仪表及回路定期检验记录
电动葫芦定期(首检)检验自检记录
b.不应有严重磨损等影响安全运行的缺陷，电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm；
c.固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固，垫片不得窜动。
3
B6
主要零部件的检查
B6.1总要求
主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。
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(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2的要求。
绳径：(mm)
绳卡数：(个)
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B6.3.3
用于特殊场合钢丝绳的报废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的电动葫芦用钢丝绳的报废断丝数附表3所规定的钢丝绳断丝数的一半（包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减）；
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(2)防爆型电动葫芦钢丝绳不得有断丝。
(1)各机构应运转正常，制动可靠；
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(2)操纵系统、电气控制系统应工作正常；
40
(3)小车运行应无卡阻现象；
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(4)各种安全装置工作应可靠有效。
42
B10.2
额定载荷试验
在额定载荷下，进行以下检查：
(1)各运行机构运转正常，在额定载荷下运行正常；
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(2)主要受力结构件无明显裂纹、连接松动，无构件损坏等影响电动葫芦性能和安全的缺陷；
34
（2）起重量限制器试验：
a.起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；
b.保持载荷离地面100～200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。
仪表养护记录
仪表养护记录
目标
本文档旨在记录仪表的养护情况，并提供简单的养护策略，以确保仪表的正常运行和维护。
仪表养护策略
为了确保仪表的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些简单的仪表养护策略：
1. 定期清洁：定期清洁仪表表面和控制面板，可以使用柔软的布料和清洁剂轻轻擦拭。
避免使用带有化学成分的清洁剂，以免损坏仪表。
2. 定期校准：根据仪表的使用情况和制造商的建议，定期进行仪表的校准。
校准可以确保仪表显示准确可靠的数据。
3. 避免过度使用：避免过度使用仪表，以免造成过度磨损和损坏。
根据需要合理使用仪表，并遵循制造商的使用指南。
4. 定期检查电源：定期检查仪表的电源连接情况，确保电源供应稳定可靠。
如果发现电源问题，应及时修复或更换。
5. 预防性维护：除了定期养护，还可以进行一些预防性维护措施，如检查仪表的密封性、防水性能等，以确保其在特殊环境下的正常运行。
仪表养护记录
以下是一个示例的仪表养护记录表格，可以根据实际情况进行调整和补充：
注意事项
在记录仪表养护情况时，请注意以下事项：
1. 记录日期：确保记录中包含养护的日期，以便追踪和分析仪表的养护频率和效果。
2. 养护内容：清楚记录每次养护的具体内容，包括清洁、校准、检查等。
3. 养护人员：记录执行养护的人员信息，以便追溯和沟通。
4. 备注：如有特殊情况或发现异常，请在备注栏中进行记录。
以上是关于仪表养护记录的简要说明和示例表格，通过定期养
护和记录，可以确保仪表的正常运行和维护，提高工作效率和安全性。
电器产品例行检验确认检验记录
产品例行检验记录产品名称：规格型号：编号：序号检验项目检验要求检验设备检验记录/结果1 a：检查成套设备包括查线，必要时进行通电操作试验。
GB7251.1-2005之8.3.1条款。
1：机械操作元件、联锁、锁扣等有效性；2：导线、电缆布置是否符合要求；3：电器安装是否符合要求；4：防护等级（IP30以下的）<2.5mm、电器间隙≥10mm和爬电距离≥12.5mm；5：连接、接触是否符合要求；6：标志是否符合标准要求；7：通电操作是否正常（凡有控制回路或二次回路的成套设备）1：目测2：电源3：0.02mm游标卡尺、卷尺、2.5mm检验棒4：其它2 b：时间为1S工频耐压试验。
GB7251.1-2005之8.3.2.2a条款。
施压值见GB7251.1-2005之表10、11，频率为50HZ电压为2500V的基本正弦波，漏电流100mA，施压时间1S，施压部位如下：(手柄施加3750V)1：成套设备的所有带电部件与裸露导电部件之间；2：每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间；3：带电部件和用金属泊裹缠的绝缘操作手柄之间；4：主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间；5：辅助电路与柜架之间。
另外：若被试验设备是包括在已预先经受过介电试验的主电路或辅助电路之中，试验电压可以减至上面规定值的85%。
合格要求：不可有击穿或闪烁现象工频耐压台，高电压时，高压侧短路输出电流不应小于0.2A；泄漏电流动作值≤100mA。
3 c：保护措施和保护电路的连续性检查GB7251.1-2005之8.3.3条款。
1：是否符合GB7251.1-2005中7.4.2和7.4.3的要求；2：根据企业标准规定，验证保护电路有效性，测量在进线保护导体的端子和成套设备相应裸露导电部件之间电阻,电阻测量值应<0.1Ω。
测量点：仪表门接地点、刀开关手柄安装座、刀开关安装支架、断路器安装底座、互感器中性点。
仪表设备管理制度
仪表设备管理制度仪表设备管理制度1为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，特制定本制度。
1．生产部应根据计量仪器检测，控制与联锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器、仪表计量管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器、仪表的维护与管理。
2．生产部必须严格制定与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、安全技术规程等。
3．生产部必须建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。
4．仪器、仪表日常管理工作（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不断提高仪器、仪表的完好率、控制率和信号联锁的投运率。
（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥善保管、正确使用，经常保持仪器、仪表的完整和清洁。
（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织经济技术论证。
认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办理报废更新手续。
（5）工艺控制的仪表整定参数或继电保护整定值的变更，均应由厂生产技术部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。
5．仪器、仪表安全运行（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供给系统，要经常维护检查，消除缺陷、保持完好，保证正常供给、安全运行。
（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。
（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以保证安全可靠运行。
6．基础资料（1）仪表专业管理制度、检维修规程等（2）DCS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。
（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。
电气设备检查记录
电气设备检查记录引言概述:电气设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分，它们的正常运行对于保障生产和生活的安全至关重要。
为了确保电气设备的安全性和可靠性，进行定期的检查是必不可少的。
本文将介绍电气设备检查的重要性，并提供一个详细的电气设备检查记录模板，以便记录和跟踪检查过程。
一、电气设备的外观检查1.1 检查设备外壳和接线盒设备外壳和接线盒应该没有明显的损坏，如裂纹、变形等。
同时，应检查接线盒的密封性能，确保没有松动或漏电的情况发生。
1.2 检查电缆和插头检查电缆和插头是否完好无损，没有断裂、磨损或暴露的导线。
同时，确保插头与插座连接良好，没有松动或接触不良的情况。
1.3 检查设备标识和警示标志设备标识和警示标志应该清晰可见，没有磨损或模糊的情况。
这些标识和标志的存在对于操作人员的安全意识和正确操作至关重要。
二、电气设备的电气性能检查2.1 检查设备的电源和电压检查设备的电源是否正常，电压是否稳定，符合设备的额定电压要求。
同时，检查电源线路是否有漏电的情况，以确保电气设备的安全使用。
2.2 检查设备的绝缘电阻使用绝缘电阻测试仪检测设备的绝缘电阻。
绝缘电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全性和可靠性。
2.3 检查设备的接地情况检查设备的接地线路是否完好，并使用接地电阻测试仪检测接地电阻。
接地电阻应该符合国家标准要求，以确保设备的安全接地。
三、电气设备的运行状态检查3.1 检查设备的运行声音和振动设备的运行声音应该正常，没有异常的噪音或震动。
任何异常的声音或振动可能是设备故障的早期迹象，需要及时处理。
3.2 检查设备的温度使用红外测温仪检测设备的温度，确保设备运行时温度不超过设备的额定温度范围。
过高的温度可能导致设备故障或火灾的风险。
3.3 检查设备的运行数据记录设备的运行数据，如电流、功率、电压等。
通过对运行数据的监测和分析，可以及时发现设备的异常状况，并采取相应的措施进行修复或维护。
四、电气设备的安全保护装置检查4.1 检查设备的短路保护装置检查设备的短路保护装置是否正常工作，能够及时切断电流，防止短路事故的发生。
化工企业仪表及控制系统专项安全检查表(2023年应急部督导组使用)
7
报警系统
测试
1.在生命周期的运行阶段之前,每个报警系统要求均应进行测试。
2.企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。
《化工过程安全管理导则》
（AQ/T3034-2022）4.11.1基本要求
《过程工业报警系统管理》
（GB/T41261-2022）7.6
2.联锁保护系统的管理应满足：
（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；
（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；
（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；
（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；
（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。
《国家安全监管总局关于印发《化工和危险化学品经验单位重大安全事故隐患判断标准（试行）》（安监总管三[2017]121号）第五条
5
技术资料及文档管理
1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）
2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。
（2）变更管理应包括变更原因及方案、系统的版本升级、增减或修改逻辑、审核评估变更方案、确认变更的安全仪表功能、变更方案的设计与实施、变更软件功能的离线测试与检查、变更报告及操作维护规程更新等。
《工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统(DCS)第2部分：管理要求》
（GB/T33009.2-2016）第5.11.2、5.9.2条
序号
主要
电测仪表点检检修记录表
08:00 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 15:30 18:00 10:00 08:30 09:00 10:00 15:20 09:30 10:10 15:30
批准结束 2005-03-06 2005-04-04 2005-03-30 2005-03-22 2005-03-24 2005-04-06 2005-03-30 2005-03-30 2005-03-30 2005-04-13 2005-03-29 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2006-03-22 2006-03-23
批准开始 2005-03-06 2005-04-03 2005-03-29 2005-03-21 2005-03-23 2005-03-30 2005-03-26 2005-03-28 2005-03-29 2005-04-10 2005-03-27 2005-03-28 2005-04-05 2005-04-11 2005-03-27 2006-03-21 2006-03-21
18:00 18:00 20:00 18:00 20:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00
2006-03-22 2006-03-23 2006-03-22 2006-03-23
2005-04-14 2005-04-03 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2005-04-28 2005-04-285-07-28
15:11 12:00 15:00 08:00 13:30 10:00 08:30 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 10:01 15:30
运营单位安全检查表
应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示标识。
六、应急管理
1
建立应急救援组织，且各部门分工明确。
2
按照国家有关要求，针对不同情况，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
3
综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案；组织专家对本单位编制的应急预案进行了评审。
4
按应急预案要求配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养并记录，保证其处于完好状态。
5
对从业人员进行应急救援预案培训；每年至少组织一次综合应急预案演练，并对应急预案演练效果进行评估。
6
随机抽查某一现场应急处置方案进行实地演练。
7
制定的应急预案应至少每三年修订一次，预案修订情况应有记录并归档。
5
建立承包商现场作业安全监督检查和隐患整改制度；现场核查问题记录及整改情况。
6
应建立作业许可制度，将动火作业、受限空间作业、动土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等纳入作业许可管理范畴，并严格执行。
7
现场检查作业许可证及相关措施的落实情况。
8
作业监护人员应具备基本急救技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。
七、工艺、设备管理
1
建立健全工艺安全管理和设备管理制度和台帐，涵盖检查、维护、使用、检定等过程。
2
建立操作记录和交接班管理制度，定时进行巡回检查，操作记录真实、及时、齐全，字迹工整、清晰、无涂改。严格执行交接班制度，日志内容完整、真实。
3
安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。