灌浆材料
聚氨酯灌浆料配方
1.聚氨酯灌浆材料概况聚氨酯灌浆材料是由聚氨酯预聚体与添加剂(溶剂、催化剂、缓凝剂、表面活性剂、增塑剂等)组成的化学浆液。
一般是单液型。
其主要成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应而制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。
也可以是双液型,即由预聚体与固化剂(及促进剂)组成。
在灌浆过程中,把聚氨酯灌浆材料注入缝隙或疏松多孔性地基中时,这种预聚体的端NCO基与缝隙表面或碎基材中的水分接触,发生扩链交联反应,最终在混凝土缝隙中或基材颗粒的孔隙间形成有一定强度的凝胶状固结体。
聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚键等极性基团,与混凝土缝隙表面以及土壤、矿物颗粒有强的粘接力,从而形成整体结构,起到了堵水和提高地基强度等作用。
并且,在相对封闭的灌浆体系中,反应放出的二氧化碳气体会产生很大的内压力,推动浆液向疏松地层的孔隙、裂缝深入扩散,使多孔性结构或裂缝完全被浆液所填充,增强了堵水效果。
浆液膨胀受到限制越大,所形成的固结体越紧密,抗渗能力及压缩强度越高。
聚氨酯化学灌浆材料可分为水溶性(亲水性)和油溶性(疏水性)2大类。
这2类聚氨酯预聚体材料虽然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差别。
通常,油溶性聚氨酯灌浆材料的固结体强度大,抗渗性好,多用于加固地基、防水堵漏兼备的工程;水溶性聚氨酯灌浆材料亲水性好,包水量大,适用于潮湿裂缝的灌浆堵漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。
根据施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌浆材料与油溶性聚氨酯灌浆材料按合适的比例混合后进行灌浆施工。
2 水溶性聚氨酯灌浆材料水溶性聚氨酯浆材的突出特点之一是易分散于水中,遇水自乳化,立即进行聚合反应。
固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性,对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌浆后对水质无污染;特点之二是固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。
水溶性聚氨酯灌浆与水玻璃、丙凝等灌浆相比,主要有以下几个优点:a.可在大量水存在的条件下与水反应,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水;b.固化反应的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性结构或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物;c.在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失;形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形;d.浆液黏度可调,可灌1mm左右的细缝;固化速度调节方便;e.施工设备简单,投资费用少。
水泥基灌浆料三类
水泥基灌浆料三类水泥基灌浆料是一种常用于地下工程中的填充材料，具有良好的流动性和硬化特性。
根据其用途和物理性质的不同，可以将水泥基灌浆料分为三类：普通灌浆料、高性能灌浆料和防水灌浆料。
一、普通灌浆料普通灌浆料是最常见的一种灌浆料，主要由水泥、砂子和水等组成。
它具有较好的流动性和粘结性，能够填充和修补混凝土结构中的空洞和缺陷。
普通灌浆料还可以用于加固土壤和岩石，提高地基的承载力和稳定性。
在地下工程中，普通灌浆料常用于填充管道间隙、修补地下水泄漏点等。
二、高性能灌浆料高性能灌浆料是一种添加了改性剂和添加剂的灌浆料，具有更高的强度和更好的耐久性。
高性能灌浆料通常由优质水泥、细砂、特种添加剂等组成。
这些添加剂可以改善灌浆料的流动性、黏结性和抗渗性能，使其能够应对更复杂和恶劣的地下环境。
高性能灌浆料广泛应用于地铁、隧道、桥梁等工程中，用于修补裂缝、加固岩石、防止地下水渗漏等。
三、防水灌浆料防水灌浆料是一种专用于地下工程的灌浆料，具有良好的防水性能。
防水灌浆料通常由特殊的水泥、砂子和防水添加剂等组成。
这些添加剂能够填充和堵塞混凝土结构中的微孔和裂缝，形成一层致密的防水层，有效阻止地下水的渗透。
防水灌浆料常用于地下室、地下车库、水池等地下结构的防水处理，能够确保地下空间的干燥和安全。
总结起来，水泥基灌浆料是地下工程中常用的填充材料，根据其用途和性能，可以分为普通灌浆料、高性能灌浆料和防水灌浆料。
普通灌浆料适用于一般的填充和修补工作；高性能灌浆料具有更高的强度和耐久性，适用于复杂和恶劣的地下环境；防水灌浆料具有良好的防水性能，适用于地下结构的防水处理。
在地下工程中，选择合适的水泥基灌浆料可以保证工程的质量和安全，确保地下空间的稳定和可靠。
水泥灌浆材料配比
水泥灌浆材料配比
水泥灌浆是指以水泥为主要成分，加入适量的骨料和掺合料，通过控制水泥用量和水灰比等参数来制备的一种胶结材料。
水
泥灌浆的配比是指在制备过程中，按照一定比例将水泥、骨料、掺合料和水混合在一起，以达到所需的工程要求。
水泥灌浆的配比需要根据具体的工程要求和材料特性来确定，下面介绍一般的配比方法和注意事项：
1.水泥用量：水泥是灌浆的主要胶结材料，其用量应根据工
程要求的强度、水固比和使用环境等因素来确定。
一般来说，
水泥的用量为灌浆总重量的10%~20%。
2.水灰比：水灰比是指水与水泥的质量比，它对灌浆的工作
性能和强度有着重要的影响。
水灰比过大容易导致灌浆流动性差、强度低，而水灰比过小则会使灌浆体积变小。
一般来说，
水灰比为0.4~0.6之间，具体数值需要根据工程设计和实验数
据确定。
3.骨料用量：骨料主要起填充和增强作用，在灌浆中起到调
节流动性和提高强度的作用。
骨料的种类可以有石英砂、微珠等，其用量一般为水泥用量的2倍左右。
4.掺合料用量：掺合料是指在水泥灌浆中加入的矿物掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料可以降低水泥用量、改善工作性
能和提高强度，其用量一般为水泥用量的10%~30%。
5.流动性调节剂：在一些特殊的工程要求中，如需要调节灌浆的流动性、延迟凝结时间等，可以加入一定量的流动性调节剂，如减水剂、增稠剂等。
总之，水泥灌浆的配比应根据具体工程要求和材料特性来确定，通过合理控制水泥用量、水灰比、骨料和掺合料的配比，可以制备出适用于不同工程需求的水泥灌浆材料。
灌浆灌浆料
灌浆灌浆料
灌浆灌浆料是一种用于填充和修复混凝土结构中空洞、裂缝和缺陷的材料。
它通常由水泥、砂子、骨料、外加剂和水等成分混合而成。
灌浆灌浆料具有粘结力强、抗压强度高、耐久性好、耐化学腐蚀等优点，能够在混凝土结构中形成坚固的填充物，增加结构的力学性能和耐久性。
灌浆灌浆料广泛应用于修复混凝土建筑物、桥梁、隧道、地下工程等领域。
不同的灌浆灌浆料适用于不同的工程要求，例如高流动性灌浆料适用于细小裂缝的修复，高强度灌浆料适用于混凝土结构的加固和修复。
灌浆灌浆料主要分为两种类型：水泥基灌浆料和聚合物灌浆料。
1. 水泥基灌浆料：水泥基灌浆料是常见的一种类型，主要由水泥、砂子、骨料和化学外加剂等成分组成。
它具有很强的粘结能力和压缩强度，能够填充和修复混凝土结构中的空洞和裂缝。
2. 聚合物灌浆料：聚合物灌浆料是一种新型的灌浆材料，主要由合成树脂、水泥和填充物等构成。
它具有优异的粘结性能和耐久性，可以用于修复混凝土结构中的细小裂缝和空洞，并且能够适应结构的变形和振动。
灌浆灌浆料的选择应根据具体的工程要求和条件来确定。
在选择灌浆灌浆料时，需要考虑材料的流动性、粘结力、耐久性、抗压强度等因素。
此外，施工技术和工艺也对灌浆效果有重要影响，需要根据实际情况进行合理的施工方案和控制。
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料
水泥基灌浆材料是一种用于填充空隙和孔洞以强化结构的建筑材料。
它由水泥、砂子、水和适量的添加剂组成，经过搅拌后形成浆状物质。
这种材料在土木工程、建筑修复和地基加固等领域得到广泛应用。
水泥基灌浆材料具有以下特点：
1. 高强度：水泥基灌浆材料经过适当的配比和养护后可以获得较高的抗压和抗拉强度。
它可以填充裂缝和空洞，提高结构的整体强度。
2. 耐久性：水泥基灌浆材料具有良好的耐久性，能够抵抗化学物质的侵蚀和自然环境的磨损。
它能防止水和湿气渗透，提高结构的抗渗性和防水性能。
3. 良好的流动性：水泥基灌浆材料具有较好的可流动性，能够填充狭小的空隙和孔洞。
它可以通过压力灌注、注射或浇注方式施工，适用于各种复杂的结构。
4. 可控性：水泥基灌浆材料的物理和化学性能可以通过调整配比和添加剂来控制。
这意味着可以根据具体施工要求进行定制，以获得所需的性能和效果。
5. 快速固化：水泥基灌浆材料具有较快的固化速度，可以在较短的时间内达到所需的强度和硬度。
这使得施工过程更加高效，并减少了工期。
尽管水泥基灌浆材料具有许多优点，但也存在一些局限性。
首先，它的流动性有限，不能适应过于狭小的空隙和孔洞。
其次，由于水泥基灌浆材料的成本较高，使用量大的情况下可能会增加项目的成本。
此外，施工过程需要一定的专业知识和经验，否则可能会导致质量问题。
总的来说，水泥基灌浆材料作为一种普遍使用的建筑材料，其具有高强度、耐久性、良好的流动性和可控性等特点。
它在土木工程和建筑修复中起着重要的作用，可以加固结构，提高工程的质量和耐久性。
灌浆料的成分
灌浆料的成分
灌浆料是指用于填充裂缝、孔洞、空隙等地方的一种材料，常用于建
筑物、桥梁、地下管道等工程中。
灌浆料的成分主要包括以下几个方面：
1.水泥：水泥是灌浆料中最主要的成分之一，常用的有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
水泥可以增加灌浆料的强度和硬度，使其更加耐久。
2.砂子：砂子是另一个重要的成分，通常使用细砂或粗砂。
砂子可以增加灌浆料的稠度和密实度，使其更容易填充裂缝和孔洞。
3.水：水是制作灌浆料必不可少的成分之一。
适量的水可以使灌浆料变得更加流畅，便于施工。
4.添加剂：为了改善灌浆料的性能，常常需要添加各种添加剂。
例如，聚合物乳液可以增加弹性模量和抗裂性能；纤维素酯可以增加流动性
和减小收缩率；氯化钙可以促进硬化反应等。
总之，灌浆料的成分是多种多样的，不同的工程需要使用不同的成分
和配比。
在使用灌浆料时，应根据具体情况选择合适的材料，并按照
正确的比例进行混合和施工，以达到最佳效果。
堵漏灌浆材料
堵漏灌浆材料堵漏灌浆材料是指用于封堵建筑物中的裂缝、孔洞或渗漏点的材料，其作用是防止水、气体或其他物质的泄漏，保护建筑物的结构和功能。
在建筑工程中，堵漏灌浆材料的选择和使用对于建筑物的质量和安全至关重要。
本文将介绍几种常见的堵漏灌浆材料及其特点。
首先，水泥浆是一种常见的堵漏灌浆材料。
水泥浆由水泥、砂子和水按一定比例混合而成，具有较强的粘结力和耐水性。
水泥浆适用于封堵混凝土结构中的裂缝和孔洞，能够有效阻止水的渗透。
其施工简单，成本较低，是建筑工程中常用的堵漏灌浆材料之一。
其次，聚氨酯灌浆材料是一种优质的堵漏材料。
聚氨酯灌浆材料具有良好的粘结性和弹性，能够在渗漏点形成坚固的密封层，有效防止水、油和化学物质的泄漏。
聚氨酯灌浆材料适用于地下室、隧道、水池等潮湿环境中的堵漏工程，具有耐腐蚀、耐磨损的特点，是一种性能优异的堵漏灌浆材料。
另外，环氧树脂灌浆材料也是一种常用的堵漏材料。
环氧树脂灌浆材料具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性，能够形成坚固的密封层，有效防止水的渗漏。
环氧树脂灌浆材料适用于地下管道、水箱、化工厂等需要耐腐蚀的堵漏工程，具有耐高温、耐压力的特点，是一种性能稳定的堵漏灌浆材料。
最后，硅酸盐灌浆材料是一种新型的堵漏材料。
硅酸盐灌浆材料具有优良的粘结性和耐水性，能够形成紧密的密封层，有效防止水的渗漏。
硅酸盐灌浆材料适用于建筑物外墙、屋面、地下室等需要防水的堵漏工程，具有耐候性、耐老化的特点，是一种环保、耐久的堵漏灌浆材料。
综上所述，不同的堵漏灌浆材料具有各自的特点和适用范围，施工前需根据实际情况选择合适的堵漏灌浆材料。
在施工过程中，应严格按照材料说明书和工艺要求进行操作，确保堵漏效果和工程质量。
希望本文对于堵漏灌浆材料的选择和使用有所帮助，谢谢阅读！。
灌浆料基础配方
灌浆料是建筑工程中一种重要的材料，用于填充和封闭混凝土结构中的裂缝和孔洞，增加结构强度和稳定性，以下是常见的灌浆料基础配方：
1. 水泥基础灌浆料：水泥基础灌浆料的主要原材料是水泥、石英砂、粉煤灰等，其基础配方为：水泥300kg、砂子600kg、水120kg、膨胀剂等适量。
2. 聚合物基础灌浆料：聚合物基础灌浆料采用聚合物树脂作为基料，具有优异的粘接性和耐久性，其基础配方为：环氧树脂100kg、聚酯树脂100kg、石英砂600kg、固化剂等适量。
3. 膨胀基础灌浆料：膨胀基础灌浆料主要由水泥、砂子、膨胀剂等组成，其基础配方为：水泥300kg、砂子600kg、水120kg、膨胀剂等适量。
4. 无氯基础灌浆料：无氯基础灌浆料采用环保型材料，不含氯离子，不会对钢筋产生腐蚀作用，其基础配方为：水泥300kg、砂子600kg、水120kg、硅粉、微珠等适量。
以上是常见的灌浆料基础配方，不同的工程需要使用不同的灌浆料，因此在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和改良。
同时，在使
用灌浆料时也需要严格按照配方要求进行配比和施工，以确保灌浆效果和施工质量。
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浅谈灌浆或注浆材料在道路维修中的研究和应用摘要：灌浆材料或注浆材料在压力作用下注入地层、岩石或构筑物的缝隙、孔洞中，达到增加承载能力、防止渗漏及提高构筑物整体性能的流体材料。
浆液凝结后可充填裂缝，使灌注后的土层、岩层等的力学性能得以改善，因此在公路或路基修补领域显示出极好的应用价值，已成为近年来国内外学者研究的热点方向之一。
本文主要介绍了国内各种灌浆材料或注浆材料的应用现状和存在的问题以及今后的发展趋势。
关键字：灌浆或注浆材料；公路或路基；修补；力学性能；应用价值；1.前言随着高速公路交通流量的迅速增加、汽车荷重的增大以及使用年限的增加，路面病害日益显现，其中以路面唧浆病害尤为严重。
在重轮载的频繁作用下，基层由于塑性变形累积而同面层脱离接触，水分沿接缝下渗而聚集在脱空的空隙内，在轮载作用下积水成为有压水并同基层内浸湿的细料搅混成悬浆液，沿接缝缝隙溅出，即为“唧浆”。
水分和路面荷载是导致唧浆病害的主要原因。
路面病害的产生不仅影响行车的舒适性及安全性，而且裂缝的扩展和渗水使道路损坏程度逐渐加重。
因此，加强对高速公路路面病害的治理是至关重要的。
导致高速公路路面病害的根本原因在于地基在动力荷载的作用下失稳和震陷，仅仅修复破损的路面并不能使病害得到根治，修复后的路面使用一段时间后，等病害会再次出现，因此必须对软弱的地基进行加固。
灌浆法（或称注浆法）是常用的地基处理方法，在修补道路、桥梁、隧道、地下建筑、水工建筑等工程中显示出极好的应用价值。
灌浆法是指根据液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒问或岩石裂隙中的水分和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能好和化学稳定性良好的“结石体”。
选用合适的灌浆材料对地基进行灌浆加固，可大大提高地基的承载能力和使用耐久性，有望从根本上解决高速公路路面唧浆等病害。
2. 灌浆材料分类2.1 分类材料可分为固粒灌浆材料和化学灌浆材料两大类。
2.2 固粒灌浆材料由固体颗粒和水组成的悬浮液。
它取材方便，造价低，施工简单，并具有较好的防渗或固结能力，但其所能灌填的缝隙宽度却受其固体颗粒的细度限制。
固粒灌浆材料有粘土浆、水泥浆、水泥粘土浆和水泥粉煤灰浆4种。
①粘土浆。
使用最早的灌浆材料。
粘土的颗粒细,透水性小，制成的浆液稳定性好，价格低廉，但其结石强度和粘结力都很低，抗渗压的能力也弱，仅用于低水头的临时性防渗工程中。
②水泥浆。
目前使用最多的灌浆材料。
它的胶结性能好，结石强度高，施工也比较方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。
对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速大或耗浆量很大的岩层灌浆时，常在水泥浆中掺入砂子，以减少浆体结硬时的收缩变形，增加粘结力和减少流失。
水泥浆在各种灌浆材料中使用最广,多用于岩石、基础或构筑物的加固及防渗堵漏、堤坝的接缝处理、后张法预应力混凝土的孔道灌浆以及制作压浆混凝土等。
③水泥粘土浆。
综合了水泥浆的结石强度高和粘土浆的浆液稳定性好、价格便宜等优点，使用范围比较广，并可根据不同要求选择不同的水泥-粘土配合比。
④水泥粉煤灰浆。
粉煤灰的颗粒细,与水泥等胶凝材料共同制成的浆液稳定性和流动性都较好，在灌浆工程中的应用日趋广泛。
为了改善固粒灌浆材料的性能，有时还掺用塑化剂、促凝剂等外加剂。
2.3 化学灌浆材料由化学药剂制成的流动性好的液体。
用它能灌入比较细微的缝隙，还能根据需要调节凝结时间。
化学灌浆材料分无机及有机两种：无机灌浆材料以硅酸钠为主要原料,称硅化用灌浆材料;有机灌浆材料以各种高分子材料为主要原料，目前常用的有硅酸钠、环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺及聚氨酯等几种。
①硅化用灌浆材料。
以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。
有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；单液法采用比较稀的硅酸钠溶液,其粘度和强度都较低,一般用于黄土或黄土类砂质土的加固。
②环氧树脂灌浆材料。
以环氧树脂为主体,加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。
环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料。
一些强度要求高的重要结构物，多采用环氧树脂灌浆。
近年来，也能用于漏水裂缝的处理。
③甲基丙烯酸甲酯堵漏浆液。
简称甲凝,是以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯为主要原料，加入过氧化苯甲酰、二甲基苯胺和对甲苯亚磺酸等组成的一种低粘度灌浆材料。
其粘度比水低,渗透力很强,可灌入0.05～0.1毫米的细微裂隙，聚合后强度和粘结力都很高,可用于大坝、油管、船坞和基础等混凝土的补强和堵漏。
④丙烯酰胺堵漏浆液。
简称丙凝。
它以丙烯酰胺为基料，以甲醛、过硫酸胺、三乙醇胺、硫酸亚铁、铁氰化钾等为助剂。
使用时，将氧化剂和其他材料分别配制成两种溶液，按一定比例同时进行灌注。
丙凝浆液的粘度很低，能灌到水泥浆所不能到达的缝隙，然后在缝隙中聚合，变成凝胶体而堵塞渗漏通道。
但是，丙凝聚合体的强度很低，可以掺加一定量的脲醛树脂，配成强度较高的丙凝灌浆材料。
主要用于防渗堵漏工程。
⑤聚氨酯灌浆材料。
简称氰凝,是由异氰酸酯、聚醚和促进剂等配制而成。
采用单液灌注，遇水后立即生成不溶于水的凝胶体并同时放出气体，使浆液膨胀，再次向四周渗透，即具有二次渗透的能力。
氰凝最后形成的聚合体的抗渗性强，结石强度高，目前用于地下工程的渗漏缝处理。
3.各类灌浆材料在公路或路基中的应用3.1 水泥基灌浆材料水泥基灌浆材料在2008年8月1日起实施的GB／T50448．2008水泥基灌浆材料应用技术规范中定义为：“一种由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺和料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。
加水拌合后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。
”从定义中我们可以看出水泥基灌浆材料的基本组成：水泥、外加剂、矿物掺和料、集料(砂子)等。
3.2 水泥基灌浆材料的工程应用随着经济的飞速发展，建筑工程日益向功能多样化、大型化、高层超高层化方向发展，如地铁、隧道、高速公路各类工程日益增多，地基加固、结构补强、设备基础加固等相应的配套工程也日益增多。
水泥基灌浆材料以其自身优良的性能在灌浆材料中扮演着重要的角色，因此应用越来越广泛。
下面介绍中国矿业大学(北京)混凝土与环境材料研究所研究和济南大学材料科学与工程学院各开发的几种水泥基灌浆材料。
3.2.1 RGM．HSL快速抢修材料RGM．HSL快速抢修材料具有固化迅速、超早强、性能优异的快速抢修材料。
2小时抗压强度>30MPa，1天抗压强度>50MPa，有效地克服了传统修补材料固化慢，修补完工后需要长时间的养护缺点，在公路破损灌浆修补，机场跑道维护、矿井坑道抢修等方面应用广泛，具有良好的经济效益和社会效益。
应用领域l、机场跑道抢修。
在不关闭机场的情况下进行，保证了战备和训练的正常进行，为空军及时抢修机场提供一种新材料2、公路、道路混凝土路面等的快速修补。
超早强，快速通车，避免施工造成交通堵塞。
3、矿井坑道等的快速修补，快速恢复生产作业，提高经济效益。
4、各种补强，如桥基加固和整体化滑模施工的修补等。
5、应用于隧道工程的止水堵漏：用于隧道衬砌、漏水整治；抢修排水管道接头漏水等。
6、大型设备和精密设备地脚螺栓与机座快速灌注；钢结构与基础固结的二次灌注。
7、低温条件的少量工程施工等。
3.2.2 RGM．HSL高强自流平无收缩灌浆料RGM．HSL高强自流平无收缩灌浆料是为满足大型高精度进口设备仪器安装以及大面积地面自动找平的需要，替代国外同类材料的产品。
RGM．HSL高强自流平无收缩灌浆料由高强胶结成分、超塑化组分、膨胀组分、优选高强微集料改型组分以及一些微量改型组分以适当比例共同粉磨而成。
其与水反应生成大量膨胀结晶矿物水化硫铝酸钙，以此实现材料自身的无收缩；同时该材料有大的流动性，早期和后期高强度。
技术性能，1．凝结时间：初凝>2小时，终凝<10小时。
2．泌水率：不泌水3．流动度：大于240ram4．粘结强度：圆钢>6MPa；螺纹钢<13MPa5．抗渗性能：抗渗压力1．5MPa时平均渗水高度0．2cm应用领域：大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注；钢结构(如钢铁、钢架、钢柱等)与基础固接的二次灌注；后张法预应力钢筋灌浆；预制混凝土构件接缝、铁路公路道桥桥墩、梁柱及其它结构物加固；桥梁、地铁、隧道、地下工程施工缝嵌固。
3.2.3 聚合物水泥基灌浆材料(PCGM)针对缝宽小于3 mm的水泥混凝土路面裂缝修补进行研究，选用醋酸乙烯酯—乙烯共(VAE)乳液、快硬硫铝酸盐水泥及适量外加剂制备了聚合物水泥基灌浆材料(PCGM)，利用VAE乳液优良的黏结性能和快硬硫铝酸盐水泥早强快硬、微膨胀、抗硫酸盐腐蚀、防水性能好等优点来改善灌浆材料的工作性能、黏结性能、收缩性、抗渗性等。
济南大学李国忠，张水研究得出：○1．VAE乳液可以明显改善水泥基灌浆材料的可灌性，对缝宽3 mm的水泥混凝土裂缝，在聚灰比为10％时。
浆体的可灌深度达到最大值(130 ram)，与空白试样相比，提高了51．16％．○2．聚合物在界面处形成的联结桥及柔性界面层改善了界面结构，有效提高了水泥基灌浆材料的黏结性能．在聚灰比为10％时，灌浆材料的黏结性能最好，与空白试样相比．其28 d的弯折黏结强度增大了32．41％，剪切黏结强度增大了122．92％。
○3．聚合物颗粒的填充作用及成膜特性提高了材料的密实度和强度，有效阻断了材料内部与外界联系的通道，降低了材料的收缩率，提高了材料的抗渗能力．当聚灰比为10％时，材料的抗渗性最好且收缩率较小。
3.2.4 超细水泥基灌浆材料日本率先生产出了Mc一500超细水泥，可以注入到渗透系数为3．75 x10-4cm／s细砂层；另一种是湿磨水泥(WMC)：水泥比表面积提高到l 270m2／kg，平均粒径3um。
目前中、日、德、法、瑞士等国均能生产出比表面积800～1 600m2／kg的超细水泥，最大粒径小于20um，平均粒径小于5um。
目前该类材料主要是硅酸盐系列超细水泥或者在该类超细水泥中加高效减水剂、膨胀剂等改性制成的改性浆材，品种单一，没有形成系列产品，以适用于各种灌浆条件的需要。
超细水泥可灌性和稳定性大大提高，但流动性能变化大，灌浆阻力大，超细粉磨能耗高。
这些缺点限制了其广泛推广使用。
3.3 有机灌浆材料3.3.1 环氧树脂灌浆材料环氧树脂是用得最多的补强灌浆材料，具有粘接力高、在常温下可固化、固化后收缩小、有很高的机械强度和耐热性、稳定性好等优点。