化学灌浆材料及施工工艺资料讲解
浅论化学灌浆法施工工艺及在建筑工程中的应用

浅论化学灌浆法施工工艺及在建筑工程中的应用随着社会的发展,在建筑工程中会出现越来越多以前很少遇上或无法解决的问题,但化工工业的发展,化学灌浆工艺的不断成熟,也可解决很多人们以前难以想象的问题。
壁如基础的补强,基坑支护的补漏,地下室、堤坝的防渗补漏,混凝土构件的补强加固等,均可采用化学灌浆的工艺,并可以取得很好的效果。
本文对常用的化学灌浆材料进行了分析,指出其优缺点和使用环境,探讨了化学灌浆工艺在建筑施工技术中的应用。
标签化学灌浆;施工技术;应用化学灌浆法是新型的特定的化学制剂,采用特殊工艺灌注到建筑混凝土构件的裂缝当中,解决了建筑工程中出现的部分质量问题,改善效果显著。
随着社会的发展,科技的进步,化浆工艺在建筑工程中运用越来越受到重视,在日常运用过程中比较常见的主要是补漏防渗和补撇两种。
一、常用的化学灌浆材料(1)中化—656(丙烯酸盐类)浆材。
该材料广泛用于各种混凝土和预制构件防水防渗等功能具有浆液起始黏度低,可灌性能好,固化时间可任意调节到2s 到十几分钟,甚至更短时间等优点。
且该材料曾荣获过全国科学大会奖。
(2)水泥水玻璃浆材。
该材料广泛用于各种建筑施工过程中的补强加固。
具有成本低,适应性好。
其浆液填充率高,耐久性好优点。
且浆液特点如下:①浆液凝黪蚤间可准确地控制在几秒至几十分钟范围内;②结石体抗压强度可高达20MPa,且结石率高;石体渗透系数为8 ~10cm/s;③适宜于0. 2mm 以上裂缝和lmm 以上粒径的砂层使用;④资源丰富,价格便宜。
(3)改性环氧树脂浆材。
该材料具有广泛的应用范围,价格较为便宜。
且强度、黏度,时间均可调节,材料力学性能好。
结固抗压强度高达1200kg/cm2,抗拉强度为70~300。
①查缝:在潮湿和积水的地方,将水排净并用棉布擦干,寻找渗漏水的缝隙,或漏水孔,及混凝土体中的蜂窝、砂眼点等漏水渗水部位。
②凿槽:在裂缝或漏孔四周凿开一U型槽,一般槽深至除去砂浆保护层外,深入混凝体210mm;槽宽度原则上把松软漏水的混凝土清除为止,常规槽(点)宽度在0. 5mm。
灌浆料施工工艺

灌浆料施工工艺
一、引言
灌浆料施工工艺是建筑施工中常用的一种技术,用于修补、加固和改进建筑物的结构。
本文将以灌浆料施工工艺为主题,介绍其原理、施工步骤和注意事项,旨在帮助读者了解和应用这一重要的建筑工艺。
二、灌浆料的原理
灌浆料是一种高效的修补材料,主要由水泥、石膏、沙子和添加剂组成。
其原理是通过混合上述成分,形成一种可流动的浆糊状物质。
在施工过程中,当灌浆料与混凝土或其他建筑材料接触时,会发生化学反应,将灌浆料与被修补的结构物牢固地连接在一起,增强结构的稳定性和安全性。
三、灌浆料施工工艺步骤
1. 准备工作:
施工前需对工作区域进行清理,并确保表面平整无杂物。
对于需要修补的部位,还需清理积聚的灰尘和老旧灌浆料。
2. 灌浆料配制:
根据具体需求,将水泥、石膏和沙子按一定比例混合。
在混
合过程中,可适量添加一些特殊添加剂,以提高灌浆料的粘结性和
流动性。
3. 灌浆料注入:
将配制好的灌浆料倒入注浆设备中,通过压力管道将灌浆料
导入需要修补的结构物内部。
注入过程中,需注意控制注浆速度和
压力,以确保灌浆料均匀分布。
4. 养护:
灌浆料完成注入后,需进行养护以保证其正常干燥和固化。
养护时间根据灌浆料的类型和环境条件而定,一般为24小时以上。
四、灌浆料施工注意事项
1. 施工前需进行充分的材料检测,确保灌浆料的质量符合要求。
2. 在进行灌浆料施工前,必须将结构表面清理干净,确保无水
份和杂物,以免影响灌浆料的粘结效果。
灌浆的种类及施工工艺

灌浆的种类及施工工艺热灌浆的种类及施工工艺[作者:佚名转贴自:深圳补漏网点击数:136 更新时间:2009-12-26 ]一、灌浆的概念和分类1.概念★灌浆——是将一定比例的浆液以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
2.分类★水利工程中的灌浆(1)按其目的不同可分为:固结灌浆、帷幕灌浆、接触灌浆、接缝及补强灌浆、劈裂灌浆、高压喷射灌浆等。
(2)按其所用的材料不同可分为:水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆。
二、灌浆材料1.水泥灌浆★水泥灌浆的优点是:胶凝性好,结石强度高,施工方便,成本较低,故得到广泛应用。
2.粘土灌浆3.化学灌浆★化学灌浆——多是用高分子材料配制成的溶液作为浆液的一种新型灌浆。
浆液灌入地基或建筑物裂隙中,经凝固后,可以达到较好的防渗、堵漏和补强加固的效果。
★常用的化学灌浆材料有:(1)环氧树脂;(2)水玻璃;(3)铬木素;(4)甲凝;(5)丙凝;(6)聚氨酯浆液。
三、岩基灌浆1.★岩基灌浆的分类及其目的(1)固结灌浆目的:是将坝基裂隙岩石胶结起来,提高其整体性、均匀性和承载能力。
其涉及的平面范围大,孔深一般为5~10m。
(2)帷幕灌浆目的:是在坝基偏上游部位进行1~3排深孔灌浆,充填和胶结裂隙,构成一道不透水的帷幕,达到减少坝基渗漏和降低坝底扬压力的目的。
(3)接触灌浆目的:是在坝体与岩基的结合面上进行灌浆,加强结合,提高坝体的抗滑稳定性,防止岩面集中渗漏并增加岩基表面的固结强度。
2.灌浆施工的基本工序★灌浆施工分为钻孔、冲洗、压水试验、灌浆四个工序。
(1)★钻孔(2)★冲洗(3)★压水试验★灌浆前进行压水试验,其目的是:通过单位吸水率的测定了解岩层的渗透性能(裂隙情况和漏水量大小),为岩基的灌浆设计施工提供依据。
(4)灌浆施工1)灌浆设备2)★钻灌顺序遵循“分序加密”原则。
3)★灌浆方法①按照灌浆时浆液是否部分近回地面和重复使用,灌浆可分为:纯压式灌浆和循环式灌浆两种。
施工工艺:化学加固法-灌浆法

2、适用范围
① 适用地基土层
砂、砂砾是和粉细砂; 软粘土、杂填土和淤泥; 湿陷性黄土。
2、适用范围
② 适用工程领域
坝基:砂基、砂砾石地基、喀斯特溶洞及断层软弱夹层等; 房基:一般地震及震动基础等,包括对已有建筑物的修补; 道路基础:公路、铁路和飞机场跑道等; 地下建筑:输水隧洞、矿井巷道、地下地铁和地下厂房等; 其它:预填骨料灌浆、后拉锚杆灌浆及灌注桩后灌浆等。
c)阶段注浆
d)注浆结束,水洗,移动
a)
b)
c)
d)
图 钻杆注浆施工方法
三 施工方法
a)
b)
c) d)
e)
f)
g)
h)
图 单过滤管注浆法施工顺序
a)利用岩右芯管等钻孔 b)插入过滤管
c)管内外填砂及粘土
d)第一阶段在注浆
e)第二阶段注浆,第一阶段砂洗出
f)反复d)、e)知道注浆完毕 g)提升过滤管 h)过滤管孔回填或注浆
2、灌浆材料的性质
分散度(越高,可灌性越好) 沉淀析水性(对灌浆质量有不利影响) 凝结性 [两个阶段(1)浆液流动性减少到不可泵送
(2)凝结后的浆液随时间而逐渐硬化]
热学性(有时存在水化热并需要控制) 收缩性(干燥养护时会发生,应采取防御措施) 结石强度 (影响因素较多,受浆液浓度影响最大) 渗透性(较小) 耐久性 (在长期水压力作用下或地下水有侵蚀性时需考虑)
四 灌浆质量的效果检验
灌浆效果检验通常在灌浆结束后28天进行。
灌浆效果的检验方法:
灌浆量 静力触探(CPT) 抽水试验 现场静载荷试验 钻孔弹性波速试验(测定动弹性模量和剪切模量) 标准贯入试验(SPT) 室内土的物理力学指标试验 γ射线密度计法
水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法

水溶性聚氨酯化学灌浆堵漏施工工法前言化学灌浆(ChemicalGrouting)是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液,用化学灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强技术。
即化学灌浆是化学与工程相结合,应用化学科学、化学浆材和工程技术进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水),保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。
关键词:防水堵漏高压灌注化学灌浆注浆液止水针头工法特点1.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。
浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保、可永久防水。
2.施工工艺简单,易行。
施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。
工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。
3.灌浆料与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4.施工不受季节、天气限制,可用于各种工程,包括检验、抢修工程,饮用水工程。
施工综合费用低,经济效益显著适用范围1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏,混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏,铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破碎带和软地基加固。
工艺原理本工法所讲的水溶性聚氨酯化学灌浆资料是一种底黏度,单组份合成高分子聚氨酯资料,形状为浆体,它有遇水发生交联回响反映,发泡生成多元网状关闭弹性体的特性。
当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)相伴交联回响反映,开释大量二氧化碳气体,发生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充溢所有缝隙,达到止漏目的.可见水溶性聚氨酯化学灌浆资料是堵漏资料中性能最好的一种,用一般资料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。
化学灌浆施工方法

化学灌浆施工方法化学灌浆施工方法是一种应用于建筑工程中的重要技术,主要用于加固和加强土地、混凝土结构以及岩石等材料的强度和稳定性。
该方法通过在需要加固的区域注入特殊的化学灌浆材料,以填充空隙、弥散压力并增加材料强度,提高工程结构的稳定性和抗压能力。
本文将介绍化学灌浆施工方法的基本原理、施工步骤以及适用范围。
一、基本原理化学灌浆施工方法基于以下几个基本原理:1. 渗透作用:化学灌浆材料能够通过渗透作用侵入土地、混凝土结构或岩石等材料的微孔隙中,填补空隙并提高材料的密度。
2. 胶凝作用:化学灌浆材料在固化过程中发生胶凝作用,形成一种固体胶体,可以提高材料的强度和稳定性。
3. 弥散作用:化学灌浆材料可以通过弥散作用将压力均匀分散,并提高材料的抗压能力。
二、施工步骤化学灌浆施工一般包括以下几个基本步骤:1. 深度测量:根据工程需要,首先对需要加固的区域进行深度测量,确定灌浆的深度和范围。
2. 准备工作:为了确保施工顺利进行,需要进行准备工作,如清理施工区域、搭建支撑结构等。
3. 注浆孔钻探:根据设计要求,使用适当的孔钻设备在施工区域进行孔钻探。
4. 施工注浆:将准备好的化学灌浆材料注入到孔洞中,控制注浆的速度和流量,并确保材料均匀分布。
5. 固化处理:注浆完成后,需要等待一定时间使化学灌浆材料进行固化,通常需要根据材料的特性和环境温度进行固化处理。
6. 检测验收:在施工完成后,需要进行检测验收,包括对加固区域的强度、密度以及灌浆效果等进行评估。
三、适用范围化学灌浆施工方法适用于多种场景和工程项目,包括但不限于以下几个方面:1. 地基加固:在土地结构较弱或需要增加承载能力的情况下,可使用化学灌浆施工方法进行地基加固,提高土地的稳定性和承载能力。
2. 混凝土结构修复:对于老化、开裂或受损的混凝土结构,可以通过化学灌浆施工方法进行修复,增加结构的强度和稳定性。
3. 岩石支护:在岩石结构或岩体工程中,常常使用化学灌浆施工方法来加固和支护岩石,提高施工的安全性和稳定性。
化学灌浆材料

化学灌浆材料化学灌浆材料是指通过化学反应或物理作用形成的具有一定流动性、粘结性和硬化性的材料,用于填充、加固或密封混凝土结构中的空隙或裂缝,以提高结构的承载能力和耐久性。
化学灌浆材料广泛应用于建筑、桥梁、隧道、地铁、水利工程等领域,是维护和加固混凝土结构的重要手段之一。
一、化学灌浆材料的分类。
根据其成分和性能特点,化学灌浆材料可以分为无溶剂型和溶剂型两大类。
无溶剂型化学灌浆材料主要包括环氧树脂、聚氨酯树脂、无溶剂聚合物等,具有无挥发性、高粘结强度和良好的耐化学腐蚀性能;溶剂型化学灌浆材料主要包括丙烯酸树脂、环氧丙烯酸酯等,具有低粘度、易渗透、固化速度快等特点。
二、化学灌浆材料的性能要求。
1. 流动性,化学灌浆材料应具有一定的流动性,能够充分填充混凝土结构中的空隙和裂缝,确保灌浆效果。
2. 粘结性,化学灌浆材料应具有良好的粘结性,能够牢固粘结混凝土结构的表面,形成一体化的加固效果。
3. 硬化性,化学灌浆材料应具有适当的硬化时间和硬化强度,能够在规定时间内达到设计强度要求。
4. 耐久性,化学灌浆材料应具有良好的耐水、耐碱、耐化学腐蚀等性能,能够长期保持稳定的加固效果。
三、化学灌浆材料的施工要点。
1. 表面处理,在进行化学灌浆加固前,需要对混凝土结构表面进行清理、打磨和处理,确保表面光洁、无杂质和油污。
2. 灌浆设备,选择适当的灌浆设备和工具,根据具体工程要求确定灌浆方法和施工工艺。
3. 施工环境,在进行化学灌浆施工时,需要注意环境温度、湿度和通风情况,确保施工条件符合要求。
4. 施工质量,严格按照设计要求和施工规范进行化学灌浆施工,保证加固效果和施工质量。
四、化学灌浆材料的应用范围。
化学灌浆材料广泛应用于混凝土结构的加固、修复和密封,包括桥梁、隧道、地铁、水利工程、建筑结构等领域。
通过灌浆加固,可以有效提高混凝土结构的承载能力和耐久性,延长使用寿命,保障工程安全。
五、化学灌浆材料的发展趋势。
随着建筑技术的不断发展和混凝土结构的广泛使用,化学灌浆材料的研发和应用也在不断创新和完善。
化学灌浆原理及施工

化学灌浆原理及施工一、化学灌浆原理化学灌浆是指将特定的化学物质注入混凝土结构中,以形成一个坚固的固体质地,从而增强混凝土结构的承载能力、抗震性能和耐久性能。
常用的化学灌浆材料主要有环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。
化学灌浆的原理可以简单地概括为两个过程。
首先,灌浆材料在与混凝土结构接触后开始固化,通过与混凝土结构形成物理和化学上的相互作用,实现与混凝土的紧密结合。
其次,灌浆材料内部的化学反应和物理变化,会使材料的体积变化,从而形成一个固态的灌浆体,并产生额外的粘结力和剪切强度,为混凝土结构提供保护和加固。
二、化学灌浆施工步骤1.准备工作在进行化学灌浆前,先对混凝土结构进行全面的检查和评估。
确定灌浆区域内是否有缺陷、损伤或裂缝,以及它们的大小和形状。
另外,还需要清理出作业区域,确保环境干净整洁,避免杂质进入灌浆孔内。
2.钻孔钻孔是化学灌浆施工的第一步,它的质量直接影响到后续的施工效果。
钻孔应按设计规范进行,孔径、孔深和孔间距离要符合规定。
在钻孔前,需要确定混凝土结构的强度和位置,并检查孔径、孔深和孔口是否清洁。
钻孔尽量偏离结构的轴心,以减小灌浆的压力单元,提高固化质量。
在钻孔过程中,应注意保护现场的安全,采取必要的安全措施,遵守消防规定。
3.清洁孔口理清孔口可以确保灌浆材料与混凝土结构之间的完全接触,从而提高施工质量和施工效率。
清洁孔口的方法根据孔口的大小和形状来定,常见的清洁方法包括膨胀水泥、砂浆、吸尘器和压缩空气等方法。
4.安装桶和注射口在灌浆施工前,需要安装桶和注射口,将配制好的化学灌浆材料通过注射口注入孔口中。
桶和注射口的数量、型号和位置应符合规范要求,以确保灌浆材料的充分注入。
5.灌浆材料的配制和测量在进行化学灌浆前,需要将灌浆材料配制好,按照规定的比例进行混合。
混合后的材料需要等待一定时间进行反应,以确保其具有充分的固化能力。
为了确保配制的灌浆材料的质量,需要对其进行测量,包括测量配合比、测量固化时间和测定孔口的压力。
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化学灌浆材料及施工工艺化学灌浆材料种类较多,主要的有水玻璃类。
丙烯酰胺类、丙烯酸盐类,聚氨酯类,环氧树脂类,甲基丙烯酸甲酸类。
常用的有聚氨酯类、环氧类、丙烯酸盐类、水玻璃类。
由于价格低廉,在一些临时性工程中也有应用的。
下面着重介绍聚氨酯类,环氧类化灌材料及混凝土缺陷修补的一些材料和施工工艺。
一、聚氨酯类灌浆材料聚氨酯类化灌材料主要有两大类:水渗性和和非水渗性的。
水渗性的能与水混渗,非水渗性的只能渗于某些有机溶剂,如丙酮、甲苯、二甲苯等。
水渗性的灌浆材料代表产品有Lw与Hw水渗性灌浆材料。
非水溶性的灌浆材料有氰凝等。
1. Lw灌浆材料1)浆液组成:Lw灌浆材料是由多异氰酸酯与含多羟基的化合物在一定的条件下通过反应合成的一种预聚体。
2)浆液的主要特点·具有良好的亲水性,水即是稀释剂又是固化剂,浆液遇水反应而凝固。
这当中水的量是关键,水不能太多,水太多浆液固结体质量差。
·可在潮湿或有涌水的情况下进行灌浆,尤其是快速堵漏,效果十分显著,浆液对水质适应性强,在海水和PH值在3~13的水中均能固化。
·浆液固结体为弹性体,遇水能膨胀具有弹性止水和以水止水的双重功能,特别适用于变形缝的防水处理。
·固结体无毒。
·施工工艺简单,浆液无需繁杂的配制,用单液法直接灌注。
·可与Hw水渗性聚氨酯灌浆材料以任意比例混合使用,以降低浆液的粘度,改变固结体的强度和遇水膨胀的倍数。
3)主要性能指标(通用型)·粘度(25℃,mpa·s)150~350·含水量(倍)≥20·固结体遇水膨胀率%≥100·粘结强度(Mpa)干燥≥0.8包和面干≥0.7·拉伸强度(Mpa)≥2.1·拉伸扯断伸长率(%)≥130·拉伸扯断变形率(%) 0·压缩试验(轴向变形50%) 3.9~4.8 Mpa·抗渗性 1.8×10-94)适用范围·适用潮湿或有水的环境,如水利水电、隧道、地铁、矿井等各种工程渗漏水的混凝土伸缩缝、裂缝、施工缝;岩石及基础等工程渗漏处理。
·干燥环境中不适用。
如屋面漏水或裂缝不适用Lw处理,可用SR材料或其他材料处理。
因为Lw固结体在干燥的环境下有一定的收缩性,但这种收缩遇水后以会膨胀,但膨胀有一个过程,在这个过程中,固结体收缩后的细缝在下雨时会漏水。
5)施工工艺A.裂缝(结构缝、施工缝)处理检查漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)——封缝—赶水(有渗水的裂缝)——紧接着灌Lw(自下而上,出浓浆关闭)——并浆——灌浆结束后,用丙酮清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴(管),用丙酮清洗水泥砂浆封闭、抹平。
★几个有关的问题讨论·粘贴灌浆嘴,打孔:▲骑缝粘贴灌浆嘴,在缝开度较大的部位贴嘴,间距50~100cm,视缝大小而异,用环氧砂浆或其他高强度粘结材料粘贴。
贴嘴的好处,能保持缝内的原始状态,浆液畅通好,处理质量好,还能节省浆材。
▲打孔,无论是骑缝打孔还是打斜孔,钻孔的粉尘落入缝内易堵塞细缝,难以用风或水清除,影响灌浆效果,打斜孔,由于缝的深度不一定是均匀的,因此,斜孔与缝面的穿透性难撑握。
·压水(风)试验与修补封闭漏水点压水有二个目的:①了解各灌浆嘴(孔)之间的串能情况及压水量,为灌浆提供参考资料;②检查有无外漏现象(这点更重要),如果压水时有漏水点,做出记号,压水结束后进行封闭修补,最好修补后再压一次。
一条缝中确实无漏水了,再进行灌浆。
但在实际操作中,有不少情况是开始灌浆时不漏,一会儿出现漏浆了,有的是边灌边漏边堵,最的越漏越多,被迫中断灌浆。
这种情况的出现主要是封堵和试压两道工序未做好。
·用风吹干缝内积水和用丙酮赶水:缝内积水过多,会使Lw固化快,浆液不能扩散很远,难以向裂缝纵深处扩散,影响灌浆效果。
因此,在灌浆前,要用风将缝内的积水吹出,从最上面孔压风,水从下面孔出水。
如果没有风或者是渗水裂缝,缝内不断的渗水,在这种情况下压风就不行了,用丙酮赶水,即在灌浆前先灌丙酮(灌多少丙酮根据缝的大小、压水量的多少而定)紧接着灌Lw。
·灌浆①设备:对裂缝的处理,一般情况下进浆量是较少的,用手揿泵或压浆桶就可以了。
手揿泵重轻,移动方便,价格便宜。
泵上的压力表最好压力表的量程不要太大,用大盘面小量程(0~1.5Mpa)的压力表,压力控制。
②浆桶、管路要干燥,不能有水这些东西准备好了,就可以灌浆了。
③灌浆:自下而上进行,在灌浆过程中要注意:当有孔出浓浆时,就扎紧孔口出浆管,继续灌注。
在规定的压力下并浆10~20分钟,直到灌浆结束。
对没有出浆的孔要进行补灌。
·浆液的贮存①浆液要贮存在阴凉干燥处,避高温、潮湿。
②现场使用,桶盖打开后,倒浆时,当一桶浆未倒完,要及时盖紧桶盖,防止水气进入桶内,影响浆液贮存稳定性。
因为浆液对水气(空气中的)很敏感。
对灌浆中未灌完的剩余浆液,要用空桶收集起来,下次再用,不要倒回原浆的桶中,防止剩余浆液在灌浆中有水气进入影响原桶浆的稳定。
B 基础处理浆液(简略)坝基渗漏处理,了用水泥处理外,在特定的条件下,也有用化学浆材进行灌浆处理的,解决水泥灌浆所不能解决的问题。
就灌浆材料来说,上世纪六七十年代丙烯酰胺类材料用的较多,后来有了聚氨酸灌浆材料,有用于基础处理的效果也很好,环氧灌浆材料,丙烯酸盐灌浆材料都相继在基础处理,得到较好的应用。
各种材料各有特点,用其长避其短。
要选用合理,就灌浆方法来说,有单液法和双液法。
自下而上,自上而下根据需要可进行灌浆。
·灌浆工艺钻孔设计——钻孔——洗孔——压水——配浆——丙铜赶水灌浆——并浆——丙铜赶浆——灌浆结束。
2、Hw水渗性聚氨酯灌浆材料<1> 浆液组成:是由多异氰酸酯与多羟荃化合物在一定的条件下经过反应制成的予聚体。
<2> 特点:·具有良好的亲水性,水是固化剂,浆液遇水反应而凝固。
·浆液粘度低,可浆性好,其固结体强度高。
·能与Lw混渗,所得固结体性介与二者之间。
·对水质适性强,在PH=3~13之间可以固化。
<3> 主要性能指标·粘度(25,mpa·s)40~70·容度 1.10·粘结强度mpa 干燥≥2.5饱和面干≥2.1·抗压试验:Mpa 屈服强度≥10破坏强度≥20<4> 适用范围:防渗堵漏,补强加固。
<5> 施工工艺:同Lw·劳动保护及安全生产:(其他化灌材料也适用)施工操作从员要戴防护手套和防护眼镜,操作中要防止浆液溅入眼内,万一不慎,浆液溅入眼内,应立即用大量清水冲冼,在冲洗时,水源不宜正对角膜,以免眼内受到冲击损伤,可用手挡住直射水洗,淋洗溅入眼内的浆液。
冲洗后速到医务室或医院检查治疗。
有效通风:在露天操作,通风是不成问题的。
如果是在廊道,洞子里作业时,应根据现场的条件及工作量和大小,恰当采取通风措施。
引进新鲜空气。
操作现场,禁明火。
丙酮等溶剂是易燃物品防止意外事故发生。
3、环氧树脂灌浆材料HK—G系列环氧树脂种类很多,由于用途不同,牌号也不同,常温下形态也不完全相同,有的是固体,有的是很粘稠的液体。
HK—G系列就是属于这一类灌浆材料。
<1> 组成:A、B两组份<2> 特点:·粘度小,可江灌性好,25℃时,η=5~15cp,可以设0.2mm左右的裂缝。
·粘结强度高,与混凝土的粘结强度一般都大于混凝土本身的抗拉强度。
·浆液具有亲水性,对潮湿基面的亲和力好。
·凝固时间可以用固化剂B来调节,可以在几十分钟到几十小时之内调节。
·操作方便,只要将A、B两组份混合均匀后,即可灌浆。
<3> 主要性能指标:·粘度:25℃5~10 Mpa.s·凝固时间:数十分钟~数十小时,可调节。
·抗压强度(Mpa):40~80·抗拉强度(Mpa):5.4~10·粘结强度(Mpa):2.4~6.0<4> 适用范围:坝体裂缝、基础、各种混凝土裂缝、高速公路、桥梁、桥墩、地铁、渠道、工民建等工程的防渗、补强加固。
不适用于伸缩缝、变形缝。
<5> 施工工艺清理缝面——贴灌浆嘴(或埋管)——封闭缝面——压风试漏——修补漏点——配浆(按使用说明书配料,一般情况下A:B=5:1重量比)——灌浆——清洗灌浆泵及用具——48小时后凿除灌浆管,用高强砂浆装饰平整。
4、903聚合物水泥砂浆防水胶<1> 组成:903防水胶是由于高分子乳液和有关助剂组成,分为A、B两组份,再与一定比例的水泥、砂子、配制成903聚合物水泥砂浆。
<2> 特点:·与混凝土的粘结强度高,可达2.5Mpa以上。
·施工工艺简单,可采用喷涂或手工抹涂。
·可在潮湿面施工。
·不用溶剂,可用水清洗。
<3> 主要指标A组份B组份A、防水胶:·密度g/ml 1.07±0.06 1.00±0.05·固含量(%)50±3 ——·粘度(s)≥12.5 ≥13.5B、903 水泥砂浆·抗拉强度(Mpa)≥2.8·粘结强度(Mpa)≥2.5·抗折强度(Mpa)≥6.5·抗压强度(Mpa)≥25.0·抗渗性≥S12<4>适用范围:适用于混凝土表面防渗处理和新老混凝土的界面粘结处理,薄层修补。
<5> 砂浆配制(重量比)配比:A组份1份—混合均匀—903防水胶—取0.5份—B组份1份搅拌均匀,903水水泥1份泥砂浆。
———拌和均匀———填料—————干沙1~2份。