最新版轨道交通室外电缆井及电缆隧道施工方案

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电缆隧道工程施工方案及方法

电缆隧道工程施工方案及方法

电缆隧道工程施工方案及方法1. 介绍本文档旨在提供电缆隧道工程施工方案及方法的详细说明和指导。

该方案旨在确保施工的顺利进行,保证工程质量和安全。

2. 工程概述电缆隧道工程是为了铺设电缆而建造的地下通道。

在施工过程中,需要考虑以下几个方面:- 地质勘探:对隧道所在地的地质情况进行勘探,包括地层结构、地下水位等,为隧道的施工提供参考。

- 设计规划:根据工程要求和地质情况,制定详细的设计方案,包括隧道的尺寸、施工方法等。

- 施工准备:准备所需的设备、材料和人力资源,确保施工前的准备工作完善。

3. 施工方案3.1 隧道开挖- 根据设计规划,选择合适的隧道开挖方法,如盾构法、爆破法等。

- 根据地质情况,采取相应的防水、支护措施,确保隧道开挖过程中的安全和稳定。

3.2 地下设备安装- 铺设电缆前,需要安装地下设备,如管道、沟槽等。

- 根据设计方案,采取合适的施工方法,完成设备的安装工作。

3.3 电缆铺设- 在设备安装完成后,开始进行电缆的铺设工作。

- 选择合适的电缆敷设方法,如直埋敷设、管道敷设等。

- 在铺设过程中,注意电缆的布线和保护,确保铺设质量和电缆的安全运行。

4. 安全措施为保障施工过程中的安全,在施工工程中要严格执行以下措施:- 工地安全管理:制定安全管理制度,加强工地安全巡查和维护。

- 施工现场安全:要求工人佩戴安全防护用具,严格遵守施工操作规程,减少事故风险。

- 应急预案:制定应急预案,针对施工过程中可能出现的紧急情况,做好事故应对和处理工作。

5. 施工进度管理为确保工程按时完成,需要进行施工进度的管理和监控:- 制定详细的施工计划,明确工期和各项任务的进度安排。

- 在施工过程中进行进度监控,及时调整工作计划,确保施工进度的顺利进行。

- 定期组织工程进度会议,评估工程进展情况,解决可能出现的问题。

6. 质量控制为保证工程质量,需要进行质量控制和检验:- 制定施工质量控制计划,明确质量标准和验收要求。

电缆隧道施工方案1

电缆隧道施工方案1

电缆隧道施工方案1电缆隧道施工方案1一、方案概述二、施工内容1.施工地点:根据工程要求,确定电缆隧道施工地点,包括起点、终点和各个节点。

2.施工组织:建立施工组织,明确责任、权限和工作流程,并委派专人负责施工现场管理。

3.施工设备:根据工程规模和施工要求,选择合适的施工设备,包括钻探机、挖掘机、起重机等。

4.施工材料:根据工程设计要求,选用符合标准的电缆材料、支架、防护设施等。

5.施工工艺:根据工程设计要求和地质条件,确定适合的施工工艺,包括钻孔、挖掘、敷设、固定等。

6.施工安全:制定严格的施工安全操作规程,确保施工过程中的人员、设备和材料的安全。

7.施工质量:制定质量控制标准,从材料采购、工艺操作等各个环节,严格控制施工质量。

三、施工流程1.前期准备:对施工区域进行勘察和测量,制定详细的施工方案和施工图纸。

获取必要的施工许可证和审批文件。

2.基础工程:按照施工方案,进行钻孔、挖掘和地基处理等基础工程,确保施工基础的稳定和可靠。

3.敷设电缆:根据施工方案,采用适当的敷设方式,将电缆按照设计要求进行敷设,并利用支架和固定装置进行牢固固定。

4.安装设备:根据设计要求,将相关设备安装在电缆隧道内,并进行必要的调试和验收。

5.完善配套工程:根据施工方案,进行电缆隧道的通风、照明等配套工程,保证施工环境的安全和便利。

6.清理和验收:在施工完毕后,对施工现场进行清理和整理,并组织相关人员进行验收。

四、安全措施1.安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能。

2.安全设施:配置必要的安全设施,如防护栏杆、安全帽、安全绳等,确保施工人员的人身安全。

3.安全监测:建立施工现场的安全监测系统,对施工过程中出现的危险情况进行及时监测和报警。

4.环境保护:采取措施减少施工对周边环境的污染,如喷洒水雾、围挡等。

五、质量控制1.严格材料验收:对电缆材料的质量进行严格验收,确保其符合标准要求。

2.施工工艺控制:严格按照施工图纸和工艺要求进行施工,避免施工偏差和质量问题。

电缆隧道施工方案

电缆隧道施工方案

电缆隧道施工方案1. 引言电缆隧道是指为电缆的敷设而建造的地下通道,用于保护电缆免受外界环境的影响。

电缆隧道施工方案是为了确保施工顺利进行,达到预期的效果和质量要求而制定的计划和步骤。

2. 施工前准备在开始电缆隧道的施工前,需要进行充分的准备工作,包括以下几个方面:2.1 资源准备确保所需的施工人员、设备和材料的充足供应。

根据项目要求,确定所需的人员数量和技术要求,配备合适的设备和工具,并采购合格的施工材料。

2.2 地质勘察进行地质勘察工作,了解施工区域的地质情况,包括土层结构、地下水位、地下管线等信息。

根据勘察结果,调整施工方案,并采取相应的措施来保证施工的安全和顺利进行。

2.3 施工方案制定根据项目要求和地质勘察结果,制定详细的施工方案。

方案应包括施工的步骤、工艺流程、安全措施、质量要求等内容。

3. 施工步骤3.1 施工准备在进行施工前,需要进行相关的准备工作,包括清理施工现场、搭建临时设施、布置材料堆放区等。

3.2 开挖隧道根据施工方案,采用适当的方式进行地下隧道的开挖工作。

在开挖过程中,要注意对地质情况的监测,确保施工的安全性和稳定性。

3.3 隧道支护完成隧道的开挖后,需要对隧道进行支护工作。

根据地质条件和施工方案,选择适当的支护方式,如预应力锚杆、喷射混凝土等。

3.4 电缆敷设隧道支护完成后,开始进行电缆的敷设工作。

根据设计要求,将电缆进行合理布置,并进行固定和连接。

3.5 隧道封闭完成电缆敷设后,进行隧道封闭工作。

采用适当的方式对隧道进行封闭,保证隧道的密封性和安全性。

3.6 设备调试和验收隧道封闭完成后,进行设备的调试和验收工作。

确保设备的正常运行和达到设计要求。

4. 安全措施在进行电缆隧道施工过程中,需要采取一系列的安全措施,包括:•安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。

•安全设施设置:设置合适的安全设施,如防护网、防护栏等,保障施工人员的安全。

电缆隧道施工专项方案(完整常用版)修订版

电缆隧道施工专项方案(完整常用版)修订版

电缆隧道施工专项方案(完整常用版)修订版前言本方案针对电缆隧道的施工进行规范,目的是确保施工安全,保证工程质量符合相关标准和要求。

施工准备1. 现场勘测:对施工现场进行勘测,确定隧道线路、坡度及曲线等参数,制定合理的施工方向和施工序列。

2. 施工材料准备:按照规范及设计要求,准备所需材料,保证质量合格,并做好材料验收记录。

3. 施工人员培训:对施工人员进行专业的培训,确保每个人员都熟悉工作流程、操作规范和安全事项。

4. 安全防护措施:制定完善的安全防护计划,包括施工期间的安全警示标识、安全带使用等。

施工过程1. 预制隧道段:按照设计要求,对隧道进行预制处理,并进行质量检验,达到标准要求后方可进行下一步施工。

2. 施工现场清理及备料:清理施工现场,对已有设施进行拆除,准备施工所需的工具、材料等。

3. 钢筋加工及安装:按照设计要求制作隧道内部钢筋骨架,并进行安装。

4. 混凝土浇筑:根据隧道段的长度、截面和施工进度,合理控制浇筑区域,确保浇筑质量。

5. 电缆敷设:选用质量优良的电缆进行敷设,并进行必要的电气测试,确保电缆安全可靠。

6. 管道安装:安装管道,并进行必要的水压试验,确保管道质量符合标准要求。

7. 隧道内部装饰:进行隧道内部的装饰工作,对必要部位进行处理,确保施工美观、规范。

施工安全1. 安全教育:加强安全教育,确保每个施工人员都熟悉工作流程、操作规范和安全事项。

2. 现场管理:设置现场安全标识和安全警示牌,并严格控制进出口,确保施工现场只有经过安全授权才能进入。

3. 安全检查:加强安全巡查,对施工过程中的危险源和安全隐患进行及时排查,确保施工安全。

施工验收1. 隧道预验收:对隧道的结构及设施进行初步验收,检查是否符合设计要求并做好验收记录。

2. 电缆敷设验收:对敷设的电缆进行电气测试,确保电缆安全可靠。

3. 管道验收:对安装的管道进行水压试验,确保管道质量符合标准要求。

4. 技术验收:对施工过程中关键部位进行技术验收,确保工程质量符合标准及规范要求。

地铁隧道工程施工方案、方法及措施

地铁隧道工程施工方案、方法及措施

地铁隧道工程施工方案、方法及措施1施工方案根据工程特点,本工程划分为二个平行的施工区段。

分别为:北桥头框架结构(约62m)与区间隧道YK8+652.563~YK8+809.715明挖段(约157m);区间隧道YK8+809.715~YK8+913.314暗挖段(约104m),优先施工区间隧道明挖段与暗挖段交界处。

⑴区间明挖作业区由明暗交接处向南端推进,根据开挖深度,共分八步进行施工:第一步进行施工围挡,改迁管线,降水施工;第二步土体开挖分三层:第一层开挖土体到第一道支撑位置下50cm处,施工砼冠梁及挡墙,浇筑第一道砼支撑,开挖厚度约2.9m;第二层土方分层开挖至第二道支撑下50cm处,层高约6.6m:第三层土方机械分层开挖至底板设计标高上方30cm处:第三步人工清底直至设计标高,施做底板垫层、底板防水层、结构底板、底纵梁、部分边墙;第四步待底板和边墙达到设计强度,拆除第二道支撑,施做负一层侧墙防水层、侧墙结构及顶板结构、防水层和保护层;第五步待顶板结构达到设计强度后,拆除降水井,临时改移管线复位,回填覆土,恢复路面交通,施做区间内部结构。

本区间明挖段部分地区结构底板设支承桩,其中直径为1200mm 的14根,直径为800mm的28根,平均桩长约7.5m,施工时采用1台旋挖钻进行施工。

⑴旋挖钻机成孔桩施工工艺①旋挖钻机成孔概述根据本工程地质条件、设计及工期要求,结合桩基设计参数及业主要求,本工程灌注桩成孔工艺采用旋挖钻机成孔,混凝土采用商品砼C30,钢筋笼焊接绑扎成型、整体吊装,然后浇筑混泥土。

②工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。

结合本工程钻孔桩的特点,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞砂钻头。

嵌岩时采用旋挖截齿桶钻,有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。

对于部分地下水较为丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑,垮方较大的桩采用钢护筒支撑。

⑵施工方法①场地平整及钻机就位液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,根据旋挖钻机施工工法,钻机平台处必需碾压密实。

电缆井及电缆隧道施工方案

电缆井及电缆隧道施工方案

编号:室外电缆井及电缆隧道施工方案工程名称:郑州市轨道交通2号线一期工程地铁里程:施工单位:中国中铁郑州市轨道交通2号线一期工程土建施工04工区经理部编制单位:审批单位:部门:部门:项目总工程师:企业技术负责人:编制人:编制日期:年月日审批日期:年月日目录1、工程概况 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

2、编制依据 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

3、施工计划 ........................................................................................................................ 错误!未指定书签。

3.1、进度计划 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。

3.2、设备计划 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。

3.3、施工人数 .................................................................................................................... 错误!未指定书签。

电缆隧道井工程施工方法

电缆隧道井工程施工方法

电缆隧道井工程施工方法一、工程概述本文档旨在介绍电缆隧道井工程的施工方法。

电缆隧道井是指为了铺设电缆而挖掘的井道结构,用于保护电缆并方便维修和检修工作。

二、施工步骤1. 准备工作:准备工作:- 调查勘探:对现场进行勘探,确定地质条件和地下设施情况。

- 施工图设计:根据调查勘探结果制定施工图。

2. 井口挖掘:井口挖掘:- 设置挖掘边界:根据施工图,在地面标定井口轮廓。

- 开始挖掘:使用挖掘机等设备按照设计深度逐层挖掘。

3. 井身支护:井身支护:- 安装支护结构:根据设计要求,安装井身支护结构,如钢筋混凝土、钢板等。

- 混凝土浇筑:在井身支护结构完工后,进行混凝土浇筑,确保井身的稳定性。

4. 电缆敷设:电缆敷设:- 设计电缆通道:根据电缆数量和类型,设计合适的电缆通道。

- 敷设电缆:将电缆依照设计要求沿通道敷设,同时确保电缆的保护措施和固定方式。

5. 井盖安装:井盖安装:- 制作井盖:根据井口形状和尺寸制作相应的井盖。

- 安装井盖:将井盖安装在井口上方,确保井口的密封性和安全性。

6. 施工完工:施工完工:- 清理现场:清理施工现场,确保周围环境整洁。

- 进行验收:对工程质量进行验收,确保工程符合设计要求。

三、安全注意事项1. 施工现场应设立相应的安全警示标志,提醒工人和路人注意安全。

2. 工人需按照相关操作规程进行作业,并佩戴必要的防护设备。

3. 施工过程中注意排除降水、渗水等影响工作的因素。

4. 严禁在井内进行明火作业,确保井内安全。

以上是电缆隧道井工程施工方法的简要介绍,请根据具体情况进行具体操作,确保施工安全和质量的同时,提高施工效率。

电缆隧道施工方案(2)

电缆隧道施工方案(2)

电缆隧道施工方案(2)
在进行电缆隧道的施工时,需要考虑到施工的各个环节和步骤,以确保施工进度顺利、质量可控。

本文将围绕电缆隧道施工的关键环节展开详细阐述。

施工前准备工作
1. 项目调研与规划
在施工前,需要进行充分的项目调研和规划,包括对地质情况、交通状况以及电缆敷设路径的调查研究,制定详细的施工方案。

2. 安全防护措施
在施工前,必须制定完善的安全方案和应急预案,对施工现场进行安全检查,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。

施工过程控制
1. 地面开挖
地面开挖是电缆隧道施工的第一步,必须严格按照设计要求进行开挖,保证隧道的结构稳固和安全。

2. 隧道支护
在地面开挖后,需要对隧道进行支护工作,包括土方支护、锚杆支护等,确保隧道施工的稳定性。

3. 电缆敷设
电缆敷设是电缆隧道施工的核心环节,需要根据设计要求进行电缆的敷设和连接,保证电缆传输的稳定性和可靠性。

施工质量控制
1. 施工监控
在施工过程中,需要进行全程监控,及时发现问题并进行调整,确保施工质量的可控和优化。

2. 质量检测
施工完成后,需要对电缆隧道进行质量检测,包括隧道结构、电缆连接等方面
的检测,保证施工质量符合标准。

施工后工作
1. 环境恢复
施工完成后,需要对施工现场进行清理和恢复,保证环境整洁和安全。

2. 文档归档
最后,需要对施工的所有相关文档进行整理和归档,作为施工总结和经验积累。

总体来说,电缆隧道的施工方案需要严格执行、科学规划,确保施工质量和进度,以满足电缆传输的需求和安全性要求。

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轨道交通室外电缆井及电缆隧道施工方案
编制单位:审批单位:
部门:部门:
项目总工程师:企业技术负责人:
编制人:
编制日期:年月日审批日期:年月日
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工计划 (2)
3.1 、进度计划 (2)
3.2 、设备计划 (2)
3.3 、施工人数 (2)
4、施工方案 (2)
4.1 施工流程 (3)
4.2 工程测量 (3)
4.3 电缆隧道施工 (3)
4.4 电缆井施工 (7)
5、确保工程质量技术组织措施 (7)
5.1 质量目标 (7)
5.2 质量保证措施 (7)
5.3 电缆隧道施工措施 (8)
5.4 验收规定 (9)
6、安全生产保证措施 (12)
7、文明施工措施 (14)
8、环境保护措施 (15)
8.1 、环境保护机构设置 (15)
8.2 、环境要求 (15)
9、雨季施工措施 (16)
室外电缆井及电缆隧道施工方案
1、工程概况
本工程为郑州 2 号线车辆段与综合基地室外部分电缆井及电缆隧道,电缆隧道总长约250 米,截面尺寸 1.90*1.90 米;电缆井11 座(11#电缆井至21#电缆井);混凝土强度等级C30,抗渗等级P6;电缆隧道防水等级为三级;结构使用年限为50 年,抗震设防烈度7 度,场地土类别II 类;回填素土压实系数不小于0.94 。

2、编制依据
2.1 、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.2 、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
2.3 、《郑州市轨道交通 2 号线一期工程03 合同段车辆段岩土工程勘察报告》2012 年7 月
2.4 、设计图纸
2.5 、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
2.6 、其它
3、施工计划
3.1 、进度计划
根据现有施工图纸,基础土方工程施工日期为2014 年05 月01 日至2014 年05 月10 日;主体结构施工日期2014 年05 月10 日至2014 年05 月31 日。

3.2 、设备计划
序号1 机械设备名称
挖掘机
数量
1
备注
2 自动装卸车 2
3 电动冲击夯 3
4 全站仪 1
5 水准仪 1
6 其它若干
3.3 、施工人员
配合机械开挖及回填劳务人员: 5 人;司机:2 人;管理人员:2 人;土建施工人员:10 人。

4、施工方案
3
4.1 施工流程
电缆隧道井及过道路电缆隧道: 定位放线→沟槽开挖→垫层→底板钢筋绑扎和模板安装→底板混凝土浇捣→排架搭设→板墙钢筋绑扎→内模板和顶板模板 安装→顶板钢筋绑扎→外模板安装→混凝土浇捣→拆模。

4.2 工程测量
根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、
《平面
布置图》进行施工控制网测量。

对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进 行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。

4.3 电缆隧道施工
4.3.1 沟槽开挖
本工程现场土质情况较好,
采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,
边坡为 1: 0.5 ,沟槽两侧留 1m 的操作面宽。

若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面(预留 500mm ),采用人工进行开挖。

在开挖过程中将开挖出的弃土运出 场外。

沟底应按千分之五设置纵坡,每
50 米设置设置φ 500 深 0.5 米的集水井,
沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将将集水抽排至 施工范围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。

电缆隧道施工后沟槽 不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。

在施工电缆隧道及电缆井时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、勘察及业主现场验槽后,确保电缆隧道及电缆井基础达到设计要求。

4.3.2 基坑围护
电缆隧道基坑两边维护,电缆井四面采用放坡形式,对于基坑较深位置采取阶梯状放坡,保证基坑深度不大于 3.0m 。

4.3.3 定位放线和沟槽开挖
根据设计总平面图布置的电缆隧道坐标, 利用已建立的全站平面及高程控制网用全站仪进行投、 分点定位并放出基坑开挖灰线和平面坐标轴线控制桩并兼作高程控制点(标出高程读数) 。

所有控制桩布设确定后应定期复核,控制桩根部采用混凝土进行护桩,以确保坐标和高程控制的准确。

沟槽开挖用 1m 反铲挖土机主挖,挖土时应由施工员跟机指挥。

基底及边坡应留 500mm 余量辅以人工修挖,以确保基底和边坡的平直及平整。

沟槽挖土时应
2
由技术员用水准仪跟测,用顶部涂大红漆的小竹桩钉出标高控制桩,小竹桩布设间距为每 1/ m 点,确保基坑开挖标高符合设计图纸要求。

在沟槽开挖过程中,如发现基坑底土质为回填土、松土或挖土过程中出现不 明地下设施及发现土质不符设计要求时应立即停止挖土作业, 及时向业主、设计、
监理部门汇报,待上述部门作出书面的明确答复、妥善处理意见并实施后才能继
续作业。

沟槽开挖后及时进行垫层施工,垫层混凝土 C15。

垫层厚度根据电缆隧道沟
底排水坡度进行施工,确保沟底泄水一次施工完成,排水管道随垫层施工一起施
工完成,保证电缆隧道砌筑完成后排水通畅。

4.3.4 混凝土垫层施工
地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。

4.3.5 钢筋绑扎
钢筋采用 HPB300I 级或 HRB400III 级热轧钢筋。

钢筋应平直、表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和颗粒状或片状老锈。

钢筋外表面如有铁锈时,应在使用 前清除干净。

钢筋加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

钢筋绑扎
用的钢丝(镀锌钢丝)可采用 20~ 22 号钢丝,其中 22 号钢丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求。

当钢筋的品种、级 别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
A.HPB300级钢筋未端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5
倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的
3 倍。

b. 当设计要求钢筋需作 135°弯钩时, HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

c. 钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5
倍。

表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎, 先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。

4.3.6 模板安、拆
本工程采用木模板。

木模板采用 1800× 900 大模板, 90× 60 木方,钢管和
对拉螺杆作为固定和支撑体系。

现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复
线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。

在支撑架上引测水平标高 1.0m 线。

经复查后进行施工。

根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下
料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢
筋隐蔽检查验收同意关模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关
模。

竖向要在模板外立木方,间距900。

水平方向通过对拉杆保证槽壁的厚度并
固定好模板的位置。

穿墙螺栓采用M14对拉止水螺栓,内垫止水片。

横向间距为300mm,竖向间距为900mm,模板的拼缝用双面胶粘贴密实。

模板安装如图1,其中a=900mm,b=900mm。

模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴
线位置、接缝宽度、垂直度。

各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑
过程模板不变形。

为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。

模板校正、加
固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。

拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角。

拆除模板时对对拉螺杆
采用切割处理,切割后应用防水砂浆进行修补。

模板拆除后立即清除混凝土和
涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。

1
4.3.7 预埋件定位固定
1
模板立面图1-1 剖面
为确保预埋件位置准确,预埋件标高、定件,预埋铁件与结构钢筋焊接固定( 经施测标高、位置准确) ,这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动,保证了其位置准确、标高符合要求。

在施工前、施工中、施工后都要检查,复核。

浇筑砼时,应经常注意观察模板,予埋件有无走动情况,当发现有。

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