水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范

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水电站工程施工及验收标准

水电站工程施工及验收标准水电站工程是利用水力发电的一种重要方式，对于保障能源供应具有重要意义。

为了确保水电站工程能够安全、高效地运行，必须严格按照一定的标准进行施工和验收。

本文将从施工和验收两个方面探讨水电站工程的标准。

一、施工标准
1. 设计准确性：水电站工程的设计必须准确无误，应符合相关技术标准和规范，确保水电站在运行时能够稳定输出电力。

2. 材料质量：施工过程中所使用的各类材料必须符合国家标准，质量可靠，具备耐用性和安全性。

3. 施工工艺：施工人员必须按照相关规范进行工艺操作，确保施工过程中各项工作有序进行，质量可控。

4. 安全措施：在施工现场必须加强安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备安全。

5. 施工环境保护：施工过程中应注意环境保护，合理利用资源，减少对环境的污染，确保水电站工程的可持续性发展。

二、验收标准
1. 设备完好性：在水电站工程完工后，对各类设备进行全面检查，保证设备完好无损。

2. 运行稳定性：进行一定时间的试运行，检验水电站的运行稳定性，确保设备能够正常运转。

3. 安全性能：对水电站的各项设备进行安全检查，保证设备具备安
全性能，避免事故发生。

4. 输出电力检测：检测水电站的输出电力情况，保证电力输出符合
设计要求，能够满足日常用电需求。

5. 系统运行性能：对水电站整体系统进行检测，保证系统运行性能
稳定可靠，能够长期运行。

综上所述，水电站工程的施工和验收标准对于确保水电站的安全、
高效运行至关重要。

只有严格按照相关标准进行施工和验收，才能有
效地保障水电站的正常运行，为能源供应做出积极贡献。

水利水电工程施工质量验收规范

中华人民共和国行业标准时水利水电工程施工质量评定规程（试行）Assessment specification for construction quality ofhydraulic and hydroelectric engineeringSL 176-1996主编单位：四川省水利电力厅批准部门：中华人民共和国水利部网页制作：CWSnet1996-09-09 发布1996-10-01 实施目次1 总则 4.4 质量事故检查2 术语 4.5 数据处理3 工程项目划分 5 工程质量评定3.1 项目名称 5.1 评定标准3.2 项目划分原则 5.2 质量评定工作的组织与管理3.3 项目划分程序附录A 水利水电枢纽工程项目划分表4 工程质量检验附录B 渠道及堤防工程项目划分表4.1 基本规定附录C 水利水电工程质量评定报告格式4.2 质量检验职责范围附加说明4.3 质量检验程序条文说明1 总则1.0.1为加强水利水电工程建设质量管理，保证工程施工质量，统一质量检验及评定方法，使施工质量评定工作标准化、规范化，特制订本规程。

1.0.2本规程适用于大、中型水利水电工程施工质量评定。

小型水利水电工程可参照执行。

1.0.3水利水电工程质量等级分为“合格”、“优良”两级。

1.0.4水利水电工程的施工质量评定，应由水利水电行业质量监督机构监督执行。

1.0.5水利水电工程施工质量评定除应符合本规程要求外，还应符合国家和行业现行有关标准的规定。

2 术语2.0.1水利水电工程质量，指国家和水利水电行业的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对水利水电工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。

2.0.2单位工程，指具有独立发挥作用或独立施工条件的建筑物。

2.0.3分部工程，指在一个建筑物内能组合发挥一种功能的建筑安装工程，是组成单位工程的各个部分。

对单位工程安全、功能或效益起控制作用的分部工程称为主要分部工程。

水利设备施工及验收标准

水利设备施工及验收标准水利设备的施工及验收标准对于保障工程质量、确保设备正常运行等方面具有重要意义。

下面将就水利设备施工及验收标准进行详细探讨。

1. 施工标准水利设备的施工标准主要包括以下几个方面：1.1 设备安装：在安装水利设备时，要按照相关的规范和要求进行操作。

安装人员应具备相关证书，并严格按照安装图纸进行安装，确保设备安装牢固、稳定。

1.2 施工工艺：水利设备的施工过程中，要根据具体情况采取相应的施工工艺。

要严格控制施工质量，杜绝施工过程中出现的质量问题。

1.3 安全防护：施工现场要设置明显的安全警示标识，施工人员要穿着符合要求的安全防护用具。

做好施工过程中的安全防护工作。

1.4 环境保护：在施工过程中要做好环境保护工作，杜绝污染现象的发生。

注意施工现场的卫生情况，保持施工场地的整洁。

2. 验收标准水利设备的验收标准主要包括以下几个方面：2.1 外观检查：在验收水利设备时，要对设备的外观进行检查。

要检查设备表面是否有划痕、变形等情况，确保外观完整。

2.2 功能检测：验收水利设备时，要对设备的功能进行检测。

要操作设备，检查设备是否正常运转，功能是否齐全。

2.3 安全性检查：验收水利设备时，要对设备的安全性进行检查。

检查设备是否存在安全隐患，保证设备使用安全。

2.4 文件齐全：验收水利设备时，要检查相关的施工文件和验收报告等是否齐全。

要确保相关文件完整，供以后查阅。

通过以上的探讨，我们了解了水利设备的施工及验收标准，这对于水利设备的正常运行、提高工程质量等方面具有重要的意义。

在实际操作中，要严格按照标准要求进行操作，确保水利设备的施工和验收工作顺利进行。

【字数超过1500字，可根据具体要求进行适当删减】。

2023年一级建造师之一建水利水电工程实务通关提分题库及完整答案

2023年一级建造师之一建水利水电工程实务通关提分题库及完整答案单选题（共30题）1、根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008），通过合同工程完工验收或投入使用验收后，项目法人与（）应在（）工作日内组织专人负责工程的交接工作。

A.施工单位.30 个B.施工单位.60 个C.运管单位.30 个D.运管单位.60 个【答案】 A2、钢材的采购及保管费费率为（）%。

A. 2.2B. 2.75C. 3.3D. 10.0【答案】 A3、型号为20Sh-19的离心泵，其进口尺寸为（）英寸。

A.19B.190C.20D.200【答案】 C4、某混凝土坝进行固结灌浆时，盖重混凝土应达到（）%设计强度后方可进行钻灌。

A.20B.30C.40D.50【答案】 D5、检查由发包人提供的道路、供电、供水、通信等条件的完成情况是施工监理（）阶段的工作内容。

A.施工准备B.施工计划C.施工实施D.质量控制【答案】 A6、在可行性研究及以前阶段的勘测、规划设计等前期工作中的工程质量（）。

A.由项目法人负责B.由项目审批部门负责C.由设计单位负责D.由项目主管部门负责【答案】 C7、在流场中任何空间上所有的运动要素都不随时间改变的水流称为()。

A.均匀流B.恒定流C.非均匀流D.非恒定流【答案】 B8、对于成桩直径为0.6m的高压喷射灌浆，施工方法宜采用（）。

A.单管法B.二管法C.三管法D.新三管法【答案】 A9、一般情况下，水平位移监测采用()。

A.交会法B.三角高程法C.水准观测法D.视准线法【答案】 D10、根据水利工程施工项目招标投标有关规定，排名第一的中标候选人在规定的期限内未能提交履约保证金的，招标人（）。

A.可以由招标人指定其他中标人候选人为中标人B.可以重招C.可以延长履约保证金提交期限D.可以重新评标A之所以不正确，是因为第一名的放弃了，但是发包人也不能随意指定其他的中标人，只能按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人。

2023年二级建造师之二建水利水电实务题库附答案(典型题)

2023年二级建造师之二建水利水电实务题库附答案（典型题）单选题（共30题）1、施工单位应在合同工程验收后（）个月内向项目法人办理档案移交。

A.1B.3C.6D.12【答案】 B2、（）的缝面上出现的剪应力很小，使坝体能保持较好的整体性。

A.斜缝分块B.纵缝分块C.错缝分块D.横缝分块【答案】 A3、根据《中华人民共和国防洪法》河道工程在汛期安全运用的上限水位是()A.汛限水位B.设计水位C.保证水位D.警戒水位【答案】 C4、根据《堤防和疏浚工程施工合同范本》，承包人不能按合同约定的开工日期开工，应在开工日期()天前向监理机构提出延期开工申请，经批准后，完工日期方可顺延。

A.3B.5C.7D.14【答案】 C5、对非黏性土料的试验，只需作铺土厚度、压实遍数和（）的关系曲线，据此便可得到与不同铺土厚度对应的压实遍数，根据试验结果选择现场施工的压实参数。

A.含水量B.最佳含水量C.干密度D.最大干密度【答案】 C6、下列选项中，不属于风险处置方法的是（）。

A.风险转移B.风险规避C.风险自留D.风险消除【答案】 D7、（）是来用钻孔将装上特制合金喷嘴的注浆管下到预定位置，然后用高压泵将浆液通过喷嘴喷射出来，冲击破坏土体，使土粒在喷射流束的冲击力、离心力和重力等综合作用下，与浆液搅拌混合。

待浆液凝固以后，在土内就形成一定形状的固结体。

A.固结灌浆B.化学灌浆C.高压喷射灌浆D.帷幕灌浆【答案】 C8、在冷轧带肋钢筋中，既可以作为普通混凝土用钢筋，也可作为预应力混凝土用钢筋的是（）。

A.CRB800B.CRB600HC.CRB800HD.CRB680H【答案】 D9、下列灭火器中，不适用于用电场所的是（）。

A.干粉灭火器B.二氧化碳灭火器C.四氯化碳灭火器D.泡沫灭火器【答案】 D10、某5级均质土石围堰，采用瑞典圆弧法验算其边坡稳定时，按照《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017规定，其边坡的稳定安全系数应不小于（）。

DLT5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范

DLT5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T5019—94 主编单位：电力部水利部中南勘测设计研究院批准单位：中华人民共和国电力工业部1994-09-26发布1995-02-01实施中华人民共和国电力工业部发布关于发布《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准的通知电技[1994]573号《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

该标准编号为DL/T5019—94，自1995年2月1日起实施，同时SLJ、DLJ201—80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》废止。

请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处(挂靠在北京勘测设计研究院)。

该标准由电力出版社出版发行。

一九九四年九月二六日1 主题内容与适用范围本规范规定了水利水电工程启闭机制造、安装的技术要求，试验方法，验收规则和标志、包装、运输与存放的有关规定。

本规范适用于以电力驱动为主的水利水电工程启闭机，包括固定卷扬式启闭机，螺杆启闭机，移动式启闭机和液压启闭机。

2 引用标准 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB700 碳素结构钢 GB1591 低合金结构钢 GB3077 合金结构钢技术条件GB11352 一般工程用铸造碳钢件 GB5680 高锰钢铸件技术条件JB/ZQ4297 合金铸钢 GB9439 灰铸铁件 ZBJ74003 压力容器用钢板超声波探伤 GB5117 碳钢焊条 GB5118 低合金钢焊条 GB983 不锈钢焊条 GB5293 碳素钢埋弧焊用焊剂 GB12470 低合金钢埋弧焊剂 GB8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 GB1300 焊接用焊丝GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB3181 漆脱颜色标准样本 JB2299 矿山、工程起重运输机械产品涂漆和安全标志GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB985 气焊、手工弧焊及气体保护焊坡口基本型式和尺寸 GB986 埋弧焊坡口基本型式和尺寸SL36 水工金属结构焊接通用技术条件 GB3223 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB3098、1 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料 GB3098、2 螺母的性能等级和材料 GB/T1228—1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB3632—3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件 GB1102 圆股钢丝绳 GB5972 起重用钢丝绳检验和报废实用规范 GB6067 起重机械安全规程 GB1801 公差与配合 GB5014 弹性柱销联轴器JB/ZQ4382 齿式联轴器技术条件 GB1184 形状和位置公差数值GB10095 渐开线圆柱齿轮精度 SD315 固定卷扬式启闭机通用技术条件 GB5796、4 梯形螺纹公差 GB10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度 JB2854 铸铁件机械加工余量尺寸公差和重量偏差 GB197 普通螺纹公差带GB4628 桥式起重机圆柱车轮 GB1235 O形橡胶密封圈 SJD81 电力建设施工及验收技术规范 GB1497 低压电器基本标准 JB8 产品标牌 GB4897 防锈包装3 一般规定3、1 设计原则3、1、1 启闭机的设计应技术先进、经济合理、安全可靠、安装维修方便，应符合国家有关设计规范的规定。

水利水电工程启闭机制造安装及验收规范[DL_T5019-94]

中华人民共和国电力行业标准水利水电工程启闭机制造安装及验收规范发布实施中华人民共和国电力工业部发布中华人民共和国电力行业标准水利水电工程启闭机制造及验收规范主编单位电力工业部中南勘测设计研究院批准部门中华人民共和国电力工业部主题内容与适用范围引用标准一般规定连接固定卷扬式启闭机螺杆启闭机液压启闭机验收规则附录附加说明引用标准优质碳素结构钢技术条件碳素结构钢低合金结构钢合金结构钢技术条件一般工程用铸造碳钢件高锰钢铸件技术条件合金铸钢灰铸铁件压力容器用钢板超声波探伤碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条碳素钢埋弧焊用焊剂低合金钢埋弧焊剂二氧化碳气体保护焊用钢焊丝焊接用焊丝涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级漆膜颜色标准样本色漆和清漆漆膜的划格试验埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸水工金属结构焊接通用技术条件钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析紧固件机械性能紧固件机械性能螺母钢结构用高强度大六角头螺栓钢结构用高强度大六角螺母钢结构用高强度垫圈圆股钢丝绳起重用钢丝绳检验和报废实用规范起重机械安全规程公差与配合弹性柱销联轴器齿式联轴器技术条件形状和位置公差未注公差的规定渐开线圆柱齿轮精度固定卷扬式启闭机通用技术条件梯形螺纹公差铸件尺寸公差普通螺纹公差与配合桥式起重机圆柱车轮液压汽动用形橡胶密封圈尺寸系列及公差水轮发电机组安装技术规范低压电器基本标准标牌防锈包装一般规定设计原则技术资料启闭机制造前应具备下列资料材料和的有关规定一般工和铸铁件应符合时应予复验含量等各项指标应符合和或的规或基准点和测量工具金属结构防腐蚀金属结构表面在实施防腐处理前门架机架等主要结构件的除锈等级应符合中规定的使用照片目视对照涂漆防腐时应符合下列要求中规定的颜色其底漆全部涂铁红色旋转部位涂大红色警觉部位涂符合中规定的黄色和黑色相间与水平面成连接焊接焊接接头应符合和并应符合一类焊缝二类焊缝三类焊缝焊缝内部缺陷探伤应符合焊缝射线探伤按螺栓连接符合高强度螺栓的材料依次选用或用表固定卷扬式启闭机制造技术要求机架加工后的平面误差不大于各加工面之间相对高度误差不大于机架翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合表表钢丝绳钢丝绳应符合钢丝绳长度不够时钢丝绳的报废应按钢丝绳端部固定连接的安全要求应符合滑轮壁厚误差最大允许值为外径小于或等于不大于不大于铸造滑轮加工后的缺陷处理但允许有不超过总面积小于当孔径小于或等于时不超过个当孔径大于且任何相邻两缺陷的间距不小于深度不超过该处名义壁厚的同一个加工面上不多于卷筒绳槽底径小于或等于绳槽底径大于不大于绳槽底径大于卷筒绳槽底径公差应不大于中的底径公差不大于卷筒加工后的缺陷处理表同一断面上和长度的范围内缺陷不得多于联轴器齿轮联轴器加工后的缺陷处理绝对值不大于于绝对值不大于个联轴器齿面上有这种缺陷的齿数不超过但若轴孔内单个缺陷的面积不超过深度不超过该处名义壁厚的其数量当孔径小于或等于时不超过个当孔径大于任何相邻两缺陷的间距不小于义壁厚的制动轮与制动器中的值不大于制动轮制动面的热处理硬度不低于制动轮加工后的缺陷处理不超过壁厚的个组装后制动轮的径向跳动应符合表不大于并使固定用铆钉的头部埋入制动带厚度的制动轮和闸瓦之间的间隙应符合表表齿轮与减速器开式齿轮的精度应不低于中的值不大于减速器的齿轮精度应不低于中的值不大于齿轮加工后的缺陷处理超过模数的超过数量不超过表的规定表齿面热处理硬度应符合下列要求减速器体的铸造应符合铸造的技术要求渐开线齿轮啮合的接触斑点百分值见表不准采用锉齿的方法来达到表渐开线齿轮的最小侧间隙见表表注标准保证侧隙较大保证侧隙渐开线齿轮的顶间隙见表注但禁止放置任何衬垫装配好的减速器减速器体接合面处外边缘的不重合不得超过下列数值不大于在壳体剖分面等目网过滤减速以后的称重不得超过表表活动锥套和固定锥座圆锥面与轴孔的同轴度公差不大于中的糙度值不大于活动锥套材料用铸件时制动带与固定支座锥面装配后的实际接触面积不得小于滑动轴承在轴承摩擦表面上轴颈与衬套的接触角应在范围内不得少于轴颈与衬套间顶间隙应符合表滚动轴承轴承在装配前必须用清洁的煤油洗涤以不洗涤已装好的轴承如不能随即装配滚动轴承的轴向间组装与安装厂内组装产品应在工厂进行整体组装出厂前应作空载模拟试验检查合格后所有零部件必须经检验合格现场安装于高速级大齿轮最低齿的齿高圈作为固定用另外对于中高扬程启闭机全行程范围不超过还应进行仔细调整对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭对于采用排绳机构的高扬程启闭复合式负荷控制器的功能应满足下列要求启闭机上电气设备的安装应符合试运转电气设备的试验要求才无负荷试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返次检查并调整下列电气和机械部分部件相摩擦应分别检查和记录松闸直流电流值和松闸持续负荷试验下升降二次降二次负荷试运转时应检查下列电气和机械部分一般为快速关闭的最大速度不得超过电气部分应无异螺杆启闭机制造螺杆螺杆直线度误差按过螺纹中的螺距最大累积误差在值不大于螺母螺纹公差应按中的值不大于螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及与推力轴承接合平面的垂直度均不得低于中的蜗杆蜗杆的制造精度不低于中的蜗杆齿面上不准有任何缺陷蜗轮蜗轮的制造精度按铸造蜗轮在机械加工到名义尺寸后中机箱和机身现场安装螺杆安装后其外径母线直线度公差应不大于试运转也可到使用现场空载试验应检查试验时应检查对于双电机驱动启闭机应检查运行是否平稳移动式启闭机制造门架和桥架各构件焊接后的允许偏差应符合本标准中表准和滑动轴承和滚动轴承的组装要求应符合本标准和硬度应符合表表内的单个缺在同一加工面上不多于表中的级和组装与安装范围和图悬臂端上翘度此值在离上盖板约图以在离上盖板以内的区域不大于余区域不大于支腿在跨度方向的垂直度如用其他方法能保证启闭机跨度时此项图图小车轨道安装应满足下列要求距大于时时对偏轨箱形梁对单腹板梁及桁架梁图图图图图图得大于在任意大车轨道安装应满足下列要求当跨度小于或等于不应超过当跨度小于或等于当跨度小于或等于其柱子处不应大于如有偏运行机构安装应满足下列要求图图图车轮的同位差两个车轮不得大于个或个以上车轮时不得大于电气设备的安装应符合下列要求电阻箱叠置时不得超过层否则应另用支架固定电阻器引图出厂时应封住管口并按图线槽的固定可点焊在金属构件上室外启闭机钢管管口的位置及线槽应能防止雨水流电压图全部电气设备不带电的外壳若用安装螺栓试运转试运转前的检查部分于卸去荷载起升倍额定荷载离地面然后卸去荷载检查门架或桥架如此重复次将小车开至门机支腿处或桥机跨中应不大于跨中在上述静荷载试验结束后动荷载试验升起倍额定荷载作动各零部件应无裂纹等损坏现象当起升额定荷载超过凡未在制造厂进行试验的启闭机出厂前应符合下列要求进行空运转试验分别开动各机构液压启闭机制造油缸的制造缸体制造应符合下列要求中的中的面母线的直线度公差应不大于中的不低于中的级当活塞采用橡胶密封圈时值不大于中的级中的活塞制造应符合下列要求中的中的中的中的值应不大于活塞杆制造应符合下列要求中的中的级外径母线直线度公差应不大于中的级中的级精度值不大于先镀层厚度为导向套制造应符合下列要求中的与级中的中的级值不大于密封材料应满足下列要求也可采组装阀内弹油封应压缩到设计尺寸相邻两圈油封的接头应错开厂内试验试验用油试验油温试验油的过滤精度试验用压力表压力表的量程为试验最大压力值的液压缸的出厂试验空载试验最低动作压力试验不加负荷不大于耐压试验当液压缸的额定压力小于或等于时试验压力为额定压力的倍大于倍在试验压力下保持外泄漏试验内泄漏试验保压表油泵站运行中的噪声应低于管路一般应在厂内电气设备的检验机架钢梁与推力支座的组合面不应有大于其局部间隙不应大于深度不应超过组合面宽度的于其垂直度不应大于不超过杆长的在活塞与油缸下端盖之间应留有试验油过滤精度柱塞泵不低于试运转试运转前的检查对采用焊接固定的油泵第一次起动时应将油泵溢流阀全部打开连续空转管路充满油后下分别连续运转使其压力达到工作压力的油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后调整主令控制器凸轮片断开时闸门所处的位置应符合图纸要求但门上充水阀的实际开度应调至小于设计开度调整高度指示器内出厂验收由制造厂质检部门按图样和本规范进行检查安装竣工验收安装部门除移交制造厂提供全部技术资料外还应提供下列技术资料保证期个月标志在启闭机明显处设置标牌标牌应符合出厂编号包装裸露运输时应采取安全防护措施和防潮措施运输启闭机敞装或箱装运输时存放其产品长期存放时每隔一年应清洗一次桥架和门架的检测条件桥机和门机跨度检测条件测量时采用表表注附加说明本标准主要起草人薛瑞宝。

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水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94主编单位：电力部水利部中南勘测设计研究院批准部门：中华人民共和国电力工业部1994-09-26发布1995-02-01实施1 主题内容与适用范围2 引用标准3 一般规定4 连接5 固定卷扬式启闭机6 螺杆启闭机7 移动式启闭机8 液压启闭机9 验收规则10 标志、包装、运输与存放附录A 桥架和门架及桥机和门机跨度的检测条件（补充件）附加说明关于发布《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994]573号《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

该标准编号为DL／T5019－94，自1995年2月1日起实施，同时SLJ、DLJ201-80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》废止。

请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处（挂靠在北京勘测设计研究院）。

该标准由电力出版社出版发行。

一九九四年九月二十六日1 主题内容与适用范围本规范规定了水利水电工程启闭机制造、安装的技术要求，试验方法，验收规则和标志、包装、运输与存放的有关规定。

本规范适用于以电力驱动为主的水利水电工程启闭机，包括固定卷扬式启闭机，螺杆启闭机，移动式启闭机和液压启闭机。

2 引用标准GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 700 碳素结构钢GB 1591 低合金结构钢GB 3077 合金结构钢技术条件GB ll352 一般工程用铸造碳钢件GB 5680 高锰钢铸件技术条件JB／ZQ 4297 合金铸钢GB 9439 灰铸铁件ZBJ 74003 压力容器用钢板超声波探伤GB 5117 碳钢焊条GB 5118 低合金钢焊条GB 983 不锈钢焊条GB 5293 碳素钢埋弧焊用焊剂GB 12470 低合金钢埋弧焊剂GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝GB 1300 焊接用焊丝GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 3181 漆脱颜色标准样本JB 2299 矿山、工程起重运输机械产品涂漆和安全标志GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 985 气焊、手工弧焊及气体保护焊坡口基本型式和尺寸GB 986 埋弧焊坡口基本型式和尺寸SL 36 水工金属结构焊接通用技术条件GB 3223 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB ll345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB 3O981 螺栓、螺钉和螺柱的性能等级和材料GB 3098.2 螺母的性能等级和材料GB／T 1228－1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB 3632－3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件GB 1102 圆股钢丝绳GB 5972 起重用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6067 起重机械安全规程GB 1801 公差与配合GB 5014 弹性柱销联轴器JB／ZQ 4382 齿式联轴器技术条件GB 1184 形状和位置公差数值GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度SD 315 固定卷扬式启闭机通用技术条件GB 5796.4 梯形螺纹公差GB 10089 圆柱蜗杆、蜗轮精度JB 2854 铸铁讲机械加工余量尺寸公差和重量偏差GB 197 普通螺纹公差带GB 4628 桥式起重机圆柱车轮GB 1235 O形橡胶密封圈SJD 81 电力建设施工及验收技术规范GB 1497 低压电器基本标准JB 8 产品标牌GB 4879 防锈包装3 一般规定3．1 设计原则3．1．1 启闭机的设计应技术先进、经济合理、安全可靠、安装维修方便，应符合国家有关设计规范的规定。

3. 1. 2 启闭机的结构及拼装型式应合理和简化，并符合国家关于铁路和公路运输的有关规定。

3．1．3 启闭机的零部件应力求系列化、通用化和标准化。

3．1．4 启闭机的工作环境温度为-25～＋40℃。

3．2 技术资料3．2．1 启闭机制造前应具备下列资料：（1）总图、装配图和零件图；（2）主要材料出厂质量证书；(3)外购件出厂合格证。

3．2．2 启闭机安装前，应具备下列资料：（1）主要零件及结构件的材质证明文件、化验与试验报告；（2）焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告；（3)大型铸、锻件的探伤检验报告；（4）主要零件的热处理试验报告；（5）主要部件的装配检查记录；（6）零部件的重大缺陷处理办法与返修后的检验报告；（7）零件材料的代用通知单；（8）主要设计问题的设计修改通知单；（9）产品的预装检查报告；（10）产品出厂试验报告；（11）制造竣工图样、安装图样及产品维护使用说明书；（12）外购件合格证；（13）产品合格证及发货清单。

3．2．3 启闭机制造、安装必须按设计图样和有关文件进行，如需修改，应取得设计单位的书面同意。

3．3 材料3．3．1 启闭机使用的钢材必须符合图样规定；优质碳素结构钢和碳素结构钢应符合GB699和GB7OO的有关规定；低合金结构钢和合金结构钢应符合GB1591和GB3077的有关规定；一般工程用铸造碳钢件，高锰钢铸件和合金铸钢应符合GBll352、GB568O和JB／ZQ4297的有关规定；灰铸铁件应符合GB9439的有关规定。

并应具有出厂质量证书；如无出厂质量证书或钢号不清应予复验，复验合格后方可使用。

3．3．2 钢材如需超声波探伤，则应按ZBJ74003标准执行。

3．3．3 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）必须具有出厂质量证书。

焊条的化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标应符合GB5117、GB5118和GB983的规定；焊剂应符合GB5293或GB12470的规定；焊丝应符合GB8110或GB1300的规定。

3．4 基准点和测量工具3．4．1 启闭机制造与安装所用量具和仪表，应定期由法定计量管理部门予以检定。

3. 4. 2 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点，均应明显、牢固和便于使用。

3. 4. 3 压力表安装前应经校验，表面的满刻度应为试验压力的 1.5～2倍，精度等级不应低于1.5级。

3．5 金属结构防腐蚀3．5．1 金属结构表面在实施防腐处理前，应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等。

3．5．2 门架机架等主要结构件的除锈等级应符合GB8923标准中规定的Sa2１级，使用照片目视对照评定。

除锈后，表面粗糙度应达到20～50μm，２用表面粗糙度专用检测量具检测。

3．5．3 涂漆防腐时，应符合下列要求：（1）涂漆颜色应符合GB3181中规定的颜色，其底漆全部涂铁红色，面漆一般涂桔黄色，也可涂其它颜色。

旋转部位涂大红色，警觉部位涂符合JB2299中规定的黄色和黑色相间的与水平面成45°的斜道（如动滑轮侧板）。

（2）涂漆时先涂底漆两层，每层漆膜厚度为25～35μm，后涂面漆两层，每层漆膜的厚度为6O～70μm，漆膜的总厚度不小于200μm。

（3）漆膜附着力应不低于GB9286中的一级质量。

（4）涂料涂装宜在气温5℃以上时进行，涂装场地应通风良好。

当构件中表面潮湿或遇尘土飞扬、烈日直接暴晒等情况下，不得进行涂装。

4 连接4. 1 焊接4. 1. 1 焊接接头应符合GB985和 GB986的规定，如有特殊要求，应在图样上注明。

4. 1. 2 对于重要焊接，焊前必须进行焊接工艺评定，应符合SL36的有关规定。

4．1．3 焊缝按其重要性分为三类。

一类焊缝：（l）主梁、端梁、滑轮支座梁，卷筒支座梁的腹板和冀板的对接焊缝；（2）支腿的腹板和翼板的对接焊缝和支腿与主梁连接的对接缝焊缝；（3）液压缸分段连接的对接焊缝和缸体与法兰的连接焊缝；（4）活塞杆分段连接的对接焊缝；（5）卷筒分段连接的对接焊缝；（6）吊耳板的对接焊缝。

二类焊缝：（1）主梁、端梁、支座梁、支腿的角焊缝；（2）主梁与端梁连接的角焊缝和支腿与主梁连接的角焊缝；隙一般为顶间隙的50％～75％。

5．1．10 滚动轴承5. 1. 10. 1 轴承在装配前必须用清洁的煤油洗涤，然后用压缩空气吹净。

不得用破布、棉纱擦抹，但如包装纸未破坏、润滑油未硬化、防锈油在有效防锈期内，同时轴承又是用于干油润滑时，则轴承可以不洗涤，即可进行装配，装配后注入占空腔65％～80％清洁的润滑油。

5．1．10．2 已装好的轴承，如不能随即装配，应用干净的油纸遮盖好，以防铁屑、砂子等侵入轴承中。

5．1．10．3 轴及轴承的配合面，必须先涂一层清洁的油脂再进行装配。

5．1．10．4 轴承必须紧贴在轮肩或隔套上，不许有间隙。

5．1．10．5 轴承座圈端面与压盖的两端必须平行，当拧紧螺栓后必须均匀贴合。

滚动轴承的轴向间隙，按图样上规定的间隙进行调整，并使四周均等，装配好的轴承，应转动灵活。

5．2 组装与安装5．2．1 厂内组装5．2．1．1 产品均应在工厂进行整体组装，出厂前应作空载模拟试验，有条件的应作额定荷载试验，经检查合格后，方能出厂。

5．2．1．2 所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件方可进行组装。

5．2．1．3 各零部件就位准确后，拧紧所有的紧固螺栓，弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。

5．2．1．4 仪表式高度指示器和负荷控制器在出厂前，应进行检验，并提供产品调整说明。

5．2．2 现场安装5．2．2．1 产品到达现场后，应按本标准有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。

5．2．2．2 减速器应进行清洗检查，减速器内润滑油的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。

减速器应转动灵活，其油封和结合面处不得漏油。

5．2．2．3 检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准确。

5. 2. 2. 4 检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于0.5／1000。

5．2．2．5 启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。

5．2．2．6 缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限时，留在卷筒上的圈数可不小于4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈，当吊点在上极限时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。

5．2．2．7 双吊点启闭机，吊距误差可不超过±3mm；钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线应在同一水平上，其高差在孔口部分内不超过5mm。

对于中高扬程启闭机，全行程的内不超过30mm。

5．2．2．8 卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱糟，同时还应进行仔细调整, 使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。

对于采用自由双层卷绕的中高扬程启闭机，钢丝绳绕第二层时的返回角应不大于2.5°，也不能小于0.5°。