掘进贯通安全措施(新版)
掘进贯通安全措施
掘进贯通安全措施在煤层中掘进巷道与其他巷道或通道贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定：贯通前（1）、一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门。
（2）、生产和通风部门必须制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。
（3）、在有瓦斯突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。
贯通时（1）、派管理人员现场统一指挥，确保施工安全。
（2）、一个工作面向前掘进，另一工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤除作业、设置警戒。
经常检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度是否超限，超限必须立即处理。
（3）、掘进工作面每次装药放炮前，生产班长必须派专人和瓦检员共同检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和放炮。
（4）、每次放炮前，必须设置栅栏和专人警戒。
（5）、坚持"一炮三检'制度。
每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕确定无异常情况，人员撤出警戒区后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。
（6）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
（7）、在地质构造复杂地区进行贯通工作时，必须制定破碎顶板、防止高冒的安全技术措施后执行。
贯通后应及时处理顶、帮安全，并通知通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。
地测方面（1）、必须有准确的测量图，每天在图上填明进度；（2）、当贯通的两个工作面相距20m时，地测部门必须事先下达通知书；（3）、贯通前，在贯通的两个工作面绘好中、腰线，预测贯通地点，（4）、贯通后，立即调整贯通误差。
巷道贯通安全措施
巷道贯通安全措施一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施，必须经总工批准，坑口技术员实施。
二、提风调巷、采掘布置由坑口技术员在生产科的指导下具体负责。
三、用放炮方法贯通巷道时，当两掘进工作面相距15m时，由技术员通知一方，停止掘进，但此工作面仍要保持正常通风。
四、贯通前要检查和排放瓦斯，只有两个工作面沼气浓度均在1%以下，方可装药放炮。
五、平行巷道（正、副巷）与横贯贯通执行下列规定：1、一个正头超前另一个头的距离不得大于横贯间距。
2、横贯与巷道贯爱相距15米时，只准从一个头向对方接通，不得对接，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班（组）长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯情况。
瓦斯超限时，必须停止一切工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。
3、正副共和横贯必须由同一队（组）施工，只允许配备一名放炮员。
4、正、副巷和横贯不得同时装药放炮，每次装药放炮必须严格执行正、副巷、同时停电撤人，并设警戒。
5、贯通后，对后一横贯应立即临时封闭，并随时进行改道移风机，抓紧时间密闭后一横贯。
六、贯通后（或相交）巷道的贯通执行下列规定：1、贯通距离达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允一个工作面向前接通，停掘地点要切断电源，设置栅栏，保持正常通风。
2、每次放炮前，必须按一炮三检，三人联锁制的有关规定，在对方工作面栅栏以外全负压通风地点的进风侧，设专人警戒。
3、贯通后立即调整通风系统，并对相关区域的风量、瓦斯情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行处理。
七、当掘进巷道前面有采空区时，要由调度、生产科提供位置、面积，由通风队探明水、火、瓦斯情况。
工作面在无异常情况下，方可打眼、装药、放炮，但所有人员必须撤到安全地点。
八、如果掘进巷道和已知积水巷道相贯通前，当相距10～20米时，为防止事故，应当采用边探边掘的方法，积水大时，应有放水措施，严禁任何巷道与已采区、老窑和情况不明巷道贯通，一旦打透，要按重大事故追查处理。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着井下开采技术的不断进步，掘进巷道已经成为了矿山开采过程中不可或缺的一环。
掘进巷道工作的安全在矿山生产中也显得尤为重要。
本文将简要介绍掘进巷道贯通安全技术措施，以期为矿山生产保驾护航。
一、掘进巷道的意义掘进巷道是矿山生产中的基础工程之一，是连接采矿工作面与矿山地面的通道。
在掘进巷道的过程中，需要采用一系列的机械设备和工具，将地下的岩石和土壤逐层开采、支护、排水以及通风。
掘进巷道对于矿山生产的影响具有以下几个方面。
1.掌握矿山结构。
掘进巷道是进入岩层深处、观察岩层特征并掌握矿山结构的最有效途径。
通过掘进巷道可以了解地下岩石的构造和空间特征，掌握矿区的水文地质情况，为矿山生产提供科学依据。
2.保证矿山安全生产。
掘进巷道不仅是连接地下与地面的通道，更是矿山安全生产的关键环节。
在井下掘进过程中，容易遇到地质灾害，如坍塌、落石、涌水等，严重威胁到了井下工人的安全生产。
通过对掘进巷道进行科学规划和合理安排，可以有力地保障矿山的安全生产。
3.制造矿区后勤保障。
掘进巷道还可以为矿区生产提供后勤保障，方便井下设备的进出，物资的运输等。
此外，还可在掘进巷道侧面辟出储物间、车间等实现物资存放、设备维护和保养，使得矿区生产物流更加畅通和高效。
二、掘进巷道贯通安全技术措施掘进巷道贯通是指在采用掘进法进行岩层开采时，通过控制地下岩石的破碎、坍塌和支护系统的安装等一系列科学合理的技术措施，使得地下巷道符合所预设的贯通标准。
接下来就掘进巷道贯通安全技术措施从以下几点进行阐述。
1.科学规划掘进巷道贯通前，需要进行科学合理的规划，并依据地层条件和采矿设计要求来选择掘进机型和支护方式，以确保贯通过程中的施工质量和工期。
2.支护系统的安装在掘进巷道的过程中，地下岩层的破碎和坍塌是不可避免的。
为了保证掘进巷道贯通的安全，需要采用科学合理的支护系统进行控制。
常见的支护系统有木质支架、钢质支架、橡胶板等，具体的选择要依据地质特征、切割方式和施工环境等条件而定。
掘进巷道贯通时的安全措施
掘进巷道贯通时的安全措施在掘进巷道贯通的过程中，为了确保工作人员的安全，需要采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施，供参考：1.制定安全操作规程：在掘进工作开始之前，必须制定一份详细的安全操作规程，并向所有参与者进行培训。
该操作规程应包括对于各种风险和安全措施的详细说明，以确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。
2.使用适当的个人防护装备：所有参与掘进工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、耳罩、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够减轻工作人员受到灰尘、噪音、刺激等因素的伤害。
3.预防火灾和爆炸：在掘进巷道的过程中，由于工作环境的特殊性，火灾和爆炸的风险较高。
因此，在掘进工作开始之前，必须仔细检查所有设备和电气线路，确保其完好无损。
此外，还应建立有效的火灾和爆炸防护措施，如合理设置灭火器材和消防设备，以及建立紧急疏散通道等。
4.确保通风畅通：在掘进巷道的工作中，尘埃和有害气体可能对工作人员的健康造成威胁，因此必须确保通风畅通。
可采用机械通风或自然通风的方式，将新鲜空气引入巷道，排出污浊空气。
此外，还应提供足够的氧气供应以保证工作人员的安全。
5.安装紧急避难设施：在掘进巷道的过程中，如果发生事故，例如坍塌、瓦斯爆炸等，工作人员需要有地方避难，以确保他们的生命安全。
因此，在巷道中设置紧急避难设施是必不可少的。
这些设施应满足防火、隔热、通风、抗震和防坍塌等要求。
6.安装监测设备：为了及时掌握掘进巷道的工作环境，必须安装监测设备，如温度、湿度、气体含量等。
监测设备可以实时监测巷道内的环境变化，并在发生异常情况时发出警报，以便工作人员及时做出反应和处置。
7.加强培训与监督：为了确保所有参与掘进工程的人员都具备必要的安全意识和技能，必须进行培训和监督。
培训的内容应包括安全操作规程、紧急处理措施、救援技能等。
同时，还应定期开展安全演练和考核，以加强工作人员对安全事故的应急处置能力。
巷道贯通(警戒)通知暨贯通安全技术措施
攀枝花市宜橙工贸有限责任公司大湾子煤矿二号井巷道贯通（警戒）通知暨贯通安全技术措施
一、贯通（警戒）通知
你矿巷道碛头截止距
巷道还有米。
请掌握掘进进度，作好贯通前的各项准备，设好放炮警戒，保证巷道贯通安全。
贯通巷道布置及警戒示意图
二、贯通安全技术措施
1、严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条、第一百零九条的相关规定执行，贯通相距20m前必须停掘一个工作面，不得相向掘
进。
2、各班由安全员把当班进度及距贯通点的距离向调度室汇报。
施工作业人员必须按测量人员给定的中线（腰线）施工，测量人员严格按《测量规程》对两巷道进行复测，现场标明贯通点及警戒位置，确保贯通的精度及安全。
3、贯通时，必须由当班安全员在现场统一指挥，被贯通的巷道必须保持正常通风，设置栅栏和警标，经常检查风筒的完好状况和工作面的通风、瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
4、掘进的工作面每次放炮前，必须当班安全员和瓦检员到被贯通巷道检查贯通地点附近的支护情况、瓦斯浓度，如瓦斯超限、支护失效，不得放炮作业。
每次放炮前2个工作面入口都必须同时派专人设警戒。
5、贯通后，立即调整风流，风流稳定后方可作业，两巷道间支架间距不得大于0.5米，顶板破碎时必须背帮背顶。
6、本通知及安全技术措施两巷道作业人员及安全员必须学习贯彻，并签字。
7、
时间：矿长：总工：安全矿长：
生产矿长：技术矿长：机电矿长：
测量组：。
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措施煤矿井下掘进巷道贯通是硬岩巷道工程建设中的一项重要工作，贯通掘进巷道对于煤矿生产的工艺技术、煤炭开采效果、煤炭产量、生产成本等方面均有重要作用。
但同时，掘进巷道贯通过程中的安全问题也不可忽视，需要采取一系列安全技术措施进行保障。
煤矿井下掘进巷道贯通的风险点在掘进巷道贯通的过程中，会涉及到各种风险，比如煤矿井下透水、坍塌、冒顶、爆炸等危险。
这些风险需要针对性地采取安全技术措施来进行保障。
透水在挖掘巷道过程中，经常会遇到水，这是很普遍的问题。
如果没有采取适当的技术防范措施，透水对生产带来的不良影响是显著的。
大量的涌水可能会导致巷道失事，进一步影响煤炭生产。
坍塌巷道在开采期间，由于地层不稳定，也容易发生坍塌。
坍塌导致掘进面积缩小，进而影响煤炭的采取率，同时也会对生产安全带来很大威胁。
冒顶冒顶是指巷道支护结构失效或支护结构的质量不达标，导致层板破坏、上方岩体往下掉落，此时极易发生事故并造成人员伤亡。
爆炸煤矿井下存在一定的火源或火灾隐患，如果煤尘积聚，一旦遇到火源或静电引起着火爆炸，后果极其严重。
煤矿井下掘进巷道贯通的安全技术措施为了保障煤矿井下掘进巷道贯通过程的安全，需要采取一系列的安全技术措施：巷道透水的技术防范在巷道掘进作业中，主要的透水形式有浸润水、夹水和裂隙水等。
防范透水问题的主要方法有封堵、抽排、降水等措施：如根据地质条件和透水情况，采取在巷道边顶钻井，进行封堵交通管道、钻进式封堵、防渗堵漏剂渗注法等技术方案，最大程度的控制透水的领域，在煤矿井下区域构建成立多项自动化的井下排水系统，能够及时有效的排放井下水，维护巷道的干燥。
巷道坍塌安全措施如果在掘进巷道过程中发现地质构造复杂、岩石破碎、断层多、地体不稳定等情况，需要采取适当的支护措施，比较常见的支护方法有钢弓网罩、高强度锚杆支护等方法。
此外，掘进过程中还需要定期检查、维护巷道的稳定性，确保不出现坍塌的情况。
巷道冒顶安全措施巷道在掘进的同时还需要采取适当的支护措施，以保证巷道的稳定性。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着现代化技术的不断发展，很多传统构筑领域的改造和升级都已经得到了很好的解决方案，在掘进巷道贯通的过程中，安全技术措施是非常关键的一环。
因为一旦巷道发生意外，不仅会造成人员伤亡，还可能对整个工程造成影响。
掘进巷道贯通安全技术措施应从以下几方面展开：1.现场环境管理在掘进现场，应尽量减少噪音、灰尘、异味等影响人身体健康的因素。
工程管理人员必须督促施工人员严格按照现场管理规范施工，严格按照施工方案进行施工，合理布置施工现场设施，保持现场整洁干净。
2.安全设施管理在掘进巷道贯通过程中，应合理设置安全设施，对于现场危险区域应明确划分，进行标识化管理，如果在巷道内发现有裂缝、渣丘等情况，要及时进行修复和清理，确保施工的通畅和稳定。
3.煤床水文地质管理在掘进巷道中，需要进行煤层、岩层、水文地质等方面的勘探工作，以保证工期和设备进度同步。
应加强对煤床、固岩、岩溶、水文地质围岩的研究，制定合理的措施，有效降低工程风险。
4.工程施工管理在巷道掘进的整个过程中，需严格控制声波、震动量、温度和湿度等指标，保持巷道周围的露天开采将来并存的正常生产。
同时，工程施工人员需编制施工计划，认真制定施工程序，注重人、机、料配合，安排合理的工作作息，对施工单位进行培训示范，确保施工的顺序性和质量合格。
5.设备管理设备设施是保证巷道能否顺利贯通的重要因素。
必须要加强巷道爆破设备、隧道机械、破碎机等的维护和使用管理。
确保设备完好无损，发现设备问题及时进行维修和更换，保证施工正常进行。
掘进巷道贯通安全技术措施不能一劳永逸，需要根据施工过程中不断变化的现实情况及时调整、完善起来，从而真正保证巷道贯通过程的安全和无障碍进行。
新十二贯掘进贯通安全技术措施
东皮带巷与东轨道巷联络贯掘进贯通施工安全技术措施2127运输顺槽设计长度1015米，在掘进至589米处时，遇一无炭柱构造，现已掘进绕道向南60米，向西57米，根据矿委会研究决定，密闭向西绕道，调整至向南绕道内顺绕道施工2127工作面切眼，为确保此次施工安全顺利，特制定如下安全技术措施。
一、施工方式：沿煤层挑伪顶掘进，采用爆破落煤（岩），刮板输送机与皮带输送机相配合运输，梯形工字钢棚架支护顶板，由调度绞车、串车配合运输物料，人工转运至使用地点的方式施工。
二、施工顺序：从2127运输顺槽绕道现已掘进60米。
按185°（磁）方位继续向南掘进90米与2127回风顺槽贯通。
三、质量标准及要求：1、采用工字钢棚进行支护，巷道断面规格：上口净宽2.6m，下口净宽3.4m，净高2.0m。
2、必须严格按照规定的断面规格及标定的中腰线方位施工。
严禁随意改变巷道断面规格、方位及其它要求。
3、巷道偏离中线不得超过±3cm。
4、棚距1米，6杆（半圆木）勾顶，木楔加固。
5、根据现场作业情况，如遇特殊情况，保证在施工中高度不得低于1.8米。
6、要求亲口严密，不得出现斜棚、倒棚、直腿棚等质量不达标问题。
7、顶板压力过大或遇破碎地段，棚距缩小为0.8m。
局部冒空区域木垛接顶，刹紧背牢。
8、棚腿脚要有柱窝。
柱窝深度3—5cm,底板松软时，棚腿下要垫厚托板。
厚度不小于5cm。
9、遇巷道有坡度时，所支棚架要有迎山角度。
每6—8°取1°迎山角，确保棚架迎山有力。
10、勾顶，背帮所用木料，材质坚硬无腐烂变质。
11、经常保持巷道整洁、卫生。
四、生产系统：1、运输系统：工作面采落的煤（岩），由工作面内刮板机运输至2127运输顺槽皮带→北皮带皮带机→东皮带巷皮带机，再由东皮带运输系统运出地面。
工作面所需材料由人工转运，经2127运输顺槽转运至工作面。
2、通风系统：采用2×11KW局扇供风。
局扇安装于2127运输顺槽口距回风绕道口以东10米以外的安全地点。
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掘进贯通安全措施(新版)
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( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0514
掘进贯通安全措施(新版)
在煤层中掘进巷道与其他巷道或通道贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤尘和放炮等事故的发生，必须遵守下列规定：
贯通前
（1）、一般掘进巷道同其他巷道在贯通相距20m、综合机械化掘进巷道相距50m前，地测部门必须向矿总工程师报告，并通知生产和通风部门。
（2）、生产和通风部门必须制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。
（3）、在有瓦斯突出危险的煤层中，上山掘进工作面同上部平巷的贯通，上部平巷工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。
贯通时
（1）、派管理人员现场统一指挥，确保施工安全。
（2）、一个工作面向前掘进，另一工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤除作业、设置警戒。
经常检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度是否超限，超限必须立即处理。
（3）、掘进工作面每次装药放炮前，生产班长必须派专人和瓦检员共同检查溜煤眼风流中的瓦斯浓度。
只有在两个工作面及其回风风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和放炮。
（4）、每次放炮前，必须设置栅栏和专人警戒。
（5）、坚持“一炮三检”制度。
每次放炮后，放炮工和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕确定无异常情况，人员撤出警戒区后，才允许进行掘进工作面的下一次放炮工作。
（6）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
（7）、在地质构造复杂地区进行贯通工作时，必须制定破碎顶板、防止高冒的安全技术措施后执行。
贯通后
应及时处理顶、帮安全，并通知通风部门立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。
地测方面
（1）、必须有准确的测量图，每天在图上填明进度；
（2）、当贯通的两个工作面相距20m时，地测部门必须事先下达通知书；
（3）、贯通前，在贯通的两个工作面绘好中、腰线，预测贯通地点，
（4）、贯通后，立即调整贯通误差。
掘进方面
（1）、贯通的两个工作面相距20m时，必须停止一头掘进，只准从一个工作面向前贯通。
（2）、溜煤眼必须保持正常通风，瓦斯浓度是否超限，发现异常，必须立即处理。
（3）、贯通前5m时，掘进工作面的支架要进行加固，增设顺抬棚，防止崩倒棚子，造成冒顶事故。
掘进工作面开始打超前探眼，其深度要大于炮眼深度一倍以上，放炮前用黄泥将探眼添满。
煤质松软破碎时，应分次放炮，或小断面掘进，然后刷大。
（4）、每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员共同到
+1024m检查溜煤眼回风风流中的瓦斯浓度。
瓦斯浓度超限时，必须停止贯通工作，调整风流，是瓦斯浓度降至安全值。
（5）、每次放炮前，必须设置栅栏和专人警戒。
（6）间距小于20m的平行巷道，其中一个进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。
（7）、贯通后应及时处理顶、帮安全，并立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合《规程》规定，通风系统稳定后，方可恢复工作。
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