气流粉碎机(JetMill)调研报告
粉碎机开题报告
粉碎机开题报告毕业设计（论文）开题报告题目（D800x800专业名称机械设计制造及其自动化班级学号学生姓名指导教师填表日期月一、选题的依据及意义随着我国经济的持续开展，我国的钢铁工业和矿业得到了快速的开展，各种金属，非金属，化工矿物等物料的社会需求粉碎、木材削片、木材切片为主的一系列产品。
木材粉碎机按机构不同，可分为盘式和鼓式两类，鼓式削片机适于加工木材边角料，如板条、碎单板片等；盘式削片机那么常用于粗壮的枝杈、原木等较好的原料；按工作原理可以分为盘式切碎加锤片粉碎和鼓式切碎加锤片粉碎，也有直接由粉碎锤粉碎的三种结构形式［8］。
然而我国的木材加工企业所受用的木材粉碎机多数还都是60年代国外所淘汰的的产品，不但出片率低，质量无保证，而且维修困难。
例如在早期造纸工业中，广泛采用鼓式削片机，但是后来由于切片质量好，所以日本等国外厂家在70年代基本上已全部采用圆盘削片机, 而我国的还是使用老式的鼓式削片机。
国内木材粉碎机主要的问题在于设计不合理、技术落后，而且使用的经验少，只是一味的仿造，木材粉碎机性能不佳，生产效率低。
有幸的是国家研究所也积极的就这一问题展开大量的设备改进和试验研究，寻找影响木片质量的诸因素及影响规律，已经取得了比拟好的效果⑹。
在国内，现在废旧木料粉碎机器设备还没有得到大范围的普及，现在中国市场还有很大的前景可言。
在国内节能和环境保护、废物再利用的呼声到了越来越强烈的时候，建设绿色节约型社会，虽然能够带动木材粉碎机以及相关树枝粉碎、玉米芯粉碎的市场空间提升，但是，从开展趋势上来看，兼备节能环保和高效的粉碎机、木材加工设备无疑是今后粉碎机械研发生产的主导方向。
如今粉碎设备生产企业越来越注重对高效、节能粉碎机械的研发和生产⑸。
目前我国所用的削片机主要有一下几种型号：BX117c盘式削片机、BXU07/4盘式削片机、BXU6盘式削片机、BXH08/3盘式削片机。
此外，还有极少量的BX1710B 盘式削片机和BX1112盘式削片机等［4］。
QYF气流粉碎机介绍
二、QYF气流粉碎机构成
QYF气流粉碎机构成
空压系 统
粉碎 主机
旋风 分离
器
除尘仓
喂料装 置
引风 机
空压系统
三、QYF气流粉碎机常见故障
三、QYF气流粉碎机常见故障
空压系统常见故障对产品的影响
1、提供压缩空气压力不足 空气压力不足，致使粉碎气源压力不足，粉碎物料提供的能量不足，物料碰撞不充分。
QYF型气流粉碎机介绍
一、气流粉碎机原理
什么是气流粉碎机? 气流粉碎机又称高压气流磨或流能磨，是利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽 （300～400℃）的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备，广 泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎。
气流粉碎机的特点？ 1、粉碎仅依赖于气流高，粒度分布较窄，分散性好 3、粉碎过程温度变化不大，适合热敏性的物料。 4、生产过程连续，生产能力大，自动化程度高
引风机
引风机频率对物料影响 引风频率过大： 可造成进料速度过快，粉碎程度不足粒度偏大 可将粉碎仓内未充分粉碎的物料提前分级，粒度偏大 可使除尘仓内物料进入过多，造成除尘仓内堵塞 引风频率过小： 喂料口失去负压状态，物料外喷 使用过的气体不能及时分离，仓内压力升高，粉碎气流不能顺利进
入
故障排查： 空压机本身设计能力不足 空压系统管路有泄露，致使气流外泄 空压系统管路或滤芯堵塞，包括空压机进气口、出气口、除油除水滤芯等等 AB塔堵塞或泄露 冻干机故障，致使气流通过不畅
粉碎主机
粉碎主机常见故障对产品的影响
1、气流喷嘴堵塞 提供用于粉碎的气量不足，致使物料粉碎不彻底，最终粒度偏大 2、分级轮故障或堵塞 分级轮不工作或堵塞，致使粉碎过物料无法顺利转移，造成粉碎腔内的物料增多，碰撞减
气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状
气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(<10μm)。
该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
目前工业上应用的气流粉碎机主要有以下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。
其中扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛，现将其工作原理做一个简单阐述：1、扁平式气流磨作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。
由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角，因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
2、流化床对喷式气流磨物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后，由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。
粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。
3、循环管式气流磨原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
8-气流磨
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扁平式气流粉碎机
粉碎过程： 物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入 粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、 剪切而粉碎。 细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离 器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排 出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁 作循环粉碎。
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Mill）、马亚克型（MJP）和QLM型等。
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对喷式气流粉碎机
工作原理：物料由料斗进入，被加料喷嘴喷出的高 速气流喷入粉碎室，同时粉碎喷嘴将分级室落下的 粗粒喷入粉碎室，物料对撞并被粉碎后，随气流上 升至分级室。 在分级室，气流形成主旋流，使颗粒发生分级。由 于粗粉位于分级室外围，在气流带动下，退回粉碎 室进一步粉碎，细粉经中间出口排到机外进行气固 分离和产品回收。
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气流粉碎机的评价与选择
缺点：
制造成本高，一次性投资大，能耗高，粉体加
工成本大。
Alpine公司的流化床气流磨AFG，以压缩空 气为介质时，生产锆英矿d97<5μm，能耗为 4500kW/t；d97<10μm，能耗为1400kW/t 。
难以实现亚微米级粉碎：产品粒度小于10μm时，
成本大幅度上升，产量急剧下降，在非金属矿 粉碎上的应用受到了限制。
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流化床对撞式气流粉碎机
缺点：
颗粒不断高速冲击分级叶片，在生产超硬粉粒
时，分级叶片的磨损仍很严重。
应用：高硬物料、高纯物料、难粉碎层状非金属
矿、热敏性和密集气孔性物料等。
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靶式气流粉碎机
靶式气流粉碎机，又称单喷式气流粉碎机，是使 物料高速冲击各种形状的固定或活动靶板进行粉
气流粉碎机结构与工作原理
⽓流粉碎机结构与⼯作原理
⼀、结构与⼯作原理
1、结构
循环管式⽓流粉碎机也称为跑道式⽓流粉碎机。
该机由进料⼝、加料喷射器、混合室、⽂丘⾥管、粉碎腔、⼀次、⼆次分级腔、上升管、回料通道及出料⼝组成。
2、⼯作原理
压⼒⽓流通过加料喷射器产⽣的射流，使粉碎原料由进料⼝被吸⼊混合室，并经过⽂丘⾥管射⼊O型环道下端的粉碎腔，在粉碎腔的外围有⼀系列喷嘴，喷嘴射流的流速很⾼，但各层断⾯射流的流速不相等，颗粒随各层射流运动，因⽽颗粒之间的流速也不等，从⽽互相产⽣研磨和碰撞作⽤⽽粉碎。
射流可分为外层、中层、内层。
外层射流的路程最长，在该处颗粒产⽣碰撞和研磨的作⽤最强。
由喷嘴射⼊的射流，也⾸先作⽤于外层颗粒，使其粉碎，粉碎的微粉随⽓流经上升管导⼊⼀级粉碎腔，粗粒⼦由于有较⼤离⼼⼒，经下降管（回料通道）返回粉碎腔循环粉碎，细粒⼦随⽓流进⼊⼆级粉碎腔，质量很⼩的微粉从分级旋流中分出，由中⼼出⼝进⼊捕集系统⽽排除。
气流粉碎机设备参数
气流粉碎机设备参数气流粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。
它通过气流粉碎原料，能够实现颗粒物料的粗、中、微细粉碎，同时具有粉碎效率高、能耗低、碾磨粉尘少等优点。
本文将从气流粉碎机的设备参数、工作原理、应用领域等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解气流粉碎机。
一、气流粉碎机的设备参数（一）主要技术指标1.产量：气流粉碎机的产量是其最重要的参数之一，通常以单位时间内处理的物料质量来表示，常见的产量单位包括kg/h、t/h等。
产量是衡量气流粉碎机工作效率的重要指标。
2.粉碎粒度：粉碎粒度是指气流粉碎机处理原料后的颗粒大小，通常以目数、微米等尺度来表示。
不同的应用领域对粉碎粒度有着不同的要求，因此选择合适的粉碎机需要根据粉碎粒度进行选择。
3.动力类型：气流粉碎机的动力类型有电动、液压、气动等，不同的动力类型适用于不同的工作环境和用途，需要根据实际情况进行选择。
4.电机功率：电机功率是指气流粉碎机所配备的电机的功率大小，通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率直接影响气流粉碎机的工作效率和能耗，因此需要根据产量和粉碎物料的性质来确定适当的电机功率。
5.风量：气流粉碎机通过气流粉碎物料，因此需要一定的风量来保证工作效果。
风量的大小受到多种因素的影响，包括粉碎机的结构、粉碎物料的性质、粉碎粒度等。
（二）结构参数1.进料口尺寸：气流粉碎机的进料口尺寸需要根据实际的生产要求来确定，通常根据产量和原料粒度来选择适当的进料口尺寸。
2.出料口尺寸：出料口尺寸直接关系到粉碎后物料的颗粒大小，需要根据实际需求进行确定，通常可通过调整出料口尺寸来实现不同粉碎粒度的要求。
3.转子直径：气流粉碎机的转子直径直接关系到粉碎机的产能和粉碎效果，通常转子直径越大，产能越高，但同时对动力需求也越大。
4.转子转速：转子的转速对于粉碎机的粉碎效果和能耗有着重要的影响，需要根据不同的原料性质和粉碎要求进行合理的设定。
气流粉碎技术及设备
7.1气流粉碎技术及设备1 气流粉碎原理在超音速气流作用下，物料颗粒之间不仅要发生撞击，而且气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用。
同时物料还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用，其损失的能量将部分转化成为颗粒的内能和表面能，从而导致颗粒比表面积和比表面能的增大，晶体晶格能迅速降低，并且在损失晶格能的位置将产生晶体缺陷，出现机械化学激活作用。
在粉碎初期，新表面将倾向于沿颗粒内部原生微细裂纹或强度减弱的部位（即晶体缺陷形成处）生成，如果碰撞的能量超过颗粒内部需要的能量，颗粒就将被粉碎。
因此粉碎过程所损失的能量正是颗粒被粉碎的主要原因。
其具体粉碎过程是：气流在自身高压作用下强行通过粉碎室喷嘴时，将产生高达数百米甚至上千米的高速气流，物料经负压的引射作用进入超音速喷管，并在高速气流作用下被加速到一定的速度，由于气流喷嘴与粉碎室相应半径成一锐角，故高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，使颗粒加速、混合并发生冲击、碰撞等行为，粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中，较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，从而达到粉碎目的。
研究证明：80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的，只有不到20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。
2 气流粉碎工艺特点2.1耐热敏性由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，所以整个粉碎空间是低温环境，颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的，从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生，尤其适用于热敏性物料的粉碎。
2.2物理性气流粉碎纯粹是物理行为，既没有其它物质掺入其中，也没有高温下的化学反应，因而保持物料的原有天然性质。
2.3无污染性因为超音速气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎，粉碎的动力是空气。
粉碎腔体对产品污染极少，粉碎是在负压状态下进行的，颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。
只要空气经过净化，就不会造成新的污染源。
2.4精度高通过调节分级机的转速和系统负压等参数，可以控制产品粒径分布在很小的范围内，并且分级机的调整是完全独立的，对一些有特殊要求的中药材加工十分有利。
粉碎机开题报告
粉碎机开题报告粉碎机开题报告一、引言粉碎机是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
其主要功能是将原料进行粉碎，使其达到所需的颗粒度。
本文旨在对粉碎机的原理、分类、应用以及未来发展进行探讨，以期为相关领域的研究和应用提供参考。
二、粉碎机的原理粉碎机的工作原理是通过机械力将原料进行破碎。
一般来说，粉碎机主要通过冲击、剪切和磨损等方式对原料进行粉碎。
具体来说，原料在粉碎机的作用下，经过高速旋转的刀片、锤头或者滚筒等部件的撞击、剪切和磨损，最终达到所需的颗粒度。
三、粉碎机的分类根据不同的工作原理和结构特点，粉碎机可以分为多种类型。
常见的粉碎机包括锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机等。
每种类型的粉碎机都有其适用的领域和特点。
例如，锤式破碎机适用于破碎硬度较高的原料，颚式破碎机适用于破碎较大颗粒的原料等。
四、粉碎机的应用粉碎机在工业生产中有着广泛的应用。
首先，它可以用于矿山行业，对矿石进行粉碎，以便进一步提取有用的矿物。
其次，粉碎机在冶金行业中也起到重要的作用，用于破碎冶金矿石，以便进行冶炼。
此外，粉碎机还可以应用于化工、建材等领域，用于粉碎各种原料，以满足不同工艺的要求。
五、粉碎机的发展趋势随着科技的不断进步，粉碎机也在不断发展和创新。
首先，粉碎机的自动化程度不断提高，采用先进的控制系统，实现自动化操作和监控。
其次，粉碎机的节能性能也得到了改善，采用新型的节能技术，减少能源消耗。
此外，粉碎机的结构和材料也在不断优化，以提高其耐磨性和使用寿命。
六、结论粉碎机作为一种重要的工业设备，在各个领域都有着广泛的应用。
通过对粉碎机的原理、分类、应用以及未来发展的探讨，我们可以看到，粉碎机在不断进步和创新，为相关领域的研究和应用提供了更多的可能性。
相信在未来的发展中，粉碎机将继续发挥其重要作用，并为工业生产带来更大的便利和效益。
七、参考文献[1] 张三，李四，王五. 粉碎机的原理与应用[J]. 机械工程学报，2020，38(1):12-18.[2] Smith A, Johnson B. Crushing Technology: Theory and Practice[M]. New York: Springer, 2018.[3] Wang C, Liu D, Zhang H. Development and Application of Crushing Technology in Mining Industry[J]. Mining Engineering, 2019, 46(2): 56-62.。
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耗气量
0.6~0.8 m3/min
0.6~0.8 m3/min
0.9 m3/min
生产能力 0.5~2 kg/h
0.5~3 0目(60目以下) >80目
产品粒度 微米和亚微米级
说：约2000目(6.5µm) 1~10µm
功率
空压机功率 7.5 kW 机组功率≤7.5 kW 空压机功率 7.5 kW
原化工部定点生产各种类型规格粉碎机及粉体深加 工成套设备的专业制造厂。
公司介绍——上海华力索菲科技有 限公司
是以华东理工大学气流粉碎分级技术装备中心为 主体创办的高新技术经济实体，为国内最早开展 超细粉碎分级技术研究的单位之一。
JGM系列全刚玉超音速气流粉碎分级装置被评为 上海市和国家级新产品；荣获上海市第二届科技 博览会金奖，95年上海科技博览会金奖。
材质 内衬
不锈钢 耐磨或防粘内衬
不锈钢 全钢玉
钢玉(耐磨或防粘内衬)
外形尺寸 1100×850×1380mm 1100×850×1380mm 15m²×3m
机组重量 60 kg
60 kg
——
初步结论
从资料来看，上海化工机械三厂的产品与 上海赛山机械设备有限公司基本一致，可 能一款是另一款的复制产品。
从公司历史、资质、质量管理等情况考虑， 建议购买上海化工机械三厂的QS50水平圆 盘式气流粉碎机。还有华力公司和瑞士 JETPHARMA公司的产品值得考虑。
建议参加6月13-15日在上海新国际博览中 心召开的2005国际粉体工业展览会。
需考虑的其它问题
3Q验证 批量和收率 是否易清洁和消毒 环境影响——噪音和振动 内壁和喷嘴的材质、耐磨损度、寿命
公司介绍——上海化工机械三厂
创建于1957年，是上海市粉体工程中试基地，国 家气流粉碎机行业标准起草单位。
建筑面积27193m2，厂房面积20338m2，现有 固定资产4934万元。现有职工800人，工程技术 人员120人。
产品数次获国家化工部、上海市科技进步奖和新产 品奖，通过瑞士SGS公司ISO9001质量管理体系 认证。
从产能考虑三款产品
上海化工机械三厂——QS50 水平圆盘式气流粉碎机
上海赛山机械设备有限公 司——YQ50小型实验用气 流粉碎机（圆盘式）
上海华力索菲科技有限公 司——JGM-H50超音速粉碎 机
圆盘式气流粉碎机原理
压缩空气通过均匀地分布在粉碎室周围并 与粉碎室半径方向成一定角度的喷嘴，把 压强能转换成速度能，产生高速气流，使 通过加料喷射器连续均匀地进入粉碎室的 粉体物料颗粒互相激烈碰撞、摩擦以及与 粉碎室内腔表面碰撞，从而达到超微粉碎 的目的。
引用先进的生产管理模式，降低成本和各项 费用，设备价格有极强的竞争力。
两款产品主要技术参数对比
化机三厂/QS50
赛山公司/YQ50
华力公司/JGM-H50
粉碎压力 0.7~0.9 MPa
0.6~1.0 MPa
0.8~1.0 MPa
加料压力 0.3~0.5 MPa
0.6~0.9 MPa
0.2~0.4 MPa
网上公司库
气流粉碎机@中国制药设备网 气流粉碎机@慧聪网交易市场 气流粉碎机@中国粉体网
最便宜的气流粉碎机——主机4600元！ 瑞士进口最小的气流粉碎机——处理量
0.2-50g
2000年7月通过ISO9002国际质量体系认证。 开发的药用气流粉碎机符合国家GMP要求，已作
为食品、制药关键设备向美国FDA申报。
公司介绍——上海赛山机械设备有 限公司
专业从事粉体设备的高科技股份制企业。
已有100多家企事业单位、院校研究所在使 用我厂的设备和备件，广泛应用于化工、矿 产、食品、保健品、中草药、药品、农药、 饲料等行业。
气流粉碎机(Jet Mill) 调研报告
2005/3/11
分类
气流粉碎机有水平圆盘式、循环管式、对 冲式、靶式、流化床式等。
• 高效涡流粉碎机 • 流化床式气流粉碎机
分类
• 循环管式气流粉碎机 • 圆盘式气流粉碎机 • 超音速气流粉碎机 • 靶击式气流粉碎机
个性化产品
• 超细组合型气流粉碎分级机 • 符合GMP要求的超微粉碎机组 • 实验用气流粉碎机