三导洞法开挖施工作业指导书
隧道三台阶开挖施工方案
中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路亭仔岭隧道三台阶开挖施工方案新建漳州港尾铁路站前工程亭仔岭隧道三台阶开挖施工专项方案编制：审核:审批：中铁电气化局集团有限公司新建漳州港尾铁路工程指挥部二〇一四年六月中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路亭仔岭隧道三台阶开挖施工方案目录一、概述 ................................................................................................................................................................... - 0 -二、编制依据 ........................................................................................................................................................... - 0 -三、施工设备投入情况............................................................................................................................................ - 0 -3。
1机械设备 ...................................................................................................................................................... - 0 - 3。
2测量仪器 ...................................................................................................................................................... - 1 -四、施工方案 ........................................................................................................................................................... - 1 -4。
隧道三台阶施工作业指导书最新
隧道开挖施工作业指导书单位：汇编：审核：批准：年月日发布年月日实施隧道正洞工程施工作业指导书（三台阶法、三台阶临时供法）1.适用范围适用于新建铁路合福线双线隧道正洞及其辅助坑道的开挖施工。
2.作业准备2.1内业准备开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计；熟悉、审核图纸，复核设计坐标及高程，保证图纸的正确性；澄清相关技术问题，熟悉相关规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行书面技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训，关键作业人员考核合格后持证上岗。
2.2外业准备及技术准备（1）测量人员进行施工放样，放出线路中桩，测绘洞身横断面图与设计比较。
（2）挖掘机、装载机、空压机、钻机、运输车辆进场并进行保养。
（3）防护材料进场。
（4）混凝土拌合站安装完毕并经调试。
2.3 技术准备（1）导线复测完毕，成果可用。
（2）砂、石、料、钢材、水泥等原材料试验完成，混凝土配合比设计完成并经监理审批。
（3）分项开工报告已批复。
3.技术要求隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量，严格控制超欠挖。
并按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。
4.施工程序与工艺流程4.1台阶法4.1.1 台阶法施工工艺流程台阶法施工工艺流程见图。
图1 台阶法施工工艺流程图4.1.2台阶法施工工序说明 台阶法工序见附图。
超挖欠挖不满足施工准备爆破效果 装碴运输上下台阶初支护监控量测初喷混凝土上台阶钻眼通风排烟 测量放线装药爆破超前地质预报下循环开挖 爆破设计处理欠挖加强支护调整爆破参数①②（1）开挖1 部台阶,施作1 部洞身结构的初期支护。
（2）上台阶施工至适当距离后，开挖2 部台阶，施作洞身结构的初期支护。
（3）灌筑该段内Ⅲ部底板（或仰拱）。
（4）利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅳ部二次衬砌（拱墙衬砌一次施作）。
三导洞法开挖施工作业指导书
SYC/ZY/GCB06-1 中铁隧道集团一处有限公司份号：三导洞法开挖施工作业指导书编号：SYC/ZXSGFA/20□□—□□拟制：日期：年月日校对：日期：年月日初审：（公司工程部工程师）日期：年月日审核：（公司工程部部长）日期：年月日批准：（公司总工程师）日期：年月日目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工工艺流程 (1)五、施工方法及要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1技术准备工作 (3)5.1.2现场施工准备 (4)5.2施工方法及要求 (4)5.2.1三导洞法施工工序 (4)5.2.2侧导洞施工 (5)5.2.3正洞施工 (5)5.3超前支护 (5)5.3.1施工工艺 (6)5.3.2施工方法 (6)5.4开挖 (8)5.4.1爆破开挖 (8)5.4.2特殊情况下针对性开挖措施 (9)5.5支护体系施工 (9)5.5.1找顶与初喷 (10)5.5.2钢拱架 (10)5.5.3钢筋网 (11)5.5.4锚杆 (11)5.5.5喷射混凝土 (13)5.5.6锁脚锚杆(管)施工 (14)5.5.7临时支撑施工 (15)5.5.8仰拱初期支护 (15)5.6监控量测 (15)5.6.1监控目的 (15)5.6.2监测项目 (16)5.6.3监测频率 (17)5.6.4测线和测点的布置 (17)5.6.5注意事项 (19)六、质量标准及检验方法 (19)6.1超前导管 (19)6.1.1基本要求 (19)6.1.2实测项目 (20)6.2洞身开挖 (20)6.2.1基本要求 (20)6.2.2实测项目 (20)6.3钢支撑支护 (21)6.3.1基本要求 (21)6.3.2实测项目 (21)6.4锚杆支护 (22)6.4.1基本要求 (22)6.4.2实测项目 (22)6.5钢筋网支护 (23)6.5.1基本要求 (23)6.5.2实测项目 (23)6.6喷射混凝土 (24)6.6.1基本要求 (24)6.6.2实测项目 (24)七、劳动力组织 (25)八、设备配置 (25)九、施工安全及环境保护措施 (26)9.1施工安全保证措施 (26)9.1.1开挖及钻孔施工安全保证措施 (26)9.1.2火工品运输及爆破施工安全保证措施 (26)9.1.3出碴及运输安全保证措施 (27)9.1.4.支护安全保证措施 (27)9.1.5.洞内排水安全保证措施 (28)9.1.6.通风与防尘安全保证措施 (28)9.1.7.临时用电及照明安全保证措施 (28)9.2环保注意事项 (29)9.2.1施工场地及生活区建设 (29)9.2.2.施工便道 (29)9.2.3弃碴防护 (30)9.2.4.大气污染及粉尘污染防治 (30)9.2.5.噪声污染防治 (30)9.2.6.固体废弃物处理 (31)一、编制目的确保在大跨度隧道软弱围岩中的施工安全。
三导洞法开挖施工作业指导书
SYC/ZY/GCB06-1 中铁隧道集团一处有限公司份号：三导洞法开挖施工作业指导书编号：SYC/ZXSGFA/20□□—□□拟制：日期：年月日校对：日期：年月日初审：（公司工程部工程师）日期：年月日审核：（公司工程部部长）日期：年月日批准：（公司总工程师）日期：年月日目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工工艺流程 (1)五、施工方法及要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1技术准备工作 (3)5.1.2现场施工准备 (4)5.2施工方法及要求 (4)5.2.1三导洞法施工工序 (4)5.2.2侧导洞施工 (5)5.2.3正洞施工 (5)5.3超前支护 (5)5.3.1施工工艺 (6)5.3.2施工方法 (6)5.4开挖 (8)5.4.1 爆破开挖 (8)5.4.2特殊情况下针对性开挖措施 (9)5.5支护体系施工 (9)5.5.1找顶与初喷 (10)5.5.2钢拱架 (10)5.5.3钢筋网 (11)5.5.4锚杆 (11)5.5.5喷射混凝土 (13)5.5.6锁脚锚杆(管)施工 (14)5.5.7临时支撑施工 (15)5.5.8仰拱初期支护 (15)5.6监控量测 (15)5.6.1监控目的 (15)5.6.2监测项目 (16)5.6.3监测频率 (17)5.6.4测线和测点的布置 (17)5.6.5注意事项 (19)六、质量标准及检验方法 (19)6.1超前导管 (19)6.1.1基本要求 (19)6.1.2实测项目 (19)6.2洞身开挖 (20)6.2.1基本要求 (20)6.2.2实测项目 (20)6.3钢支撑支护 (21)6.3.1基本要求 (21)6.3.2实测项目 (21)6.4锚杆支护 (22)6.4.1基本要求 (22)6.4.2实测项目 (22)6.5钢筋网支护 (23)6.5.1基本要求 (23)6.5.2实测项目 (23)6.6喷射混凝土 (24)6.6.1基本要求 (24)6.6.2实测项目 (24)七、劳动力组织 (25)八、设备配置 (25)九、施工安全及环境保护措施 (26)9.1施工安全保证措施 (26)9.1.1开挖及钻孔施工安全保证措施 (26)9.1.2火工品运输及爆破施工安全保证措施 (26)9.1.3出碴及运输安全保证措施 (27)9.1.4.支护安全保证措施 (27)9.1.5.洞内排水安全保证措施 (28)9.1.6.通风与防尘安全保证措施 (28)9.1.7.临时用电及照明安全保证措施 (28)9.2环保注意事项 (29)9.2.1施工场地及生活区建设 (29)9.2.2.施工便道 (29)9.2.3弃碴防护 (30)9.2.4.大气污染及粉尘污染防治 (30)9.2.5.噪声污染防治 (30)9.2.6.固体废弃物处理 (30)一、编制目的确保在大跨度隧道软弱围岩中的施工安全。
洞身开挖施工作业指导书
洞身开挖施工作业指导书一、开挖方式隧道洞身开挖采用的主要施工方法有：Ⅱ级围岩全断面开挖法；Ⅲa、Ⅲb、Ⅳb级围岩台阶法开挖；Ⅳa级围岩三台阶七步开挖法；Ⅴa、Ⅴb、Ⅴc级围岩双侧壁导坑法开挖。
二、施工准备1）进行施工测量放样。
开挖前应将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓，并根据钻爆设计布置好炮眼。
隧道洞施工为避免侵限，洞身开挖时需预留围岩变形量：Ⅱ级围岩变形量3～5cm，Ⅲ级围岩5～8cm，Ⅳ级围岩8～10cm，Ⅴ级围岩10～15cm。
2）进行钻爆设计。
隧道开挖前，应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
3）开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接。
5）做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
三、全断面开挖法1、工艺原理全断面开挖是将隧道全断面一次开挖成型，再施做衬砌的方法。
隧道Ⅱ级围岩地段采用全断面开挖，利用多功能台架配合人工钻孔，光面爆破。
用人工钻锚杆孔，人工安装锚杆并进行锚固或注浆，采用湿喷机进行喷砼。
根据量测要求布设量测点，并及时进行分析反馈指导施工。
全断面开挖施工工艺及示意图见图12、全断面开挖应符合下列规定⑴．施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度；⑵.使用钻孔台车宜采用深孔爆破，以提高开挖进尺；⑶．初期支护应严格按照设计施做。
四、台阶法1、工艺原理台阶法开挖是将受到设计断面分成两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
隧道Ⅲa、Ⅲb、Ⅳb级围岩台阶法开挖，台阶长度3～5m,周边采用光面爆破减少对围岩的震动以控制成形。
上台阶风钻钻孔，挖掘机扒碴到下断面，下台阶利用风钻钻孔。
下断面出碴利用装载机装碴，自卸汽车运碴至指定的弃碴场地。
为确保施工安全隧道监控量测应及时进行。
台阶法施工工序及示意图见图2。
五、三台阶七步开挖法隧道Ⅳb、Ⅴ级围岩段采用三台阶七步开挖法开挖，首先进行超前支护，进行上部弧形导坑开挖→初期支护施工→中部左右侧交错开挖→边墙支护→下部左右侧交错开挖→边墙支护→核心土开挖→仰拱开挖与支护。
洞身开挖作业指导书
洞身开挖作业指导书1目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
2编制依据（1）《铁路隧道工程施工技术指南》TZ204-2008；（2）《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003；（3）改建铁路广通至大理扩能改造工程隧道施工图。
3适用范围适用于昆明200时速铁路项目隧道工程，云驿隧道、祥城1号隧道、祥城2号隧道、祥云隧道。
4施工准备4.1外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
4.2内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口边仰坡防护施工。
洞口土石方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一层，防护一层。
5隧道开挖施工5.1方案设计本标段施工隧道按新奥法原理组织施工，并根据不同围岩级别及周边环境相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
岩溶隧道施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响，要加强调查和处理。
石质隧道断层破碎段按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
洞口明洞采用明挖法施工，然后施作暗洞超前大管棚，暗洞施工一段后在合适的时候做好明洞衬砌，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况Ⅴ级地段采用三台阶临时仰拱法施工，Ⅳ级围岩采用三台阶法或台阶法施工。
特别软弱围岩隧道开挖采用人工配合挖掘机进行开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车运输。
施工通风采用管道压入式或混合式通风。
在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。
加强超前地质预报，加强围岩监控量测管理。
3台阶法开挖作业指导书
新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程ＭＨTJ-３2标段隧道工程编号:ＭHTLSZ-003 台阶法开挖施工作业指导书单位：中铁二十四局集团有限公司MHTＪ-3２标段项目经理部编制:审核：批准：2015年１0月25日发布2015年10月26日实施ﻬ目录1、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
2、作业准备ﻩ错误!未定义书签。
３、技术要求 ............................. 错误!未定义书签。
４、施工程序与工艺流程ﻩ错误!未定义书签。
５、施工要求ﻩ错误!未定义书签。
6、劳动组织ﻩ错误!未定义书签。
７、材料要求ﻩ错误!未定义书签。
8、机具设备配置 ....................... 错误!未定义书签。
9、质量控制及检验ﻩ错误!未定义书签。
10、安全及环保要求ﻩ错误!未定义书签。
１、适用范围适用于蒙华铁路MＨTJ－３2标段隧道工程.２、作业准备2、1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸，熟悉以下规范、标准、条例：《铁路隧道工程施工技术指南》（TＺ204-20０8）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB1０41７—20０3)《爆破安全规程》(GB６722—2０１4）《民用爆炸物品安全管理条例》施工前，对作业人员进行技术培训与安全教育,考核合格后持证上岗。
制定施工安全保证措施及应急预案。
收集隧道工程地质、水文地质、开挖断面尺寸、围岩级别、开挖方式、开挖进尺、不良地质条件等信息.2、２外业技术准备由班组长确认人员、材料、设备机具、作业环境满足施工需求。
检查机具设备与风、水、电等管线路,并试运转。
３、技术要求(1)施工前做好超前地质预报。
(2)钻爆施工前要根据技术交底明确炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)得布置、数目、深度与角度、钻爆器材、装药量与装药结构、起爆方式与起爆顺序,钻眼机具与钻眼要求等.（3）隧道开挖施工中,控制并确认各项作业按规定程序图4、2 石质地段台阶法开挖工艺流程图５、施工要求5、1施工准备（1)经超前地质预报、监控量测确认安全。
隧道三部开挖七步流水作业指导书
隧道三部开挖七步流水作业指导书1目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
2 编制依据⑴《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）⑵《达陕高速公路招标文件技术规范》⑶《达陕高速公路两阶段施工图设计文件》⑷公司相关隧道施工经验3 适用范围适用于达陕高速公路D10合同段金竹山隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩地段开挖施工。
4 隧道开挖施工4.1 金竹山隧道概况4.2方案设计要求本隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境可以选择性的预留核心土，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
洞口明洞采用明挖法施工，注意开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚或超前小导管，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况Ⅴ级浅埋地段及Ⅴ级围岩地段采用三台阶预留核心土法施工，Ⅳ级采用超短三台阶法或正台阶法施工。
每循环进尺控制在1m以内。
施工通风采用管道压入式通风。
在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。
加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。
根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道安全。
4.5 弧形导坑预留核心土法先开挖上部导坑成环形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。
主要应用于Ⅳ级围岩、岩质较好地段的施工。
4.5.1岩石隧道弧形导坑预留核心土法工艺流程见图7, 施工工序见图8。
岩石隧道弧形导坑预留核心土施工工序说明:弧形导坑预留核心土法，将开挖断面分为上、中、下及底部四个部分逐级掘进施工。
上部宜超前中部3～5m，中部超前下部3～5m，下部超前底部10m左右。
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SYC/ZY/GCB06-1 中铁隧道集团一处有限公司份号：三导洞法开挖施工作业指导书编号：SYC/ZXSGFA/20□□—□□拟制：日期：年月日校对：日期：年月日初审：（公司工程部工程师）日期：年月日审核：（公司工程部部长）日期：年月日批准：（公司总工程师）日期：年月日目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、适用范围 (1)四、施工工艺流程 (1)五、施工方法及要求 (3)5.1施工准备 (3)5.1.1技术准备工作 (3)5.1.2现场施工准备 (4)5.2施工方法及要求 (4)5.2.1三导洞法施工工序 (4)5.2.2侧导洞施工 (5)5.2.3正洞施工 (5)5.3超前支护 (5)5.3.1施工工艺 (6)5.3.2施工方法 (6)5.4开挖 (8)5.4.1 爆破开挖 (8)5.4.2特殊情况下针对性开挖措施 (9)5.5支护体系施工 (9)5.5.1找顶与初喷 (10)5.5.2钢拱架 (10)5.5.3钢筋网 (11)5.5.4锚杆 (11)5.5.5喷射混凝土 (13)5.5.6锁脚锚杆(管)施工 (14)5.5.7临时支撑施工 (15)5.5.8仰拱初期支护 (15)5.6监控量测 (15)5.6.1监控目的 (15)5.6.2监测项目 (16)5.6.3监测频率 (17)5.6.4测线和测点的布置 (17)5.6.5注意事项 (19)六、质量标准及检验方法 (19)6.1超前导管 (19)6.1.1基本要求 (19)6.1.2实测项目 (19)6.2洞身开挖 (20)6.2.1基本要求 (20)6.2.2实测项目 (20)6.3钢支撑支护 (21)6.3.1基本要求 (21)6.3.2实测项目 (21)6.4锚杆支护 (22)6.4.1基本要求 (22)6.4.2实测项目 (22)6.5钢筋网支护 (23)6.5.1基本要求 (23)6.5.2实测项目 (23)6.6喷射混凝土 (24)6.6.1基本要求 (24)6.6.2实测项目 (24)七、劳动力组织 (25)八、设备配置 (25)九、施工安全及环境保护措施 (26)9.1施工安全保证措施 (26)9.1.1开挖及钻孔施工安全保证措施 (26)9.1.2火工品运输及爆破施工安全保证措施 (26)9.1.3出碴及运输安全保证措施 (27)9.1.4.支护安全保证措施 (27)9.1.5.洞内排水安全保证措施 (28)9.1.6.通风与防尘安全保证措施 (28)9.1.7.临时用电及照明安全保证措施 (28)9.2环保注意事项 (29)9.2.1施工场地及生活区建设 (29)9.2.2.施工便道 (29)9.2.3弃碴防护 (30)9.2.4.大气污染及粉尘污染防治 (30)9.2.5.噪声污染防治 (30)9.2.6.固体废弃物处理 (30)一、编制目的确保在大跨度隧道软弱围岩中的施工安全。
二、编制依据2.1招标文件、投标文件、施工合同；2.2隧道工程施工设计图；2.3施工范围现场实地勘察情况；2.4国家标准、规范《建筑施工组织设计规范》(GB/T 50502-2009)；《铁路隧道监控量测技术规程》TB10121-2007；《工程测量规范》(GB50026-93)；《给水排水管道工程及验收规范》(GB50268-2008)；《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)；《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）。
三、适用范围该指导书适用于隧道断面跨度大、地表沉陷难于控制的Ⅳ~Ⅴ级软弱松散围岩中。
四、施工工艺流程采用三导洞法施工，施工工序见图1《三导洞法施工工序断面图及平面示意图》，施工工艺流程见图2《三导洞法施工工艺流程图》。
图1 三导洞法施工工序断面图及平面示意图图中编号所代表工序如下：①：侧导洞开挖、施作边墙初期支护及导坑临时支护；②：开挖正洞上半断面，施作拱部初期支护；③：开挖正洞下半断面，施作仰拱初期支护，初期支护封闭成环；④：浇筑仰拱二次衬砌；⑤：浇筑仰拱填充；⑥：全断面模注二次衬砌钢筋混凝土。
图2 侧壁导洞法施工工艺流程图五、施工方法及要求5.1施工准备5.1.1技术准备工作（1）测量放线施工前根据设计图纸及现场地形条件，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护，为精准测量做好准备工作。
（2）图纸审核接到设计图纸后，组织项目技术人员对施工设计图纸进行认真复核，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，对设计图纸有疑问时主动与设计单位联系，求得明确答复。
（3）试验准备在隧道开始施工前，提前做好进场原材料的试验检测工作，并严格按照规范要求进行试验，及时向监理工程师提供详细试验报告。
（4）交底编制根据三导洞法施工工艺，组织技术人员进行施工方案的编制和技术交底工作，并报上级审批，以便工程施工能顺利开展。
并及时组织施工人员做好施工技术方案、交底的培训工作。
5.1.2现场施工准备（1）做好现场劳动力组织，准备好各种施工机械，并保证施工机械的完好率，使其能满足施工要求。
（2）预备好施工使用的各项材料，使其满足施工要求。
（3）完成隧道洞门口的排水系统。
5.2施工方法及要求5.2.1三导洞法施工工序侧导洞开挖先行，正洞上台阶滞后侧壁导洞30~50m后进行开挖掘进，正洞上中下台阶长度保持3~5m距离后，同时跟进，其施工工序详见如图二。
侧导洞、正洞施工流程如下：(1)侧导洞开挖、支护：测量→超前支护(大管棚、超前小导管)→钻眼→装药、连线→爆破→出碴→通风→测量→找顶、清帮→初喷→立拱架→锁脚锚杆→系统锚杆→钢筋网→复喷至设计厚度；(2)正洞上台阶开挖、支护：测量→钻眼→装药、连线→爆破→出碴→通风→测量→初喷→立拱架→锁脚锚杆→系统锚杆→钢筋网→复喷至设计厚度；(3) 正洞中下台阶开挖、支护：测量→钻眼→超前支护(大管棚、超前小导管)→装药、连线→爆破→出碴→通风→测量→初喷→立拱架→锁脚锚杆→系统锚杆→钢筋网→复喷至设计厚度。
(4)拆除侧壁导洞临时支撑。
备注：侧导洞开挖、支护中包括侧壁临时支护。
5.2.2侧导洞施工侧导洞开挖前，测量组先进行测量放线，确定开挖轮廓线，开挖支护采用“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”原则进行。
侧导洞采用分部开挖法，分上下台阶开挖成型，上下台阶相距3～5m，开挖完成后，根据测量交底检查开挖尺寸，对欠挖处及时处理，保证喷射混凝土支护厚度等初期支护质量。
隧道各分部每开挖一循环后及时施作钢拱架加锚网喷联合支护。
侧导洞开挖过程的地质情况应记录详尽，为正洞开挖做好超前地质预报。
5.2.3正洞施工正洞上台阶滞后侧壁导洞30~50m后进行开挖掘进，正洞分上中下三部开挖，上部采用环形开挖，上中下三台阶长度以3～5m为宜，中部预留核心土，光面弱爆破，汽车配合挖掘机出碴。
同时严格控制每循环进尺，并随开挖随支护，初期支护必须紧跟掌子面开挖。
坚持“弱爆破、短进尺、强支护、勤测量”的原则。
5.3超前支护每循环支护施作结束后开始下循环超前支护施作，确保超前有效支撑前方岩体。
超前支护外插角以7°～12°为宜，注浆加固,上组超前小导管与下组超前小道管之间要保证一定搭接长度。
打孔至设计深度后，立即用水和高压风洗孔，直至返水或返气，方可将超前导管打入孔内，及时安装垫板及螺母，固定超前导管。
超前导管注浆材料及注浆压力严格按设计要求进行施作，浆液的配合比按照试验人员给定配合比拌制。
5.3.1施工工艺施工工艺见图3《超前导管施工工艺框图》。
5.3.2施工方法（1）测量放样：按设计要求，在掌子面准确画出本循环需施设的导管孔位。
（2）钻孔：采用手持风钻钻孔，孔深适当超深。
（3）导管加工及安装：将前端加工成尖锥状，尾部焊一圈光圆钢筋作为铁箍，并预留一定的止浆段，管壁四周钻压浆孔，以便浆液向四周围岩内压注。
（4）钢管插入及孔口密封处理：施工时，手持风钻先钻孔，再用去掉回转爪的风钻将钻杆换成特殊钎尾，用冲击的办法将导管贯入孔中。
为防止注浆漏浆，在导管的尾部用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。
钢管尾端外露足够长度，并与钢架焊接在一起。
钢管顶进时，注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。
超前导管严格按照设计注浆参数进行注浆超前加固。
浆液配合比和注浆压力可根据现场试验确定。
达到设计注浆量或注浆压力时，稳定10分钟以上方可停止注浆。
施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆，每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并安装，然后再进行下一孔的施工。
在注浆前充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，发现问题及时排除，使其处于良好状态；认真检查注浆管路系统，包括混合器、接头、阀门等，如有破损立即更换，不好用的接头、阀门，不得使用，防止在高压下发生脱扣的危险事故；注浆前，在洞外将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。
在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，保持管路系统各部件完好畅通；根据现场注浆情况，注浆浆液的参数可适当调整；在注浆过程中，所有拆卸下来的接头、阀门，安排专人及时清洗干净，以备轮换使用；配备专业电工，在电路、电器设备发生故障时及时排除；注浆完毕后，清除管内浆液，用水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的强度和刚度。
认真清洗所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，以备下阶段注浆时使用。
图3 超前导管施工工艺框图5.4开挖5.4.1 爆破开挖根据隧道围岩情况采用爆破技术进行开挖，施工中采用人工手持风钻打眼，浅孔微震爆破技术，采用非电毫秒雷管隔段微差爆破的起爆方式进行控制爆破。
对于特殊围岩地段，围岩较差时，可采用预裂爆破的方法进行开挖，减小对周边围岩的扰动，保证特殊地段的施工安全。
5.4.2特殊情况下针对性开挖措施当监测结果显示收敛及拱顶下沉异常时，根据围岩应力、锚杆轴力、钢支撑应力、喷射混凝土应力等项观测项目结合超前地质观测结果分析引起异常情况的原因，可能产生以上问题的原因有：(1)围岩地质情况变坏，初期支护受力明显增大而产生变形。
(2)围岩裂隙发育不能自稳导致初期支护不能承受较大压力而产生变形。
(3)开挖下部时因拱架下沉而产生变形。
根据实际情况分析可能产生变形的原因，采取以下针对性技术措施处理。
(1)增加临时仰拱支撑数量，必要时横向钢支撑加上支撑预应力。
(2)采取弱震松动爆破，进一步减小开挖爆破时对已初支好部位支撑的影响或直接采用人工配合机械进行开挖。
5.5支护体系施工初期支护采用锚网喷结构形式，主要为：钢拱架、锚杆、钢筋网及喷射混凝土等；施工顺序：开挖后初喷混凝土(包括临时支撑喷混凝土)→架立钢拱架(包括临时支撑)→安装锚杆(包括临时支撑锚杆)→铺设钢筋网(包括临时支撑钢筋网)→复喷混凝土至设计厚度(包括临时支撑喷混凝土)。