工程技术人员的绩效考核评定标准
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核引言概述:工程技术人员是企业中不可或缺的一部分,他们的工作表现直接影响着企业的发展和竞争力。
因此,对于工程技术人员的绩效考核显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述工程技术人员绩效考核的相关内容。
一、工作质量1.1 项目完成情况:评估工程技术人员在项目中的表现,包括项目进度、质量、成本等方面的综合考虑。
1.2 技术能力:评估工程技术人员在工作中所展现的技术能力,包括技术难题解决能力、创新能力等。
1.3 问题处理能力:评估工程技术人员在工作中遇到问题时的应对能力,包括问题分析、解决方案制定等。
二、团队合作2.1 协作能力:评估工程技术人员在团队中的协作能力,包括与其他成员的沟通、合作等。
2.2 知识分享:评估工程技术人员在团队中分享自己的知识和经验的能力,是否能够帮助团队成员提升。
2.3 团队贡献:评估工程技术人员在团队中所做出的贡献,包括工作任务分配、团队目标的实现等。
三、自我发展3.1 学习能力:评估工程技术人员的学习能力,包括对新技术、新知识的学习和应用能力。
3.2 自我提升:评估工程技术人员是否主动寻求自我提升的机会,包括参加培训、学习新技术等。
3.3 职业规划:评估工程技术人员对自己的职业发展有明确的规划,并采取相应的行动。
四、沟通能力4.1 语言表达:评估工程技术人员在沟通中的语言表达能力,包括清晰明了地表达自己的意见和观点。
4.2 听取他人意见:评估工程技术人员是否能够虚心听取他人的意见和建议,并进行适当的反馈。
4.3 解决冲突:评估工程技术人员在沟通中处理冲突的能力,包括妥善处理各方的利益和关系。
五、工作态度5.1 工作积极性:评估工程技术人员对工作的积极性和主动性,包括对工作任务的主动承担和完成情况。
5.2 责任心:评估工程技术人员对工作的责任心,包括对工作结果的负责和对团队目标的关注。
5.3 专业精神:评估工程技术人员对专业知识和技能的追求和要求,包括对行业前沿的关注和学习。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核一、绩效考核的目的和意义工程技术人员绩效考核是为了评估和衡量工程技术人员在工作中的表现和能力,以确定他们的工作质量、效率和贡献度。
通过绩效考核,可以及时发现和解决工程技术人员在工作中存在的问题,提高他们的工作能力和水平,促进团队的整体发展和进步。
二、绩效考核的指标和权重1. 项目完成情况(权重:30%)项目完成情况是评估工程技术人员工作成果的重要指标。
可以根据项目的进度、质量和效益等方面来评价工程技术人员的项目完成情况。
具体指标包括项目进度是否按时完成、项目质量是否达到要求、项目效益是否达到预期等。
2. 技术能力和创新能力(权重:30%)技术能力和创新能力是评估工程技术人员工作能力的重要指标。
可以通过评估工程技术人员在项目中所展现的技术水平和创新能力来确定其绩效。
具体指标包括工程技术人员的专业知识掌握程度、解决问题的能力、技术创新的能力等。
3. 团队合作和沟通能力(权重:20%)团队合作和沟通能力是评估工程技术人员与他人合作和沟通能力的重要指标。
可以通过评估工程技术人员在团队中的协作能力、与他人的沟通效果等来确定其绩效。
具体指标包括与他人的合作态度、团队协作的能力、沟通表达的效果等。
4. 学习和个人发展(权重:10%)学习和个人发展是评估工程技术人员个人成长和进步的重要指标。
可以通过评估工程技术人员在工作中的学习态度和个人发展情况来确定其绩效。
具体指标包括参加培训学习的情况、个人职业发展规划的制定等。
5. 工作态度和纪律性(权重:10%)工作态度和纪律性是评估工程技术人员工作态度和纪律遵守情况的重要指标。
可以通过评估工程技术人员对工作的认真程度、工作纪律的遵守等来确定其绩效。
具体指标包括工作积极主动性、工作纪律性、工作态度等。
三、绩效考核的评定和反馈绩效考核的评定应该公平、客观、准确,评定结果应及时向工程技术人员反馈。
评定结果可以分为优秀、良好、合格和不合格四个等级,以便工程技术人员了解自己的工作表现和改进方向。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核引言概述:工程技术人员绩效考核是企业管理中的重要环节,它可以评估员工在工作中的表现,并为企业提供决策依据。
本文将从四个方面详细阐述工程技术人员绩效考核的内容和方法。
一、目标达成情况1.1 项目完成情况:评估工程技术人员在项目中的责任心和执行力,包括项目进度、质量和成本控制等方面。
1.2 技术能力提升:考核工程技术人员在工作中的技术能力提升情况,包括参加培训、学习新技术和应用技术解决问题的能力。
1.3 问题解决能力:评估工程技术人员解决问题的能力,包括对工程难题的分析和解决方案的提出。
二、团队合作能力2.1 协作能力:考核工程技术人员在团队合作中的积极性和合作精神,包括与其他部门的沟通和协调能力。
2.2 知识分享:评估工程技术人员在团队中分享自己的知识和经验,促进团队整体能力的提升。
2.3 团队贡献:考核工程技术人员在团队中的贡献度,包括对团队目标的贡献和对团队成员的支持。
三、创新能力3.1 技术创新:评估工程技术人员在工作中的技术创新能力,包括对新技术的应用和解决方案的创新性。
3.2 流程改进:考核工程技术人员对工作流程的改进能力,包括提出改进意见和实施改进方案的能力。
3.3 问题发现与解决:评估工程技术人员发现问题和解决问题的能力,包括对工作中潜在问题的敏感度和解决方案的有效性。
四、个人素质4.1 自我学习能力:考核工程技术人员的自我学习能力,包括主动学习新知识和技能的意愿和能力。
4.2 专业知识储备:评估工程技术人员的专业知识储备情况,包括对相关技术和行业动态的了解程度。
4.3 责任心和工作态度:考核工程技术人员的责任心和工作态度,包括对工作的积极性和对结果的负责态度。
综上所述,工程技术人员绩效考核应综合评估员工在目标达成情况、团队合作能力、创新能力和个人素质等方面的表现。
通过科学、客观的绩效考核,企业可以激励员工的积极性和创造力,提高整体绩效水平,实现企业的长期发展目标。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核绩效考核是对工程技术人员在工作中的表现和成果进行评估的一种管理方法,旨在提高工作效率和质量,激励员工积极进取,促进团队合作。
下面将详细介绍工程技术人员绩效考核的标准和流程。
一、绩效考核标准1. 工作目标达成情况:评估工程技术人员在一定时间内完成的工作目标的数量和质量。
可以根据项目的要求、工作计划和工作任务等指标进行评估,包括项目进度、工作量、质量控制等方面。
2. 技术能力和专业知识:评估工程技术人员的专业知识水平和技术能力,包括技术研究和开发能力、问题解决能力、创新能力等方面。
可以通过考试、技能竞赛、技术报告等方式进行评估。
3. 团队合作与沟通能力:评估工程技术人员在团队合作和沟通方面的表现,包括与同事、上级、客户的沟通能力、团队协作能力、解决冲突能力等方面。
4. 工作态度和责任心:评估工程技术人员对工作的积极态度和责任心,包括对工作的热情、主动性、工作纪律等方面。
可以通过考勤记录、工作日志、同事评价等方式进行评估。
5. 绩效目标达成情况:评估工程技术人员在绩效目标方面的达成情况,包括完成的任务数量、质量、效益等方面。
可以根据公司制定的绩效目标进行评估。
二、绩效考核流程1. 目标设定阶段:在考核周期开始前,上级与工程技术人员进行目标设定,明确工作目标和绩效指标。
目标应具体、可衡量、可达成,并与公司整体目标相一致。
2. 考核执行阶段:在考核周期内,上级与工程技术人员保持密切沟通,了解工作进展和问题,提供必要的支持和指导。
工程技术人员应按时完成工作任务,并记录工作过程和成果。
3. 考核评估阶段:考核周期结束后,上级对工程技术人员的工作进行评估。
可以采用定性和定量相结合的方式,综合考虑工作目标达成情况、技术能力、团队合作与沟通能力、工作态度和责任心等方面。
4. 绩效反馈阶段:上级与工程技术人员进行绩效反馈,明确优点和不足之处,并提出改进意见和发展计划。
同时,根据绩效评估结果,给予相应的奖励或激励措施。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核绩效考核是评估和衡量工程技术人员在工作中表现和成就的重要手段,它对于提高员工的工作积极性、激励员工的发展和提升整体团队的绩效至关重要。
本文将详细介绍工程技术人员绩效考核的标准和流程。
一、考核标准1. 工作目标达成情况:评估工程技术人员在一定时间内完成的工作目标的情况。
这包括项目进度、工作质量、成本控制等方面的考核。
2. 技术能力和专业知识:评估工程技术人员在相关领域的技术能力和专业知识的掌握程度。
这包括对新技术的学习和应用能力、解决问题的能力等方面的考核。
3. 团队协作和沟通能力:评估工程技术人员在团队合作中的表现和沟通能力。
这包括与同事、上级和客户的合作和沟通情况、解决冲突的能力等方面的考核。
4. 创新能力和改进意识:评估工程技术人员在工作中的创新能力和改进意识。
这包括提出新的解决方案、改进工作流程、降低成本等方面的考核。
5. 自我学习和发展:评估工程技术人员在工作中的自我学习和发展能力。
这包括参加培训、学习新知识、提升自身能力等方面的考核。
二、考核流程1. 目标设定阶段:在每个考核周期开始时,上级与工程技术人员一起制定具体的工作目标和考核指标。
目标应该具体、可衡量和可达成,并与团队和组织的目标相一致。
2. 考核执行阶段:在考核周期内,上级会定期与工程技术人员进行工作进展的沟通和反馈。
同时,工程技术人员应按时提交工作报告和成果,以便上级进行评估。
3. 考核评估阶段:考核周期结束后,上级会综合考核指标和工作报告,对工程技术人员的绩效进行评估。
评估可以采用定量评分和定性评价相结合的方式,以确保评估结果的客观性和准确性。
4. 绩效反馈和奖惩措施:上级会与工程技术人员一起讨论考核结果,并给予绩效反馈。
对于表现优秀的员工,可以给予奖励,如晋升、薪资调整或奖金等。
对于表现不佳的员工,可以给予相应的处罚或改进措施,并提供培训和支持。
5. 绩效改进和发展计划:根据绩效考核结果,上级和工程技术人员一起制定绩效改进和发展计划。
工程部维修人员绩效考核评分标准-中海物业

工程人员绩效考核方案为整体提高部门员工工作的积极性,使部门工作能高效、准确、有效地开展,从实际出发改善机电、弱电工程维修员工的薪酬状况,结合本部门的实际情况,特制定以下绩效考核方案:一、考核项目及考核权重:班组长40﹪主管40﹪经理20%二、考核对象:维修大班全体员工三、评分标准如下:1、A+超优/95(含)-100分:出色完成各项工作,工作质量、工作效率高。
2、A优/90(含)-94分:出色完成各项工作,工作质量高,工作效率达到要求。
3、B良/80(含)-89分:按要求全面完成工作计划,工作质量较高。
4、C中/70(含)-79分:整体考核项目表现一般,且有部分工作达不到岗位职责和计划要求的现象。
5、D差/70分以下:整体考核项目表现差,工作达不到岗位职责及计划要求。
四、考核步聚:1、为体现考核的公平、公正性,考核分将由自评得分、直接上级的分及部门主任评价得分,自评得分占总分100分的10%,直接上级评分占总分100分的50%,部门经理评价得分占100分的40%。
2、各班组于当28日前完成本小组考评,并将《员工绩效考评表》交由直接主管,直接主管根据《考核表》中的四项考核项记录员工平时表现情况打分,但如:1>一次不服从上级正确工作安排与上级发生冲突;2>一次业户有效严重投诉的工作人员;3>当月发现设施设备故障未及时处理上报造成故障扩大及产生重大影响的工作人员;4>当月两次未能完成重大工作事项并未能向上级汇报处理结果的;5>当月发生违规操作造成设备设施不能正常运行至财产损失的;6>当月共同工作人员违规操作发生人员工伤的事故或者造成他人身体伤害的;7>私拿公司财物一经查实的;8>一次与业户发生口角争执的,与同事搞不团结背后造谣生事,造成恶劣影响的;凡触犯以上内容将不能参加本月考核,无绩效工资并按公司规章报行政进行处罚。
当月30日前主管根据上月的表现汇总填写完毕《员工绩效考评表》交由部门经理评分,当月28日前完成所有绩效考评工作。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核绩效考核是评估工程技术人员在工作中的表现和能力的重要方式,通过对其工作成果、技术能力、团队合作等方面进行评估,可以全面了解其工作情况,为公司提供有针对性的培训和发展计划。
本文将详细介绍工程技术人员绩效考核的标准格式和内容。
一、工作成果评估1. 项目完成情况:评估工程技术人员在项目实施过程中的表现,包括项目目标的实现程度、项目进度的控制、质量的保证等。
2. 技术创新能力:评估工程技术人员在工作中的技术创新能力,包括对新技术的应用、解决技术难题的能力、技术方案的改进等。
3. 问题解决能力:评估工程技术人员在工作中遇到问题时的解决能力,包括分析问题的能力、制定解决方案的能力、解决问题的效果等。
二、技术能力评估1. 专业知识掌握情况:评估工程技术人员对所从事领域的专业知识的掌握情况,包括理论知识的掌握程度、实践经验的积累等。
2. 技术应用能力:评估工程技术人员将专业知识应用于实际工作中的能力,包括技术方案的设计、技术工具的使用等。
3. 学习能力和适应能力:评估工程技术人员学习新知识和适应新技术的能力,包括主动学习的态度、学习效果的反馈等。
三、团队合作评估1. 沟通协作能力:评估工程技术人员与团队成员之间的沟通和协作能力,包括交流表达能力、团队协作能力等。
2. 团队贡献度:评估工程技术人员在团队中的贡献度,包括对团队目标的贡献、对团队氛围的建设等。
3. 问题解决能力:评估工程技术人员在团队合作中遇到问题时的解决能力,包括与他人协商解决问题的能力、解决问题的效果等。
四、个人素质评估1. 职业道德和职业操守:评估工程技术人员的职业道德和职业操守,包括遵守公司规章制度、保护公司利益等。
2. 自我管理能力:评估工程技术人员对个人时间和任务的管理能力,包括任务分配的合理性、时间管理的效果等。
3. 创新思维和学习能力:评估工程技术人员的创新思维和学习能力,包括对新技术的接受程度、对工作方法的改进等。
工程技术人员绩效考核

工程技术人员绩效考核绩效考核是评估工程技术人员在工作中的表现和成绩的重要方式。
通过对工程技术人员的绩效进行评估,可以更好地了解他们的工作能力、工作态度和工作成果,为企业提供科学的依据,以便对工程技术人员进行奖励、晋升、培训等方面的决策。
一、绩效考核指标1. 项目管理能力:评估工程技术人员在项目管理方面的能力,包括项目计划制定、资源调配、进度控制、风险管理等方面的表现。
2. 技术能力:评估工程技术人员在专业技术方面的能力,包括专业知识的掌握程度、技术解决问题的能力、创新能力等方面的表现。
3. 团队合作能力:评估工程技术人员在团队合作中的表现,包括与团队成员的沟通协作、团队目标的实现、团队精神的培养等方面的表现。
4. 工作质量:评估工程技术人员在工作中的质量控制能力,包括工作成果的准确性、完整性、及时性等方面的表现。
5. 自我学习能力:评估工程技术人员在自我学习和提升方面的表现,包括参加培训、学习新知识、掌握新技术等方面的表现。
二、绩效考核方法1. 定期评估:每年或者每半年对工程技术人员进行一次绩效评估,以全面了解其在工作中的表现和成绩。
2. 360度评估:除了直接上级的评估外,还可以邀请同事、下属、客户等对工程技术人员进行评估,以获得更全面的反馈意见。
3. 绩效考核表:制定绩效考核表,明确评估指标和评分标准,对工程技术人员的各项能力进行评估,以便进行绩效排名和奖惩决策。
4. 个人陈述:要求工程技术人员撰写个人陈述,介绍自己在工作中的成绩和经验,以及对绩效考核的看法和建议。
5. 面谈:与工程技术人员进行面谈,详细了解其在工作中的情况,对其绩效进行综合评估,并赋予必要的指导和建议。
三、绩效考核结果的应用1. 奖励机制:根据绩效考核结果,对表现优秀的工程技术人员进行奖励,如加薪、奖金、晋升等,以激励其继续发展和取得更好的成绩。
2. 培训计划:根据绩效考核结果,确定工程技术人员的培训需求,制定个性化的培训计划,提升其专业技能和综合素质。
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工程技术人员项目绩效考核评定标准版本: C 文件号:一、目的为了保障公司产品设计开发的有效性和生产工艺设置的合理性,提高公司产品开发效率和产品制造工艺水平,使公司的任务目标完成,特对公司各部门的岗位工程技术人员制定本考核评定标准。
从而提高岗位工程技术人员的积极性和整体素质。
二、适用范围适用于公司岗位工程技术人员(不包括管理干部,管理干部统一执行公司干部考核管理办法)。
三、考核对象1、工程部产品工程师、助理工程师、技术员和制造工程师、助理工程师、技术员;2、各生产单位相关的项目岗位工程技术人员;3、项目品管工程师、助理工程师、技术员。
四、考核基数的确定以公司开发新产品模具为单位(其中包括相应的冲模、夹治具、检具等),以当月生产任务目标完成率(以考核的当月产值目标为准)和新产品开发进度及成功率(以技术合同为准)为考核评定依据,考核基数分为3000RMB、3500RMB、4000RMB三类。
其中模具较为简单的考核基数为3000RMB,模具难度适中的考核基数为3500RMB,模具较为复杂的考核基数为4000RMB,(对于客户提供模具的项目不论难易程度其考核基数均为3000RMB,同时考核内容中第1项的a、b项共扣除20%,对于产品开发复制模具,按项目考核基数的60%进行考核.)考核基数中的70%用于项目开发评定,30%与当月生产产值相联系。
例如:手机项目考核基数为3000RMB。
该项目开发评定基数为0.7X3000=2100RMB。
与当月生产产值相联系的考核基数为0.3X3000=900 RMB。
假设当月生产总产值目标是1,实际完成目标是1,则考核基数为1 X900=900 RMB实际完成目标是0.8,则考核基数为0.8 X900=720 RMB实际完成目标是1.2,则考核基数为1.2 X900=1080RMB五、考核时间项目考核的截止时间是:1.当模具试模交样客户确认后,工程部产工/制工和品工进行50%的基数考核;2.当模具进行试产后,模具达到量产的要求,产工/制工/品工以及各相关的生产单位项目工程技术人员进行其余50%的基数考核;六、考核的内容1.工程项目完成情况和质量考核(该项占工程项目考核比例的74%)a、产品前期技术工作准备;(占工程项目考核比例的8%)内容包括:1)产品前期技术交流和备忘;(占工程项目考核比例的1%)2)产品结构分析和建议;(占工程项目考核比例的1%)3)模具初步方案及压铸工艺的实现性;(占工程项目考核比例的2%)4)产品后工序初步工艺标准建立(包括机加和涂装方案);(占工程项目考核比例的2%)5)生产的后续工程标准建立;(占工程项目考核比例的1%)6)技术文件建立的完整化。
(占工程项目考核比例的1%)该项考核评定人员:总工程师、工程部科级以上干部b、模具方案制定好坏以及模具开发进度实现情况,(占工程项目考核比例的18%)包括:1)模具设计前对客户2D图、3D图整体分析、改良报告(占工程项目考核比例的4%)包括:I.对2D图公差合理分析;(占工程项目考核比例的1%)II.细部产品模具工艺分析;(占工程项目考核比例的2%)III.机加工艺的细部分析;(占工程项目考核比例的1%)IV.涂装工艺的细部分析。
(占工程项目考核比例的1%)2)模具设计对生产产生的利弊关系;(占工程项目考核比例的3%)3)模具定案会的召开及备忘;(占工程项目考核比例的4%)4)模具设计3D、2D结构是否合理;(占工程项目考核比例的2%)5)项目进度开发进度表规划;(占工程项目考核比例的2%)6)模具开发过程中异常处理;(占工程项目考核比例的1%)7)模具进厂前的验收;(占工程项目考核比例的1%)8)模具到厂时间的准确性 (以产品工程师与模厂协商的时间为准)。
(占工程项目考核比例的1%)该项考核评定人员:压铸部、总工程师c、模具试模次数(占工程项目考核比例的14%,其中产工占10%,压铸固定技术人员占4%),根据模具复杂程度来评定,一般性模具只允许两次试模(不包括T0次试模),较复杂的模具允许三~四次,每次试模数量为250pcs(项目产品工程师在现场确认产品的尺寸与外观没有问题时才可试作250pcs),并且产品良率达到80%~85%以上(每次试模的前50pcs不计在内),以上情况如果是客户设计变更或供应商更改不到位(若模具供应商改模不到位,每次将扣模具总价格的1%,以合同价为准),将不把此次试模纳入试模次数,若改模完成后,有明显的结构尺寸项目产品工程师没有及时检查到位的,相应的扣除项目产品工程师100RMB/次,如模具在试模过程中,应试模人员操作不当,造成模具有重大损伤的,根据模具损伤程度不同,相应的扣除压铸团队负责人员100~200RMB/次该项考核评定人员:项目品质工程师、总工程师、生产部d、冲切模具(含精冲模具)方案制定好坏及进度实现情况(占工程项目考核比例的5%)包括:1)冲模方案制定及备忘;(占工程项目考核比例的1%)2)冲模2D、3D结构是否合理;(占工程项目考核比例的0.5%)3)冲模开发异常处理;(占工程项目考核比例的0.5%)4)冲模进厂前的验收;(占工程项目考核比例的0.5%)5)冲模到厂时间的准确性 (T1次试模前到厂,小批量试产前必须OK) ;(占工程项目考核比例的0.5%)6)冲模稳定性及操作方便性;(占工程项目考核比例的1%)7)冲模试作次数一般为3次,精冲模为4次(如果因模具本身改良异常时带来的冲模改良或客户设变2种情况,将不把此次试模纳入试模次数)。
(占工程项目考核比例的1%)该项考核评定人员:总工程师、压铸部、项目产品工程师e、产品夹、治具方案制定好坏及进度实现情况(占工程项目考核比例的14%,其中夹具占考核比例的5%,治具占考核比例的9%);1)夹具考核内容包括:I.夹具方案制定备忘录;(占工程项目考核比例的0.5%)II.夹具2D、3D结构是否合理(定位面、定位基准);(占工程项目考核比例的0.5%)III.夹具开发异常处理;(占工程项目考核比例的1%)IV.夹具进厂前验收;(占工程项目考核比例的0.5%)V.夹具到厂时间的准确性(一般的夹具在T0次产品压铸完成24小时内到厂,复杂的夹具在T0次产品压铸完成48小时内到厂。
);(占工程项目考核比例的0.5%)VI.夹具稳定性及操作方便性;(占工程项目考核比例的1%)VII.夹具试作次数:一般夹具为2次,较复杂为3次(如果因模具本身改良异常时带来的夹具改良或客户设变2种情况,将不把此次试作纳入试作次数)。
(占工程项目考核比例的1%)该项考核评定人员:总工程师、项目产品工程师、机加车间2)治具考核内容包括:I.研磨、化成、涂装、移印各工段治具方案制定及备忘;(占工程项目考核比例的0.5%)II.治具2D、3D结构是否合理;(占工程项目考核比例的2%)III.治具开发异常处理;(占工程项目考核比例的2%)IV.各工段治具进厂前验收;(占工程项目考核比例的0.5%)V.各工段治具到厂时间的准确性(在T1次试模时完成);(占工程项目考核比例的1%)VI.治具稳定性及操作方便性;(占工程项目考核比例的2%)VII.治具试作次数:一般治具为2次,较复杂为3次(如果因模具本身改良异常时带来的治具改良或客户设变2种情况,将不把此次试作纳入试作次数)。
(占工程项目考核比例的1%)该项考核评定人员:总工程师、项目产品工程师、研磨车间、涂装部f、工程样品交付次数和时间的准确率(占工程项目考核比例的4%,其中工程样品交付次数一般是2次,客户设变除外。
若2次内准时交样且OK均为100%;超过2次交样,每交1次罚责任单位200RMB。
)该项考核评定人员:总工程师g、产品图纸和作业指导书设计完成情况(占工程项目考核比例的11%,其中产品图纸占5%,作业指导书占考核比例的4%,工艺包装占考核比例的2%);1)产品图纸考核内容包括:I.产品各工段图纸设计标准化;(占工程项目考核比例的1%)II.产品各工段图纸设计准确性;(占工程项目考核比例的2%)III.产品各工段图纸完成时间性(A版图纸在T0次试模前完成);(占工程项目考核比例的1%);IV.产品各工段图纸设变及工程变更单设计。
(占工程项目考核比例的1%)2)作业指导书考核(压铸、机加、研磨段作业指导书各占考核比例的1%、化成段作业指导书占考核比例的0.2%,涂装段作业指导书占考核比例的0.8%)内容包括:I.各工段SOP设计标准化;II.各工段SOP设计准确性;III.各工段SOP设计时间性(T1次交样后A版SOP要下发);IV.各工段SOP升版设计;V.各工段SOP设计的实用性、指导性;I.产品组装SOP设计(产工设计)。
3)包装工艺设计及SOP设计(占工程项目考核比例的2%)。
该项考核评定人员:总工程师h、品质工程师的各项工作完成情况(占工程项目考核比例的4%);品质工程师是产品开发过程中不可分割的一部分,所以对产品开发团队中的品质工程师考核评定,包括:1)与产品有关的各项检具设计考核(占工程项目考核比例的0.5%)内容包括:I.检具制作的准确度、合理性、稳定性;II.检具到厂前的验收;III.检具完成时间的准确性(在T1次交样前完成)。
2)品工对样板跟进的考核(占工程项目考核比例的4%)内容包括:I.品工对产品数据检测全程跟进,以便对客户标准的掌握;(占工程项目考核比例的0.5%)II.品工对样板制作全程跟进,以便对客户标准的适用并形成量产初始标准;(占工程项目考核比例的1%)III.样板检测报告必须有品工评审和确认后才能交于产品工程师、制造工程师;(占工程项目考核比例的0.5%)IV.品工对应付给客户的样板和小批量产品的品质进行管控。
(占工程项目考核比例的1.5%)该项考核评定人员:总工程师、项目产品工程师、项目制造工程师2.产线上固定技术人员的考核(该项占工程考核比例的16%,机加占工程考核4%,研磨占工程考核2%,烤漆占工程考核4%,化成占工程考核2%,移印占工程考核2%,生产占工程项目考核2%)在样板制作和小批量试产过程中产线上技术人员是必不可少的一部分,考核内容包括:1)、工件在其工段完成质量;a)产线自身原因;b)产线上人员调动;c)产线上人员与工程人员配合情况;d)试模次数(仅对压铸技术人员考核)。
2)、工件在其工段完成时间性;3)、产线上专案工程技术人员是否全程跟进;4)、产线上专案工程技术人员在试产前对本工程标准的理解程度;5)、产线上专案工程技术人员对本产品工艺辅助工具应提出合理性的改良方案。
车间专案工程技术人员的考核项目占工程考核比例如下:该项考核评定人员:总工程师、项目产品工程师、项目制造工程师、项目品质工程师3、工程技术科级以上干部对技术人员工作的支持、管控,(该项占工程考核比例的10%)主要考核技术干部对工程师在项目开发过程中的技术支持、辅导帮助及技术把关,避免出现质量问题。