仪器校正规范
仪器校验规范及判定标准
○○股份有限公司
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仪器校验规范及判定标准
页 次 1/1 页 版 别 A.0
1.目的：
确保本公司校验之设备，经校验完成后是否尚可使用。
2.范围：
凡校验之设备判定均属之。
3.权责：
校验工作之执行与判定，由品管执行之。
4.名词定义：
无。
5.作业流程：
标”15。～25
±0.2
6.2.3 判2定5～不3合5 格之仪±器0，.6仪校人员应于仪器明显处张贴“暂停使用卷
标”35并～通45知厂商送±修1。.0
7.相关资料： 45 以上
±2.0
无。
8.使用窗体：
无。
(本文件不得擅自涂改或影印>FM0402A
1/2
个人收集整理资料， 仅供交流学习， 勿作商业用途
2/2
无。
6.பைடு நூலகம்业内容：
6.1 允收基准：
6.1.1 原子吸收光谱仪(AA>
单位 mg/l(ppm>
6.2 处理方式： 6.2.1 品使管用仪范器围校正允人收员标应准将校验报告之误差值与本标准之允收标准核 对，5以以判下定是否合±格0.。06
6.2.2 判5定～合15格之仪器±，0.仪1 校人员应于仪器明显处张贴“校验合格卷
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测仪器准确可靠的重要环节。
为了规范检测仪器校验管理，提高检测结果的可靠性和可比性，制定本管理规范。
二、适用范围本管理规范适用于所有需要进行检测仪器校验的单位，包括检测机构、实验室、生产企业等。
三、术语和定义1. 检测仪器：指用于进行各类检测工作的设备、仪器和装置。
2. 校验：指通过一系列操作和比较，验证检测仪器的准确性和可靠性。
3. 校验管理：指对检测仪器校验过程进行组织、计划、实施和监控的管理活动。
4. 校验周期：指根据检测仪器的使用频率和重要性确定的校验时间间隔。
四、校验管理要求1. 校验计划1.1 检测仪器校验计划应根据校验周期和检测仪器的重要性制定。
1.2 校验计划应包括校验的具体内容、时间安排和责任人。
1.3 校验计划应提前进行编制，并定期进行评估和更新。
2. 校验方法和标准2.1 校验方法应根据检测仪器的类型和特点进行选择，确保校验结果准确可靠。
2.2 校验标准应参照国家或行业标准，确保校验结果与实际应用要求相符。
3. 校验记录和报告3.1 校验记录应详细记录校验过程中的操作、数据和结果。
3.2 校验报告应包括校验结果、存在的问题和改进措施等内容，并由责任人签字确认。
3.3 校验记录和报告应妥善保存，以备查阅和追溯。
4. 校验设备和环境4.1 校验设备应满足校验要求，具备相应的精度和准确性。
4.2 校验环境应符合校验要求，包括温度、湿度、电磁干扰等因素的控制。
5. 校验人员5.1 校验人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉校验方法和标准。
5.2 校验人员应定期接受培训，不断提升自身的专业水平和技术能力。
5.3 校验人员应严格遵守校验程序和操作规范，确保校验结果的准确性和可靠性。
6. 校验结果的处理6.1 校验结果应及时进行分析和评估，判断检测仪器是否符合要求。
6.2 校验结果不合格的检测仪器应立即停止使用，并进行维修、调整或更换。
6.3 校验结果合格的检测仪器应进行标识，以便于后续的管理和追溯。
各种试验仪器设备校验方法与规程
各种试验仪器设备校验方法与规程1. 引言试验仪器设备校验是确保试验结果准确可靠的重要过程。
通过校验试验仪器设备，可以保证其能够在正常情况下进行准确的实验，并满足相应的规范和标准要求。
本文将介绍各种试验仪器设备的校验方法与规程，帮助用户正确进行校验工作。
2. 试验仪器设备校验的目的试验仪器设备校验的主要目的是确保试验结果的准确性和可靠性。
通过校验，可以验证试验仪器设备的工作状态是否正常，各项参数是否符合规范要求。
只有在合理校验的基础上，才能保证试验结果的正确性，并为后续的实验提供可靠的依据。
3. 校验方法与规程3.1 温度传感器校验温度传感器是试验中常用的一种传感器设备，主要用于测量试验过程中的温度变化。
温度传感器校验的方法如下：•确认校准器具的环境温度，并与试验室温度接近；•将温度传感器与校准器具连接，确保连接良好；•对校准器具设置不同的温度值，记录温度传感器输出的数值；•与标准温度计对比，计算误差百分比，并判断是否符合规范要求；•如有偏差，可调整校准器具或进行传感器校准。
3.2 电子天平校验电子天平是一种常用的物质质量测量仪器，广泛应用于实验室和工业生产中。
电子天平校验的方法如下：•在校准前，确保天平处于稳定的工作环境下，无外界干扰；•校准天平零点，确保天平显示值为零；•使用标准质量块，进行初始校准，记录标称质量与实际质量之间的误差；•对天平进行多次重复称量，计算平均误差和标准偏差，判断是否符合规范要求；•如有偏差，可进行零点校准或线性调节。
3.3 光谱仪校验光谱仪是一种精密的光学仪器，主要用于测量材料的光谱特性。
光谱仪校验的方法如下：•确保光谱仪处于稳定的工作环境下，以避免外界干扰；•使用标准光源进行初始校准，确保仪器的零点和灵敏度符合要求；•对光谱仪进行多次重复测量，计算平均值和标准偏差；•确认测量结果与标准值的偏差是否在允许范围内；•如有需要，可进行灵敏度校准或采取校正措施。
3.4 压力传感器校验压力传感器是一种用于测量气体或液体压力变化的重要设备。
检测仪器校验管理规范
检测仪器校验管理规范引言概述：检测仪器在各行业中起着至关重要的作用，但为了保证其准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍检测仪器校验管理规范，包括校验的目的、流程、注意事项以及校验结果的处理。
一、校验目的：1.1 保证检测仪器的准确性：校验能够验证检测仪器的测量结果是否与标准值一致，确保其准确性。
1.2 确保检测仪器的可靠性：通过校验，可以发现检测仪器的故障和偏差，并及时修复，以确保其可靠性。
1.3 提高检测结果的可信度：校验能够消除因仪器误差引起的检测结果偏差，提高检测结果的可信度。
二、校验流程：2.1 制定校验计划：根据检测仪器的类型和用途，制定相应的校验计划，明确校验的时间、地点和参预人员。
2.2 准备校验工具和标准样品：根据校验计划，准备好所需的校验工具和标准样品，确保其符合相关标准和规范。
2.3 进行校验操作：按照校验计划和标准操作程序，对检测仪器进行校验，包括检查仪器外观、功能测试和测量值比对等。
2.4 记录校验结果：将校验过程中的数据和结果进行记录，包括校验日期、校验人员、校验方法和校验结果等。
2.5 处理校验结果：根据校验结果，评估检测仪器的准确性和可靠性，如发现异常，及时采取修复或者更换措施。
三、注意事项：3.1 校验周期：根据检测仪器的特点和使用频率，合理确定校验周期，普通为每年或者每半年进行一次校验。
3.2 校验资质：校验工作应由具备相关资质和经验的人员进行，确保校验结果的准确性和可靠性。
3.3 校验环境：校验应在稳定的环境条件下进行，避免外界因素对校验结果的影响，如温度、湿度等。
3.4 校验记录保存：校验结果和记录应妥善保存，以备后续追溯和参考，建议采用电子记录方式进行保存。
四、校验结果处理：4.1 合格处理：如果检测仪器的校验结果符合标准要求，可以认定为合格，并进行相应的标识和记录。
4.2 不合格处理：如果检测仪器的校验结果不符合标准要求，应即将住手使用，并进行维修、调整或者更换等处理。
仪器校验规范及判定标准
1. 目的： 确保本公司校验之设备，经校验完成后是否尚可使用。
2. 范围： 凡校验之设备判定均属之。
3. 权责： 校验工作之执行与判定，由品管执行之。
4. 名词定义： 无。
5. 作业流程： 无。
6. 作业内容：
6.1允收基准：
6.1.1原子吸收光谱仪（AA ） 单位 mg/l （ppm ） 6.2处理方式 6.2.1 式： 人允应将校验报告之误差值与本标准之允收标准核 否合格0m 品管仪器校正 对，5以定是 判定合格之仪器，仪校人员应于仪器明显处张贴“校验合格卷标 6.2.2 6.2.3判定不不合格之 并通5〜厂商送
7. 相关资料： 无。
8. 使用窗体！ 无。
35 〜45 45以上 仪器±0仪校人 修。
士 0.6 士 1.0 ± 2.0
（本文件不得擅自涂改或影印） O 员应于仪器明显处张贴“暂停使用卷标” FM0402A。
测量设备仪器校准规范
测量设备仪器校准规范一、目的本规范的目的是建立测量仪器的检定和校准管理规范，对公司内部的所有测量仪器进行有效的校准管理，使其能客观正确的反应巡检中的实际数据和信息，有效的提升运维工作的质量。
二、适用范围适用于公司所有用于计量温度、湿度、电流、电压等工作的测量仪器仪表的校准。
三、定义1、仪器仪表校准---在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
2、仪器仪表校准目的：通过与标准比较确定测量仪器的示值。
四、职责各部门负责人对本部门所使用的测量仪器制成文件进行内部校准。
五、程序1）仪器仪表校准前准备1、校准工具：仪器仪表校准前，选用相对应的标准器具，而且所有标准器具都经具有检定资质的机构进行过检定且在检定有效期内才可作为校准工具。
（按检定标准使用的器具需在器具上标明具体误差）。
2、校准环境条件基本要求：校验区域的温湿度、噪音、防尘、防腐蚀等方面的环境条件应符合在室内开展的所有检定项目和计量标准仪器对环境条件的要求。
2）仪器仪表校准各部门人员将本部门的仪器仪表领出，参照相关校准作业规范对仪器仪表进行校验，并填写《仪器校验记录表》。
填写字迹要求工整规范，无涂改，每月月底将记录表统一存档。
3）仪器仪表校准标识管理1、对于校验合格的仪器仪表，贴上公司内部制定的校准合格证标签。
标签上记录：仪器名称，责任人，仪器编号，校准人，校准日期，下次校准期等信息。
2、对于校准不合格的仪器仪表，贴上仪器禁用证，给予停用。
并将校准不合格的所有仪器仪表进行处理，如有必要修理，经修理合格后，再次校准，合格后亦可继续使用，不合格予以报废处理。
五、仪器仪表校准周期1、所有仪器仪表校验的周期要根据仪表的国家标准进行校验。
2、巡检员若发现仪器仪表超过有效期应立即停用，对于需校验仪器仪表，及时通知供应商处理，同时使用部门也会不定期的对各个仪器仪器仪表有效期进行检查。
仪器校正操作规范
4.5：数显糖度计:采用ATAGO数显糖度计
A. 校正周期：每次启动前以及每4小时 B.允许误差：±0.02
第11页
C. 校正方法 a.确保棱镜表面是清洁的，滴入0.1mL的蒸馏水并且使蒸馏水或去离子水 完全覆盖棱镜表面，然后盖上盖子； b.按“SW1”（ZERO）键，当实际温度达到设定的标准温度（20.00℃） 时，显示屏会显示：“ZERO SET END”，则校零程序已经完成；（注： 在每次开启电源后必须进行校零程序）；
覆盖棱镜，然后按下“SW1（ENTER）” 当实际温度达到设定的标准温 度（20.00℃）时显示屏显示读数；使用“SW2(↓)”或“SW3(↑)”键，调 节Brix至12.00% ，然后按下“SW1（ENTER）”，接着按下“SW4 （QUIT）”返回到检测界面，校正完成。 D. 记录：将校准记录填写在“糖度计校正记录”里
三点校准完成后，自动返回测量状态，同时屏幕 上显示校准后的斜率，斜率范围95% ～105% 表 示电极状态优良，90% ～94%表示电极状态良 好，85% ～90%表示电需要清洁
长按Read 键2s可切换 手动判断终 点（ ）和
自动判断终 点( A)
第5页
4.3：数显分析天平：采用梅特勒—托利 多数显分析天平
第16页
5.校正重复②～⑤步骤 注意： 1）根据温度计使用范围，选取三个以上温度点进行校正，此三点必 须包括测量上下限; 2）在进行温度校正时要按照正反行程的顺序逐点进行
b.每天用标准砝码对天平进行校正。 1接通电源，开启电子天平开关（ON/OFF按钮），预热60分钟； 2长按“Cal”,屏幕闪烁显示“2000.00”； 3取出2Kg标准砝码，放在称量盘的中央，（注意：取砝码时要用 洁净的纸巾或者带一次性手套，不要用手直接和砝码接触）； 4电子天平将进行自动校正，当“0.00”闪烁出现时，移去砝码； 5屏幕短时间出现“Cal done”,紧接着出现“0.00”，校正结束。 D. 记录 将每天校准记录填写在“天平校准记录表”内
仪器仪表校验管理规程
仪器仪表校准、校验管理规程1 目的对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表的精确度和准确度能满足其使用要求。
2 范围化验室用于成品、半成品和原材料主要检测的仪器、仪表。
3 职责3.1 质量控制（化验室）：按照本规范作业。
3.1.1 对新进设备结构及性能做验收判定。
对仪器、仪表进行管理和校正，确保仪器、仪表精确度和准确度能满足其使用要求。
3.1.2 负责仪器、仪表统计和制定校验计划；负责仪器、仪表的外校，并对校正的记录进行保管存档；负责对仪器、仪表的使用和维护后的状况进行检查确认。
3.1.3 负责理化室检测仪器和仪表的使用、维护和保养；并对仪器、仪表出现异常时的反馈、处理。
4 内容4.1 仪器、仪表校验。
4.1.1 依据仪器、仪表的使用频率、情况变化等来设定校验周期。
4.1.2 所有化验室用于检测原料、半成品和成品的主要检测仪器、仪表都必须附有产品合格证并经过校准后方能使用，所有校验记录连同通化（集安）市计量测试所校验合格颁发的合格证书一起归档到记录文件。
4.1.3 每年汇编监控仪器、仪表年度校验清单及校验计划填写“仪器、仪表检定计划表”。
4.1.4 新购进的定量检测仪器、仪表（如温度表、天平等）需经校验合格后方投入使用，经过校验合格的仪器、仪表要求贴上标签，标签上注明名称、校准日期、校准单位、负责人、有效值。
4.2 校正实施4.2.1 校验期限临近，需在指定日期前将仪器、仪表送交校正单位。
4.2.2 当仪器、仪表出现以下情况之一时，应立即停止使用，并送交校正人员校验或处理：1）受到损伤、摔落或破坏时；2）校验标签残缺不清或遗失时；3）对其准确度表示怀疑时。
4.2.3 对不作为检测功能使用的仪器、仪表,进行免校。
4.2.4 外部检验必须以国家或国际标准体系为依据，且校正单位需提供书面校正报告或说明，由品控部保存。
4.3 不合格管制4.3.1 仪器、仪表检验不合格时，须暂停使用，并拟定校验计划,进行再校验。
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数显卡尺的数字漂移在1h内不大于一个分辨力，带有自动关机功能的数 显卡尺可不检此项。
示值误差和细分误差
游标、带表或数显卡尺外量爪、刀口内量爪的示值误差、深度卡尺的示值 误差以及数显类卡尺的细分误差应符合表6的规定。带深度测量杆的卡 尺，深度测量杆在20mm点的示值误差应符合表6的规定。
游标、带表或数显卡尺外量爪示值误差在里外端两位置测量时，其读数之
目力观察和手动试验。
各部分相对位置
目力观察或用2级塞尺进行比较校准。
标尺标记的宽度和宽度差
用工具显微镜或读数显微镜测量。对于游标卡尺应分别在主标尺和 游标尺上至少各抽测3条标记测量其宽度，标记宽度差以受测所有 标记中的最大与最小宽度之差确定。
测量面的表面粗糙度
4职责
校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正；
检测中心负责卡尺校正规程的审核；
品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5内容
计量性能要求
标尺标记的宽度和宽度差
游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。
表1标尺标记的宽度和宽度差mm
分度值
标尺标记宽度
标尺标记宽度差
——
带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽
仪器校正规范
1目的
为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使 用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2范围
本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3定义
卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、
指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。
差不大于相应测量范围内最大允许误差的绝对值。
表6示值最大允许误差mm
测量范围上限
分度值（分辨率）
q
示值最大允许误差
70
±
±
±
200
±
300
±
±
500
±
1000
±
±
±
1500
±
±
±
2000
±
±
±
通用技术要求
外观
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰，表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断 线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。
游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于
圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的30%~80%指针末 端与标尺标记表面之间的间隙应不超过表7的规定。
表7指针末端与标尺标记表面之间的间隙mm
分度值
指针末端与标尺标记表面之间的间隙
、
卡尺两外量爪合并时，应无目力可见的间隙
计量器具控制
计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检查。
检定条件
检定室内温度（20±5）C。
检定室内相对湿度不大于80%
检定前，应将被检卡尺及量块等检定用设备置于平板或木 桌上，其平衡温度时间见表8的规定。
表8平衡温度时间
测量范围上限/mm
平衡温度时间/h
置于平板上
置于木桌上
300
1
2
500
3
2000
2
4
检定项目和检定设备
通用卡尺的检定项目及主要检定设备列于表9
深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面
在冋一平面时的平面度
0<LW1000
1000<Lw2000
注：测量面边缘范围内允许塌边。
圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度
两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mn或20mm
整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为的整 倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍， 并在证书内页上注明。 圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表5"零”标记和"尾”标记与主标尺相应标记重合度mm
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
±
±
±
±
±
带表卡尺量爪两测量面相接触时，圆标尺的指针应位于
12点钟方位，左右偏位不大于一个标尺分度，此时毫米读数部位
相对主标尺“零”标记的位置离线不大于标记宽度，压线不大于标 记宽度的1/2。
示值变动性
带表卡尺不超过分度值的1/2。数显卡尺不超过。
卡尺上必须有制造厂名或商标、MC标志、分度值和出厂
编号。
使用中和修理后的卡尺，允许有不影响使用准确度的外观 缺陷。
各部分相互作用
尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现象。
紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不
超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转。
各部分相对位置
游标尺刻线与主标尺刻线应平行，无目力可见的倾斜。
度应为（一），宽度差应不超过
测量面的表面粗糙度
测量面的表面粗糙度应符合表2的规定
表2测量面的表面粗糙度
分度值（分辨力）
/mm
表面粗糙度Rgm
外量爪测量面
内量爪测量面
深度卡尺的尺框测
量面和尺身测量面
深度测量杆的
测量面
5
5
测量面的平面度
测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3测量面的平面度mm
测量范围
外量爪测量面的平面度
表9检定项目和检定设备
序
号
检定项目
主要检定设备
检定类别
首次检定
后续检定
使用中检查
1
外观
+
+
+
2
各部分相互作用
+
+
+
3
各部分相对位置
塞尺MPE:土12gm工具
显微镜MPEV3卩m或读数
显微镜MPEV10卩m
+
+
-
4
标尺标记的宽度
和宽度差
工具显微镜MPEV3卩m
或读数显微镜MPEV10卩m
+
-
-
5
测量面的表面粗
糙度
表面粗糙度比较样块MPE
+ 12-17%
+
-
-
6
测量面的平面度
刀口形直尺MPEV2卩m
+
+
-
7
圆弧内量爪的基
本尺寸和平行度
外径千分尺MPE±4卩m,
测量力67N
+
+
-
8
刀口内量爪的平
行度
10mm3级或5等量块，外径 千分尺MPE±4m,测
量力6N——7N
+
+
-
序
号
检定项目
主要检定设备
检定类别
首次检定
表4圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度mm
分度值
圆弧内量爪基本尺寸的极限偏差
圆弧内量爪两测量面的平行度
5
±
±
±
刀口内量抓的平行度
刀口内量爪的平行度应不超过
零值误差
游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量 面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标 记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应符合表5的规定＜
Байду номын сангаас后续检定
使用中检查
9
零值误差
1级平板，工具显微镜
MPEV3卩m或读数显微镜
MPEV10卩m
+
+
+
10
示值变动性
3级或5等量块，1级平板
+
+
+
11
漂移
+
+
+
12
示值误差和细分
误差
3级或5等量块，1级平板，
内尺寸测量专用检具
+
+
+
注：表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定。
检定方法
外观
目力观察
各部分相互作用