2019年中国煤化工产业发展概况分析
现代煤化工发展现状及问题分析
现代煤化工发展现状及问题分析摘要：我国以煤炭为主的能源消费格局短期难以改变，发展现代煤化工是合理清洁利用丰富的煤炭资源，弥补我国原油资源不足的有效途径，对保障国家能源安全、丰富化工原料来源等具有十分重要的战略意义。
我国现代煤化工产业在快速发展的同时，也存在一系列亟待解决的突出矛盾和问题，如在低油价下竞争力较弱，受环境制约较大和用水矛盾突出等，这些问题已经严重影响到现代煤化工产业健康有序发展。
关键词：煤化工产业；发展现状；制约因素；一、现代煤化工面临的问题1.水资源制约。
煤化工产业对水资源的消耗比较严重，成为制约煤化工产业发展的重要因素，是部分煤化工产品耗水量，我国煤炭赋存具有北多南少，西多东少的特点，但是，水资源分布确是南多北少，东多西少，煤水存在逆向分布的特征。
在我国确定的13个大型煤炭基地中，除了云贵及两淮地区水资源丰富外，其余11个地区均不同程度上缺水。
2.煤制气技术对原煤要求较高。
煤制气技术是现代煤化工技术的重要部分，其中固化床煤制气技术较为成熟，但是它对煤体本身的要求比较高，它需要块煤，同时对煤体的热稳定性及机械强度有较高要求，目前的煤气化技术尚不能消耗水分、灰分较大的褐煤，使得大量的劣质煤在长期不能得到较好的消耗。
褐煤的灰分、挥发分、水分均较高，热值及熔点较低，我国的褐煤储量达到了I 303亿t，约占国内煤炭储量的13％，目前已探明的的区域中，内蒙古东北部地区的褐煤占到已探明储量的3／4，西南地区的云南褐煤储量占到已探明储量的1／5。
除去褐煤以外，灰分较高、含硫较高的煤炭气化也是空白区，随着煤炭开采强度的增加，优质的煤炭资源储量不断降低，随之而来的大量劣质煤炭产量日益增加，因此，加大对劣质煤综合利用的研究十分必要。
随着煤矿综合机械化水平的不断提升，矿井综采设备得到了普遍使用，原煤中块煤所占比例越来越低，粉煤占到比例可以达到70％以上，10 mm以下的煤粉、劣煤产量不断的增加，因此，如何高效的使用这些水分、灰分等指标较高的劣质煤炭，实现煤炭资源的全方位合理利用，已经成为一个必要的方向。
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点
现代煤化工发展现状及“十四五”发展趋势和发展重点文/ 韩红梅石油和化学工业规划院副总工程师煤炭深加工是指以煤为主要原料，生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业，具体包括煤制油、煤制天然气、低阶煤分质利用、煤制化学品以及多种产品联产等领域。
我国煤炭深加工于2002年开始产业化历程，经过18年的不懈努力，现已形成具有中国特色的产业门类。
“十三五”期间，我国煤炭深加工抵御了油价低位运行的压力，总体维持了较平稳的发展态势。
面向“十四五”，我国煤炭深加工产业面临着更加复杂的发展环境和更加严格的发展要求，必须审时度势，积极应对形势变化，深化产业发展基础，优化调整发展思路，谨慎把控发展节奏，争取长远和更好的发展。
1.取得的成绩1.1行业规模平稳增长截止2019年，我国已建成煤制油（直接液化、间接液化、煤油共炼）产能943万吨/年，煤制天然气产能51.05亿方/年，煤制烯烃产能882万吨/年，甲醇制烯烃产能614万吨/年，煤制乙二醇产能487万吨/年，总体呈现稳步增长态势。
上述产能形成的原料煤转化能力约8300万吨标煤/年。
1.1.1煤制油产业化项目情况截至2019年，我国煤制油共建成10个项目（装置），包括4 个16～18 万吨级示范项目、5个百万吨级示范项目、1 个煤油共炼项目，产能合计943万吨/年；另有已核准、在建的百万吨级示范项目2个，产能合计300万吨/年。
我国煤制油产业化项目情况总结详见表1。
表1 我国煤制油产业化项目情况总结单位；万吨/年序号项目名称项目规模项目地点项目状态1 神华鄂尔多斯直接液化项目一期一线108 内蒙，鄂尔多斯2008年投产，运行中2 神华煤间接液化示范项目18 内蒙，鄂2009年投产，尔多斯未运行3 伊泰鄂尔多斯间接液化项目 16 内蒙，鄂尔多斯2009年投产，运行中4 潞安长治间接液化项目 16 山西，长治2008年投产，运行中5 兖矿榆林百万吨级间接液化项目 110 陕西，榆林2015年投产，运行中6 兖矿榆林10万吨高温费托合成装置 10 陕西，榆林 2018年投产，运行中7 国家能源宁东煤炭间接液化示范项目 400 宁夏，宁东 2016年投产，运行中8 伊泰杭锦旗120万吨/年煤制化学品项目 120 内蒙，鄂尔多斯 2017年投产，运行中9 潞安长治高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目 总规模180其中一期100 山西，长治 一期2017年投产，运行中 10 延长榆林45万吨/年煤油共炼装置 45 陕西，榆林 2014年投产，运行中11 伊泰鄂尔多斯煤炭间接液化示范项目 200 内蒙，鄂尔多斯 已核准，在建 12 伊泰伊犁煤制油煤炭间接液化示范项目 100 新疆，伊犁已核准，在建1.1.2煤制天然气产业化项目情况截至2019年，我国煤制天然气共建成4个项目，产能合计51.05亿方/年；在建项目1个，产能13.3亿方/年，另有已核准项目2个，产能合计80亿方/年。
煤化工概述与发展前景
煤化工概述与发展前景摘要：我国的能源结构是多煤、少油、贫气，以煤为主的能源结构会在相当长的时间内不会改变，每年对煤炭的消耗量还是非常巨大。
如何充分地发挥煤炭能源优势，优化资源结构，解决石油短缺和由此造成的能源问题，已经引起我国的高度重视，发展煤化工产业是必然选择。
随着世界石油和天然气资源不断减少、煤化工的不断改进、新技术和新型催化剂的相继研发成功，现代煤化工将会有广阔的发展前景。
本文详细介绍了煤化工的定义和意义，并总结了煤化工产业的发展前景。
关键词：煤化工，煤气化，煤化工的发展前景1.引言在我国已探明的能源储备中，煤炭、石油和天然气分别是94%、4%和2%；截至到2006年底，煤炭、天然气、石油的储采比分别是48、41.8和12.1，而2003年的世界煤炭、天然气和石油的储采比分别为192.0、67.1和41。
基于我国的基本国情以及资源分布状况，只依靠传统的化石能源已不能满足我国发展的根本需求，发展煤化工产业是必然选择。
2.煤化工的概念2.1煤化工的定义煤化工技术是指煤炭经过化学加工后，转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的加工过程。
2.2煤化工的分类煤化工主要包括传统煤化工和新型煤化工。
传统煤化工包括水煤气、煤电石、煤焦化、煤合成氨等领域。
新型煤化工包括煤直接液化制油、煤气化制天然气、煤气化中的合成氨以及煤气化制烯烃等。
3.煤化工的产业链根据产品与生产工艺的不同，煤化工可以分成多条产业链条，但是主要分为煤焦化、煤液化和煤气化三条产品链。
煤的焦化是应用最早的煤化工技术。
在制取焦炭的同时，副产品为煤气和焦油。
煤气化工艺在煤化工行业中占有特别重要的位置，煤气化厂在我国目前也是最为流行的趋势，煤气化主要用于生产城市煤气、合成气和各种工业用燃料气，在中国，合成气主要用于制取合成氨、二甲醚和甲醇等重要的化工产品。
电石乙炔化学在煤化工行业中占有重要的地位，因为，乙炔可以生产一系列有机化工和炭黑产品。
通过煤炭直接加氢液化和气化生产液体燃料和气体燃料，再利用化学技术合成各种化工产品，可以缓解世界石油危机所带来的影响。
煤化工产业现状及发展前景
煤化工产业现状及发展前景煤化工产业概述煤化工产业指利用煤作为原料制造化工产品的产业。
煤是一种重要的能源资源，同时也是一种重要的化工原料。
在中国，煤化工产业发展迅速，成为支撑国家经济发展的重要力量之一。
目前，煤化工产业已成为世界上最大的煤化工生产国家之一。
煤化工产业现状我国煤储量丰富，是世界上煤产量和储量最大的国家。
煤化工产业产值高、利润丰厚，2019年，中华人民共和国国家统计局公布的数据显示，煤化工产业实现增加值3.62万亿元，同比增长8.8%。
其中，煤炭加工业增加值2.62万亿元，同比增长7.9%；石油加工业增加值1.57万亿元，同比增长8.0%。
在煤化工产业中，煤制油、煤制天然气等产品也愈发受到关注。
据国家能源局数据显示，2019年，煤制油、煤制天然气产量同比分别增长9.6%和11.1%。
煤化工产业发展前景面对未来，煤化工产业仍有着广阔的发展前景。
以下从国际趋势、国内政策、科技创新和市场需求四个方面分别进行分析。
国际趋势在国际上，由于环保政策和能源转型需求的加强，传统的石化产业受到了一定程度的限制。
而煤化工产业正处于崛起期，逐渐成为世界新兴化工行业的重要力量之一。
中国作为煤化工生产的领先国家，将有更多的机会和发展空间。
国内政策在国内政策上，近年来，环保政策越发严格，煤化工产业迫切需要加快结构性改革，扩大清洁能源生产和使用，加强环保配套建设，提高企业的环保水平。
目前，国家相继推出了众多环保政策，这将会大力促进煤化工产业的转型升级。
科技创新科技创新愈发是煤化工产业不可或缺的一部分。
纳米材料、生物技术等新兴技术的推广应用，尤其是“重大科技专项”等国家级重点项目的投入和实施，必将促进煤化工产业从传统工艺向高端技术和绿色制造的方向转型，提升煤化工产业的竞争力。
市场需求市场需求是推动煤化工产业发展的重要动力。
我国化工产品需求量大、市场空间广阔，加之煤化工产品种类丰富、不断扩大，市场需求将会在未来呈现出更广泛的发展空间。
中国煤化工产能、产量及项目情况分析
中国煤化工产能、产量及项目情况分析煤化工以煤为原料，通过化学加工使得煤转化为液体、气体、固体燃料和化学品的过程。
煤化工为化学工业提供燃料和化学原料，是化学工业的组成部分。
按发展成熟度情况来看，煤化工行业可分为传统煤化工和新型煤化工。
传统煤化工领域技术工艺比较成熟，主要包括焦炭、合成氨（化肥）、煤电石等产业。
新型煤化工又称现代煤化工、煤炭深加工，是指以煤为主要原料生产多种清洁燃料和基础化工原料的煤炭加工转化产业。
主要产品包括煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气和煤制烯烃等。
1、现代煤化工发展历程我国现代煤化工则是从20世纪90年代中期开始进入跨越式发展阶段，从实验室走向工程化起步，“十五”从实验室走向工程化取得一批核心技术中试研究成果，“十一五”从工程化走向产业化示范并有多个项目取得成功，“十二五”进行技术、经济、环保等全方位示范并建成一批大型商业化项目，现代煤化工行业雏形已基本形成。
我国现代煤化工在核心技术工程化、关键设备国产化以及大型示范项目建设等方面取得了举世瞩目的成就。
我国煤直接液化、间接液化制油以及煤制甲醇转烯烃等多项煤化工核心技术水平已位居世界领先地位。
2、煤化工产能近年来，中国煤化工产业发展十分迅速，主要产品产能、产量保持在世界第一。
数据显示，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产能为1582万吨，煤制气产能为51.1亿立方米，煤制乙二醇产能为483万吨，煤制油产能921万吨，焦炭产能约为6.65亿吨。
3、煤化工产量《2020-2026年中国煤化工行业市场现状调研及发展趋向分析报告》数据显示，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产量为1276.2万吨，煤制气产量为43.2亿立方米，煤制乙二醇产量为316.2万吨，煤制油产量为745.6万吨，焦炭产量约为4.71亿吨。
4、煤化工产能利用率从产能利用率来看，2019年我国煤（甲醇）制烯烃产能利用率为80.67%；煤制气产能利用率84.54%；煤制乙二醇产能利用率65.47%；煤制油产能利用率80.96%；焦炭产能利用率70.83%。
2023年煤化工行业发展现状分析
2. 主要产品与市场需求
煤化工行业的主要产品包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制烃类化工产品等，这些产品广泛应用于涂料、塑料、 橡胶、纺织等多个领域。随着经济发展和产业结构升级，市场对煤化工产品的需求较为稳定。
02
2023年煤化工趋势
Trends in Coal Chemical Industry in 2023
煤化工技术创新
近年来，煤化工行业在技术创新方面取得了显著进展。 煤化工技术创新成为推动行业发展的主要驱动力之一。 技术创新在提高煤化工生产效率、降低环境污染、优化产品质量等方面发挥了重要作 用。 煤化工技术创新的关键领域： 低碳化转型：煤化工企业将重点投入到低碳化技术研发上，以降低碳排放并实现可持 续发展。 新型催化剂与反应器：煤化工技术创新还聚焦于研发新型催化剂和反应器，以提高转 化率、降低能耗、减少废弃物产生等方面的效果。
煤化工行业对化肥原料的需求量大，但由于全球化肥原料的缺乏，2022年化肥供应只能满足70%的需求，对煤化工行业的发展产生了不利影响。
供应链压力
1. 原材料供应紧张
煤化工生产过程中的原材料主要包括煤、石油和天然气。然而，近年来，国内外煤炭资源供给状况不稳定，煤炭 价格波动较大，供应出现紧张局面。据统计，截至2021年，煤炭产能过剩约为4亿吨，由于环保政策的影响，一 些小煤矿被关闭，进一步加剧了煤炭供应压力。此外，国际油价波动也对煤化工原料石油和天然气的供应造成了 一定的不确定性。
2.煤化工行业需加强废气处理设施建设，引进先进 技术以应对大气污染挑战
为了应对大气污染带来的挑战，煤化工行业需要采取一系列的措施。首先，行业需要加强废气处理 和净化设施的建设与更新，以提高废气处理能力和效率。通过引进和应用先进的废气处理技术，如 燃烧技术、催化氧化技术、吸附技术等，可以有效去除废气中的有害物质，降低污染物排放浓度， 达到净化废气的目的。
我国新型煤化工产业发展现状及趋势
14少气贫油富煤是我国能源消费结构一大特点，国内煤炭市场低迷，国际油价高位运行，再加上环境污染严重等因素，大力推动煤化工、尤其是新型煤化工快速发展。
随着技术不断突破、产业快速兴起，我国新型煤化工发展整体处于世界领先地位。
但近期，由于新冠肺炎疫情影响及国际油价下跌，导致整个行业遭遇历史以来最强冲击，但从保障我国能源安全角度来讲，恰恰体现出煤炭及相关产业的地位和作用，作为煤炭清洁高效利用的主要方向之一，新型煤化工确有发展的必要性和重要性。
一、产业发展现状1.技术路线新型煤化工是以煤为原料，采用先进技术和加工手段制取石油、天然气，以及代替石油天然气、石油制取烯烃、乙二醇、二甲醚等下游产品，新型煤化工产业链如下：图1 新型煤化工产业链2.间接液化、直接液化工艺间接液化是将煤气化并制得合成气，然后通过费托合成法合成，得到燃料油和其他化工产品的过程，工艺流程见图3.直接液化是将煤制成油煤浆，于450℃和10-30MPa压力下催化加氢，获得液化油，并进一步加工成汽油。
柴油机其他化工产品。
图2.间接液化流程图图3.直接液化流程图我国新型煤化工产业发展现状及趋势刘凌云1 周 明2 1.毕节市能源发展技术中心；2.七星关区生态环境保护综合行政执法大队【摘 要】本文阐述了我国新型煤化工产业发展现状，包括工艺技术、产业概况，及产业发展趋势以及所面临挑战，并结合实际情况提出建议对策。
【关键词】新型煤化工；现状；挑战；对策3.产业不断壮大2017年3月22日发布的《现代煤化工产业创新发展布局方案》(以下简称《方案》)首次提出了现代煤化工产业示范区规划布局方案，即“十三五”期间规划布局内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东4个现代煤化工产业示范区，推动产业集聚发展，打造世界一流的现代煤化工产业示范区。
《方案》要求这四个示范区“十三五”期间新增煤炭转化量总量须控制在2000万吨以内(不含煤制油、煤制气等煤制燃料)。
截至2019年，我国已建成煤制油项目8个，总产能达878万吨;煤制烯烃项目18个和甲醇制烯烃项目16个，合计产能达1669万吨;建成煤制天然气项目5个，总产能64.4亿立方米;煤制乙醇项目7个，合计产能85.5万吨/年，煤基甲醇、二甲醚、乙二醇、醋酸乙酯产能分别达到7620万吨(含焦炉煤气制甲醇)、750万吨、806万吨和292万吨，规模稳居全球首位。
煤化工行业的发展与思考PPT资料54页
氨合成
甲醇合成 天然气合成
硝酸
合成氨 硝酸铵
尿素
甲醛
甲醇 天然气
醋酸 二甲醚
MTG
MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
煤
燃气轮机
电
IGCC + 煤化工 = 多联产
一、行业态势与趋势
1.3 现代煤化工行业发展的趋势
(一) 以煤的气化为核心，延伸煤化工产业链。煤炭气化技术的开 发，一是扩大设备生产能力，二是改进设备结构，三是创新气化 工艺，提高脱硫、除尘、净化效率，实现清洁生产工艺。
一、行业态势与趋势
甲醇汽车概况
甲醇是理化性能接近汽柴油的液体燃料，经济性好，动力性 好，易降解，使用方便，辛烷值高，相当于112号汽油。但对人体 的毒性和汽车的腐蚀性等问题尚有疑虑。
M15甲醇汽油：不改造汽车发动机就可直接使用； M85甲醇汽油：需要改动汽车发动机； M100甲醇汽油：用于专门研制的汽车，动力强劲、排放低。
M100甲醇汽车：1.6升甲醇可以替代1升汽 油，燃料费节省近30%，经济性非常突出
一、行业态势与趋势
一、行业态势与趋势
二甲醚汽车概况
二甲醚则具有十六烷值高的特点，非常适用于压燃式发动 机，因此是替代柴油的较好选择。但目前市场上还没有推出二甲 醚发动机和二甲醚专用汽车。我国的二甲醚汽车目前仅停留在城 市客车及公共汽车的实验样车阶段。
甲醛 醋酸 二甲醚
MTG MTO/MTP
费托合成
汽油、柴油
一、行业态势与趋势
1.2 现代煤化工行业发展的几个重要态势
(二) 车用替代燃料成为开发的重点 包括液化油和煤气化生产甲 醇、二甲醚等新型车用燃料。 ◎液化油：投资巨大、环境成本高、技术不完善——战略储备； ◎醇醚燃料：环保性好，经济性高——较理想的车用替代燃料。
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2017年中国煤化工产业发展概况分析【图】我国能源结构特点“富煤、贫油、少气”，资源禀赋决定了我国是全球主要的煤炭输出国，而石油、天然气以及整个石化产业链中的化工品则需要大量进口。
如何解决对进口石油、天然气的过度依赖是涉及我国能源安全战略的重大问题。
根据发布的《世界能源统计年鉴 2016》，截止 2015 年底，我国探明能源储量中，煤炭约1145 亿吨，石油约 25 亿吨，天然气约 3.8 万亿立方。
其中，煤炭储量占世界总储量的 12.8%，石油占 1.1%，天然气约占 2.1%。
由于石油、天然气储量占比低，我国每年消费的石油、天然气需要大量进口。
截至 2015 年，我国原油表观消费量达到 5.25 亿吨，其中进口量 3.45 亿吨，进口占比 61%；天然气消费量 1855 亿方，其中进口 668 亿方，进口占比33%。
二者进口依存度远高于煤炭的 8%，解决石油、天然气的过度依赖进口问题对我国能源安全意义重大。
我国石油、天然气储量占比低下，对外依存度高
此外，我国整个石化产业链中的化工品进口依赖度同样很高，乙二醇进口依赖度超过 70%，烯烃产品进口依赖度也超过 40%。
2015 年，我国乙烯单体、丙烯单体的表观需求分别为 1866 万吨、2587 万吨，年进口量分别为152 万吨、277 万吨，对外依存度为 8%、11%；聚乙烯、聚丙烯表观消费量 2378 万吨、2009 万吨，年进口量 987万吨、339 万吨，对外依存度 41%、17%。
根据测算，烯烃产品潜在进口替代空间 3287 万吨，该数字 2020年有望达到 5086 万吨。
我国乙烯年产量及进口量
我国丙烯年产量及进口量
我国聚乙烯对外依存度接近40%
我国聚丙烯对外依存度接近20%
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料及化学品，生产出各种化工产品的工业。
煤化工包括传统煤化工和新型煤化工：传统煤化工包括煤焦化、煤电石、煤合成氨（化肥）等领域。
新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制天然气、褐煤提质、煤制乙二醇和煤制油等。
通过煤的气化、净化、甲烷化等过程，可将煤炭制成合成天然气。
以煤为原料经过加压气化后，脱硫提纯制得的含有可燃组分的气体，可供城市做民用燃
料。
此外，煤气中的一氧化碳和氢气还是重要的化工原料，可用于合成氨、合成甲醇等。
煤制油是以煤炭为原料通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术。
煤制油包括煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。
煤的直接液化将煤在高温高压条件下，通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料，并脱除硫、氮、氧等原子。
煤的间接液化首先把煤气化，再将合成气转化为烃类燃料（合成气转化未烃类燃料过程主要采用费拖合成工艺）。
新型煤化工煤制气工艺流程
新型煤化工煤炭间接液化制油工艺流程
2016 年底，我国发布《能源发展“十三五”规划》，规划指出：按照国家能源战略技术储备和产能储备示范工程的定位，合理控制发展节奏，强化技术创新和市场风险评估，严格落实环保准入条件，有序发展煤炭深加工，稳妥推进煤制燃料、煤制烯烃等升级示范，增强项目竞争力和抗风险能力。
严格执行能效、环保、节水和装备自主化等标准，积极探索煤炭深加工与炼油、石化、电力等产业有机融合的创新发展模式，力争实现长期稳定高水平运行。
“十三五”期间，煤制油、煤制天然气生产能力达到 1300 万吨和 170 亿方。
《规划》划定了“十三五”期间煤炭深加工建设重点项目：1）煤制油：宁夏神华宁煤二期、内蒙古神华鄂尔多斯二三线、陕西兖矿榆林二期、新疆甘泉堡、新疆伊犁、内蒙古伊泰、贵州毕节、内蒙古东部；2）煤制天然气：新疆准东、新疆伊犁、内蒙古鄂尔多斯、山西大同、内蒙古兴安盟。