设备的维修管理1
设备维修管理：流程、办法、方案、规范
设备维修管理：流程、办法、方案、规范一、设备维修作业办法第1章总则第1条目的为规范设备维修工作，延长设备的使用寿命，控制维修成本，确保维修质量，避免不必要的损失，保证工厂生产经营顺利进行，特制定本办法。
第2条适用范围本办法适用于工厂所有设备的维修工作，包括自修与外修。
第3条部门职责设备部是设备维修工作的归口管理部门，负责各项设备的维修工作，设备使用部门须配合其工作。
第4条维修原则1．设备维修必须严格执行维修管理制度和规范的操作办法，坚持“质量第一，应修必修，修必修好”的原则，努力减少非计划停机和计划停机时间。
2．设备维修应遵守“适度维修”原则，即防止设备失修，同时避免过剩维修，倡导开展设备的状态检测维修，进而不断优化设备性能。
第2章设备维修准备第5条设备调查1．设备部在进行设备维修前应掌握设备的具体劣化程度与产品的技术要求，准确把握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。
2．调查人员应根据工厂实际选择合适的设备调查方法，常用设备调查方法如下。
（1）查阅设备档案。
（2）向设备操作人员了解情况。
（3）按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。
（4）实测设备磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。
（5）检查设备的状况，包括油路、润滑、电气等部件。
第6条编制设备维修的技术文件设备部根据所调查了解的设备状况编制设备维修技术文件，文件类型主要有以下两种。
1．维修说明书，主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。
2．维修工艺说明。
第7条编制维修作业计划设备部门所编制的维修作业计划应包括以下八项内容。
1．设备名称、规格型号、安装地点。
2．设备的维修性质（小修、中修、大修）。
3．设备维修施工作业内容和质量标准。
4．设备维修施工计划工期。
5．设备维修材料、配件耗用清单。
6．设备维修施工的专用工具、量具、仪器等的清单。
7．作业人员配置，包括工种、人数及分工等。
8．设备维修施工的详细方案或安全技术措施。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设施设备维修管理制度
设施设备维修管理制度设施设备维修管理制度「篇一」计算机校园网是我校重要的基础设施之一，为确保校园网设备安全、高效、正常运行，特制定本制度。
1、校园网设备，是指由连接校园网的光电转换器、交换机、路由器、防火墙、配套的网络线缆设施及网络服务器、学校网站服务器、计算机网络终端所构成，为校园网络应用目标及规则服务的硬件、软件的集成系统等。
2、严格执行学校设备管理的有关规章制度。
3、新购置网络设备到货后，应于规定时间内验收完毕，并尽快投入试运行，在保修期内，满负荷运转，发现问题及时向卖方提出处理意见。
4、经常检查设备的运行情况，发现异常要及时处理、报告和记录。
5、网络中心各设备因正常磨损、报废应严格按审批程序进行，未经上级审批，不可报废处理。
6、校园网各类设备均必须根据学校设备管理规定指定专人负责管理。
7、任何人不得私自变动所有已接入校园网的设备和线路，如有更动必须办理手续，经学校网络领导小组批准后，才能更改网的物理状况。
8、网管中心是管理全校所有网络设备的重要部门，非工作人员未经网管员的`同意，任何人不得擅自入内。
9、校园网严格值班制度，作好运行维护记录。
设施设备维修管理制度「篇二」为加强学校公共设备设施管理，防止积压、浪费，减少损坏。
牢固树立以教学为中心的工作指导思想，努力提高教育资源使用效率，根据有关法律法规制定本制度。
公共设备设施管理的工作职责：贯彻执行国家的有关法律、法规和总务规章制度，坚持勤俭办学、教书育人，向管理要质量，向管理要效率。
公共设备设施管理的任务：加强公共设备设施管理，防止校有资产流失，建立健全各项规章制度，确保学校及师生公共设备设施安全，为师生服务，为教学服务。
一、公共设备设施内容(一)、固定资产1、学校的所有建筑物、活动场地、设备和环境设施等。
2、各班级内配备的各种电器、文件柜、桌、椅、等物品。
3、教学楼内学生用课桌凳、电器、电脑、电教设施。
4、图书馆、阅览室内设备及各类图书。
设备维修设备管理制度
一、总则为加强公司设备维修管理，提高设备维修效率，确保设备安全、稳定、高效运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备维修活动，包括但不限于设备日常维护、故障排除、维修保养、设备改造等。
三、组织机构及职责1. 设备管理部门：负责制定设备维修管理制度，组织实施设备维修计划，监督设备维修工作，确保设备维修质量。
2. 维修班组：负责设备日常维护、故障排除、维修保养等工作，确保设备正常运行。
3. 使用部门：负责设备的使用、保养和报告设备故障，配合维修班组进行设备维修。
四、设备维修计划1. 设备管理部门根据设备运行状况、维护保养周期等因素，制定年度设备维修计划。
2. 设备管理部门每月对设备进行一次全面检查，根据检查结果调整维修计划。
3. 使用部门发现设备故障或异常情况，应及时报告设备管理部门，由设备管理部门调整维修计划。
五、设备维修流程1. 故障报告：使用部门发现设备故障或异常情况，应立即填写《设备故障报告单》，报告设备管理部门。
2. 故障确认：设备管理部门接到故障报告后，应及时组织人员对设备进行现场勘查，确认故障原因。
3. 故障处理：根据故障原因，设备管理部门安排维修班组进行维修。
4. 故障排除：维修班组在规定时间内完成故障排除，并填写《设备维修记录单》。
5. 故障验收：使用部门对维修后的设备进行验收，确认设备恢复正常运行。
6. 故障总结：设备管理部门对维修过程进行总结，分析故障原因，提出改进措施。
六、设备维修质量要求1. 维修人员应具备相应的维修技能和专业知识，熟悉设备结构和工作原理。
2. 维修过程中，应严格按照操作规程进行，确保维修质量。
3. 维修后，设备应恢复正常运行，性能达到设计要求。
4. 维修过程中，如需更换零部件，应使用原厂或同等级别的零部件。
七、设备维修记录1. 设备管理部门应建立完善的设备维修记录，包括设备名称、型号、故障原因、维修过程、维修时间、维修人员等信息。
2. 维修记录应真实、完整、准确，便于查询和管理。
设备维修管理规章制度8篇
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备日常维修管理流程
是
库存备件需求
有无库存
无
上报原因给设备管理员
否
有
临时报计划采购
采用措施维修处理
维修验收
正常工作
统计存档
2、设备事故处理流程
生产设备发生事故 上报给生产设备管理员
设备发生较大事故，应由车间维修工 或生产车间主任上报给车间设备管理员， 由设备管理员整顿设备事故报告，上报给 生产副总、设备部、设备分管副总进行事 故分析、事故处理。进行巩固完善、以预 防再发生。
1、设备故障处理流程
设备日常维修管理流程
设备出现异常 维修工巡检发觉异常
报告生产班长
属实 班长确认
班长确认
车间维修工 分析故障原因
设备出现故障操作工应先告知生产班长，由生产班长确认后反应给
车间维修工进行处理，维修工应先分析原因，查看是否需要更换，假如 需要查看库存备件情况，有就采用维修措施进行维修，维修完车间进行 验证正常运营进行统计存档；假如不需要备件就采用维修措施进行维修 ，维修完经过车间验证正常运营，作好统计存档；假如仓库没有配件应 告知设备管理员进行计划临时采购。 假如问题处理不了应上报给设备部进行检验指导。
4、设备改造管理流程
设备改造需求（上级领导、生产部车
间主任、维修工）
生产部设备管理
改造方案/实施方案 审核
设备部 审批
设备副总
设备改造 改造验证 统计存档
生产设备改造上级领导、生产车间主管及 设备维修工提出汇总给设备管理员，制定改造 方案或实施方案，把定好旳方案上交设备部进 行审核，经过并上报设备副总审批完毕开始实 施改造，改造完经过生产验证，并统计存档。
整顿分析事故原因上报
上报给设备部、设备副总 事故分析、处理
设备维修维护管理制度
设备维修维护管理制度•相关推荐理工作，并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。
2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。
3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
2.计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
3.计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效，当出现故障时注意检查有无卡纸，激光打印机注意硒鼓有无碳粉，喷墨打印机有无墨水，针式打印机是否有断针、是否有色带。
当打印机工作时，不要人工强行阻止，否则很容易损坏打印机。
三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
2.计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
3.计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。
5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。
四、计算机及设备的维修管理1.未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。
检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。
设备检修维修保养管理制度
设备检修维护和修理保养管理制度设备检修维护和修理保养管理制度1一、全部固定设备、移动设备都必需执行巡回检查保养制度，设备巡回检查重要由设备操作司机负责，大型固定设备、重要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。
二、设备巡回检查的内容和次数必需由分管的技术员绘制巡回检查图表。
机房、硐室、车间的设备巡回检查表必需张挂起来，没有条件张挂的场合要将巡回检查图表保管在巡回检查记录薄内。
三、设备操作司机必需严格依照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。
不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。
四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应认真的记入记录薄内，以便备查。
五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室，严禁设备带病运行。
六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查一次，发现问题及时矫正。
设备检修维护和修理保养管理制度2一、目的确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作供应保障。
二、范围适用于本学院设施设备维护保养。
三、职责1、设备使用人是设施设备保养维护的重要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。
2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维护和修理人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严厉的态度和科学的方法维护好设备。
四、程序维护保养坚持自动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。
一级为日常保养。
当设备设施显现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维护和修理记录本》；急事特办，日常维护和修理总务科将于第二天早上布置专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。
二级为定期维护保养，一般每学期布置三次（每学期初、期中，期末），由总务科布置专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。
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• 专业化维修的优越性 • 维修质量：专业化维修企业有大量经过专门培 训的专业技术水平很高的维修技术人员；有各类专 门的仪器、工具、器件、材料及设备；有充足的专 用的各类备品配件供应；有在专业化维修过程中积 累的大量维修经验可资利用；有广泛的信息渠道及 各类资料、数据, 从而可充分利用最新的维修技术 及工艺。所有这些, 都为确保维修质量提供了雄厚 的物质基础。 • 维修时间：一般说来, 在相同条件下, 专业化
设备技术改造与维修 设备退役（报废）与维修
设备更新与维修
对维修工作的影响
经济效果
规划时就需考虑维修需求，如零部件的耐 磨性，维修时的可达性，易拆卸性等，即 较高的可靠性与维修性
较高的设备有效度，较少的检查及修 理费用
制造厂商对产品维修方面的建议可减少对 维修及备件的需求，提高设备有效度，特 别是在运行初期影响更为明显
设备的维修管理1
•维修所需的维修时间少于企业自修所需时间, 这是 因为专业化维修的维修条件及后勤支持系统均优于 自修, 特别是在交通便利的中心城市, 这一优势更 为明显。 • 维修费用：专业化维修减少了停机停失及相应 的费用；减少了自修时由加班、人员、设备的组织 及准备而相应产生的固定费用；由于专业化维修提 供的质量保证而避免可能出现的返修及相关费用； 由于专业化维修减少工时、材料消耗而在相同条件 下降低相应的费用。
设备的维修管理1
• 在维修工作中,以操作工人参与的自主维修在
欧洲企业中得到了广泛的应用。汉诺威大学的数据
显示：在自动化、半自动化及手工装配部门中，设
备清洗工作的76%、59%和66%是由生产工人完成的；
三种不同类型的部门中，维护工作由生产工人承担
的比例分别为46%、24%和32%。即便是大修、维修
-0.42 -0.52
0 -2.77 -2.08 -2.48 -3.65 -0.55 -4.15 +0.42 -1.66 +2.23
-0.07 -0.09
0 -0.27 -0.20 -0.13 -0.18 -0.03 -0.42 +0.02 -0.08 +0.11
总计 1.00
5.16
6.50
-1.34
策略都不可或缺，对于一般设备或故障损失较小的
设备可采用基于故障的策略，主要生产设备可采用
基于时间、工作量的策略，亦可采用基于状态的策
略，对于涉及安全、环保或流程生产的设备则可采
用基于状态的策略。
•
设备的维修管理1
•维修与设备管理其他环节的关系
相互关系 设备规划与维修
设备筹措与维修 设备配置、安装与维修
及其它设备。
• 由于市场竞争的激烈, 企业必须随时准备调
节自己的生产经营目标, 保持机动灵活的策略, 以
适应快速多变的市场需求。但是多变的生产机制又
将
设备的维修管理1
•导致企业生产成本的提高, 企业必须重视对间接费 用的调节以应付上述负面效应, 其具体措施就是设 法降低维修费用。对间接费用的价值分析源自制造 费用价值分析OVA(Overhead Value Analysis), 其 目标是降低企业生产中的间接费用, 使用这种方法 一般可降低 10%—20% 的间接费用。自修还是专业 化维修就通常被用来作为间接费用价值分析的内容。 从维修工作的性质来看, 具有熟练技能的专业维修 人员及维修专用设施、设备、仪器、仪表都是必不 可少的, 而计划性强, 张弛有度也是预防维修的特 点。因而自修对于企业, 特别是中小型企业
计划的制订等专业性较强的工作，生产工人也参与
其中的5%和11%. •
设备的维修管理1
• 四、维修计划的编制 • 维修计划的编制是维修管理最重要的环节之 一 , 维修计划也是企业生产经营计划的重要组成部 分。以时间划分, 维修计划可分为年度、季、月度 和周维修计划；按作业类别, 则可分为大修、项修、 小修计划, 预防性检查计划等。 • 1、编制维修计划的依据 • 目前我国企业多沿用20世纪 50 年代初引进的 计划预修制, 其基本原理就是通过科学分析将机器 零件的磨损极限和磨损分类编组, 计算和估计修理
设备的维修管理1
•改革, 通过资产重组及资源的优化配置逐渐将现有 的企业内部的维修机构组合成为面向市场, 实施专业 化维修的企业, 现有大企业内部的维修机构及设备制 造厂家应发挥本身技术及专业方面的优势, 面向市场, 参与竞争, 向专业化维修过渡。只有实现了真正意义 上的面向市场的专业化维修, 才能理顺现有的维修体 制, 降低维修成本, 提高维修质量, 为现代化的维修 管理奠定基础。目前,我国许多新建企业将维修的职 能委托给社会上专业化维修机构，一些大型国企也在 企业内部进行维修体制的改革，将维修从生产中剥离 出来，两者通过合同的形式将维修委托给企业内部专 业化的维修中心，取得了很好的效果。
• 维修除对设备的磨损与消耗在物资形态上给予补 偿外，还补偿了其经济价值。从投资观点来看，每一 次维修都是一次价值上的补偿与追加，也是唯一可以 替代设备重新筹措的方法。这种价值量上的补偿与追 加是企业生产经营所必需的条件。
• 从技术上、经济上来看，对磨损及消耗的设备进 行物资形态上的补偿及价值形态上的追加，便存在一 个决策优化的问题。何时进行维修，维修到何种程度， 也就是维修计划和维修层次的问题，连同维修组织等 因素便构成了一种策略上的考虑，将其规范化后
对于使用强度高的设备，优化其维修策略 可推迟其更新（更换）时机，延长其使用 寿命
减少设备投资及附加费用（如利息等）
设备的维修管理1
• 二、设备维修的专业化与市场化 • 对于企业来说, 设备的维修工作可以通过两种 策略进行, 即由本企业内部的维修部门完成或委托企 业外部的专业化维修机构或设备制造厂家进行, 前者 通称为自修, 后者则可称为专业化维修或外委维修。 •在发达国家, 作为第三产业重要支柱的维修服务业 扮演了非常重要的角色, 其服务范围早已超出传统的 “维护、检查、修理”而涉及到许多专业化的领域, 如旧设备的拆卸、重新组装, 设备薄弱环节分析、排 除, 设备的现代化改装与优化等等。德国工业维修有 限公司的维修服务涉及维修咨询、维修计划的制订与
设备的维修管理1
•实施, 具体内容包括传统意义上的维修工作, 如
清洗、润滑、维护、检查及修理；其它专业服务包
括工业设备的安装, 设备的防火、防灾及事故处理,
设备的现代化改装, 旧设备的拆卸、清理及其它专
业性服务。其服务领域涉及汽车工业、机械制造业、
纺织业、电子工业、轻工业及其它行业, 服务对象
为机器及生产设备、表面处理设备、建筑机械设备
设备的维修管理1
• 维修组织：可以充分地集中有关维修计划制订 与实施的权限, 改善维修工作的流程。 • 维修能力：无须按维修高峰需求维持较大的维 修能力, 从而减轻企业维修管理方面的压力。维修 需求发生波动时也可以具有较好的适应性。 • 维修信息：可以广泛、详尽和系统地采集、分 析和处理有关维修方面的各种信息, 对于材料、备 件、工具等必须的物质市场信息有深入了解并建有 相应的购销网络, 在这方面也可降低维修成本。
设备的维修管理1
• 安全与环保：专业化维修可以通过优化、完善 的维修计划, 改善维修工作条件, 预防危及人身安全 及环保的事故发生。 • 财务管理：减少自有维修机构的设置及相应的 费用, 通过长期专业维修, 可使维修资金需求由波动 趋于均衡。 • 进行专业化维修的前提 • 自修成本较高； • 自修能力不足； • 自修质量无保证； • 自修缺乏必要的专业技能；
设备的维修管理1
2020/12/8
设备的维修管理1
•一. 基本概念
• 维修：维持和恢复设备的额定状态及确定和评 估其实际状态的措施。维修是维护、检查及修理的总 称。（德国工业标准 DIN31051） •
设备的维修管理1
•维护、检查、修理和耐用度之间的关系如图所示。
设备的维修管理1
• 维修的必要性在于：任何形式的设备在使用过程 中都不可避免地存在有形及无形磨损，在特定条件下， 设备即使未投入使用，但经过一定时间后，其功能也 将逐渐消失。
降低仓储费用（较少的储备资金、仓 储空间及保险费用等）
设备安装时合理的配置、布局，对装、卸 载，设备及通道的全盘考虑可降低故障率， 减少维修次数，降低故障后果费用 减少某些故障的发生
及时的技术改造，如对故障多发的薄弱环 降低人员、设备、材料、能源等方面 节的改进即排除可有效地减少维修需求 的费用
及时的退役可有效减少维修次数及强度 降低维修费用及故障后果费用
设备的维修管理1
• 根据规定必须由指定维修机构进行的维修； • 其它原因。 • 自修与专业化维修的选择 • 对自修或专业化维修进行选择时, 最直接的策 略就是进行费用的比较。一般说来, 选择自修策略时, 维修费用由直接维修费用及间接维修费用两部分组成。 • 直接维修费用包括：维修材料费用；劳务费用； 工具使用费用；材料购置及仓贮费用；管理费用。 • 间接维修费用包括：停机及再起动费用；停机 损失费用。
设备的维修管理1
• 专业化维修费用则是随行就市, 由维修市场决 定其价格。 • 在进行比较时, 维修费用将作为决策的主要依 据, 同时也要考虑到维修质量、工期等因素的影响。 对于某些关键生产设备, 工期是必须重视的因素, 因 为这里涉及到对费用构成起主导作用的停机损失费用。 两者之间的比较还可通过综合评分的方法进行, 即将 可以表现自修与专业化维修之间差别的各项参数纳入 评估范围, 然后按其对实现企业生产经营目标的重要 性进行加权处理,使两者之间定性的差别通过量化后 的分值反映出来, 最后将各项参数的量化分值相加便 可得出二者的评估分值, 供决策时参考。
设备的维修管理1
参数
权数
自
• -0.4027
• 参-数0.5069平 均值
修
加权后 平均值