不发火水泥砂浆施工工艺
主编标准《不发火砂浆》不发火细石混凝土
主编标准《不发火砂浆》不发火细石混凝土范本一：一、引言本文档是《不发火砂浆》的主编标准，旨在规范不发火砂浆的生产和使用过程。
不发火砂浆是一种重要的建筑材料，在建筑施工中起到了关键的作用。
本文档将详细介绍不发火砂浆的定义、性能要求、生产工艺、质量控制等方面的内容，以确保不发火砂浆的品质和使用效果。
二、定义及术语2.1 不发火砂浆的定义不发火砂浆是一种特殊的砂浆，它以特定的配比和生产工艺制成，具有不燃性、耐高温和高强度的特点。
2.2 术语及其定义2.2.1 不发火性：指砂浆在高温下不燃烧的性能。
2.2.2 耐高温性：指砂浆在高温环境下保持稳定性能的能力。
2.2.3 高强度：指砂浆的抗拉、抗压等力学性能指标达到一定要求。
三、性能要求3.1 不发火性能要求3.1.1 抗燃性：不发火砂浆在高温环境下不燃烧，不产生火焰和有害气体。
3.1.2 火焰蔓延速度：不发火砂浆的火焰蔓延速度小于一定数值。
3.1.3 燃烧时间：不发火砂浆在高温下持续燃烧的时间不超过一定时限。
3.2 耐高温性能要求3.2.1 温度变化稳定性：不发火砂浆在高温环境下保持稳定性能，防止出现破裂、脱落等现象。
3.2.2 抗高温变形：不发火砂浆在高温下能够保持一定的形状稳定性，不产生明显的变形。
3.3 强度性能要求3.3.1 抗拉强度：不发火砂浆的抗拉强度达到一定数值。
3.3.2 抗压强度：不发火砂浆的抗压强度达到一定数值。
四、生产工艺4.1 原料准备：按照配比准备砂浆的原料，包括水泥、骨料、掺合料等。
4.2 搅拌与调整：将原料按照一定的比例加入搅拌机中，进行搅拌和调整，确保砂浆的均匀性和性能指标。
4.3 浇筑与养护：将搅拌好的砂浆倒入模具中，进行浇筑，并进行养护，促进砂浆的硬化和强度的形成。
4.4 成品检验：对生产好的不发火砂浆进行质量检验，确保其符合性能要求。
附件：《不发火砂浆》产品标准附件及相关测试方法。
法律名词及注释：1. 搅拌机：指用于搅拌砂浆的设备，具有快速、均匀搅拌效果的特点。
某厂房工程不发火花混凝土地面施工工艺介绍_secret
某厂房工程不发火花混凝土地面施工工艺介绍（1）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护（2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
（3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
（4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
（6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
（7）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
（8）浇筑混凝土：1）混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应相应制作试块。
2）面层混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层耐磨骨料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
不发火防静电水泥砂浆地面
（一）、施工准备1、施工标准：（1）、严格按照SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》中防静电防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评定标准施工。
（2）、电性能1）摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。
2）地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。
3）地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。
4）接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006要求，不大于10Ω。
2、主要材料（1）、防静电地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。
本品具有防静电性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。
防静电石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。
（2）、分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电防静电PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。
（3）、φ4-6 冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。
3、主要工具砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。
（二）、施工工艺1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶）——20厚1:3水泥砂浆——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——水泥浆一道（内掺建筑胶——20厚1:2.5水泥砂浆抹平2、基层刷水泥浆一道（1）、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。
不发火(防爆的)面层施工工艺
不发火（防爆的）面层施工工艺一、一般规定1.不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度应符合设计要求（即40mm）。
2.不发火（防爆的）面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做不发火性试验。
试验时应符合《建筑地面工程施工质量验收规定》GB 50209—2010附录A的规定。
2.1不发火性的定义当所有材料与金属或石块等坚硬物体发生磨擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花（或火星），致使易燃物引起发火或爆炸的危险，即为具有不发火性。
2.2不发火性的检验？2.2.1试验方法试验前的准备。
材料不发火的鉴定，可采用砂轮来进行。
试验的房间应完全黑暗，以便在试验时易于看见火花。
试验用的砂轮直径为150mm，试验时其转速应为600—1000r/min，并在暗室内检查其分离火花的能力。
检查砂轮是否合格，可在砂轮旋转时用工具钢、石英岩或含有石英岩的混凝土等能发生火花的试件进行磨擦，磨擦时应加10—20N的压力，如果发生清晰的火花，则该砂轮即认为合格。
2.2.2粗骨料的试验。
从不少于50个试件中选出做不发生火花试验的试件10个。
被选出的试件，应是不同表面、不同颜色、不同结晶体、不同硬度的。
每个试件重50—250g，准确度达到1g。
试验时也应在完全黑暗的房间内进行。
每个试件在砂轮上磨擦时，应加以10—20N的压力，将试件任意部分接触砂轮后，仔细观察试件与砂轮磨擦的地方，有无火花发生。
必须在每个试件上磨掉不少于20g后，才能结束试验。
在试验中如没有发现任何瞬时的火花，该材料即为合格。
2.2.3粉状骨料的试验。
粉状骨料除着重试验其制造的原料外，并应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料来进行试验，以便于以后发现制品不符合不发火的要求时，能检查原因，同时，也可以减少制品不符合要求的可能性。
2.2.4不发火水泥砂浆、水磨石和水泥混凝土的试验。
主要试验方法同第2.2.2条。
二、施工准备1.材料要求（1）水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于42.5。
(整理)不发火砂浆地面施工工艺(20mm).
不发火地面施工工艺1. 施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
2. 施工组织以500m2/d为准，除浇倒地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：混凝土整平3人，不发火材料运输2人，墁光机施工3人，镘刀修平3人。
依以上标准, 连续不间断施工,6～7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000m2/d 。
3.操作要点3.1 抹光面放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出面层预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
3.2 不发火面层施工（l）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
（2）找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
（3）不发火砂浆面层a)根据墙上弹出的水平线，抹不发火水泥砂浆找平，为了保证面层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。
b)灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
c)在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹不发火砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
d)用人工或抹光机进行提浆，抹平，压光，抛光处理。
4.施工注意事项（1）骨料应表面粗糙，粒径宜为0.15~5mm，含泥量不应大于3%。
有机物含量不应大于0.5%。
（2）严格按工艺要求施工，不得自行更改，保证施工均匀性。
不发火水泥地面施工工艺
不发火水泥地面施工工艺
(1)基本规定
a、不发火面层应采用水泥类的拌和料铺设，且其厚度应符合设计要求。
b、不发火地面面层采用的石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。
c、不发火地面混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和性能通过试验确定。
d、当不发火地面面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
e、面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
f、面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
(2)工艺流程
基层处理：在面层施工前，对基层进行清理，剔除各种凸起物、砂浆灰渣等，将灰皮等处理干净。
并根据面层材料要求涂刷基层界面处理剂。
面层施工：根据不同的面层材料选择同类面层的施工操作工艺施工。
(3)成品保护
施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
不发火水泥砂浆施工工艺
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不发火水泥砂浆施工工艺
1：基层处理：
原有混凝土地面进行凿毛，凿毛完毕后将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用水冲净。
冲洗干净后浇清水浸透地面，待水干后再次用清水浇透地面(多次浇水)。
地面水干后可进行下步作业。
2：涂刷界面剂：
丙烯酸乳液
建议涂刷2遍，第一次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑6-8公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上，充分浸透地面，待第一次涂刷的界面剂干透后，进行第二次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑3-4公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上。
第二次涂刷的界面剂干透后方可进行抹灰
4：拌料抹灰
5：.压光
砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用抹子进行多次压光（总收光次数6-7次），边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。
6：养护：
地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间应持续洒水保持地面湿润。
不发火地面工程施工方案
不发火地面工程施工方案一、施工方法：1、不发火地面的施工用料及做法（从上至下）：1.1、40厚C20细石混凝土面层，随打随抹光（石子用不含杂物的石灰石、白云石、大理石等原料）1.2、水泥浆一道（内参建筑胶）1.3、压缩机房：200mm厚C20混凝土；新增轻烃泵房：150mm厚C20混凝土1.4、素土夯实2、施工要点：2.1、基本要求：1）、不发火（防爆的）面层应采用水泥类的拌和料铺设，其厚度并应符合设计要求。
2）、不发火（防爆的）各类面层的铺设，应符合施工验收规范GB50209第五章相应面层的规定。
3）、不发火（防爆的）面层采用石料和硬化后的试件，应在金刚砂轮上做摩擦试验。
试验时应符合施工验收规范GB50209附录A 的规定。
4）、地面施工需满足施工验收规范GB50209，混凝土垫层应在纵横向设置伸缩缝。
地面与设备基础之间设隔震缝，缝宽20mm沥青砂浆嵌缝。
室内出地面设备基础表面贴白色瓷砖。
5）、地面的基层表面要平整，干燥；基层含水率应达到产品要求指标，干净无油，无污染物。
待地下管线，管沟，设备基础等施工完毕后方可施工地面。
6）、室内墙面已弹好+50cm水平线。
7）、埋在地面的电管已做完隐检手续。
8）、门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2.2、施工工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑不发火细石混凝土→抹面层压光→养护1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
3）、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
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不发火水泥砂浆施工工艺
1：基层处理：
原有混凝土地面进行凿毛，凿毛完毕后将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用水冲净。
冲洗干净后浇清水浸透地面，待水干后再次用清水浇透地面(多次浇水)。
地面水干后可进行下步作业。
2：涂刷界面剂：
丙烯酸乳液
建议涂刷2遍，第一次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑6-8公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上，充分浸透地面，待第一次涂刷的界面剂干透后，进行第二次涂刷，1公斤丙烯酸乳液建议兑3-4公斤清水稀释后均匀涂刷在地面上。
第二次涂刷的界面剂干透后方可进行抹灰4：拌料抹灰
5：.压光
砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用抹子进行多次压光（总收光次数6-7次），边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平，压光。
6：养护：
地面压光完成后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间应持续洒水保持地面湿润。