LD t m单梁起重机端梁改造方案

电动单梁起重机改造方案单位：新乡市中原起重设备总厂有限公司单梁起重机改造施工方案一、工程概况为了降低成本，计划将本公司的单梁桥式起重机LD10t-22.5m改造主梁加固、端梁重新制作。

改造修理后安装使用,要求起重机改造安装后符合国家标淮,确保安全生产。

二、起重机改造安装方案制定根据原起重机目前状况，为了消除起重机使用中的不安全隐患，确保安全生产，我方有关技术人员就贵方起重机改造、安装项目召开了专体会议，认真研究了改造安装方案，现将方案汇总如下，供贵公司审核：一）总则：严格按照国家标准和贵方技术要求，制定改造方案，在保证安全的情况下，为了降低改造成本，对能利旧使用的部件尽可能利旧使用，保证起重机改造安装方案后完全符合标准，确保安全生产。

二）依据标准GB3811-2008 《起重机设计规范》GB6067-2010 《起重机械安全规程》JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》GB2299 《起重运输机械产品涂漆颜色和标准》GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》GB50278-2010 《起重机安装工程施工及验收规范》三、施工组织计划及质量安全保证措施我公司将在贵公司组建起重机改造项目部，具体负责贵公司起重机改造的一切事务，我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。

项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。

公司将选派有在外改造经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造过程中严格按照质量管理体系和贵方要求认真进行组织、实施。

一）进厂计划：我公司将按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置，对于调配到贵公司起重机改造的工作人员进行上岗前培训工作，所有参加贵公司起重机械等特种设备改造工作的所有人员保证持证上岗。

熟悉所要承包的改造范围和设备，作好改造范围的界定工作，使我方入场人员在进场前就明确了解自己的工作范围。

组织有关人员学习贵公司起重机械等特种设备改造的有关管理文件，深入了解业主方的管理制度，加快我方人员对起重机改造修理工作的顺利进行。

二）现场施工组织机构本工程施工组织机构见下图组织机构图2）主要检验仪器及量具四）质量保证措施1、建立健全施工管理制度1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；3）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。

五）施工进度保证措施1、认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。

2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。

3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。

4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。

5、施工中出现特殊情况，须经项目经理和业主方共同批准后方可进行下一步操作。

六）安全技术保证措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。

2、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案》，做到心知肚明。

牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。

3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。

4、切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成恢复。

5、安装现场设置安全警戒线，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。

6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况等。

7、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效，符合安装规范。

8、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。

9、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。

10、电气安装须严格按照国家及行业施工安全标准执行。

11、必须设有专职或兼职安全人员。

12、必须按安全要求保证安全施工。

七）现场文明施工保证措施为保证作业现场文明施工，减少不必要的工作量和安全隐患，保证本工程安全、高效开展，采取如下措施：1、施工中产生的废料、废油要集中收集处理。

2、电焊过程中产生的焊渣、电焊头、电焊条要及时收集处理。

3、施工中的工具和设备，要摆放整齐，标识明显。

4、施工用的电源和电气设备，严格按照《岗位工操作规程》作业。

5、严格按照程序施工，不准颠倒工序施工和违反常规。

6、对施工机械、设备要妥善使用，造成损坏照价赔偿。

7、设备的安装要严格按照作业规程进行，严禁有不文明的施工行为。

8、特殊设备操作施工必须持证上岗和没有操作证则不能操作。

四、工艺流程旧起重机拆除运至改造现场进行改造修理——旧起重机附属电器折除及主端梁分解——主梁加固及端梁重新制作——地面组装起重机——起重机除锈刷漆——吊装——起重机电气安装——起重机试运转——自检竣工交检五、拆卸改造修理安装工艺步序一）起重机拆卸工艺1、起重机拆卸前工作准备1.1、熟悉被拆起重机资料，确定起重机最大部件重量，选定汽车起重机；1.2、观察检测车间现场建筑物之间的最小安全距离是否符合规定；1.3、清除拆卸现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识；1.4、确定被拆起重机，吊下时存放位置。

1.5、确定汽车吊拆卸起重机时的吊车停放位置。

2、拆卸由于单梁桥式起重机整体重量较轻，可整机按以下工序拆除：2.1、确定主梁拆卸吊装点，捆绑钢丝绳挂钩，和两端风缆绳。

2.2、由专人指挥试吊，如发现主梁两端不平应重新调整，捆绑钢丝绳。

2.3、正式起吊，把主梁吊离轨道约200㎜时，用两端风绳使主梁调转角度，同时让吊车开动旋转机构把主梁缓慢下降，把桥架整体吊下放在事先准备好的垫架上，配合拆除电动葫芦、电器、端梁等部位。

二）实施方案根据贵公司现场条件和起重机改造、安装技术要求，我方计划在贵公司厂区按以下方案进行施工改造修理。

1、起重机拆卸方案：我方计划对旧起重机拆卸时，以汽车吊为拆卸设备，按安装相反工序吊至地面，把端梁与主梁解体后进行改造。

2、起重机改造方案1）将大车集电，电气箱、电动葫芦、电器电缆全部拆除。

2)拆除主端梁连接螺栓。

3）将主梁顶上加固槽钢。

4）重新下料：按图纸现场制作端梁一对，端梁镗孔板、车轮、电机、变速需外购。

5）端梁制作完成后，端梁与主梁配绘，按设计图纸，将端梁手孔，碰头安装在端梁之上。

6）重新按总体主梁检测上拱度和主梁旁弯，按设计标准总体测绘.总体成型后，将焊渣，焊肉打磨光整。

7）将电气箱固定装置，小车碰头，穿线管，按图纸焊于主梁上。

8）重新组对端梁，测量好各个必要数据后进行焊接，并重新测量整体桥架的上拱度和水平弯曲及测量对角线。

9）桥架结构除锈防腐1、把改造好的起重机桥架、钢结构表面用手动工具和电动工具，（铲刀、手工或钢丝刷、动力砂轮）清除油脂和污垢及附着不牢的氧化皮、铁锈，使钢结构表面露出金属光泽，焊接处清除焊渣、药皮、飞溅及切割留下的飞边毛刺。

2、涂漆前用空压机清除打磨后留下的尘垢，并保持表面干燥。

3、涂漆：根据有关防腐标准，进行底漆一遍、面漆两遍。

10）单梁起重机安装工艺※单梁起重机安装方法1、主梁、横梁连接1.1、在现场将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上。

1.2、将主梁和端梁用螺栓连接起来，此螺栓为精制螺栓，其性能可保证主、横梁连接可靠，紧固螺栓时上下、左右对称依次紧固。

为更安全允许将主端梁连接板处稍加间断施焊不宜焊得太满，以防变形。

主、横梁组装后可按标准JB/T1306-2008中有关要求进行检验。

主、横梁组装连接面应清理干净。

1.3、将起重机的行程开关及开关箱等电器组装到横梁上，接通电器，调试两个运行电机，使其转向一致。

1.4、起升电动葫芦安装1.4.1、清除电动小车踏面上的油污防锈油漆；1.4.2、按说明书规定给起升和运行减速机加油，并将加油孔密封严防渗漏。

1.4.3、根据起重机主梁小车运行轨道工字钢下翼缘宽度，电动小车及从动小车用调整垫调整两轮之间的距离，在地面上试装，保证轮缘与轨道翼缘之间有3-5mm间隙。

试装合格后，把主被动小车穿钉螺松开。

用叉车把电动葫芦运至主梁下面，按试装的顺序安装在小车运行轨道上，用钢丝绳和手拉葫芦固定在主梁上，防止起吊时葫芦滑动。

1.5、吊装：先吊离地面100mm，检查主梁两端是否水平，否则应调整电动葫芦固定位置，悬10分钟后，卸下主梁检查起重机各部位，及葫芦固定情况是否牢固，看是否有松动现象和其它不安全因素，确认无误后，进行正式起吊。

吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让吊车开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。

※电气安装1、电气设备的安装起重机安装、架设完成后，就可以进行电气设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。

安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。

同时，由于改造可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。

首先进行清扫、检查外观和观察活动部分动作是否灵活，如有损伤、松动或卡住等现象，应予以消除。

检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MΩ，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。

检查电动机碳刷与滑环间的压力，控制器、接触器、继电器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。

2.2、电气设备的试运行：在对电气线路进行全面的检查和调整并确认无误后，合上所有的刀开关，使各机构的主回路和控制回路全部接上电源。

首先在空载情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作是否正常。

只有在空载运行正常的情况下，才允许空载运行。

负载运行时须逐步加载，直至满载为止。

不允许直接进行满载运行。

试运行全部正常之后，起重机电气设备方可投入正常使用。

11）起重机改造、安装后试运转1、起重机改造安装后的检查根据GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》，在起重机改造安装后，对起重机改造安装情况进行检查。

主要检查内容：①起重机金属结构改造后的承载能力。

②现场组装部件的安装质量。

③现场组装的小车运行机构和大车运行机构的运转情况。

④安全装置的安装质量及动作情况。

2、起重机的动负荷试运转应符合下列要求：①各机构的动负荷试运转应分别进行。