车间领导值班巡查记录表
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
车间主任巡查记录
对生产线每日TOP问题进行确 认，会同各线长等人针对问题 进行分析，提出临时措施并监
督实施。
班组园 地巡视
分析
3
10:30
关键工序检 查
1.对本工段关键工序岗位抽 查10辆车，检查力矩是否符
合工艺要求。
对班组园地内各班线长关键力 矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
1.人员操作情况是否标准化
5
10:50 现场巡查
1.确认本工段人员到位情况
2
8:45
组织工段级 会议
及工作安排
巡视各生产线班组园地，查看
2.布置当日工作状况。 每日工段会议记录，根据相应
3.总结昨天现场卫生、安全
问题作出批示。
现场巡 查
、质量、设备出现的问题。
4
10:10
前一日TOP问 题检查
对本工段前一日TOP问题 （安全、质量、响应）进行
跟踪确认
8
15:50
关键工序检 查
1.按工艺要求检查对本工段 对班组园地内各班线长关键力
进行抽查。
矩抽查表进行巡查确认。
班组园 地巡视
预装车间主任每日巡查工作目视表
序号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时间
车间线长行动项 目
车间线长具体内容
主任重点工作点
巡查结果（合格画
主任确认方
勾）
式
R
T 断开
各工段内清洁工具柜、货架、
1
7:45
晨会前现场 卫生
1.组织员工对个人责任区域 分装台等易漏、死角等卫生情
卫生进行清扫。
况。要求摆放整整齐、整洁、
现场巡 查
无灰尘、无污垢。
作业。 2.检查水、电、气的关闭情
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安全生产领导带班巡查记录表
安全生产领导带班巡查记录表
安全生产领导带班巡查记录表
班前会教育
注:1。
“参加班前会人员名单栏”由参会人员签名(手印）。
2.“上级部门参加人员签字栏”为项目业主、监理单位等有关安全管理人员参加班前会时签字.
施工单位:
备注:本表用于分中心、监理单位、施工单位安全巡查时记录之用,如填写不下可附相应附件.
施工单位：
备注：本表用于分中心、监理单位、施工单位安全巡查时记录之用，如填写不下可附相应附件.
领导干部带班记录表
领导带班考核与奖惩记录表
领导带班记录表
领导带班巡回检查记录表。
车间每日巡查表
12
工序进度
工序进度
每日1次
13
产品质量
产品质量
每日1次
14
其他
成品包装
按照实际
15
其他
蒸汽冷凝水打水
按照实际
16
其他
吨桶区巡查：有无漏点、是否摆放整齐
每日1次
17
数据分析
每周三下午生产部数据分析
每周一次
巡查总结：
6
班组建设
每月至少2次班组活动
每半月1次
7
班组建设
绩效检查表：对于屡教不改的，严重影响EHS绝不姑息；
每日1次
8现场管理五金源自具及耗材每日1次9
现场管理
劳保用品佩戴及违规操作检查
每日1次
10
现场管理
检查现场有无跑冒滴漏：
每日1次
15
现场管理
卫生（无积水、料迹；摆放有位）
每日1次
11
现场管理
外围巡查：有无组织组堆放或无组织排放；无杂物堆积
每日车间巡查表
序号
类别
内容
频次
检查结果
备注
1
数据记录巡查
纸质版、电子版车间项目统计数据统计检查
每日1次
2
数据记录巡查
尾气巡查记录：检查填写及时性和加药记录
每日1-2次
3
数据记录巡查
车间班组巡查记录：白班/夜班
每日1次
4
数据记录巡查
批记录、设备使用记录
每日1次
5
班组建设
每天班会，每周形成班会记录
每周1次
———车间巡查记录表(生产用)
组长：
审核：
DDSP/QR-SC-007
解冻、卤制车间巡检记录表
年
序 号
月
日 时段/巡检结果
检查内容
检查频率
4:00- 6:00- 8:30- 10:30- 12:00- 14:00- 16:00- 18:00 6:00 8:00 10:30 11:30 14:00 16:00 18:00 -
不符合项描述
1 进入生产车间的人员工衣帽鞋穿戴并符合穿戴要求。 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2 进入车间的人员无穿戴带首饰（如项链、耳环、耳钉、手表、戒指等）现象。
进车间时 进车间时 生产使用的物料及工器具均已备齐。 生产前 每2小时1次 工器具、设备（解冻池、卤锅、夹层锅等）、管道、地面等及时、充分清洗干净。 每2小时1次 工作区域内没有堆放与工作无关的东西。 有特采、试产物料、让步接收物料进入生产现场及该批物料的相关信息。 每次开产 每2小时 1次 ◆跟踪检查看新工（重点）、老员工操作符合作业指导书及品质要求。 各工序人员精神状态正常，异常有及时上报和处理。 每2小时1次 ◆腌制时间符合工艺要求，并监督员工是否按照要求填写腌制记录看板。 每2小时1次 ◆盐焗制品上色水位、时间、搅拌次数符合工艺要求，并在上色、卤制记录看板签字确认。 每3锅1次 ◆盐焗制品卤水水位、卤制时间、搅拌次数符合工艺要求，并在上色、卤制记录看板签字确认。 每锅1次 每锅1次 每锅1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 每2小时1次 吃饭前 下班前 下班前
不符合项目改善行动记录：
标 准 制 约 责 任
1、检查之区域无该项目时和检查频率少时，请打“/”,若符合要求请在结果栏位打“√”，不符合要求请在结果栏打“X”并在备注栏内注明异常情况. 2、带◆项的为重点检查项。 1、车间主管监督车间组长是否按要求进行检查并填表。 2、稽核部不定期抽查组长执行情况。 组长没有检查并填表的，组长乐捐2元/次，由部门主管或稽核员给组长开单。
工厂安全生产巡查表-车间安全巡查记录表
15
是否按规定对避雷装置、电气设备接地装置、尘毒、噪声作业点进 行测试，且有测试记录？
16
安全生产各项记录资料是否齐全，数据是否准确无误，记录是否完 好？
17
消防设施、通道是否畅通无阻？电力系统是否安全，有无专人负 责？
备注：本表由车间（部门）每周检查一次，并于每月3日前交行政部。
10
是否按规定组织进行了安全生产与事故预防演习（如防火演习）？ 活动是否有记录？
11
锅炉、压力容器技术档案、检验资料是否齐全？新装锅炉、压力容 器是否有使用证？
12 是否有防火措施？
13
本车间重点部位、设备、设施的安全检查是否落实？检查是否都有 记录？
14 是否实行了干部现场安全领（值）班制？领（值）班是否有记录？
年 月 周 部门： 序号
车间安全检查自查表 检查人：
检查内容
1 车间安全管理员是否对安全工作布置情况落实？
审核：
检查结果
2 是否按规定给每组配齐了专职或兼职安全员？
3 车间所有班组及岗位人员是否都有安全生产责任制并严格遵从？
4 每周是否进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实？
5 根据车间的生产特点，是否有制定安全生产检查标准？
6 每周车间干部及安全调换工种、离岗一个月后上岗的从业人员，上岗前是否 全部进行了车间级安全教育？教育是否有考核、有记录？
8
是否每月有计划地对从业人员进行系统安全知识教育，特殊工种人 员是否按计划进行了培训？
9 是否按要求对安全事故案例进行分析，分析是否有记录？
生产车间巡查记录表
★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
安全生产领导带班巡查记录表
安全生产领导带班巡查记录表
安全生产领导带班巡查记录表
日期：2016-6-12
带班领导：XXX
带班人责任内容：检查车间
参加人员：XXX、XXX
检查结果：
1.检查厂区水、电、气及设备设施正常，但压缩空气管路存在漏气现象，进行了排查和更换漏气管路的处理措施。
2.消防器材、救援防护用具使用情况符合要求。
3.特殊工种人员持证上岗，工人防护用品佩戴符合要求。
4.员工安全操作规程执行情况符合要求。
5.当班人员出勤情况，车间操作工有一人请假。
6.现场无安全隐患。
日期：2016-8-23
带班领导：XXX
带班人责任内容：检查车间
参加人员：无
检查结果：
1.检查厂区水、电、气及设备设施不正常。
2.消防器材、救援防护用具使用情况符合要求。
3.特殊工种人员持证上岗，工人防护用品佩戴符合要求。
4.员工安全操作规程执行情况符合要求。
5.当班人员出勤情况，全勤。
6.现场无安全隐患。
日期：2016-10-15
带班领导：XXX
带班人责任内容：检查车间
参加人员：无
检查结果：
1.检查厂区水、电、气及设备设施不正常。
2.消防器材、救援防护用具使用情况符合要求。
3.特殊工种人员持证上岗，工人防护用品佩戴符合要求。
4.员工安全操作规程执行情况符合要求。
5.当班人员出勤情况，全勤。
6.现场无安全隐患。
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河南中美铝业有限公司车间领导值班巡检记录表
车间:原料车间日期：年月日
区域检查内容正常异常说明检查人员签字时间
原料磨主控室员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
指标是否正常
是否认真填写记录表
原料磨机岗位员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
是否认真执行磨机开停确认是否认真点巡检、填写记录表
员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
是否有料堆塌方现象
是否按照规定堆取料
是否认真点巡检、填写记录表
石灰消化岗位员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
指标是否正常
是否认真点巡检、填写记录表
泵工岗位员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
是否按规定挂牌
是否认真点巡检、填写记录表
破碎系统员工是否按规定穿戴劳保用品现场卫生是是否清洁、整齐通道是否畅通
设备（设施）是否正常
员工是否违章作业
其他情况
是否认真点巡检、填写记录表。