压力容器及有限元分析-2
压力容器及有限元分析-2

ASME压力容器及其有限元分析压力容器,英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外,还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
ASME压力容器设计意味着计算方法是按ASME第8卷中的规则和计算方法进行设计和计算,不一定要选用ASME材料,除非和客户签订的技术协议里特别注明需要使用ASME材料,容器的管路当然也是要按ASME的要求。
由于产品的安全性和经济性的要求,有限元分析应用需求是最广泛的。
根据标准的要求,设计者可以借助有限元来解决容器的结构强度、稳定性及寿命(疲劳)的设计问题。
压力容器的主要特点结构形式:压力容器主要的结构形式为回转壳,当然最典型的是柱壳(常称为筒体)和球壳(球罐和封头等)。
常见的结构主要特点是:开孔、支撑、加强构件等;壳体的厚度远小于壳体的曲率半径;结构不规则;异种材料连接等。
根据其结构形式的主要特点和用途还可以进一部分类为:塔式容器、卧式容器、换热器、球罐等。
载荷形式:1) 压力:这是最重要的载荷形式,包括内压和外压;2) 热载荷:主要是由于温度梯度引起来的热应力;3) 力和力矩:设备管道传给设备的外力,附加载荷等4) 地震:设备的地震也是必须考虑的问题;5) 风载荷:对于一些塔式容器和球罐,风载荷也是主要考虑的载荷;6) 雪载荷:对我国北方地区的室外容器;求解模式:静力,动力,屈曲,疲劳,线弹性,弹塑性,非线性,接触等压力容器的分类一、按设计压力分类:1、低压(L)0.1MPa≤P<1.6 MPa2、中压(M)1.6 MPa≤P<10 MPa3、高压(H)10 MPa≤P<100 MPa4、超高压(U)P≥100 MPa二、按工艺过程中的作用分:1、反应压力容器(R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
齿啮式快开盖压力容器的有限元分析及强度评定_涂文锋

图 6 端部法兰和筒体强度评定的应力处理线
3. 2. 2 端部法兰和筒体部分 从应力强度分布云图中选定啮合齿根部的
最大应力点, 分别沿齿厚、齿宽方向画出两条 应力处理线 D 和 E( 图 6) 。另外, 根据分析设计 标准中应力强度校核的原则( 同上) , 针对本结 构, 选取如图 6 中的三条线 A、B、C( 应力强度 值见表 2) 。从评定结果来看, 也都满足要求, 但 从 SⅡ 、SⅣ 的数值可以推断出啮合齿与法兰的 结合部位以及筒体的下部是高强度区, 因而在 设计、制造过程中应保证其尺寸。
- 256. 0
- 299. 3
223. 5
- 81. 22
- 137. 8
- 228. 5
147. 2
表 2
应力处理线
A B C D E
R1 131. 3 104. 7 22. 5 44. 35 1. 465
筒体各应力处理线的评定结果
一次局部薄膜应力/ MPa
R2
R3
42. 55
- 2. 064
出版社, 1995.
6 J B4732- 95 《钢制压力容器 ——分析设计标准》标准释
义. 1995 版.
( 收稿日期: 2005-01-15)
- 0. 1
139. 7
90. 5
6. 705
- 17. 31
107. 8
- 11. 85
- 18. 27
- 61. 29
49. 44
150. 5
12. 50
- 14. 32
164. 8
46. 18
- 4. 524
- 54. 58
100. 8
对结构进行强度评定( 应力强度值见表 1) 。从 各应力处理线 S Ⅱ和 S Ⅳ的值来看, 均能满足要 求, 但明显可知法兰的径向与齿厚方向存在较 大的应力差。
压力容器开孔接管区的有限元分析

【】 3 王富耻,张朝辉. NS S 00 限元分析理论与工程应用 A Y 1. 有 f . 京 : 电子 工业 出版社 ,20 . . f 北 川 06 3 p [ B 729 ,钢制压力容器—分析设计标准【】 4 4 3—5 ]J s. [】 5 贺匡 国. 压力容器分析设计基础[ . MI 北京 :机械工业 出版
62 63 SⅣ=6 1 63 -
应 力 理 线
6l
L J N U IG
1 58 7 .
3 . 96
19 1 . 1
1 39 7 .
267 1 .
1 52 9 .
4 13 . 1
22 6 l.
续表1 筒体接管处的应力处理线评定结果
根 据 应 力 处 理 线 的 划 定 原 则 , 针 对 简 体 和 接 管 连 接 区 在应 力 强 度 最 大 处 划 出一 条 应 力 处 理 线 ,如 图 5 直 线 所 示 ( 线 为 容 器 变 形 前 的 形 中 虚 状 ,实线 为容 器 变形 后 的形 状 )。从表 1 的应 力 中 处 理线 S 、S S, 、 的值来 看 ,简体 与 接 管连 接 的 区域 能满足 强 度 要求 。从 图4 中的应 力 强度 云 图 以 及表 l 的数 据还 可 以清 楚 地看 到 ,简 体 与接 管连 中 接 的区 域 是 容器 中应 力 高 强 度 区 ,也 是 容器 最 容 易 出现 破 坏 的地 方 , 因此 在 设 计 、 制 造 过程 中 应 保 证 该 处 的尺 寸 。另 外 ,几 何 形 状 或 尺 寸 的突 然 改 变 是 产 生 应 力集 中 的主 要 原 因之 一 ,因 此 , 在 简 体 与 接 管连 接 处 应 尽 量 采 用 圆 弧 或 经 形状 优 化 的特 殊 曲线过 渡 以减 少 该处 的应 力 。
压力容器设计中的有限元分析技巧考核试卷

B.网格划分
C.材料属性设定
D.实验验证
2.在压力容器设计中,有限元分析的目的是什么?()
A.降低制造成本
B.提高生产效率
C.保证结构安全
D.提高材料利用率
3.在有限元分析中,应力集中现象主要出现在以下哪种情况下?()
A.简单几何形状
B.均匀网格划分
C.尖角或孔洞附近
D.材料属性均匀
答案:__________、__________
8.在压力容器设计规范中,通常使用____来判断结构是否安全。
答案:__________
9.有限元分析中,如果模型的网格划分过细,可能会导致____问题。
答案:__________
10.对于压力容器的疲劳分析,常用的方法是____方法。
答案:__________
A.拉应力
B.压应力
C.剪应力
D.弯曲应力
6.以下哪些情况下需要进行压力容器的非线性分析?()
A.大变形
B.材料非线性
C.接触分析
D.线性分析
7.在有限元分析中,以下哪些因素可能导致计算结果偏小?()
A.网格划分过粗
B.边界条件设置宽松
C.材料属性低估
D.计算精度设置低
8.以下哪些是压力容器有限元分析中的边界条件?()
A.模型简化
B.材料数据不确定性
C.载荷不确定性
D.计算机硬件性能
注意:请将答案填写在答题括号内,多选或少选均不得分。
三、填空题(本题共10小题,每小题2分,共20分,请将正确答案填到题目空白处)
1.在有限元分析中,一个完整的压力容器模型通常包括几何模型、____模型和物理模型。
答案:__________
卡箍式快开门压力容器的有限元接触分析

压力容器ansys有限元分析设计实例

ANSYS应力分析报告Stress Analysis Report学生姓名学号任课教师导师目录一. 设计分析依据 (2)1.1 设计参数 (2)1.2 计算及评定条件 (2)二. 结构壁厚计算 (3)三. 结构有限元分析 (4)3.1 有限元模型 (5)3.2 单元选择 (5)3.3 边界条件 (6)四. 应力分析及评定 (7)4.1 应力分析 (7)4.2 应力强度校核 (8)4.3疲劳分析校核 (11)五. 分析结论 (11)附录1设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(A) (12)附录2设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(B) (13)附录3设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(C) (14)附录4设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(D) (16)附录5设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(E) (17)附录6设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(F) (19)附录7设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(G) (20)附录8设计载荷作用下结构应力沿路径线性化结果(H) (21)一. 设计分析依据(1)《压力容器安全技术监察规程》(2)JB4732-1995《钢制压力容器——分析设计标准》(2005确认版)1.1 设计参数表1 设备基本设计参数1.2 计算及评定条件(1) 静强度计算条件表2 设备载荷参数注:在计算包括二次应力强度的组合应力强度时,应选用工作载荷进行计算,本报告中分别选用设计载荷进行进行计算,故采用设计载荷进行强度分析结果是偏安全的。
(2) 材料性能参数材料性能参数见表3,其中弹性模量取自JB4732-95表G-5,泊松比根据JB4732-95的公式(5-1)计算得到,设计应力强度分别根据JB4732-95的表6-2和表6-6确定。
表3 材料性能参数性能(3) 疲劳计算条件此设备接管a 、c 上存在弯矩,接管载荷数据如表4所示。
表4 接管载荷数据表二. 结构壁厚计算按照静载荷条件,根据JB4732-95第七章(公式与图号均为标准中的编号)确定设备各元件壁厚,因介质密度较小,不考虑介质静压,同时忽略设备自重。
基于有限元分析的金属压力容器设计优化研究
管理及其他M anagement and other 基于有限元分析的金属压力容器设计优化研究黄赞平,江运豹摘要:随着现代工业的发展,金属压力容器作为一种重要的储能设备,得到了广泛的应用。
然而,在实际生产中,由于各种因素的影响,如材料性能、制造工艺等因素,导致了金属压力容器的设计和制造存在一定的问题。
因此,如何对金属压力容器进行有效的设计优化成为了当前亟待解决的问题之一。
本文旨在通过有限元分析方法来探究金属压力容器设计的优化方案,为其在实际应用中的可靠性和安全性作出贡献。
关键词:有限元;金属压力;容器设计;优化在当前的研究中,金属压力容器作为一种重要的储能设备,得到了广泛的应用。
在国内外,许多学者和企业都对该领域的发展进行了深入的研究和探索。
目前,国内对于金属压力容器的设计和制造已经取得了一定的进展,但是仍然存在一些问题需要进一步解决。
1 基于有限元分析的金属压力容器设计优化分析1.1 金属压力容器的设计原则金属压力容器是一种重要的储能设备,其在能源储存和输送领域具有广泛的应用。
为了保证金属压力容器的质量和性能,需要遵循一定的设计原则。
首先,金属压力容器的设计应符合安全标准的要求。
金属压力容器是高压气体或液体存储器,因此,要确保其安全性能可靠。
为此,设计师应该严格遵守相关国家地区颁布的标准和规范,并进行充分的风险评估和控制措施。
其次,金属压力容器的设计应考虑经济性。
由于金属压力容器通常用于大型工程项目中,其造价往往较高。
设计师应当尽可能降低成本,提高效率,以达到最佳的经济效益。
金属压力容器的设计还应注意环保性和可持续发展。
现代社会越来越重视环境保护问题,金属压力容器的设计也应该考虑到环境因素的影响。
例如,选择合适的材料、减少废弃物排放量等都是实现可持续发展的重要手段。
最后,金属压力容器的设计还需要满足实际需求。
不同的应用场景下对金属压力容器的需求不同,因此设计师需要根据实际情况制定相应的设计方案。
有限元分析方法在压力容器检验中的应用
杨蓉遵 ,男 ,16 94年 l 2月生 ,工程师 上海 市, 0 0 2 206 。
图 2 缺陷示意图
密 ,结点越多 , 计算结果就越精确 。但网格加
密到一定程度后对提高计算精度 的效果并不明
显。由于容器本身及缺陷的对称性 ,取筒体四
以上检验结果表明 :该压力容器在使用过 程中,制造缺陷未引起新的缺陷产生。现在需
要考虑的是缺陷处的强度是否能满足设计压力
分之 一 建 模 进 行 分 析 ,筒 体 长 度 方 向 取 80 m,采用 8 0r a 节点实体单元进行分网,有限
缺陷的尺寸与位置如图 2所示。该缺陷属
于制造缺 陷,焊缝坡 口形式为 x型坡 口双面 成型。由于某些原因,该压力容器在缺陷未得 到修复就投入 了使用。作为检验人员需要判断
在该缺陷暂时存在的情况下 , 该容器在设计条 件下能否安全使用 。因此,对该缺陷采用有限
维普资讯
力上的应力 ,附加应力 的计算较 困难。为此,
采用有限元分析的方法 , 进行应力计算 。
采用 A S S软件进行 分析 和计算 ,A - NY N
材料名称 ( 材料号) 弹性模量/ m N- m
( 5 24 0 6 )
.
泊松 比
03 . …
S S程序主要包括三个部分 :前处理模块、求 Y 解模块和后处 0 ( ℃)
( )确定单元类型 :缺陷产生在筒体 的 1
纵焊缝上 ,出于简化问题的考虑 ,假设焊缝性
基于ANSYS的压力容器有限元分析及优化设计
317压力容器是一种能够承受压力的密闭容器,广泛应用于煤化工生产领域。
煤化工生产作业环境苛刻,需要其外壳具备较高的强度,保护内部电子元器件不被损坏。
为验证压力容器的耐压性能,需根据其工作条件设计压力容器,将机器人安装在压力容器内部,对压力容器进行加压以模拟其高压工作环境,检测外壳的耐压性能是否符合要求。
本文基于国标 GB150-2011中关于压力容器的规定,完成压力容器的各项参数的计算取值。
利用 ANSYS 有限元仿真软件对其进行校核,对该压力容器工作状态下的应力及变形情况进行分析,判断其结构强度及 O 形圈的密封效果是否符合要求[1]。
1 压力容器参数化设计 对实际工况进行分析,根据要求完成压力容器的初步设计,结构如图 1 所示。
图1 压力容器三维模型该压力容器主要由两部分组成:压力舱和平盖,两个部件通过螺栓连接,平盖挤压压力舱端面上的 O 形圈完成密封。
由于采用水作为介质进行加压维持压力舱内压力处于预定值,压力容器需经常浸泡在水环境中,容易腐蚀生锈,会对密封结构造成破坏,且存在安全隐患,因此采用不锈钢完成该压力容器的设计和制造。
平盖所承受的应力较大,工作时容易产生较大变形导致 O 形圈密封失效,因此平盖需采用高强度不锈钢材料。
20Cr13是一种常用的高强度马氏体不锈钢材料,具有高抗蚀性、高强度、高韧性和较强抗氧化性,被广泛应用于制造各种承受高应力的零件。
基于20Cr13的优良性能,选用该材料用于平盖的设计和制造[2]。
与平盖相比较,压力舱承受应力相对较小,选用 304 不锈钢用于压力舱的设计和制造。
基于国标 GB150-2011 关于压力容器的规定,对压力容器各部分的参数进行计算如下:(1)壳体厚度计算: 圆筒厚度计算公式如下:[]c ii c P D −=φσδ2P(1)式中,σ为圆筒壳体计算厚度(mm);p c 为计算压力(MPa);D i 为圆筒内直径(mm),[σ]i 为壳体材料的许用应力(MPa),φ为焊接接头系数。
压力容器有限元分析及等效线性化处理
的 先进 的计 算分 析 方 法 , 限元 分 析 法 就 是 其 中 有 之一 。本文 首先 对 压 力 容 器应 力 进 行 分 类 , 后 然 以 大型 有 限元分 析软 件 A S S为平 台… , 实例 NY 对 进行 计算 分 析及 应 力 分 类 评 定 , 点 论 述 了分 析 重
行评定 , 出分析结果 。 得 关 键 词 : 源 与 动 力 工 程 ; 力 容 器 ; 力 分类 ; 限 元 分析 ; 效 线 性 化 处 理 能 压 应 有 等 中 图分 类 号 : K 2 T 25 文 献 标 识 码 : A 文章 编 号 :6 1 8 X( 0 8 0 —3 30 17 — 6 2 0 ) 5 0 7 —4 0
Fi t e e nie Elm ntAna y i f Pr s u e Ve s l nd t l ss o e s r s e s a he
Equ v l ntLi a e t e i a e ne r Tr a m nt
Z O Ga -h , KON F n j GUO Hu — o HAN Z a — in HU o z u G a — n, i ab , h oqa g ( e h ia ne fB i r ia olrGru o t .,Jn n2 0 2 T c nc lCe tro ol ,Jn n B i o p C .Ld e e ia 5 0 3,C ia hn )
评 定 过程 。
Hale Waihona Puke 比来设 计其 壁厚 , 样 固然 简单 , 是 常 常不符 合 这 但
实际受 力情 况 。压 力 容 器 在 工 作 条 件 下 , 有 一 除
1 压 力 容 器 应 力 分 类
就应 力 的范 围 而 言 , 以分 为 总 体 应 力 和 局 可
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ASME压力容器及其有限元分析
压力容器,英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
压力容器的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外,还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
ASME压力容器设计意味着计算方法是按ASME第8卷中的规则和计算方法进行设计和计算,不一定要选用ASME材料,除非和客户签订的技术协议里特别注明需要使用ASME 材料,容器的管路当然也是要按ASME的要求。
由于产品的安全性和经济性的要求,有限元分析应用需求是最广泛的。
根据标准的要求,设计者可以借助有限元来解决容器的结构强度、稳定性及寿命(疲劳)的设计问题。
压力容器的主要特点
结构形式:
压力容器主要的结构形式为回转壳,当然最典型的是柱壳(常称为筒体)和球壳(球罐和封头等)。
常见的结构主要特点是:开孔、支撑、加强构件等;壳体的厚度远小于壳体的曲率半径;结构不规则;异种材料连接等。
根据其结构形式的主要特点和用途还可以进一部分类为:塔式容器、卧式容器、换热器、球罐等。
载荷形式:
1) 压力:这是最重要的载荷形式,包括内压和外压;
2) 热载荷:主要是由于温度梯度引起来的热应力;
3) 力和力矩:设备管道传给设备的外力,附加载荷等
4) 地震:设备的地震也是必须考虑的问题;
5) 风载荷:对于一些塔式容器和球罐,风载荷也是主要考虑的载荷;
6) 雪载荷:对我国北方地区的室外容器;
求解模式:
静力,动力,屈曲,疲劳,线弹性,弹塑性,非线性,接触等
压力容器的分类
一、按设计压力分类:
1、低压(L)0.1MPa≤P<1.6 MPa
2、中压(M)1.6 MPa≤P<10 MPa
3、高压(H)10 MPa≤P<100 MPa
4、超高压(U)P≥100 MPa
二、按工艺过程中的作用分:
1、反应压力容器(R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器(E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器(S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器(C,其中球罐为B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。
三、综合分类
1、固定式压力容器:使用环境固定,不能移动。
工作介质种类繁多,大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器(如医用氧舱)等。
2、移动式压力容器:主要是在移动中使用,作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器:作为压力容器的一种,社会拥有量非常之大,有高压气瓶(如氢、氧、氮气瓶)和低压气瓶(如民用液化石油气钢瓶),工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性,既有运输过程中的长距离移动,也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
压力容器安全附件
1、安全阀:安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启,释放超过的压力,使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后,安全阀自动关闭。
安全阀经校验后,严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表:压力表的量程应与设备工作压力相适应,通常为工作压力的1.5~3倍,最好为2倍。
压力表刻度盘上应该划红线,指出最高允许工作压力。
压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象,否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置:其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时,可紧急关闭阀门迅速切断气源,防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置:快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是:
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能;
b、当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能;
c、具有与上述动作同步的报警功能。