离心泵安全运行——离心式压缩机的控制方案
压缩机控制方案
16.3
•
变频调速器的应用
1.变频调速器
采用变频调速器的原因
控制阀的压损占能耗的大部分，S值越大，压损越
大。
•
电机功率与转速的立方成正比，变频调速具有最
大节能效果。
变频调速器原理：采用正弦波PWM脉宽调制电路进 行无级调速
2.变频调速器的应用
直接采用变频调速控制系统进行转速的调节。
采用变频调速和控制阀并存，正常时用变频调速。
第十六章
压缩机组控制方案
压缩机的控制
压缩机的分类
往复式压缩机：流量小，压缩比高场合
离心式压缩机：流量大，体积小，效率高，维护 方便
离心式压缩机的防喘振控制 汽缸余隙控制 详见教材 顶开阀控制（吸入管阻力控制）
1.往复式压缩机的常用控制
旁路回流量控制 转速控制 气量控制系统：即负荷控制系统 出口节流：比进口节流法节流，但结构比较复杂。 改变转速：最节能，价贵，常用于大型压缩机。 （蒸汽透平带动）
打开，压力还下不来时，旁路阀动作，即控制器
输出信号在60% ～100%时，旁路阀动作，以保持
压力恒定。
图16-1
氮压缩机汽缸余隙及旁路阀控制流程图
16.2
16.2.1
离心式压缩机控制方案
气量控制系统(负荷控制系统)
（1）出口节流法
图16-2为“离心式压缩机出口节流法”控制系统，
主要用于离心式通风机和功效较小离心式鼓风机。
入口压力。
（2）旁路控制入口压力
流量的选择性控制见图16-9，采用旁路控制压缩
机入口缓冲罐压力。 （3）入口压力与出口流量的选择性控制 采用如图16-10所示，为保证前后工段生产负荷均
离心式水泵操作规程范本（2篇）
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。
3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。
离心式清水泵安全操作规程范文
离心式清水泵安全操作规程范文离心式清水泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了保障操作人员的安全，以下是离心式清水泵安全操作规程范文，供参考。
离心式清水泵安全操作规程范文（二）第一章总则第一条为确保离心式清水泵的安全运行和操作人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有离心式清水泵的操作人员。
第三条离心式清水泵操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合管理、各负其责”的原则。
第四条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违章操作。
第五条离心式清水泵的操作必须由经过培训合格的操作人员进行，严禁无资质人员擅自操作。
第二章操作前准备第六条操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并确保其完好无损。
第七条检查离心式清水泵的工作环境，确保操作面无明显的危险物品和障碍物。
第八条确认离心式清水泵的工作状态，包括电源是否正常、润滑油是否充足、冷却水是否供应等。
第九条离心式清水泵开机前应检查泵体、输液管道和阀门等是否有漏水、松动或损坏的情况，如有异常应及时处理。
第十条若离心式清水泵需要进行维护保养或更换零部件，操作人员必须先将设备停机并断开电源，确保人身安全。
第三章操作步骤第十一条开机前，操作人员必须确认所有的安全防护装置都已经安装完好，并且处于正常工作状态。
第十二条操作人员应按照离心式清水泵的启动程序启动设备，确保设备能够平稳启动。
第十三条在启动过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，如发现异常现象应及时停机检修。
第十四条离心式清水泵操作过程中，操作人员应时刻保持注意力集中，防止操作失误。
第十五条离心式清水泵操作过程中，禁止站在泵的前方，以免因泵叶子等零部件脱落造成伤害。
第十六条离心式清水泵操作过程中，严禁将手和其他物品伸入旋转部件处，防止夹伤。
第十七条离心式清水泵操作过程中，严禁随意调整泵的工作参数，如需调整应有专业人员操作。
第十八条离心式清水泵操作结束后，操作人员应及时关闭电源，清理操作区域，确保整洁。
离心式水泵操作规程范文
离心式水泵操作规程范文第一章总则第一条为规范离心式水泵的操作，保证工作安全，提高工作效率，特制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于离心式水泵的日常操作及维护保养工作。
第三条本操作规程为离心式水泵操作人员必须遵守的规章制度，具有强制性。
第二章操作人员职责第四条离心式水泵操作人员应熟悉水泵的结构、性能及工作原理，掌握操作规程及相关安全操作规定。
第五条离心式水泵操作人员应按照设备使用规范进行操作，严禁私自调整、变更设备参数。
第六条离心式水泵操作人员应按照现场运行要求，按时到岗，做好交接班工作。
第七条离心式水泵操作人员应经过相关培训，并持证上岗，定期参加技术培训、考核，提高水平。
第八条离心式水泵操作人员应做好维护保养工作，定期检查设备，及时发现并排除故障。
第三章设备操作及维护第九条离心式水泵操作人员在操作过程中应佩戴防护装备，保证自身安全。
第十条离心式水泵操作人员在进行设备操作之前，首先应检查相关设备是否正常工作，防止因设备故障导致事故。
第十一条离心式水泵操作人员在操作过程中应根据现场情况设置警示标识，提醒他人注意安全。
第十二条离心式水泵操作人员在操作过程中应遵守相关操作规范，严禁随意开关设备，防止引起设备故障。
第十三条离心式水泵操作人员应保持设备周围环境整洁，防止杂物堵塞引起设备故障。
第十四条离心式水泵操作人员应定期检查设备的润滑情况，确保设备正常运行。
第十五条离心式水泵操作人员应定期清洗设备，防止设备污垢积累影响设备运行。
第四章安全防范措施第十六条离心式水泵操作人员应了解设备的安全使用说明，掌握正确的应急处理方法。
第十七条离心式水泵操作人员应对设备进行定期检查，及时发现并排除设备隐患，防止事故发生。
第十八条离心式水泵操作人员应配备消防器材，掌握灭火技能，防范火灾事故。
第十九条离心式水泵操作人员应按照规定进行设备维护保养，防止设备老化损坏引发事故。
第二十条离心式水泵操作人员应按照现场要求，合理使用设备，防止因过载使用导致设备故障。
离心式压缩机防喘振控制设计
1 概述1.1压缩机喘振及其危害压缩机运行中一个特殊现象就是喘振。
防止喘振是压缩机运行中极其重要的问题。
许多事实证明，压缩机大量事故都与喘振有关。
喘振所以能造成极大的危害，是因为在喘振时气流产生强烈的往复脉冲，来回冲击压缩机转子及其他部件；气流强烈的无规律的震荡引起机组强烈振动，从而造成各种严重后果。
喘振会造成转子大轴弯曲；密封损坏，造成严重的漏气，漏油；喘振的出现轻则使压缩机停机，中断生产过程造成经济损失，重则造成压缩机叶片损坏，造成人员伤害；喘振使轴向推力增大，烧坏止推轴瓦；破坏对中与安装质量，使振动加剧；强烈的振动可造成仪表失灵；严重持久的喘振可使转子与静止部分相撞，主轴和隔板断裂，甚至整个压缩机报废。
1.2喘振的工作原理及防治压缩机在运行中，当管路系统阻力升高时，流量将随之减小，有可能降低到允许值以下。
防喘振系统的任务就是在流量降到某一安全下限时，自动地将通大气的放空阀或回流到进口的旁通阀打开，增大经过空压机的流量，防止进入喘振区。
取流量安全下限作为调节器的规定值。
当流量测量值高于规定值时，放空阀全关：当测量值低于规定值时，调节器输出信号，将放空阀开启，使流量增加。
压缩机工作效率高，在正常工况条件下运行平稳，压缩气流无脉动，对其所输送介质的压力、流量、温度变化的敏感性相对较大，容易发生喘振造成严重事故。
所以应尽力防止压缩机进入喘振工况。
喘振现象是完全可以得到有效控制的，如图（1）所示，根据离心压缩机在不同工况条件下的性能曲线，只要我们把压缩机的最小流量控制在工作区（控制线内），压缩机即可正常工作。
喘振的标志是一最小流量点，低于这个流量即出现喘振。
因此需要有一个防止压缩机发生喘振的控制系统，限制压缩机的流量不会降低到这种工况下的最低允许值。
即不会使压缩机进入喘振工况区域内。
图1压缩机性能曲线与防喘振控制原理图压缩机的防喘振条件为：△P≥a（p2±bp1）式中：△p——进口管路内测量流量的孔板前后压差p1——进口处压力p2——出口处压力a、b——与压比、温度、孔板流量计的孔板系数有关的参数,可通过热工计算机和实验取得。
离心式卫生泵饮料泵安全操作规定
离心式卫生泵饮料泵安全操作规定离心式卫生泵或饮料泵在饮料生产中具有重要的作用，然而，由于其使用范围比较广泛，使用过程中也存在着一定的安全隐患。
为了保障生产安全，提高生产效率，制定并严格执行安全操作规定是非常必要的。
一、使用前的检查在使用离心式卫生泵之前，应该对设备的运行状态进行全面的检查。
具体步骤如下：1.查看设备运行状态，判断设备是否正常运转；2.检查传动部分、电气控制柜等设备的固定件是否完好；3.检查管路是否有漏气、漏油、漏液现象；4.检查阀门是否正常，各管路是否通畅；5.检查泵体内是否有杂物，将杂物清理干净；6.对离心式卫生泵进行润滑和保养。
只有在设备经过全面的检查，符合安全操作规定后，才能进行生产操作。
二、生产操作在进行生产操作时，必须遵守以下严格的操作规定：1. 启动操作1.启动前，应将空气排出，确保泵体内充满无气液体；2.同时启动进出口截止阀，在两阀全开的情况下，启动电机；3.应观察电流表的读数，确保离心式卫生泵电机启动电流正常；4.在无异常情况下，运行离心式卫生泵，待达到稳定工作状态后，方可开启输液进口管道，进行饮料生产工作。
2. 关闭操作在生产完成后，进行离心式卫生泵关闭操作时，必须按以下规定执行：1.先关闭输液进口管道；2.将进出口截止阀逐一关闭，最后关闭电机；3.在关闭前，应先排空管道内余液。
3. 应急操作当突然出现离心式卫生泵出现异常情况时，需要紧急进行应急操作：1.马上关闭进出口截止阀；2.停止电机运行；3.判断离心式卫生泵出现故障的具体原因，如无法处理，应及时与工程技术部门联系。
4. 维护操作为了确保离心式卫生泵的正常使用和延长使用寿命，定期进行维护至关重要。
1.定期对离心式卫生泵进行检查和保养；2.在离心式卫生泵长期停用后，应相应进行维护。
离心式卫生泵属于高速运行设备，使用不当会极大影响设备的寿命，甚至造成严重后果。
因此，要求在日常使用中，严格按照操作规定进行操作，保证设备的安全高效运行。
流体输送设备—离心泵的操作与控制
四、 气体输送机械
气体输送机械特性参数 A、风量：是指出口处排出的风的体积（以进口处的状态计算）。 B、风压：是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，由于单位与压强单位一
直，故称为风压。 D、轴功率：传动轴所需要的功率。 E、效率：传动轴的功率不是完全用来对气体做功，气体获得的功与轴功率之比。
项目二 流体输送管路
1.典型设备
二、典型设备及仪表说明
V101：离心泵前罐
P101A：离心泵A
P101B：离心泵B （备用泵）
二、典型设备及仪表说明
2.典型仪表
位号
说明
FIC101 离心泵出口流量
LIC101 V101液位控制系统
PIC101 V101压力控制系统
PI101 泵P101A入 启动前，前段机壳须灌满被输送的液体，以防止气缚。 2. 启动后，叶轮旋转，并带动液体旋转。 3. 液体在离心力的作用下，沿叶片向边缘抛出，获得能量，液体以较高的静压能及流速流入
机壳( 沿叶片方向，u, P静 )。由于涡流通道的截面逐渐增大， P动 P静 。液体 以较高的压力排出泵体，流到所需的场地。 4. 由于液体被抛出，在泵的吸扣处形成一定的真空度，泵外流体的压力较高，在压力差的作 用下被吸入泵口，填补抛出液体的空间。
一、流体输送机械的工业应用
在化工生产过程中，流体输送是最常见的，甚至是不可缺少的单 元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置，因 此流体输送机械后即可获得能量，以用于克服流体输送沿程中的机械 能损失，提高位能以及提高液体压强（或减压等）。
通常，将输送液体的机械称为泵如离心泵、往复泵、旋涡泵等。 将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、 压缩机和真空泵。
离心式压缩机的防喘振控制详细版
文件编号：GD/FS-4241（安全管理范本系列）离心式压缩机的防喘振控制详细版In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________离心式压缩机的防喘振控制详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。
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一、离心式压缩机的特性曲线与喘振离心式压缩机的特性曲线通常指：出口绝对压力户2与人口绝对压力p1之比(或称压缩比)和入口体积流量的关系曲线；效率和流量或功率和流量之间的关系曲线。
对于控制系统的设计而言，则主要用到压缩比和入口体积流量的特性曲线，见图6—20中实线。
离心式压缩机在运行过程中，有可能会出现这样一种现象，即当负荷降低到一定程度时，气体的排出量会出现强烈振荡，同时机身也会剧烈振动，并发出“哮喘”或吼叫声，这种现象就叫做离心式压缩机的“喘振”。
喘振是离心式压缩机的固有特性，而事实上少数离心泵也可能喘振。
离心泵工作中产生不稳定工况需要两个条件：一是泵的玎—Q特性曲线呈驼峰状；二是管路系统中要有能自由升降的液位或其他能贮存和放出能量的部分。
因此，对离心泵的情况，当遇到具有这种特点的管路装置时，则应避免选用具有驼峰型特性的泵。
对离心压缩机，由于它的性能曲线大多呈驼峰型，并且输送的介质是可压缩的气体，因此，只要串联着的管路容积较大，就能起到贮放能量的作用，故发生不稳定跳动的工作情况便更为容易。
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离心泵安全运行离心式压缩机的控制方案
离心式压缩机的构造基本与离心泵相同，其工作原理也是借助于高速旋转叶轮产生的离心力。
它的原动机有蒸汽透平、电机、蒸汽轮机或能量回收透平。
习惯上，把离心式压缩机和原机的组合体称为离心压缩机组，或称透平压缩机组。
20 世纪60 年代以来，由于石油化学工业向大型化发展，离心式压缩机急剧地向高压、高速、大容量和高度自动化方向发展。
与往复式压缩机相比，离心式压缩机具有如下优点：
①压缩机的润滑油等不会污染被输送的气体；
②调节性能好，调节气量的变化范围广；
③运行率高，维修简单，易损件少、备件少；
④体积小，流量大、重量轻
由于离心式压缩机的这些特点，使它成为当今工业生产中应用最为普遍的压缩机类型。
而往复式压缩机等则主要用在流量小、压缩比较高的场合。
从离心式机本身的特点看，虽然有很多优点，但它也有一些固有的而且是难以消除的缺点，例如喘振、轴向推力大等。
常有可能因为微小的偏差造成严重事故，而且事故的出现往往是迅速猛烈，单靠人工处理更措手不及。
因此，针对离心式压缩机的这些特点，必须认真设置相应的控制系统。
离心式压缩机往往是生产过程中十分重要的气体输送设备。
为了保证压缩机能够在工艺所要求的工况下
安全运行，必须配备一系列自控系统。
一台大型离心式压缩机通常包括下列控制系统。
(1)气量或出口压力控制系统，即负荷控制系统。
控制方式有多种，基本类似于离心泵的排量和出口压力的控制方案，如直接节流法、旁路回流法、调节原动机的转速等。
但需注意两点：其一，采用旁路回流法时，气体经多级压缩后，出口与入口压力之比即压缩比已很大，此时，不宜从未段出口至第一段人口直接旁路，因为这样做，能量消耗大，阀座在高压差下磨损大，故一般宜采用分段旁路，或增设降压消音装置等措施；其二，对汽轮机进行调速时，要求汽轮机的转速可调范围能够满足气量调节的需要。
(2)防喘振控制系统。
因为喘振是离心式压缩机的固有特性，必须设置相应的防喘振控制系统，以确保压缩机的安全运行。
(3)压缩机组的油路控制系统。
一台大型离心式压缩机组常具有密封油、控制油和润滑油等。
对这些油的油
压、油温等常需要设置联锁报警控制系统。
(4)压缩机主轴的轴向推力、轴向位移及振动的指示与联锁保护系统。