基层底基层材料技术要求

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二、石灰稳定土类基层
(一)原材料应符合下列规定: 1.土应符合下列要求:
(1)宜采用塑性指数10~15的粉质黏土、黏土。 (2)土中的有机物含量宜小于10%。 (3)使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行 试验。级配砾石、砂石等材料的最大粒径不超过分层厚 度的60%,且不得大于10cm。土中欲掺入碎砖等粒 料时,粒料掺入含量应经试验确定。
一、水泥稳定土类基层
(四)注意事项 现在市政道路比较普遍采用的结构层类型是水泥稳
定碎石,而水泥稳定碎石往往存在以下问题。 1.由于工程项目设计强度取值偏高,造成配合比设计
中水泥用量偏高,造成基层整体刚度增强,引起基层的 裂缝发生。 2.为了施工便利,改善外观,人为提高细集料用量, 容易产生干缩裂缝。目前国内所用石屑大部分为石料破 碎过程中表面剥落的棱角、细粉,其中粉尘含量很高, 强度很低。这些都容易引起基层开裂,从而形成面层的 反射裂缝,影响路面外观和使用寿命。 3.部分工程施工管理水平落后,水泥稳定碎石混合料 从加水搅拌到碾压成型时间过长,甚至超过水泥的终凝 时间,严重影响结构层强度。
配石灰用量宜按表6-5选取。
二、石灰稳定土类基层
2.确定混合料的最佳含水量和最大干密度 ,应做最小、中间和最大3个石灰剂量混合料的 击实试验,其余两个石灰剂量混合料的最佳含 水量和最大干密度用内插法确定。
3.按规定的压实度,分别计算不同石灰剂 量的试件应有的干密度。
4.强度试验的平行试验最少试件数量,不 应小于规定。如试验结果的偏差系数大于表中 规定值,应重做试验。如不能降低偏差系数, 则应增加试件数量。
为10~17。土中小于0.6mm颗粒的含量应小于 30%;宜选用粗粒土、中粒土。
一、水泥稳定土类基层
3.粒料应符合下列要求: (1)级配碎石、砂砾、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤
矸石、粒状矿渣等材料均可做粒料原材;
(2)当作基层时,粒料最大粒径不宜超过37.5mm; (3)当作底基层时,粒料最大粒径:对城市快速路、主
干路不应超过37.5mm;对次干路及以下道路不应超过 53mm; (4)各种粒料,应按其自然级配状况,经人工调整使其 符合下表的规定;
(5)碎石、砾石、煤矸石等的压碎值:对城市快速路、 主干路基层与底基层不应大30%;对其他道路基层不应大 于30%,对底基层不应大于35%;
一、水泥稳定土类基层
一、水泥稳定土类基层
5.试件应在规定的温度下制作和养护(养生6d,浸水 24h),按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程 》JTG E51进行无侧限抗压强度试验。
6.水泥剂量应根据设计要求强度值选定。试件试验结 果的平均抗压强度应符合式(6-1)要求
R ≥ Rd /(1 - Za Cv )
一、水泥稳定土类基层
一、水泥稳定土类基层
3.按照规定压实度,分别计算不同水泥剂量的试件应有 的干密度。
4.按照最佳含水量和计算得到干密度制备试件进行强度 试验。平行试验最少试数量应不小于表6-3的规定。如果试 验结果的偏差系数大于表中规定值,则应重做试验,并找出 原因,加以解决。如不能降低偏差系数,则应增加试件数量
2.石灰应符合下列要求: (1)宜用Ⅰ~Ⅲ级的新灰,石灰的技术指标应符合表 6-4的规定。根据下表:石灰可按氧化镁含量分为钙质 石灰、镁质石灰
二、石灰稳定土类基层
石灰的最主要技术指标:活性氧化钙和氧化镁含量 划分钙质石灰和镁质石灰的界限:5%氧化镁含量
二、石灰稳定土类源自文库层
(二)石灰土配合比设计应符合下列规定: 1.每种土应按5种石灰掺量进行试配,试
(二)稳定土的颗粒范围和技术指标宜符合表6-1的规定
一、水泥稳定土类基层
(三)水泥稳定土类材料的配合比设计步骤, 1.分别按照表6-2所列的五种剂量配制同一土样、不同
剂量的混合料。 2.确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度,至少应
做3个不同水泥剂量混合料的击实试验,即最大剂量、中间 剂量和最小剂量。其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大 干密度用内插法确定。
用水泥稳定砂性土、粉性土和黏性土得到的混合料 简称为水泥土;稳定砂或者石屑得到的混合料简称 水泥砂或者水泥石屑。用水泥稳定粗粒土和中粒土 得到的混合料,根据所用原材料不同,可以简称为 水泥碎石、水泥砂砾等。同时用水泥和石灰稳定某 种土得到的混合料,简称综合稳定土。
一、水泥稳定土类基层
(一)原材料应符合下列规定: 1.水泥应符合下列要求:
城市快速路和城市主干路应取保证率95%,即=1.645;其他道路应取保证率90 %,即=1.282。
7.当采用厂拌法生产时,水泥掺量应比试验剂量增加 0.5%,水泥最小掺量对粗粒土、中粒土应为3%,细 粒土为4%。
8.水泥稳定土料材料7d抗压强度:对城市快速路、主 干路基层为3~4MPa,对底基层为1.5~2.5MPa; 对其他等级道路基层为2.5~3MPa,底基层为1.5~ 2.0MPa。
应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的 32.5级、 42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火 山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期,复 验合格方可使用。(凝结时间、延迟试验)
水泥贮存期超过3个月或受潮,应进行性能试验, 合格后方可使用。
2.土应符合下列要求: 土的均匀系数不应小于5,宜大于10,塑性指数宜
定土和石灰工业废渣稳定土(如石灰粉煤灰类、石 灰炉渣土等); 三、刚性基层材料,指水泥混凝土、强度高的贫混 凝士和碾压混凝土。
第二节 基层、底基层材料技术要求
一、水泥稳定土类基层
定义:在粉碎的或原来松散的土(包括各种粗、中 细粒土)中,掺入适量的水泥和水,经过拌合得到 的混合料在压实及养生后的结构层,称为水泥稳定 土类结构层。(土的定义)
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(基层底基层材料技术要求)
路面基层检测
第一节 第二节 第三节 第四节
路面基层概述 基层、底基层材料技术要求 基层配合比设计 基层材料检测
第一节 路面基层概述
路面基层、底基层可分为三大类。 一、柔性基层材料,它包括级配型集料、嵌锁型碎
石以及沥青碎石(混合料)和沥青贯入式等 二、半刚性基层材料,它包括水泥稳定土、石灰稳
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