简析箱形钢结构井架快速安装方案
钢井架安装方案(优选.)
钢井架安装（拆卸）方案一、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-923、《钢井架技术说明书》4、《施工现场平面布置图、结构图》二、工程概况：项目名称：佛罗伦斯尚苑二期C1、C2地址：佛山市顺德区容桂街道扁窖社区居委会兴华路南使用单位：广东业城建筑工程有限公司安装单位：佛山市耀君建筑工程有限公司根据工程需要，安装2台钢井架物料提升机（见施工总平面布置图）。
自编号为1#、2#，型号均为SS100，钢井架生产厂家为佛山市南海区聚龙建设机械有限公司，可安装高度为70.2m。
钢井架安装周边环境均为空旷，无障碍物地段，无高压线，符合钢井架安装、拆卸和进退场要求。
钢井架基础由总承包单位负责施工，并提供监理单位参加认可的隐蔽工程质量验收记录表。
施工单位要保证钢井架的基础符合安装要求。
三、钢井架情况（主要技术参数）：1、额定载重量：800kg2、额定荷载：10kw3、钢井架安装总高度：70.2m （注：满足高于建筑物总高度6m即可）4、钢井架标准节尺寸：3.1×2.1×1.8m (长×宽×高).四、基础设计：详见《建设施工升降机安装基础设计算书》及附图。
五、安装前准备工作1、结合有关安装规范和现场实际情况，由工地质安员对安装人员进行安全技术交底。
2、人员组成：钢井架安装由项目部派1名施工员和1名质安员统一指挥，专业安装人员6人。
3、安装使用工具：80mm厚松木板1套，Φ16尼龙绳60m，1.5t滑轮1只，安全带6条，对讲机2台，安装活动扳手及工具袋、风电焊1套。
六、安装步骤：1、底架、标准节安装：①用连接螺栓组装底架。
②将底架安放在基础上，保证对角线长度差值不得超过最大边长的名义尺寸的3%。
③用螺栓将立柱与底架翼板连接，然后装上横杆、斜杆及导轨。
④重复③步骤继续安装三节标准节。
⑤调整底架的水平及标准节垂直度，然后将底架牢固。
大型箱形钢结构井架安装工法---高家权
大型钢结构井架的安装工法高家权1．前言井架作为矿山立井提升的主要构筑物，主要用于支承提升天轮、固定提升套架和承受矿井提升荷重。
井架按提升方式分有单绳井架、多绳井架；按用途分有主井井架、副井井架、风井井架、临时井架（凿井井架）、两用井架等；按结构材料分有钢井架、钢筋砼井架；按照结构分有为L 型（橹式）、A 型、L-A 型结构井架等。
L 型井架由斜架和立架组成；A 型井架由两个对称的斜架和立架组成；L-A 型井架由主斜架、副斜架和立架组成；斜架为钢板焊接的等截面或变截面的箱形体结构，立架为各种型钢组合而成桁架结构。
井架为空间桁架结构，上、下天轮及起重梁布置在斜架上，立架内安装稳罐罐道和防撞木等。
目前，在钢结构井架安装上，小型井架多采用吊车竖立，大型井架多采用桅杆起吊竖立；桅杆起吊又有单桅杆、双桅杆及门式桅杆起吊之分；有半翻转、大翻转（倒杆式）、滑移式等多种吊装形式。
由于大型箱形钢结构井架结构复杂、重量大、安装难度及要求较高，所以井架构件的现场组对工艺和吊装方案的选择是关键，如果现场组对工艺和吊装方法选择不当、计算不够严密、施工过程中的疏漏常常会导致吊装成本过大、施工存在隐患甚至失败造成重大事故。
2001年以来，我公司先后承担了十八个大中型钢结构井架安装工程，在施工中累积了大量丰富的现场组对和吊装施工经验，并且在多年的施工实践中，针对不同的井架结构形式和不同的施工现场条件，不断总结完善形成一系列钢结构井架的安装工法。
淮南矿业集团谢一矿望峰岗主井钢结构井架安装工程，井架高度为72.210m ，井架腿部开挡尺寸为33.700×26.000m ，井架重量为860t 。
主斜架吊装单元: 平面尺寸为74.430×26.000m ，重量为475.346t,斜腿重心至根部绞链距离为43.000m ；副斜架吊装单元：平面尺寸为57.780×26.000m ，重量为240.752t,斜腿重心至根部绞链距离为33.000m ；采用主、副斜架地面分片整体组对，绞链进行定位，使用双桅杆采用翻转法进行整体扳吊，空中合拢找正后焊接固定的工图 1 井架结构图法进行施工，见附图1、2所示。
钢井架施工方案.(DOC)
目录一、工程概况 (2)二、设备概况 (2)三、升降机基础 (4)四、附墙架 (4)五、升降机安装前的准备 (5)六、安装外笼底盘 (5)七、安装基础节及两节标准节 (6)八、安装吊笼（左） (6)九、安装吊笼（右） (6)十、安装外笼 (7)十一、导轨安装（按照第一次附墙的高度要求来安装标准节导轨架的高度） (7)十二、安装传动机构——驱动体总成（外置式）、（内置式在吊笼内进行安装） (8)十三、安装附墙架 (8)十四、电源线安装及电器安全测试 (9)十五、安装电缆滑轮及导电装置 (9)十六、电缆保护架（筒式）安装 (10)十七、防风圈安装 (11)十八、限位碰铁的安装 (11)十九、层门安装 (11)二十、安装时气候条件要求 (11)二十一、安装后的检验 (11)二十二、交工验收 (12)二十三、拆卸前的准备工作 (12)二十四、施工升降机的拆卸 (13)二十五、施工升降机的拆卸安全事项 (13)二十六、施工升降机（维修、保养）质量验收制度 (13)****工程钢井架施工方案***的设计基准期50年，结构设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为1级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地基基础设计等级为乙级。
结构类型：框架剪力墙结构。
抗震等级为三级；剪力墙加强层为1-4层。
二、设备概况外笼外笼由固定标准节的底盘和防护围栏组成．外笼门由机械和电气锁定，除非吊笼落下来，外笼门将不能打开．如外笼门未开，吊笼将不能启动．附墙架有多种型号的附墙架，根据需要而选择其中任一型。
附墙架可在一定范围内调节某些尺寸。
沿导轨架高度，每层均要求安装一个附墙架。
吊笼吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网并设有进、出口门（即双笼开吊笼门），由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。
吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。
在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。
由安全栏杆围住。
顶上有一活板门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。
关于钢结构井架的安装技术的相关研究
编订：__________________审核：__________________单位：__________________关于钢结构井架的安装技术的相关研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5494-70 关于钢结构井架的安装技术的相关研究使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展，分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理，然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。
在煤矿矿井建筑施工中，井架需要根据自身结构和重量进行设计，一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。
合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正，之后吊装竖立。
井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。
井架的分段以一个运输单元为标准，分段过程中要尽量减少钢板的拼接，因此长度一般不超过12米。
井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。
1.钢结构井架安装技术原理钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种，其中多绳提升井架又包括A 式、橹式（L）和L-A 型三种类型。
单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分，多绳提升井架则由立架和斜撑架组成，同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。
不同的钢结构井架，其安装步骤稍有不同：单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架，而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。
井架安装施工方案
一、工程概况该井架为钢结构单斜撑式钢井架，分为主体和斜撑两部分组成，井架高度39.13米。
该钢井架共分三层平台，标高分别为22.300米，26.450米，32.360米。
其中下天轮平台标高为26.450米，上天轮平台标高32.360米。
井架防腐方式为喷砂除锈，电弧喷涂，有机涂层封闭的防腐方式。
井架的制作和防腐蚀已经完成，现在进入安装阶段。
为了安全、有序、快捷、经济的完成本施工任务，特制定本措施。
二、施工前的准备工作1、施工前组织有关工程技术人员认真审阅图纸，查看现场实际情况，确定切实可行的施工方案；2、对进场工器具及使用机械设备，经检测合格后方能使用；3、组织劳动力进场，组织岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术、精神文明教育和施工进度、施工质量及施工技术交底工作；4、向施工人员进行施工措施和技术安全交底，把工程的施工计划和施工技术要求安全注意事项等，详尽的向施工人员讲解清楚，以保证施工安全。
5、开工后应按消防要求，现场设置消防设施；三、施工顺序1、测量放线；2、构件进场，现场进行斜撑及主体的组装和焊接，焊后无损检测；3、焊接后现场补漆；4、地锚和稳车布置好后进行钢丝绳穿绕；5、吊车进场，两台吊车对斜撑架进行抬吊至60°，再使用稳车把斜撑井架提升至设计高度；6、使用两台吊车共同对主体抬吊至井口位置，然后使用其中一台把主体吊装到位；7、主体与斜撑间连接牛腿吊装焊接，对井架上下天轮平台小构件吊装，二次灌浆；8、拆除稳车钢丝绳及稳车；9、安装完毕，竣工验收。
四、安全施工技术措施（一）、施工总体安全措施1、坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。
以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。
2、实行公司、项目部、班组三级安全保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”的基本原则。
3、成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。
箱体井架安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区施工项目，需安装箱体井架，用于物料垂直运输。
井架总高度为20m，基础采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为4m×4m，井架基础中心距为4m。
施工场地平整，无障碍物，场地宽敞。
二、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-xxx）3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-xxx）5. 《建筑结构设计手册》（四川科学技术出版社2005版）三、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括现场管理人员、施工人员、安全员等。
2. 施工材料：准备钢筋混凝土材料、钢筋、模板、螺栓、焊条、吊车、电焊机等。
3. 施工设备：准备吊车、电焊机、水准仪、线锤、水平尺等。
四、施工工艺1. 基础施工（1）测量放线：根据设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定基础位置。
（2）开挖基坑：根据基础尺寸，开挖基坑，并检查土质情况。
（3）垫层施工：在基坑底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层。
（4）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：浇筑混凝土，振捣密实，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 井架安装（1）运输井架：将井架运输到施工现场，并摆放整齐。
（2）基础定位：根据井架尺寸和基础中心距，进行基础定位。
（3）焊接基础螺栓：将基础螺栓焊接在基础预埋件上，确保螺栓垂直、牢固。
（4）安装井架立柱：将井架立柱安装到基础上，确保立柱垂直、牢固。
（5）安装井架横梁：将井架横梁安装到立柱上，确保横梁水平、牢固。
（6）安装井架平台：将井架平台安装到横梁上，确保平台平整、牢固。
（7）安装井架防护设施：安装井架防护设施，确保施工安全。
五、施工质量控制1. 基础施工：确保基础尺寸、钢筋间距、混凝土强度等符合设计要求。
箱形钢结构井架制作工艺及安装探究
箱形钢结构井架制作工艺及安装探究摘要：随着我国经济社会的不断向前发展以及科技的持续突破，当前相关行业对箱型钢结构井架制作工艺及安装的要求变得愈加严格。
本文基于箱型钢结构井架的结构设计工作对其制作工艺及安装提出了一些建议。
希望通过本文可以为相关工作提供一些参考。
关键词：箱型钢；结构井架；制作工艺；安装引言：矿井钢结构在实际应用的过程当中根据用途的不同可以将其进一步分为临时性的凿井井架以及永久性的钢结构井架。
临时的钢结构井架根据所用材料结构的区别可以进一步将其分为钢管连接井架以及型钢连接井架两大类型。
就一般情况而言为了使永久井架满足人们的实际使用需求，一般设计人员为其设立了斜架以及立架两大组成部分。
斜架有箱型鞋架以及钢型鞋架两大类型。
而立架型钢主要有钢桁架以及钢筋框架两种形式。
型钢桁架在实际制作的过程当中所采用的加工工艺相对较为简单，其安装制作工作要比钢筋框架要简单得多。
相对于其他生产工作，矿井生产所需要的生产周期较为长久。
而型钢桁架由于其实际功能结构可以全面满足周期长的使用需求，因此在生产工作实际进行时型钢桁架的应用范围变得越来越广。
常用的矿井钢结构井架吊装方法当中主要有金属吊装法、吊车法等等。
1箱型钢结构井架的结构设计当相关工作人员获取到箱型结构井架的设计图纸之后，需要按照工程实际需求进一步计算出井架单元不同零部件的实际重量以及整个构件的质量。
然后结合不同单位的实际需求及技术水平对钢结构井架的吊装安装方法进行合理设计。
当最终编制方法确定后需要根据施工单位的实际情况制定出可行的施工方案。
井架在实际施工中，为了避免施工质量受到不同条件的影响，需要提前根据可能出现的情况设计出不同的施工方案。
在对施工工艺进行选取时，要注意根据相应的施工环境进行有效选取，只有这样才能够保障施工工作顺利地进行下去。
在对井架安装工艺进行选择时，要注意以下三大方面的内容：第一，要合理选取井架的整体组装方案；第二，在对起跑吊杆位置进行选取时要注意选取最佳位置，只有这样才能够使施工工作进行得更加顺利；第三，要根据实际情况选取有效的吊装方案。
井架安装及拆除专项施工方案
井架安装及拆除专项施工方案
一、前言
井架在建筑施工中扮演着重要角色，不仅提供支撑，还能加快施工进度。
本文将介绍井架的安装及拆除专项施工方案，以确保施工过程安全可靠、高效顺利。
二、井架安装
1. 施工前准备
在进行井架安装前，需进行现场勘测，确定安装位置、井架类型及数量，制定详细安装方案，并做好人员培训和安全教育工作。
2. 井架搭建
选择合适的支撑材料和连接件，按照设计要求逐步搭建井架结构。
确保每个连接点牢固可靠，每个构件位置准确无误。
3. 安全检查
井架搭建完成后，进行全面的安全检查，包括结构稳定性、支撑完整性、安全通道设置等，必须符合安全标准才能投入使用。
三、井架拆除
1. 施工前准备
拆除井架时，需提前做好拆除计划，根据实际情况确定拆除顺序和方式，保证拆除过程安全有序。
2. 拆除过程
按照拆除计划，逐步拆除井架结构，确保操作人员安全，避免构件坠落或其他意外情况发生。
3. 安全防护
在拆除过程中，设置安全警戒带，确保周围人员和车辆的安全，必要时采取临时支撑措施，防止结构倒塌。
四、总结
井架安装及拆除是建筑施工中常见的工作，正确的施工方案和操作流程关乎施
工安全和效率。
只有严格按照规范操作，才能保障施工顺利进行，避免安全事故发生。
希望本文对井架安装及拆除专项施工方案有所帮助，提高施工质量和安全水平，促进工程的顺利进行。
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简析箱形钢结构井架快速安装方案
发表时间：2009-05-22T12:57:57.750Z 来源：作者：石余海[导读] 钢结构井架的安装，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。
摘要：钢结构井架的安装，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。
自80年代以来，大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架，由于其结构复杂、重量大，安装难度及要求较高，本文根据近年来在箱形钢结构井架安装方面的成功实践，简单介绍了这种井架
安装方案，这对箱形钢结构井架在煤矿上的应用具有一定得借鉴意义。
关键词：箱形钢结构井架安装0 引言
井架作为矿山立井提升的主要构筑物，在矿井工程中占有重要地位。
井架按提升方式分为单绳井架、多绳井架；按用途分为主井井架、副井井架、风井井架、临时井架(凿井井架)、两用井架等；按结构材料分为钢井架、钢筋砼井架等。
目前砖井架、木井架已基本不用，应用最多的是钢结构井架。
在钢结构井架的安装上，目前小型井架多采用吊车，大型井架主要采用金属桅杆起吊。
随着新技术、新工艺的应用，如“门式架—无锚吊推法”在井架吊装中的应用以及利用有限元法、CAD技术进行井架起吊相关力学分析；建立井架吊装的计算机安全监控模拟系统等，必将对井架的安全快速起吊、提高安装技术水平起到积极的促进作用。
80年代以来，大中型矿井广泛应用了箱形钢结构井架；箱形钢井架适用于落地式多绳轮摩擦轮及单绳缠绕式绞车的矿井提升，根据井架用途和提升机的数量，分为L型(橹式)结构及A型结构等。
L型井架由斜架和立架组成，A型井架由主、副斜架和立架组成，其中斜架为钢板焊接的等断面或变断面的箱型结构，架为空间桁架结构，上下天轮及起重梁布置在斜架上，立架内安装稳罐道和防撞木等。
1 安装方案的提出箱形钢结构井架的安装，目前多采用桅杆起吊法施工，桅杆起吊又有单桅杆、多桅杆及门式桅杆之分。
具体有半翻转、大翻转(倒杆式)、滑移式等多种形式。
半翻转式在井架刚抬头时起吊力最大。
随着起吊角度的增大，起吊力减小，即吊装开始就对有关机具索具进行最大负荷考验。
如有问题能及早发现处理，比较安全可靠，但需要足够的场地和机械具；大翻转布置紧凑，适用于场地狭小的工程安装，井架起吊时稳车开动较多，对其安全指挥协调要求较高；滑移式对桅杆的高度强度稳定性有较高的要求，适用于轻型井架，有时需双桅杆才能完成作业。
综合比较各自的特点。
根据我矿井架结构重量和现场条件，充分考虑工期安排。
经反复研究决定，采用“主副斜架分片组装，单桅杆半翻转起立，空中对接”的施工工艺方案。
2 安装方案的实施2.1 方案实施过程中应注意的问题第一，井架组装场地要回填平整夯实，以防支承点出现不均匀沉降，增加工程量，影响工期和质量。
第二，为防止铰链钢板受水平推力的破坏，对主斜腿在底部进行刚性连接。
第三，为减少二次搬运及安装质量，井架出厂前与安装单位联合验收，按预组装以编号，注明联接组别，并按顺序装卸车。
第四，雨天严禁焊接，电焊条要有防潮措施，焊缝为1级焊缝，经探伤合格方能防腐处理。
第五，绳卡、地锚要做明显标志，起吊过程设专人观测。
2.2 井架制作及现场施工按照原煤炭部颁布的行业标准(MT5010-95)，参照《钢结构施工及验收规范》及有关设计要求，专门制定出“箱型钢井架加工制作质量标准”(厂标)及“焊接工艺卡”，作为工厂加工制作、检查验收的规范及标准。
加工制作的井架经过各工序检查，厂内预组装合格，并出具出厂合格证后方能出厂。
井架现场组装采用平面分片组装方法，主斜架在副斜架之上，副斜架沿组装方向下倾7°。
为减少高空作业，保证安装质量，主斜架+25.350、+31.350平台在地面与主斜架一起组装，副斜架G1-13在主斜架起立后再地面组装。
主副斜架均采用基础铰链定位组装起立，基础铰链按照图纸要求的标高和轴线定位，组织有关工程技术人员检验后，方可按工艺要求施焊，焊接完毕，再对其进行复验，确定无误后，方可进行组装。
井架躯体组装应根据厂内预组装的编号顺序进行。
由于井口±0.000标高，高出自然地坪5 m，而回填后组装高度仍在2 m以上，需加工2 m高的铁托架，井架在操平找正的托架上进行。
因重力作用，随时用水准仪观察托架的沉降情况，并根据下沉情况随时进行调整，以保证安装躯体的直线度。
主副斜架组装后，全面检查测量各部尺寸，符合规定后，进行焊接。
现场焊接采用直流焊机，E4315电焊条，焊缝经X射线和超声波检查探伤合格后，进行防腐处理。
2.3 井架起立井架起立先起立桅杆，桅杆由L200×200×18的角钢制成。
尺寸为1.45 m×1.45 m，高40 m，重25 t。
桅杆起立时，用50 t吊车抬头至39°角，即吊车起吊最高点，然后由主斜架提升稳车(1#、2#)拉起，起立过程中，用经纬仪观测桅杆头部偏移情况，随时用副绷绳稳车(5#、6#)调整，偏移量控制在500 mm以内，桅杆基本垂直后，用副绷绳(Ⅰ#-Ⅳ#)进行调整，并随之使其张紧，各方向的绷绳张紧程度要一致。
首先用桅杆起立主斜架，当主斜架起立到设计位置，再利用主斜架作桅杆起吊副斜架。
主斜架起吊前，应对主绷绳(3#、4#)稳车地锚、悬吊点索具、铰链等进行全面检查，确定无误后，进行试吊，以检验其强度能力。
当主斜架起吊全部离开支承点时，按起重作业要求再全面检查一次，无问题后，方可继续起吊，慢慢开动1#和2#提升稳车。
随着起吊不断观察，统一指挥，协调作业，直至主斜架起立到设计位置。
副斜架起吊方法与主斜架相同，副斜架起吊前，应将主斜架底部用垫铁垫实。
当副斜架起立约75°时，将其留绳(9#、10#)处于张紧状态，留住副斜架，副斜架起至重心变换点82.7°时，松留绳，使其头部与主斜架平台对接。
当斜架就位后，检查天轮平台的提升十字中心线及天轮平台的水平度，用50t千斤顶在斜架底部进行操平找正，符合要求后，将副斜架与平台对接处进行焊接，垫好基础垫铁，拧紧地脚螺栓。
3 结束语
箱形钢结构井架的安装，工艺方案的选择安排是关键，合理的施工方案对安全施工，缩短工期，提高工程质量具有重要意义。
根据经验安装此形井架，工期至少60天，由于采用以上技术措施，并在施工过程中加强管理和组织，使该工程的工期比计划工期提前30天，而且实现了安全生产，工程竣工验收和质量认证均为优良，质量全部达到设计要求和标准要求，被评为优良工程，取得良好的施工效果，为大型煤仓施工积累了经验。