传感器地面调校记录(模板)
传感器调校制度（5篇）
传感器调校制度1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
传感器调校制度（2）是指为了确保传感器能够准确、稳定地测量和感知相关物理量，而设立的一套规章制度和流程。
调校传感器的目的是校准和校验传感器的工作性能，以确保其可以准确地测量和感知所需的物理量。
传感器调校制度通常包括以下内容：1. 设立调校标准：制定一套标准和规范，规定传感器的调校过程、方法和要求，以确保调校的准确性和一致性。
2. 设备和场地准备：确保调校所需的仪器设备和实验场地符合规定的要求，以保证调校过程的有效性和可靠性。
3. 调校程序：制定传感器调校的详细流程和步骤，包括校准样本的选择、仪器的设置、数据采集和处理等，以确保调校的全过程可控和可追溯。
4. 调校记录和报告：记录传感器的调校过程和结果，生成调校报告，包括校准数据、校准参数和不确定度等信息，以便后续的质量控制和追溯。
5. 质量管理和审查：建立质量管理体系，对传感器的调校过程进行定期的内部和外部审查，以确保调校的准确性和可靠性。
通过建立和执行传感器调校制度，可以提高传感器的测量准确性和稳定性，保证传感器在工作过程中的可靠性和可追溯性，从而确保相关系统和设备的性能和安全性。
SH T 3543-G604物位仪表调校记录表模板
物位仪表调校记录
工程名称：
单位工程名称：
仪表名称
仪表型号
仪表位号
制造厂
精确度
出厂编号
测量范围
允许误差
电/气源
测量介质
密度
调校介质
密度
换算后的
测量范围
标准表名称/编号/精度
变送/指示部分
输入值
标准输出值（ ）
实测输出值（ ）
%
（ ）
上行
误差
下行
误差
回差
调节部分
控制点调校
P = TI=
比例度P试验
TI=
给定值
（ ）
测量值
（ ）
输出值
（ ）
偏差
（ ）
刻度值（ ）
实测值（ ）
误差（ ）
积分时间TI试验
P=
刻度值（ ）
实测值（ ）
误差（ ）
强度
试验
工作介质
设计压力
MPa
试验介质
试验压力
MPa
结论：
调校人：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
传感器调校单
时间：
年
月
日
瓦斯电闭锁 断电 是否 故障闭锁 风电闭锁 馈电情况
断电情况 确认签字 调校人 安全员 瓦检员 跟班队干 注：1、每7天用CH4标准气样和空气样在现场调校及断电实验的记录，电话询问填写“主机示值” 2、调校流程： 调校零点
通气样
正常
做录
超差（真值的±10％)
更换
甲烷传感器井下现场调校、断电试验记录
地点：
传感器位置 更换前 传感器编号 更换后 调前显示% 更换前 调后显示% 零点调校 调前显示% 更换后 调后显示% 标气浓度% 更换前 通入标气 调校 更换后 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 标气浓度% 通气90秒稳 定后显示值% 主机示值% 报警值% 断电值% 复电值% 调校后误差及采取措施
监测传感器调校制度范文(二篇)
监测传感器调校制度范文1. 引言本监测传感器调校制度旨在确保监测传感器的准确性和可靠性，以保证监测数据的准确性和可比性。
该制度适用于所有监测传感器的调校过程，并应严格遵守以下规定。
2. 监测传感器调校的目的和范围2.1 监测传感器调校的目的是为了校正、验证和维护监测传感器的准确性和可靠性。
2.2 监测传感器调校的范围涵盖所有类型的监测传感器，包括但不限于温度、湿度、压力、流量等。
3. 调校程序3.1 调校前准备3.1.1 调校前，需对监测传感器进行检查和评估，确保其正常工作和精度符合要求。
3.1.2 将需要调校的传感器从监测设备中拆卸，并进行清洁和维护。
3.1.3 确认调校所需的校准工具和设备的准备情况。
3.2 调校步骤3.2.1 使用合适的校准工具和设备，按照标准程序对传感器进行调校。
3.2.2 根据调校标准，对传感器的初始值和测量范围进行校准，记录校准结果。
3.2.3 对于需要调整的参数，按照标准要求进行调整，并记录调整值。
3.2.4 完成调校后，进行再次校验，确保调校后传感器的准确性和可靠性。
4. 调校记录和报告4.1 每次调校都应该有相应的调校记录，记录内容包括但不限于：调校日期、传感器类型、校准标准、校准结果、调整的参数及其值等。
4.2 调校记录应进行签名确认，并存档保存至少两年。
4.3 调校记录的内容应可以提供给相关的监管机构进行审查和验证。
5. 质量控制5.1 监测传感器的调校过程应该处于质量控制的监管之下。
5.2 监测传感器的调校操作人员应具备相应的资质和培训，确保其操作的准确性和一致性。
5.3 监测传感器的调校设备和工具应进行定期维护和校准，以确保其可靠性和准确性。
6. 监测传感器调校的评估和改进6.1 定期评估监测传感器调校制度的有效性和可靠性，发现问题和风险，并采取相应的改进措施。
6.2 定期进行监测传感器调校过程的内部审核和外部审核，以确保其符合相关管理体系要求和标准。
6.3 建立问题反馈机制，接受用户和监管机构的反馈意见，并进行及时处理和改进。
温度传感器调校记录
副井 温度传感器 中央变电所 温度传感器 中央泵房 温度传感器 203采面移动变电站 温度传感器 二采区回风巷 温度传感器 203采面回风 温度传感器 监点 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 副井 中央变电所 中央泵房 203采面移动变电站 二采区回风巷 203采面回风 传感器名称 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 温度传感器 传感器型号 仪器编号 GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) GW50(A) 安通科： 制表人； 零点调校 精度调校 自检是\否 调校日期 是\否正常 是\否正常 正常 调校人 备注
井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc
井下瓦斯传感器现场调校操作规范井下瓦斯传感器现场调校操作规范一、调校要求：在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。
二、现场调校操作步骤：1、气瓶携带要求及注意事项（1）入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全，确认一切正常后在记录本上签字领用。
（2）监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
2、调校前准备工作：（1）向矿调度电话汇报，严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。
（2）调校前电话通知监控中心站值班人员，提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反馈有无异常。
（3）将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
(4)将待调校传感器取下，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘。
3、调校零点：（1）将空气瓶导气管与传感器进气孔连接，注意连接要保证紧密不漏气。
（2）缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在传感器说明书规定的流量。
（3）持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后记录显示值。
（4）若显示值在误差范围之内，需用遥控器将其调到与气样值相同即可，如显示值超过误差允许范围，需更换传感器进行重新调校。
（5）调零结束后，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：（1）测试报警值和断电值首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
就地指示仪表调校文本记录
PG-1213A
YTQP-100HF2B
022262
0-16
1.5
±6
3
2
合格
备注：
调校人：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称：气化框架
合格
不锈钢耐震压力表
PG-1221B
YTP-100HF2B
944944
0-4
1.5
±6
3
2
合格
备注：
调校人：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：东华能源一期60万吨/年甲醇项目
单元名称：气化框架
调校结果
不锈钢压力表
PG-1220B
YTP-100HF2B
83798
0-0.6
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1220A
YTP-100HF2B
83797
0-0.6
1.5
±6
4
2
合格
不锈钢压力表
PG-1228
YTP-100HF2B
87542
0-1
1.5
±6
3
2
合格
不锈钢压力表
PG-1227
YTP-100HF2B
传感器调校制度范文（2篇）
传感器调校制度范文1、为区别瓦斯超限和标校甲烷传感器，监测员在井下标校甲烷传感器前，提前通知矿调度室和煤炭局监控中心值班员，说明所标校的传感器，使用的标准气校浓度、标校时间等。
否则，对通风科罚款____元。
2、按《规程》要求标校甲烷传感器，对于存在问题的甲烷传感器要随时进行标校，特殊工作面甲烷传感器标校时间按安全技术措施所定时间，任何单位或个人不得影响甲烷传感器标校。
否则，对责任单位罚款____元，对责任人罚款____元。
3、甲烷传感器误差超标时，应立即进行标校处理，误差规定如下：瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%；瓦斯浓度在____%-____%时，允许误差±____%。
4、瓦检员每班使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录报监测值班员，每少对照一个甲烷传感器，对瓦检员罚款____元。
传感器调校制度范文（2）第一章总则第一条为了保证传感器的准确性和可靠性，提高设备运行效率和工作安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有传感器的调校工作。
同时，各部门可以根据本制度的要求制定相关的实施细则。
第三条传感器调校是指对传感器进行校准、校验和维护等工作，以确保其输出结果的准确性和稳定性。
第四条传感器调校工作由专业的技术人员负责，具有相应的技能和知识。
第五条传感器调校应遵循科学、严谨、公正的原则，严格按照标准操作程序进行。
第六条各部门应加强对传感器调校工作的组织和领导，确保其顺利进行。
第二章调校管理第七条调校前，应对传感器进行详细的检查，并记录相关的信息，包括传感器型号、出厂日期、使用年限、校验周期等。
第八条调校工作应在封闭的环境中进行，以减少外部干扰，确保精确的测量结果。
第九条调校工具应选择合适的类型和规格，并具备相应的准确度和可靠性。
第十条调校过程中，应使用标准器具进行校准，确保测量结果的准确性和稳定性。
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瓦斯传感器地面调校记录
年月
传感器
序
号 安装地点 类别 系统编号
1
主洗车间 （901机尾）
甲烷
主洗至产品中部
2 （701中部） 甲烷
010A01 010A02
零点调校 外观检查 出厂编号 外观检查 调零前 调零后 32652
32906
精度检测 标气 显示值
2.01 2.01
传感器报警点 报警值超差检查 设定 显示 超差
监控负责人
2.01 2.01 2.01 2.01 2.01 2.01
制表人
8 筛分四层 甲烷
9
筛分皮带中部 （3101中部）
甲烷
10
主洗顶层 （3101机头）
甲烷
11
原煤至筛分中部 （201中部）
甲烷
12
原煤至产品仓中 部（107中部）
甲烷
13
坑口至原煤仓中 部（101中部）
甲烷
009A04 009A05 009A06 009A07 009A09 009A10
32931 32932 31960 32681 32939 32664
调校日期 调校人员 调校结论
3 矸石仓皮带中部 甲烷
4
矸石仓 (901中部）
甲烷
5 筛分一层 甲烷
010A03 010A04 009A01
32660 31997 32911
2.01 2.01 2.01
6 筛分二层 甲烷 009A02
32917
2.01
7 筛分三层 甲烷 009A03
32957
2.01