原材料安全库存管理规定

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原料仓储管理制度

原料仓储管理制度

原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理,确保原料的质量和安全,提高仓储效率,降低仓储成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。

三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作,包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。

2. 仓库管理员负责具体仓储操作,包括原料的入库、出库、储存、盘点等。

3. 采购部门负责原料的采购工作,确保原料的质量和供应。

4. 生产部门负责原料的使用和消耗,确保生产的顺利进行。

四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时,仓库管理员应对原料进行验收,包括数量、质量、包装等,确保原料符合要求。

2. 验收合格后,仓库管理员应填写入库单,注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息,并签字确认。

3. 入库单应妥善保管,以便日后查询和核对。

4. 原料入库后,仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放,确保原料的安全和质量。

五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库,填写出库单,注明原料的名称、规格、数量等信息,并签字确认。

2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库,核对原料的名称、规格、数量等信息,确保出库的准确性。

3. 出库后的原料应及时送至生产现场,不得在仓库内滞留。

4. 出库后的原料应进行跟踪管理,确保其在生产过程中的合理使用和消耗。

六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况,包括温度、湿度、通风等,确保原料的储存环境符合要求。

2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点,核对库存数量和账面数量,确保库存数据的准确性。

3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控,确保其安全储存。

4. 对过期的原料应及时进行处理,确保原料的质量和安全。

七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理,确保仓库的安全设施和设备完好,防止火灾、盗窃等事故的发生。

2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训,提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。

原材料安全库存管理规定

原材料安全库存管理规定

原材料安全库存管理规定一、目的和依据二、适用范围该规定适用于所有企业的原材料采购、入库、库存管理和出库等工作环节。

三、基本原则1.安全库存量的确定应基于企业的生产需要和供应链的稳定性,以确保生产不受原材料供应不足或中断的影响。

2.安全库存的管理应以科学的方法和先进的管理工具为基础,确保库存的准确性和可追踪性。

3.原材料库存的管理应遵循先进先出原则,以保证库存物资的质量和有效期。

4.原材料库存管理应与供应商建立良好的合作关系,通过及时沟通和信息共享,确保供应的稳定性和质量。

四、安全库存计算方法1.安全库存量的计算应综合考虑供应链的需求变化、供应风险和生产需要等因素,利用统计学方法和先进的计算模型进行计算。

2.安全库存量应包括最低库存量和补货周期库存量两部分。

最低库存量是指企业为应对突发情况而需要储备的最小库存量,补货周期库存量是指企业为应对供应链的波动而需要储备的库存量。

五、入库管理1.原材料的入库应按照企业的采购订单和质量要求进行验收,验收合格后方可入库。

2.入库时应对原材料的数量、质量和有效期等信息进行记录,同时标明放置位置和存放要求,以确保库存的可追踪性和安全性。

六、库存管理2.库存应定期进行盘点,确保库存的准确性和真实性。

3.库存的储存环境和温度应符合原材料的要求,以保证库存物资的质量和有效期。

七、出库管理1.出库应按照企业的生产计划和需求进行,严禁未经批准私自取用库存物资。

2.出库时应按照先进先出的原则,保证库存物资的质量和有效期。

3.出库时应按照出库单和详细记录,以确保库存的跟踪和管理。

八、异常处理1.出现库存异常情况(如物资短缺、过期等)时,应及时采取措施解决,并上报有关部门,以避免对生产和供应产生不良影响。

2.异常处理后应对原因进行分析和总结,并采取措施避免类似问题再次发生。

同时更新库存管理制度和流程,以提高库存管理的效率和精确度。

以上为原材料安全库存管理规定的主要内容。

企业在实施中应根据自身的实际情况进行适度的调整和补充,以确保规定的有效性和可操作性。

仓库安全库存管理规定(3篇)

仓库安全库存管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强仓库安全管理,确保仓库物资的安全,防止物资损失、浪费和事故发生,提高仓库管理水平,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有仓库,包括但不限于原材料仓库、成品仓库、备品备件仓库等。

第三条仓库安全库存管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章安全库存管理目标第四条通过科学合理的库存管理,确保仓库物资的安全,降低库存成本,提高物资周转率。

第五条保障生产、销售等业务的正常进行,减少因库存不足或过剩而造成的损失。

第六条提高仓库工作人员的安全意识,减少安全事故的发生。

第三章安全库存管理职责第七条仓库管理部门负责制定本规定,并组织实施。

第八条仓库管理人员负责本仓库的安全库存管理工作,包括但不限于:1. 负责物资的入库、出库、盘点等工作;2. 负责制定和执行安全库存管理制度;3. 定期检查仓库安全设施,确保其正常运行;4. 对仓库安全隐患进行排查和整改;5. 参与仓库安全培训,提高安全意识。

第九条采购部门负责:1. 根据生产、销售等业务需求,合理采购物资;2. 及时向仓库管理部门反馈物资需求,确保库存充足;3. 参与制定和执行安全库存管理制度。

第十条生产、销售等部门负责:1. 提供准确的物资需求计划;2. 积极配合仓库管理部门进行库存管理;3. 及时反馈库存不足或过剩的信息。

第四章安全库存管理制度第十一条库存分类管理1. 根据物资的重要性、价值、周转率等因素,将物资分为A、B、C三类;2. A类物资为重点监控物资,应保持较低的安全库存;3. B类物资为一般监控物资,应保持适中的安全库存;4. C类物资为非重点监控物资,应保持较高的安全库存。

第十二条库存定额管理1. 根据物资的采购周期、使用量等因素,制定物资的库存定额;2. 仓库管理人员应定期检查库存定额的执行情况,根据实际情况进行调整。

第十三条库存盘点管理1. 仓库管理人员应定期对库存进行盘点,确保库存数据的准确性;2. 发现盘点差异,应及时查明原因,并采取措施纠正。

生产企业安全库存管理制度范本(4篇)

生产企业安全库存管理制度范本(4篇)

生产企业安全库存管理制度范本第一章总则第一条为了保障生产企业的生产运营安全,合理利用企业资源,确保供应链的正常运转,制定本制度。

第二条本制度适用于生产企业的库存管理工作。

第三条生产企业应建立完善的库存管理体系,确保库存物资的准确统计、安全储存和有效利用。

第四条生产企业应加强对库存管理人员的培训和监督,确保他们熟悉并严格执行本制度。

第五条应制定库存管理的具体制度和相应操作规范,以确保库存安全和高效运作。

第六条库存管理人员应依法依规操作,不得违反有关法律、法规和规章制度。

第七条库存管理人员应保密企业的库存资料,不得随意泄露企业的商业秘密。

第二章库存的分类和计算方法第八条生产企业的库存可以根据所处位置、性质和用途分为直接原材料库存、生产过程中的半成品和产成品库存。

第九条库存量的计算方法可以根据不同类型的物资采用不同的计算方法,包括但不限于定额法、平均法、先进先出法等。

第十条库存管理人员应按规定的计算方法,及时准确地统计库存物资的数量和质量,并做好相应记录。

第三章库存的采购控制第十一条应根据生产企业的生产计划和市场需求,制定库存物资的采购计划。

第十二条库存管理部门应定期核对采购计划,确保库存量与生产需要的匹配。

第十三条库存管理部门应与供应商保持密切合作,并建立稳固的供应关系,确保库存物资的及时供应。

第十四条应制定库存物资的采购审核程序,确保采购行为的合法合规。

第十五条库存管理人员应及时更新采购订单的进展情况,并做好相应的记录和归档工作。

第四章库存的仓储管理第十六条应建立科学合理的仓储管理制度,确保库存物资的安全储存和有效利用。

第十七条应对库存物资进行分类、编号和标识,便于管理和查找。

第十八条库存的仓储区域应划分合理,按物资性质和用途进行分类存放。

第十九条应定期对库存物资进行盘点,确保库存量与记录数据的一致性。

第二十条应定期检查库存物资的质量和保存状态,确保库存物资的使用价值和安全性。

第五章库存的出入库管理第二十一条应建立科学规范的出入库管理制度,确保库存物资的安全出入库。

原材料安全库存管理办法

原材料安全库存管理办法

原材料安全库存管理办法一、总则原材料是企业生产的基础,原材料安全库存管理是确保企业生产运营正常进行的关键环节。

为了规范原材料安全库存管理工作,保证原材料供应的稳定性和质量,制定本办法。

二、原材料安全库存的确定1. 根据企业生产计划和销售预测,合理确定各类原材料的安全库存量。

2. 安全库存量应考虑到供应商交货周期、原材料供应的不稳定性以及生产过程中的损耗等因素。

3. 原材料安全库存量应根据实际情况进行动态调整,确保库存水平适当但不过高。

三、原材料库存管理1. 全面了解供应商的生产能力、质量控制体系和交货能力,建立供应商评估体系,选择可靠的供应商。

2. 建立原材料入库检验制度,对每批原材料进行严格的检验和检测,确保质量符合标准要求。

3. 建立定期盘点制度,对原材料库存进行定期盘点,核对实际库存与账面库存的差异,并及时进行调整。

4. 建立库存预警机制,设定库存上限和下限,当库存接近上限或下限时,及时发出预警,采取相应措施,如调整生产计划或加大原材料采购力度等。

5. 建立库存管理信息系统,实现库存数据的实时监控和分析,提供科学决策依据。

6. 加强原材料库存的防损工作,采取必要的措施防止库存的丢失和损坏。

四、责任与监督1. 生产部门负责制定生产计划,并根据生产计划确定原材料需求量。

2. 采购部门负责根据生产计划和销售预测制定原材料采购计划,并与供应商进行有效沟通和协调。

3. 仓库管理部门负责对原材料库存进行管理和监督,确保库存数据准确可靠。

4. 领导班子负责对原材料安全库存管理工作的监督和评估,确保管理工作的落实。

五、附则本办法自颁布之日起执行,原有的相关管理规定不一致的,以本办法为准。

对于违反本办法的行为,将依据企业相关规章制度进行追究相应责任。

原材料仓库管理制度

原材料仓库管理制度

原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作,提高原材料仓库管理水平,保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行,依照相关法律法规,结合公司实际,制定本制度。

第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程,包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。

第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。

第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段,实现信息化管理和自动化操作。

第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度,确保各项工作规范、有效地进行。

第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能,经过相关培训,熟悉仓库管理操作规程。

第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查,及时发现并纠正问题。

第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较,确定最优供应商。

第九条原材料采购需实施合同管理,确保合同履行。

第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质,确保原材料品质。

第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定,严禁违规行为。

第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收,确保数量、质量的准确性。

第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记,确保便于查找。

第十四条原材料入库需及时录入系统,实现信息互通。

第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放,确保不混淆。

第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存,确保质量。

第十七条原材料存储需定期检查,确保安全、稳定。

第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整,确保有效利用空间。

第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行,确保合规。

第二十条原材料出库需经过核对和签字确认,确保准确。

第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新,确保信息同步。

第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行,确保账实相符。

第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行,确保准确性。

第二十四条原材料盘点需当场做好记录,如有差错及时处理。

原材料仓库管理制度范本

原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则:仓库管理必须确保仓库的安全,防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。

2. 有序原则:仓库管理要求材料摆放有序,方便查找和使用。

3. 防潮原则:仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生,保证材料的质量。

4. 清洁原则:仓库管理要求仓库保持干净整洁,定期进行清洁和消毒。

5. 准确原则:仓库管理要求进行准确的账目和库存管理,确保数据的准确性。

二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作,并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。

2. 采购部门负责定期检查仓库库存,确保库存准确。

3. 运输部门负责将原材料送到仓库,并将仓库中的原材料送出。

4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。

三、仓库管理流程1. 收货流程(1)收货前,仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致,并记录到货信息。

(2)收货时,仓库管理员应对货物进行验收,检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。

(3)验收合格后,仓库管理员应及时将货物入库,并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。

2. 出货流程(1)出货前,仓库管理员应核对出货单和库存,确保出货信息准确。

(2)出货时,仓库管理员应按照要求进行包装,确保货物的安全。

(3)出货后,仓库管理员应更新库存信息,并记录出货的数量、品名、批次等信息。

3. 盘点流程(1)定期盘点:仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点,确保库存的准确性。

(2)不定期盘点:仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点,确保库存的准确性。

四、仓库安全管理1. 防火安全:仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等,避免火灾的发生。

2. 防盗安全:仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护,确保防盗措施的有效性。

3. 防潮安全:仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施,确保防潮措施的有效性。

4. 物品摆放安全:仓库管理员应合理摆放原材料,避免材料堆积过高,造成倒塌、压垮等事故的发生。

原材料仓库管理制度(6篇)

原材料仓库管理制度(6篇)原材料仓库管理制度(精选6篇)原材料仓库管理制度篇11、原材料进厂入库,仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损,产地、日期等严格把关。

2、合格的原材料入库后填写库存入库卡,包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

3、存放区应保持清洁,应分类、分区按批存放。

4、原料在流转中应严格秤重计量,由发、领双方共同签字。

5、原料保管做到科学保养,搞好清洁卫生,及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

6、对变质、过期原料应及时处理。

7、积极做好防火安全工作,杜绝不安全因素的发生。

8、现场7S管理:整理:将仓库有用和无用物资区分开。

对于有用物资在规定区域摆放整齐。

整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全,严禁外人吸烟入库。

服务:树立上级为下级服务理念,做足为相关衔接部门服务工作。

_公司原材料仓库管理制度篇21、原料仓、石膏仓、粘土仓、堆场等堆放贮存各种燃料、原材料必须执行本规定。

2、以上仓库的安全作业监管工作由生产(调度)科负责。

采购科除执行本规定外,负责外运物料的车(船)安全作业监管。

车管部门及各生产部门生产过程所需的物料转运作业,必须遵守以下规定:3、仓库内堆存物料高度不得超过各仓库规定之安全高度。

为防止物料塌方,物料堆放坡底高度不得超出挡墙高度。

4、所有仓库物料堆放不得超出门、窗外,有盖仓库堆料应控制在屋檐滴水线1-2米内,以防物料流失损耗及污染环境。

5、未经主管部门同意,不得随意利用道路及其他非物料堆放场堆放燃料、原材料,确需堆放时,应遵守以下有关规定:6、不得堆压碰撞各种类建(构)筑物,如:配电房、水泥仓、泵房、电缆沟、桥架等;7、不得堆压、堵塞排水沟渠;8、不得堆压碰撞绿化植物及设施;9、道路上堆放物料须留有安全通道,并有防止物料不会有塌方危险的安全防护措施,包括堆料安全角度,警戒防护设施及必须的遮盖等。

原材料库安全管理制度模版

原材料库安全管理制度模版第一章总则第一条为了确保原材料库的安全管理,防止事故的发生,保护员工和设备的安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有原材料库的管理。

第三条原材料库是指储存公司生产所需原材料的仓库或库房。

第四条原材料库的管理应遵循安全第一、预防为主的原则。

第五条原材料库的管理应坚持科学化、规范化、制度化。

第二章原材料库的分类和设置第六条根据储存的原材料种类和特性,原材料库分为普通库、易燃易爆库、有毒有害库等。

第七条公司应根据生产需要,合理设置原材料库,确保库房的布局合理、通风良好。

第八条原材料库应分区域、分类别储存、标识齐全,严禁混储、混放危险品。

第九条公司应定期对原材料库进行安全检查,及时处理存在的安全隐患,确保库房整洁、无积尘、无堆放隐患。

第十条原材料库应统一配备防火、防爆、放射防护等设施,并定期检查和维护设施的完好性。

第三章进出库管理第十一条原材料库的进出库管理应严格按照公司的相关制度和规定进行。

第十二条原材料的出库应经过申请、审核、签字等程序,并记录相关信息。

第十三条原材料库应定期进行盘点,及时更新库存信息,并做好库存报表。

第十四条原材料库不得超过规定库存量,临时增加库存应事先报备,并确保安全储存。

第四章库内安全管理第十五条原材料库应配备专职安全管理人员,负责库内的安全管理工作。

第十六条原材料库的工作人员应经过岗位培训和安全培训,具备相关安全操作知识和技能。

第十七条原材料库内应设立安全宣传栏,定期发布安全教育和知识内容。

第十八条原材料的储存和堆放应符合相关安全规定,严禁临时堆放、乱堆乱放。

第十九条原材料库应定期进行卫生、防火、防爆等安全巡查,记录巡查情况并及时处理存在的问题。

第二十条原材料库应保持库内通风畅通,防止积尘、积水和异味。

第五章应急管理第二十一条原材料库应配备相应的消防设备,确保在突发火灾等事故发生时能够及时有效灭火。

第二十二条原材料库应制定应急预案,明确各类事故的应急处理措施,并定期组织应急演练。

原材料库安全管理制度范文(2篇)

原材料库安全管理制度范文1库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。

2原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。

斜靠放的材料要有安全角度,垫物平牢,要留有安全通道。

3搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运,不要在不稳、光滑有油的物体上行走。

4两人以上人员一起搬运时,要互相配合,步调一致。

用电瓶车运输时要放稳、牢固。

5放材料的货架要牢固稳妥,摆放要上轻下重,上小下大,放置在货架上的材料不能露出货架。

带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。

6库内要有充分照明,不得乱拉临时线。

7使用吊车或起重设备时,要遵守相关的安全操作规程。

8要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。

9本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。

原材料库安全管理制度范文(2)第一章总则第一条为了规范和加强原材料库的安全管理,保护员工的生命财产安全,提高工作效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有从事原材料仓库工作的员工。

第三条原材料库的安全管理工作应该贯彻预防为主、综合治理的原则。

第四条原材料库应当设立专门的安全管理部门,负责原材料库的安全管理工作。

第五条原材料库的安全管理部门应当制定详细的安全管理制度和操作规程,并进行定期演练和培训。

第六条原材料库的安全管理部门应当与相关部门进行密切合作,互通信息,共同防范安全风险。

第七条原材料库应当配备合适的安全设备,如防火、防爆等设备,并定期进行检测和维修。

第八条原材料库应当建立健全的安全检查制度,定期检查和评估库房的安全状况。

第九条员工应当接受相关的安全培训,熟悉各种应急处理措施和操作规程。

第十条员工应当遵守本制度的规定,严格执行各项安全制度和要求。

第二章原材料库的安全管理第十一条原材料库的布局和设计应符合安全规范,确保安全通道、应急通道和疏散通道的畅通。

第十二条原材料库的存储区域应按照不同种类的原材料进行分类管理,防止相容性不好的原材料混存。

第十三条原材料库应当严格控制库房的存储容量,禁止超负荷存储。

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2.日安全库存量=安全系数*标准差(定期采购)
一般在生产实践中,缺料率达到100%是不可能的,因此根据实况来决定,在我公司,缺料率暂订为2%,即安全系数取。
为了方便计算我们可以将日安全库存量订为日需用量的倍。
3、部分物料(如膨润土、砂子等不确定性因素较多,运输距离较远)在此计算公式基础上,适当增加安全库存。
2.
适用范围
适用于公司所需主要原辅材料等(包括辅助用品、设备配件等)的物料储备。
3.
定义
安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。
采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(有时为第三方物流)的整个周期时间。
如安全库存中有此物料,但仓库所发的即时库存数据不准确或者没有发送,由此误导采购人员而造成缺货的,则仓库人员承担全部责任。
8
其他
本制度自 2017 年8月 10日起正式实施!
9
附件
A:《主要物料采购安全库存量》
原材料安全库存管理规定
安全库存管理规定
编 写 人:
程 伟
审 核 人:
韦亚峰
批 准 人:
朱 访
分 发 号:
受控状态:
发布日期:
2017年8月10日
实施日期:
2017年8月10日
更改状态
版本/修改次第
主要修改内容概要
编制
审 核
批 准
实施日期
A/00
/
程伟
韦亚峰
朱访
目的
为规范安全库存管理工作,协调跨部门之间协作,确保公司各部门工作正常的开展,特制订本制度。
5
安全库存的制定
采购部负责安全库存的制定和修订工作,仓库按照设置好的安全库存进行监控。
安全库存计算公式:
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量×(订单处理期+供应商滞纳期)+日安全库存.
备注:
1.日安全库存量=安全系数*标准差* 购备期间
标准差=实际耗用量的变异数
标准差在实务工作中可简化为
标准差=(最大耗用量-最小耗用量)*系数
4.
职责
仓库:
负责录入安全库存的数据,保证数据的准确性、及时性;负责监控设置了安全库存物料的库存情况;
仓库主管:
负责对仓库物料进行监控,并监督安全库存的录入工作,确保数据的准确性和及时性。
采购部:Байду номын сангаас
负责根据仓库提供的和自身记录的各类数据,及时实施采购活动,确保物料可以满足生产需求;
采购部经理:
负责对安全库存的设定、变更进行审批、监管。
6
安全库存的变更
设置安全库存的物料使用量连续三个月发生递增或递减,由仓库人员提出变更申请。
当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存量时,由采购部提出变更申请。
销售预测、生产产量与之前有较大出入时,由采购部提出变更申请。
7、
考核
对于出现缺料的情况,将依据如下作出考核
如安全库存中有此物料,而仓库所发的即时库存数据及时、准确,且已经邮件(或电话)提醒过采购人员,则采购人员承担全部责任。
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