3-942-六价铬
我国整车标准体系研究
17
GB/T 12537-1990 汽车牵引性能试验方法
（China Automotive Engineering Research Institute Co.，Ltd.，Chongqing 401122，China）
摘要院本文以我国整车标准体系为研究对象，阐述了完善我国整车标准体系的重要性和必要性，然后结合整车发展现状以及近年 来发布的政策法规，提出了整车标准体系的缺陷，并对整车标准体系的发展前景做出了分析。
整车领域的国际标准主要由国际标准化组织/道路 车辆技术委员会（ISO/TC22）负责 制定 [5]，有 58 项 标 准， 主 要 涉 及 到 车 辆 的 术 语 、定 义 、分 类 、试 验 方 法 和 技 术 条 要求等方面的标准，目前已转化 18 项，具体转化情况如 表 5 所示。
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
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内燃机与配件
持电动车和智能网联汽车发展的同时，也积极发展汽车回 收利用与再制造，鼓励物流行业的智能化、数字化发展，加 强危货车的管理[3]。
3 我国整车标准体系现状分析 我国整车标准体系由基础标准、产品标准、通用类试 验方法、性能试验方法、噪声与振动、驾乘操控、绿色循环 经济、智能制造、管理标准组成组成，具体框架如图 1 所 示。基础标准包括汽车术语定义、划分汽车类别、统一相关 代码；产品要求包括整车或系统部件技术条件、相关技术 要求；通用类试验方法包括汽车整车质量、尺寸等参数测 量方法、通则类试验方法；性能类试验方法包括汽车可靠 性、道路试验、室内测量、环境类试验方法；绿色循环经济 包括禁用物质、绿色制造、回收利用、再制造；智能制造领 域包括汽车整车及关键零部件智能制造；管理标准包括行 业管理和体系管理[4]。 到 2020 年 11 月为止，整车专业领域已发布的标准共 计 77 项，其中 4 项为强制性标准，73 项为推荐性标准；按 整车标准体系框架分类，整车领域现有标准包括基础标准 10 项，产品标准 10 项，通用类试验方法 17 项，性能试验 方法 23 项，噪声与振动标准 1 项，驾乘操控标准 1 项，绿 色循环经济标准 15 项；标龄在 5 年以内的有 16 项，标龄 在 6-10 年的有 19 项，标龄在 10 年以上的有 42 项。按技 术标准和管理标准分类，技术标准包含基础通用标准 22 项，产品类标准 11 项，方法类标准 44 项，无管理标准。按 技术标准分类的整车领域现有标准见表 2-表 4 所示。
旅居车辆内饰材料要求
旅居车辆内饰材料要求1范围本标准规定了旅居车辆内饰材料技术要求及试验方法。
本标准适用于旅居车辆内饰材料。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2406.2塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验GB/T5454纺织品燃烧性能试验氧指数法GB8410汽车内饰材料的燃烧特性GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T10707橡胶燃烧性能的测定GB/T30512汽车禁用物质要求GB/T32086特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法QC/T941汽车材料中汞的检测方法QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法QC/T943汽车材料中铅和镉的检测方法QC/T944汽车材料中多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1旅居车辆内饰材料interior materials for leisure accommodation vehicle指旅居车辆内饰件所用的单一材料或层积复合材料。
包括内饰板材、铺地材料、弹性软垫材料、纺织材料、皮革材料、座椅用塑料材料、保温、隔热、降噪、减振材料、连接材料及其他金属或非金属材料。
4技术要求4.1.1燃烧特性的技术要求4.1.2内饰材料分类要求旅居车辆内饰材料按照应用材料、包含零件及使用部位进行分类，见表1。
表1内饰材料分类类别号应用材料包含零件及使用部位1内饰板材风道、顶盖内饰板、仪表台主体、卫生间壳体、家具板材以及其它面积较大的装饰板材2铺地材料地板基材、地板覆盖物3弹性软垫材料坐垫、座椅靠背、头枕用弹性软垫以及其它发泡材料4纺织材料座椅面料、窗帘、遮阳帘及其他装饰性织物5皮革材料装饰或包覆用皮革(不含真皮)6塑料材料座椅、家具以及门护板上面积不大的硬质塑料材料7保温、隔热、降噪、减振材料发动机舱和车体用保温、隔热、降噪、减振等零件8连接材料铰接车的伸缩篷9其他内饰材料护栏、扶手、、窗立柱、上下窗框、装饰用灯罩、安全带、密封条、安全气囊爆破装置和车内其他内饰件4.1.3内饰材料的燃烧特性应满足表2的规定。
六价铬质控样203355浓度范围
六价铬质控样203355浓度范围
六价铬是指铬化合物中铬为+6价态，对应的还有三价铬，六价铬的毒性是三价铬的100倍。
六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，很容易被人体吸收的，它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体。
有报道，通过呼吸空气中含有不同浓度的铬酸酐时有不同程度的沙哑、鼻粘膜萎缩，严重时还可使鼻中隔穿孔和支气管扩张等。
经消化道侵入时可引起呕吐、腹疼。
经皮肤侵入时会产生皮炎和湿疹。
危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险。
铬化合物目前已经被国际癌症研究机构归为一类人类职业致癌物，所以要小心六价铬的污染。
用途：主要用于环境监测及相关分析测试中方法评价、质量控制、能力验证和技术仲裁。
水质监测标准物质-六价铬（标样）标准样品采用高纯试剂在超净间中准确配制，分装于20毫升安瓿内，经均匀性检验合格。
其标准值和不确定度是通过原子吸收法进行多次重复测定，并经数理统计处理后确定的。
用于环境监测及分析测试中的质量保证和质量控制，也可用于仪器校准、方法验证和技术仲裁。
水质六价铬临用时割开安瓿，用10毫升干燥洁净移液管从安瓿中准确移取浓样10毫升于250毫升容量瓶中，用纯水定容，详细请参考随货一起的水质六价铬(标样)标准样品证书。
汽车禁用物质要求
1范围本标准规定了汽车整车及其零部件产品中禁止使用的物质。
本标准适用于在中国境内使用的汽车及其零部件产品中。
2规范性引用文件下列对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
QC/T 941-2013汽车材料中汞的检测方法QC/T 942-2013汽车材料中六价铬的检测方法QC/T 943-2013汽车材料中铅、镉的检测方法QC/T 944-2013汽车材料中多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1均质材料homogeneous materials零件或组件用机械方法（如拧开、切割、碾压、刮削、研磨等）无法被进一步拆分且各部分组成为相同的材料。
4禁用物质的范围4.1禁用物质的范围本标准中要求禁止使用的物质特质以下六种物质：a)铅或其化合物；b)汞或其化合物；c)镉或其化合物；d)六价铬；e)多溴联苯（PBBs）；f)多溴二苯醚（PBDEs）。
4.2禁用物质的含量限值除附录A中规定的在一定期限内豁免的汽车零部件和材料外，汽车及其零部件产品中每一均质材料中的铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）的质量百分数不得超过0.1%，镉的质量百分数不得超过0.01%。
4.3对禁用物质的豁免要求4.3.1豁免要求根据中国当前汽车产品技术及使用材料的现状，附录A中规定了对禁用物质豁免的要求。
附录A中规定的汽车零部件和材料、范围及豁免期限，将根据情况适时作出调整。
豁免期限到期后，对汽车产品及零部件的再使用、再制造产品仍然给予豁免。
4.3.2其他豁免条件对于附录A中没有列出的汽车零部件或材料，如果符合下列情况中的一种，汽车生产企业或进口商可提出产品对禁用物质的豁免申请：a)铲平中的禁用物质由于技术上的原因尚不能由其他物质或材料替代；b)禁用物质被禁用后将降低产品的安全性能；c)禁用物质被禁用后将影响产品的正常使用和维护保养；d)禁用物质被禁用后将显著缩短产品的使用寿命；e)禁用物质被禁用后将使产品的生产成本或销售成本显著增加。
cvtc-22001--汽车零件和材料-禁限用物质要求.教学总结
上汽商用车技术中心企业标准CVTC 22001—2015代替CVTV 22001-2013汽车零件和材料禁限用物质要求Automotive parts and material—Requirements of prohibited & limitedsubstances2015-05-15发布 2015-05-15实施上汽商用车技术中心标准化技术委员会发布CVTC 22001-2015前言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本部分（本标准）代替CVTC 22001-2013，与CVTC 22001-2013相比，主要有以下变化：——4.1增加了B类禁限用物质；——4.2 增加了不同禁限用物质的分类管控方法；——5.2增加了禁限用物质检测的拆分细则；——5.3修改了禁限用物质的检测方法，统一按照GB/T 30512中规定的方法进行A类禁限用物质的测试；——6.2.1 按照最新的六价铬试验方法修改了六价铬的合规判定原则；——附录C新增了B类禁限用物质清单、检测方法及限值要求。
本标准由上海汽车股份有限公司商用车技术中心车身及造型部提出。
本标准由上海汽车股份有限公司商用车技术中心标准化技术委员会归口。
本标准起草部门：上海汽车股份有限公司商用车技术中心车身及造型部。
本标准主要起草人：刘茜、杨汐本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——CVTC 22001-2010；——CVTC 22001-2013。
I内部资料，注意保密CVTC 22001-2015汽车零件和材料禁限用物质要求1 范围本标准规定了汽车零件和材料中禁限用物质的管控要求、检测方法及合规判定等。
本标准适用于上汽商用车技术中心(CVTC)开发设计的车辆以及这些车辆上的全部零件和材料，也可以参考应用于售后服务所需的零件和材料。
本标准不适用于在车辆以及其零件在制造过程中所消耗的零件和材料(如切削油、清洁液、遮蔽胶带等)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
汽车禁用物质要求(GBT30512-2014)
汽车禁用物质要求（GB/T 30512-2014）1范围本标准规定了汽车整车及其零部件产品中禁止使用的物质。
本标准适用于在中国境内使用的汽车及其零部件产品中。
2规范性引用文件下列对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
QC/T 941-2013汽车材料中汞的检测方法QC/T 942-2013汽车材料中六价铬的检测方法QC/T 943-2013汽车材料中铅、镉的检测方法QC/T 944-2013汽车材料中多溴联苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的检测方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1均质材料homogeneous materials零件或组件用机械方法（如拧开、切割、碾压、刮削、研磨等）无法被进一步拆分且各部分组成为相同的材料。
4禁用物质的范围4.1禁用物质的范围本标准中要求禁止使用的物质特质以下六种物质：a)铅或其化合物；b)汞或其化合物；c)镉或其化合物；d)六价铬；e)多溴联苯（PBBs）；f)多溴二苯醚（PBDEs）。
4.2禁用物质的含量限值除附录A中规定的在一定期限内豁免的汽车零部件和材料外，汽车及其零部件产品中每一均质材料中的铅、汞、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）的质量百分数不得超过0.1%，镉的质量百分数不得超过0.01%。
4.3对禁用物质的豁免要求4.3.1豁免要求根据中国当前汽车产品技术及使用材料的现状，附录A中规定了对禁用物质豁免的要求。
附录A中规定的汽车零部件和材料、范围及豁免期限，将根据情况适时作出调整。
豁免期限到期后，对汽车产品及零部件的再使用、再制造产品仍然给予豁免。
4.3.2其他豁免条件对于附录A中没有列出的汽车零部件或材料，如果符合下列情况中的一种，汽车生产企业或进口商可提出产品对禁用物质的豁免申请：a)铲平中的禁用物质由于技术上的原因尚不能由其他物质或材料替代；b)禁用物质被禁用后将降低产品的安全性能；c)禁用物质被禁用后将影响产品的正常使用和维护保养；d)禁用物质被禁用后将显著缩短产品的使用寿命；e)禁用物质被禁用后将使产品的生产成本或销售成本显著增加。
六价铬的测定方法(二苯碳酰二肼分光光度法)
GB/T 7467六价铬的测定方法（二苯碳酰二肼分光光度法）1 适用范围1.1 本标准适用于地面水和工业废水中六价铬的测定1.2 测定范围试份体积为50ml，使用光程长为30mm的比色皿，本方法的最小检出量为0.2μg六价铬，最低检出浓度为0.004mg/L，使用光程为10mm的比色皿，测定上限浓度为1.0mg/L。
1.3 干扰含铁量大于1mg/L显色后呈黄色。
六价钼和汞也和显色剂反应，生成有色化合物，但在本方法的显色酸度下，反应不灵敏，钼和汞的浓度达200mg/L不干扰测定。
钒有干扰，其含量高于4mg/L 即干扰显色。
但钒与显色剂反应后10min，可自行褪色。
2 原理在酸性溶液中，六价铬与二苯碳酰二肼反应生成紫红色化合物，于波长540nm处进行分光光度测定。
3 试剂测定过程中，除非另有说明，均使用符合国家标准或专业标准的分析纯试剂和蒸镏水或同等纯度的水，所有试剂应不含铬。
3.1 丙酮。
3.2 硫酸3.2.1 1+1硫酸溶液将硫酸(H2SO4，ρ=1.84g/ml，优级纯)缓缓加入到同体积的水中，混匀。
3.3 磷酸：1+1磷酸溶液。
将磷酸(H3PO4，ρ=1.69g/ml，优级纯)与水等体积混合。
3.4 氢氧化钠：4g/L氢氧化钠溶液。
将氢氧化钠(NaOH)1g溶于水并稀释至250ml。
3.5 氢氧化锌共沉淀剂3.5.1 硫酸锌：8%(m/v)硫酸锌溶液。
称取硫酸锌(ZnSO4•7H2O)8g，溶于100ml水中。
3.5.2 氢氧化钠：2%(m/v)溶液。
称取2.4g氢氧化钠，溶于120ml水中。
用时将3.5.1和3.5.2两溶液混合。
3.6 高锰酸钾：40g/L溶液。
称取高锰酸钾(KMnO4)4g，在加热和搅拌下溶于水，最后稀释至100ml。
3.7 铬标准贮备液。
称取于110℃干燥2h的重铬酸钾(K2Cr2O7，优级纯)0.2829±0.0001g，用水溶解后，移入1000ml 容量瓶中，用水稀释至标线，摇匀。
第三方检测机构检测禁用物质要求Version 2_20150506
一汽-大众汽车有限公司| 中国长春安庆路5号| 邮编：130011电话：+ 86 431 8599 0114 | 传真：+ 86 431 8599 0130 | 1 / 1第三方检测机构禁用物质的测试要求Requirement for prohibited substance testing to third-party institution1目的Purpose为规范统一第三方检测机构对一汽-大众供应商送检的零部件禁限用物质的检测过程，特制订此测试要求。
In order to ensure prohibited substance testing by third-party institution is unify and qualified, forward the requirement to the third-party institution.2.要求Requirement2.1 收样要求Sample Requirement●只接收零件样品进行禁限用物质测试，不接收原材料（粒子、样条、样片等）进行检测。
●The Third-party testing institution can only accept sample of part and assembly for experiment, notraw materials such as particle piece particles.●零件样品拆解到均一材质进行测试；当拆解后均一材质数量不足时，允许提供同批次零件进行补充测试。
●Sample should be disassembled by homogeneous material to test. Suppliers can provide the samebatch parts to testing if the homogeneous material of one part is not enough to tested.●在零件样品拆解成均一材质的过程中，如遇不明确之处，向一汽-大众提出审核申请。
六价铬
六价铬六价铬六价铬为吞入性毒物/吸入性极毒物，皮肤接触可能导致敏感；更可能造成遗传性基因缺陷，吸入可能致癌，对环境有持久危险性。
但这些是六价铬的特性，铬金属、三价或四价铬并不具有这些毒性。
六价铬是很容易被人体吸收的，它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体。
有报道，通过呼吸空气中含有不同浓度的铬酸酐时有不同程度的沙哑、鼻粘膜萎缩，严重时还可使鼻中隔穿孔和支气管扩张等。
经消化道侵入时可引起呕吐、腹疼。
经皮肤侵入时会产生皮炎和湿疹。
危害最大的是长期或短期接触或吸入时有致癌危险。
六价铬解释中文名称：六价铬，六价铬英文简称：Cr6+，Cr^6+，Cr 6+英文全称：Hexavalent chromium限制范围：欧盟RoHs定义的限制范围包含：重金属六价铬及所有其化合物六价铬的危害在电子产品中的用途：六价铬常在电化学工业中作为铬酸。
此外还用于色素中的着色剂(亦即铬酸铅)及冷却水循环系统中，如吸热泵、工业用冷冻库及冰箱热交换器中的防腐蚀剂(重铬酸钠)。
过量的（超过10ppm）六价铬对水生物有致死作用。
实验显示受污染饮用水中的六价铬可致癌六价铬化合物常用于电镀、制革等动物喝下含有六价铬的水后，六价铬会被体内许多组织和器官的细胞吸收。
禁用范围在欧盟，会致癌或突变的六价铬都不允许公开贩售。
但电化学工业中铬酸被还原成CrO态(零价)，而磁带工业则还原成CrO2。
所以不影响电化学工业或磁带工业。
RoHS：该指令所规范的电机电子设备自2008年起不得含有六价铬。
以下除外吸收式冷藏柜冷却系统使用六价铬防腐蚀剂TCO’01- Mobile Phones：目前对六价铬尚无管制规范。
铬是一种银白色的坚硬金属。
有二价、三价和六价化合物。
所有铬的化合物都有毒性，其中六价铬毒性最大。
铬的工业用途很广，主要有金属加工、电镀、制革行业，这些行业排放的废水和废气是环境中的主要污染源。
欧盟ROHS指令中，明文规定，六价铬含量不能超过0.1％（1000PPM，1PPM的含义：百万分之一）在电子行业及各种金属加工行业中，六价铬一般都存在于作为处理用的溶剂中。
六价铬的测定方法标准 -回复
六价铬的测定方法标准-回复六价铬（Cr(VI)）是一种具有高度毒性和致癌性的金属离子，对人体和环境都具有严重的危害。
因此，准确测定六价铬的浓度对于环境保护和人类健康至关重要。
在这篇文章中，我们将详细介绍一种常用的测定六价铬浓度的方法，即离子色谱法。
离子色谱法是一种基于溶液中离子间相互作用的分析方法，常用于测定水体和土壤中的金属离子。
以下是测定六价铬浓度的标准步骤：步骤一：试样的制备首先，需要采集样品，如水样或土壤样品。
采集时需要遵循一定的采样原则，保证样品的代表性。
然后将样品进行预处理，通常包括过滤、稀释等步骤。
这一步旨在去除杂质，使样品适合进行后续的分析。
步骤二：标准曲线的绘制为了准确测定样品中的六价铬浓度，我们首先需要绘制一条标准曲线。
可选择适量的六价铬标准溶液，分别稀释为一系列浓度不同的标准溶液。
然后使用离子色谱仪分别对这些标准溶液进行测定，并记录测定结果。
将所得的测定结果作为纵坐标，标准溶液浓度作为横坐标，绘制标准曲线。
步骤三：样品的测定使用相同的实验条件和分析方法，将样品注入离子色谱仪进行测定。
离子色谱仪会根据样品中离子浓度的不同，通过离子交换柱将样品中的离子分离出来，并通过在线检测器测定其浓度。
根据标准曲线，可以计算出样品中六价铬的浓度。
步骤四：质控与数据处理为了保证测定结果的准确性，需要进行质控工作。
质控一般包括空白对照、溶液稀释校验、仪器精度校验等。
通过质控工作，可以验证分析方法的准确性和稳定性。
同时，在进行数据处理时，还需采用统计学方法对数据进行分析，以获得可靠的结果。
综上所述，离子色谱法是一种常用的测定六价铬浓度的方法。
通过制备样品、绘制标准曲线、样品测定和质控与数据处理，可以获得准确可靠的测定结果。
然而，需要注意的是，离子色谱法的操作要求较高，需要仪器设备和专业技术支持。
因此，在实际操作中，应选择适合自身条件的分析方法，并合理进行质控工作，以确保测定结果的准确性和可比性。
同时，为了保护环境和人类健康，应加强对六价铬的监测与管理工作，减少其对环境的污染。
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金属防腐镀层中六价铬含量测定
镀层单位面积质量的测定
GB/T 1839-2008 《钢产品镀锌层质量试验方法》
退镀液：3.5g六次甲基四胺溶解于500mL浓盐酸，去离子水稀释至 1000mL 将样品浸没于退镀液中，以氢005 《金属和其他无机覆盖层 单位面积质 量的测定 重量法和化学分析法评述》
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聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定
检出限的校正 使用不含六价铬的聚合物基体，进行低浓度加标 回收率仍需控制在70%-125%之间 方法检出限为6次重复加标所得结果（mg/kg）的标准偏 差的3.36倍 定量检出限为5倍的方法检出限
聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定
与IEC 62321：2008 Ed.1.0 附录C的比较
IEC 62321：2008 Ed.1.0 附录C对样品的保存条件要求更 高，温度15 ℃ -35 ℃ ，相对湿度45%-75%。 本标准其余部分与IEC 62321：2008 Ed.1.0 附录C技术性 内容完全等同，只是标准架构改变。
聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定
样品制备
试验前样品应置于温度不高于35 ℃、相对湿度不高于75 ％的环境中 。 将样品制成小于10 mm×10 mm×10 mm的样块。样块由液氮冷冻后用 粉碎机（或采用其他同等效果的粉碎方法）粉碎成颗粒，颗粒能通过 250 μm的筛网（60号黄铜标准滤网），混合均匀。 采集样品并将样品放入非不锈钢的容器内
X射线荧光光谱法
液体样品制备方法
移取一定体积的液体样品加入到液体专用样品杯里（样品 厚度至少15 mm），杯底部用6 µm厚的聚脂膜支撑，杯上 用带孔的盖盖住。 样品的厚度要求旨在确保样品对X射线达到无限厚
X射线荧光光谱法
分析谱线：X射线荧光光谱法分析铬元素推荐选择Kα分析线 工作曲线的绘制：选择与待测样品基体相匹配的标准物质，按照X射 线荧光光谱仪的测量条件，测定标准物质中铬元素的荧光强度，根据 标准物质所给定的标准值和光谱仪所测得的强度绘制工作曲线。 校验：在每次测试样品前，应用含铬元素的标准物质校正工作曲线。 样品测试：将制备好的样品放入样品室内，按选定的模式对样品进行 分析，每个样品至少分析二次。（分析次数越多，数据可靠性越高） 六价铬的筛选：遵循最可靠原则制定筛选限值。例如六价铬限值为 1000mg/kg，筛选限值如下 聚合物材料筛选限值 P≤700-3S<X 其他材料筛选限值 P≤500-3S<X
金属防腐镀层中六价铬定性实验
样品保存：试验前样品应置于温度不高于35 ℃、相对湿度不高于75 %的环境下 附加覆盖层的去除：试验时样品表面应无污染、指印和其他外来的污 点。如果样品表面涂有油膜，应在室温（≤35 ℃）下用清洁剂、软 布或适当的溶剂除去。注意样品不得在高于35 ℃的情况下进行强制 干燥，不得在碱性溶液中处理。如样品表面有聚合物涂层，可选用有 效的方法去。除表面涂层，注意不能将样品表面的防腐镀层一起去除 。 定性测试方法的选择流程：先采用点滴试验法，当点滴试验不能确定 结果，或者结果为阴性但背景中存在颜色干扰时，采用沸水萃取法进 行确认。对于表面有颜色的镀层，采用点滴试验法会存在干扰，可直 接采用沸水萃取法进行试验。
皮革材料中六价铬含量测定
适用范围：如果鞣过的革被机器粉碎或用化学方法弄成纤维颗粒、小 片或粉末状，然后不管用不用粘合剂接合而做成片状或其他形状时， 这种片状物或其他形状物均不能称为皮革。 取样：QB/T 2706-2005 标准部位的取样
皮革材料中六价铬含量测定
取样：QB/T 2706-2005 标准部位的取样 取样：非标准部位的取样应具有代表性
校准曲线的绘制
标准溶液中六价铬浓度分别为0、0.1、0.2、0.3、0.4和0.5 μg/mL 先加显色液，后调pH
聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定
样品处理程序
聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定
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检测结果和检出限的修正
回收率的测定
由于本方法受较强的基体的影响，对于每一有唯一来源的样品应测定其基体示踪回收 率。唯一来源包括以下情况：不同的的客户、不同的生产批次、不同的聚合物、不同 添加物或其它各种样品来源变化的情况。 对于每一唯一来源的样品，可选择以下的一个基体示踪剂添加到样品中： a） 1.0 mL或两倍样品浓度的六价铬标准溶液（1mg/L），两者选择较较大的； b） 精确称量至少1.0 mg或两倍样品浓度的铬酸铅（PbCrO4，优级纯），两者选择较 较大的。 如果回收率在大于75 %且小于125 %的范围内，样品检测结果和检出限不必修正。 如果回收率在大于或等于10 %且小于或等于75 %的范围内，样品的检测结果和检出限 应按回收率进行修正。按100 %回收率计算修正系数，由修正系数修正检测结果和检出 限。 如果按进行修正后的样品检测结果值大于样品的检测限值，报告修正后的检测结果值 否则，报告样品检出限作为样品检测结果值。
金属防腐镀层中六价铬含量测定
样品量：50cm2±5cm2，测量精确至0.01cm2 校准曲线浓度：0.00mg/L，0.05mg/L，0.10mg/L， 0.20mg/L，0.30mg/L，0.40mg/L 萃取时间：10min±0.5min 萃取液处理条件：50mL萃取液转移至100mL容量瓶，定容 至刻度；加2mL硫酸溶液（1+3），2mL显色液B；540nm出 测量吸光度 镀层单位面积质量的测定：将已知表面积的镀层溶解于具 有缓蚀作用的退镀溶液中，称量试样在镀层溶解前后的质 量，按称量的质量差值和镀层面积计算出单位面积上的镀 层质量。
• 沸水萃取10min后显色，540nm处测定吸光度 • 绘制校准曲线，计算出样品六价铬含量μg/mL
镀层单位面积 质量的测定
• 将已知表面积的样品进行退镀，称量镀层溶解前后的质量 • 得出单位面积镀层的质量mg/cm2
金属防腐镀层中六价铬含量测定
结果计算
按式（1）计算金属镀层样品中六价铬的含量： X × V × N × 103 6+ W (Cr ) = S ×m 式中： w（Cr6＋）——样品中六价铬含量，单位为毫克每千克（mg/kg）； X——测定的萃取液中六价铬浓度，单位为微克每毫升（μg/mL）； V——萃取液定容体积，单位为毫升（mL）； N——萃取液稀释倍数； S——镀层面积，单位为平方厘米（cm2）； m——镀层单位面积质量，单位为毫克每平方厘米（mg/cm2）
本标准测试范围
有防腐镀层的金属 聚合物材料和电子材料（除PE及EVAC） 皮革 其他汽车材料，如玻璃、陶瓷、织物和油 漆涂层（参照聚合物材料和电子材料中六 价铬含量测定）
测试方法参考来源
X射线荧光光谱法——参照GB/Z 21277-2007《电子电气 产品中有毒有害物质铅、汞、铬、镉和溴的快速筛选 X射 线荧光光谱法》 金属防腐镀层中六价铬定性试验——参照IEC 62321： 2008 Ed.1.0 附录B 金属防腐镀层中六价铬含量测定——参照ISO 3613： 2000 聚合物材料和电子材料中六价铬含量测定——重新起草参 考IEC 62321：2008 Ed.1.0 附录C，两者非等效 皮革材料中六价铬含量测定——重新起草参照EN ISO 17075：2007，两者非等效
金属防腐镀层中六价铬定性实验
点滴实验法
金属防腐镀层中六价铬定性实验
沸水萃取法
金属防腐镀层中六价铬定性实验
如果上述点滴试验法、沸水萃取法试验结果为阴性， 表明镀层中不存在六价铬。反之，用下述 “金属防腐 镀层中六价铬含量测定”方法测定镀层中六价铬的含 量
金属防腐镀层中六价铬定性实验
与IEC 62321：2008 Ed.1.0 附录B的比较
皮革材料中六价铬含量测定
样品制备
尽可能干净地除去样品上面的附着物。 将样品剪切成适合于切割的小块，用切割装置将样品切割成适当的颗 粒，再用研磨机研磨，得到碎皮或皮粉。 如果样品足够，可用少量样品预磨，以清洁相关用具，再研磨试验用 样品。 切割装置、筛网和收集器应在每次使用后完全清洁，但不能用水进行 清洗。 研磨好的样品应充分混合，存放在洁净、干燥、密封的容器中，容器 应远离热源。研磨后尽快进行试验。
X射线荧光光谱法
固体样品制备方法
表面平整、大小适合X射线荧光光谱仪要求的均质样品，直接分析。 小样品可汇在一起进行分析。薄样品，可将其叠在一起达到足够厚（厚度至 少5 mm） 厚度的均匀性与组成的一致性 各种块、板等不定形的样品以及尺寸过大的样品，可用切割机、研磨机等将 其加工至合适尺寸。尽量避免热加工 样品（如塑料颗粒等）通过液氮冷冻、机械粉碎再经压片机压片制成分析样 品。 玻璃、陶瓷等易碎样品先粉碎成小块，再研磨成小于200目的粉末，混匀，用 硼酸衬底压片制样，厚度不小于1 mm，或用无水四硼酸锂制成玻璃融片分析 样品。 由不均匀材料组成的、无需或难以进一步机械拆分的非均质样品，将样品切 割破碎，经液氮冷冻，用研磨机将破碎后的样品研磨成粒径不超过1 mm的粉 末状样品，混匀，用硼酸衬底压片制样，厚度不小于1 mm，或用无水四硼酸 锂制成玻璃融片分析样品。
提供了退镀工艺的指导性意见，实际样品测试过程可参考此标准 本标准对于退镀工艺也并没有详细的测试方法，退镀的可操作性与可 靠性需要实验室自行评估
金属防腐镀层中六价铬含量测定
样品表面积计 算
• 参考资料性附录A，计算单个样品表面积cm2 • 制备50cm2±5cm2的样品以进行含量测定