仓库管理培训
仓库管理员培训(完整版)
货物分类与摆放原则
按照货物性质分类
将易燃、易爆、易腐蚀、有毒等危险品与普 通货物分开存放，以确保安全。
按照货物存放要求分类
对温度、湿度、光照等有特殊要求的货物， 应分类存放，并提供适宜的存储环境。
按照货物大小、重量分类
根据货物的大小、重量等特征进行合理分类， 方便搬运和存储。
摆放整齐、标识清晰
货物应摆放整齐，标识清晰，方便查找和盘 点。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
01
根据出库申请中的信息，按照先进先出（FIFO）等原则进行拣
选，确保所拣选的货物与申请信息一致。
打包操作规范
02
对拣选出的货物进行打包，确保包装牢固、标识清晰，并符合
运输要求。
发货操作规范
03
将打包好的货物按照运输方式和收货地址进行发货，确保货物
及时、准确地送达收货人手中。
02
具备责任心和敬业精神，能够认真 对待工作。
02 货物入库管理
入库前准备工作
了解货物信息
提前获取货物的品名、规 格、数量、重量、体积等 信息，以便做好相应的接 收准备。
安排货位
根据货物的性质、特点和 存储要求，合理安排货位， 确保货物分类存放，便于 管理和查找。
准备接收设备
准备好搬运、装卸、计量 等设备，确保货物接收过 程中的安全和效率。
出库信息登记及报表制作
1 2 3
出库信息登记 在出库过程中，详细记录货物的名称、规格、数 量、发货时间等信息，确保信息的准确性和可追 溯性。
出库报表制作 根据出库信息登记情况，定期制作出库报表，包 括出库明细表、出库汇总表等，以便对出库情况 进行统计和分析。
报表分析与改进 通过对出库报表的分析，发现存在的问题和不足， 提出改进措施和建议，不断完善出库管理流程。
仓库培训管理制度(5篇)
仓库培训管理制度（集锦5篇）在经济进展日新月异的现代社会,制度日益成为人们生活中不可或缺的一部分,而制度又是人类社会的行为规范。
以下是我为大家收集整理的仓库培训管理制度，多篇可选，欢迎阅读、借鉴并下载。
仓库培训管理制度第1篇一、成品的出入库1、成品的入库成品入库时，保管员应依据该批产品下达的任务单上的生产数量，减去车间统计员所统计的次品和废品的数量后进行核对，无误后开出“成品入库单”，成品入库单上有关人员的签字要完备。
2、成品的出库成品出库时，应填写“成品发货单”并认真的列出该批产品的品名、数量，填写要规范，适时，精准，清楚，有负责人的签字要完备。
3、对以上所开出的出入库单据必需在次日上午8：30前交财务部门一份。
4、以上三条规定，将由财务部进行不定期抽查，每违反一条，违反此规定的次数，予以该仓库负责人每次5元，其它管理员每次2元的罚款从当月工资中扣除。
二、成品的月末盘存1、成品仓库每月的盘存时间定为每月最后一天。
2、成品盘存表中所列的产品名称、型号、数量肯定要完整、精准，不得遗漏，切实做到帐物相符3、成品盘存表必需于每月1日下午5：00以前交财务部，违者将按每拖延一日对该仓库负责人予以5元罚款，其它保管员每日扣2元，从当月工资中扣除。
4、财务人员对该仓库报送的数据，将进行实地抽查，每发觉一种帐实不符的产品，扣除该仓库负责人当月工资5元，其它保管员扣当月工资2元。
三、对成品仓库（计划组）的嘉奖规定：对以上各项规定，如该仓库管理人员都能正确执行，无差错发生，则月末将对该仓库负责人嘉奖100元，其它管理人员嘉奖50元。
仓库培训管理制度第2篇加强不安全废物规范化管理，进行有效的收集、入库、计量、交接、保管、统计、处置、利用，适时掌控和除去不安全废物引起的事故。
建立不安全废物产生台帐、不安全废物转移手续，每天记录不安全废物的产生量、转移量及去向，责任到人，并照实向上级部门申报。
一、操作人员谙习并把握不安全废物的特性。
仓库管理培训
仓库管理培训仓库管理是企业物流运营中的重要环节，其有效性和高效性直接影响到企业的运作效率和服务质量。
为了提升仓库管理的专业化水平和员工的综合素质，企业需要对仓库管理人员进行培训，以确保其具备良好的管理能力和操作技巧。
一、仓库管理的基本概念和重要性仓库是企业物流系统中的一个重要环节，负责物品的收货、储存、分拣、配送和库存管理等工作。
仓库管理的目标是保障物品的安全、准时和准确地供应给客户，同时最大程度地降低库存成本和运营成本。
二、仓库管理的主要内容和要求1. 物料收货：合理制定收货计划和操作流程，确保物料收货的质量和准确性；2. 物料储存：合理规划仓库空间，确保物料的分类存储、标识和整理；3. 物料分拣和配送：制定分拣和配送计划，提高分拣和配送的效率和准确性；4. 库存管理：实施合理的库存盘点和盘点调整，确保库存数据的准确性和库存水平的合理控制；5. 仓库安全：制定安全管理制度，保障仓库环境和设备的安全性，防止事故和物品损坏。
三、仓库管理培训的重点内容1. 仓库管理理论知识：通过学习仓库管理的基本理论知识，了解仓库管理的原理和方法；2. 仓库管理技能培训：包括物料收货、储存、分拣、配送和库存管理等方面的技能培训；3. 仓库管理工具和软件的应用：介绍仓库管理工具和软件的使用方法，提高工作效率和准确性；4. 仓库安全管理培训：包括仓库安全规章制度、应急处理和事故预防等方面的培训。
四、仓库管理培训的方法和途径1. 内部培训：由企业内部的资深仓库管理人员进行培训，结合实际案例讲解和操作演示；2. 外部培训：邀请专业的仓库管理培训机构进行培训，借鉴其他企业的管理经验和做法；3. 在岗培训：由培训人员现场指导和辅导，结合员工的实际工作进行培训；4. 培训资料和文献：提供仓库管理相关的培训资料和文献，供员工自主学习和参考。
五、仓库管理培训的效果评估和持续改进为了验证培训效果，企业可以采取以下措施：1. 培训后进行岗位考核，评估员工在实际工作中的运用能力；2. 定期组织培训反馈会议，听取培训人员和员工的意见和建议，进行持续改进；3. 监测仓库管理指标，比如分拣准确率、配送准时率和库存周转率等，评估培训效果。
仓库管理员培训资料
仓库管理员培训资料仓库管理员培训资料一、仓库管理的基本知识1、仓库管理的定义：仓库管理是指对仓库物品的入库、出库、保管和退库等操作进行计划、组织、协调和控制的过程。
2、仓库管理的基本目标：保证仓库物品的安全性、提高仓库作业效率和降低成本。
二、仓库管理员的职责1、负责仓库物品的入库、出库、保管和退库等操作的组织和协调。
2、负责仓库物品的分类、标识、保管和保养。
3、负责仓库物品的质量检验和不良品处理。
4、负责仓库管理系统的操作和维护。
5、负责仓库工作人员的管理和培训。
三、仓库管理的基本流程1、入库管理：a. 接收物品并核对物品信息。
b. 对物品进行分类、标识和登记。
c.将物品安排存放位置并上架。
d. 更新仓库管理系统中的库存信息。
2、出库管理：a. 根据出库单核对物品信息。
b. 对物品进行拣选和包装。
c. 将物品下架并安排出库。
d. 更新仓库管理系统中的库存信息。
3、库存管理：a. 定期对仓库物品进行盘点和清查。
b. 对库存物品进行分类、标识和保管。
c. 检查库存物品的质量和有效期。
d. 及时报损和处理不良品。
4、仓库清洁和安全维护：a. 负责仓库的清洁和卫生工作。
b. 定期检查仓库的安全设施和消防设备。
c. 遵守安全操作规程，确保仓库作业安全。
四、仓库管理员的技能要求1、熟练掌握仓库管理的基本知识和技能。
2、熟悉仓库作业流程和操作规范。
3、具备良好的组织和协调能力，能够高效地安排仓库作业。
4、具备分类、标识和保管物品的基本技能。
5、熟练使用仓库管理系统和相关软件。
五、仓库管理员的职业道德1、遵守国家法律法规和公司制度，不得违法违规。
2、严格遵守职业道德和职业操守，保持公正无私的态度。
3、尊重工作伙伴，建立良好的工作关系。
4、保护公司机密和客户隐私。
5、爱护公司财产，认真履行工作职责。
六、总结本培训资料介绍了仓库管理员的基本知识、职责、基本流程、技能要求和职业道德等方面的内容。
仓库管理员作为公司物流体系的重要环节，需要不断提高自身素质和能力，确保仓库作业的高效、安全和有序进行。
仓库管理员培训
仓库管理员培训一、仓管员岗位职责：1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符,帐物相符。
材料进库验收时,需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收，要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致，随货同行质保资料齐全,方可办理入库手续.材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员.2、随时掌握库存状态，保证材料设备及时供应，充分发挥仓库效率.定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划，定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况，按要求填制提交余料/废料处理申报单。
3、定期对仓库进行清理盘点，保持仓库的整齐美观，仓库区域划分明确,使材料设备分类排列,存放整齐,确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。
4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能，标识卡记录连续、字迹清晰。
5、搞好仓库的安全管理工作,检查仓库的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。
6、完成项目部及材料科交办的其它工作。
二、仓库管理程序1）．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及仓库存放的材料进行巡查,发现异常立即报告。
2）．每天下班前对门,窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。
3）．每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。
4）．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。
5)．合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。
督促装卸工按指定堆位整齐叠位。
发现倾斜要立即纠正。
不准在料堆上行走、坐卧,也不准在料堆旁的通道坐、卧。
6）．仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡.每一种材料都应有帐。
标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。
7)．材料出入仓时，仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。
仓库管理员培训资料
仓库管理员培训资料一、仓库管理员的重要性1.1 角色定位仓库管理员，听上去是个简单的工作，但实际上，责任可大了。
想象一下，整个仓库就像一座繁忙的城市，货物就是那川流不息的车辆，而管理员则是那位指挥交通的交通警察。
没有他，货物可能会出错，延误甚至丢失。
哎，真是事关重大！1.2 日常任务每天的工作就像是一场冒险。
你要检查入库的物品，确保每一件都对上号。
清点库存，保持数据准确。
这可不是一件轻松的事儿，手里要有数，脑子里更要灵活。
每当听到“今天的出库量又创纪录了”，心里那种成就感，真是美滋滋！二、必备技能2.1 组织能力一位优秀的仓库管理员，得有超强的组织能力。
想象一下，成千上万的箱子、货架，每个角落都要整齐划一。
你必须学会如何合理布局，让每件物品都有自己的“家”。
这就像是在玩拼图，拼到完美的时候，心里那个满足啊，真是无与伦比！2.2 计算能力你得会做简单的数学运算，哎，别小看这点。
时不时要算算库存的进出，确保不会出现短缺。
库存管理系统也是个技术活，熟练操作那些软件，才能让你的工作事半功倍。
掌握这些，你就是仓库里的“数理天才”！2.3 沟通技巧仓库不是孤岛，跟同事、供应商的沟通至关重要。
需要的时候，打个电话，发个邮件，确保信息畅通无阻。
交流中别忘了，语气要友好，态度要亲切。
毕竟，团队合作最重要，大家一起齐心协力，才能把工作做好。
三、常见挑战3.1 时间管理时间就像沙子，抓不住，尤其是在高峰期。
每个订单都像在跟你赛跑，得分秒必争。
有时候，一不小心就会手忙脚乱。
记住，合理安排时间，制定优先级，才能让一切井井有条。
紧张中找到节奏，真是绝妙的体验！3.2 解决问题的能力事情总是会出乎意料。
货物丢失、系统故障，各种问题都会冒出来。
面对这些挑战，冷静应对是关键。
找出问题的根源，及时采取措施。
解决完问题后的那种释然感，真是太爽了！这就是“柳暗花明又一村”的最佳体现。
四、职业发展仓库管理员的工作不仅仅是简单的搬运和管理。
仓库管理员培训教材
●05
第五章 仓库管理信息系统
仓库管理信息系 统概述
仓库管理信息系统是指通过计算机技术和信息 管理方法对仓库管理工作进行信息化处理的系 统。包括库存管理、入库出库管理、货物跟踪、 仓库效率分析等功能模块。
仓库管理信息系统的优势
提高工作效率 降低成本
实现智能化管理 便捷高效
提供数据支持 决策依据
●06
第6章 仓库管理员的职业 发展
仓库管理专业技能
货物分类存放
01 细致分类，合理存放
库存管理
02 及时盘点，做好记录
仓库设备操作
03 熟练操作各类设备
沟通协调能力
有效沟通 清晰表达，倾听理解
解决问题 灵活应对，寻找解决方案
协同作业 协调合作，共同完成任务
团队合作精神
互帮互助
共同进步，相互支持 团队凝聚力得以增强
THANKS 感谢观看
汇报人：
仓库管理员培训要点
安全意识培训
01 重要性不可忽视
操作规范培训
02 提高工作效率
团队协作培训
03 共同成长
仓库管理信息系统优势
提高效率 节省时间成本
数据支持 决策依据
降低错误率 提高准确性
管理水平提升 提高专业性
沟通是仓库管理工作中的关键环节
有效沟通技巧
在仓库管理过程中，有效沟通是保证工作顺利 进行的重要因素。管理员应学会倾听、表达清 晰，避免信息传递中的误解，提高工作效率。
●07
第七章 总结与展望
仓库管理工作总 结
本教材系统介绍了仓库管理的基本概念、工作 流程、管理要求以及仓库管理员的技能要求等 内容。仓库管理工作需要仓库管理员具备一定 的专业知识和技能，通过培训学习不断提升自 身综合素质。
仓库管理基础知识培训
目录
• 仓库管理概述 • 仓库布局与设计 • 货物入库与出库管理 • 库存管理与盘点 • 仓库安全与环境控制 • 仓库管理软件与信息系统
01 仓库管理概述
仓库管理的定义
总结词
仓库管理是指对仓库进行全面规划、组织、协调、控制和监督的一系列活动， 以确保仓库安全、高效地运行。
详细描述
仓库管理涵盖了对仓库的布局、物资的存储、进货、出货、库存管理以及安全 等方面的管理，旨在确保仓库的高效运作，满足企业的生产和销售需求。
仓库管理的重要性
总结词
仓库管理对于企业的运营至关重要，它直接影响到企业的成本控制、客户服务水 平和运营效率。
详细描述
仓库管理的好坏直接关系到企业的成本，如库存积压、物资损坏和丢失等都会增 加企业的运营成本。同时，高效的仓库管理能够确保及时供货，提高客户满意度 ，进而提升企业的竞争力。
温湿度控制
根据存储物品的特性，控制仓库温湿度，保证物品质量。
06 仓库管理软件与信息系统
仓库管理软件的功能与选择
功能介绍
具备入库、出库、库存管理、报 表生成等基本功能，同时还应包 括商品信息管理、员工权限管理 、预警系统等高级功能。
选择标准
根据企业规模、业务需求、预算 等因素，选择适合的仓库管理软 件，确保软件功能全面且易于操 作。
05 仓库安全与环境控制
仓库安全管理制度
员工安全培训
定期为员工提供安全培训，确保 员工了解并遵守安全规定。
安全检查制度
建立定期安全检查制度，对仓库 设施、设备进行全面检查，及时
发现并消除安全隐患。
应急预案
制定针对火灾、盗窃等突发事件 的应急预案，确保在紧急情况下
能够迅速、有效地应对。
仓库管理相关相关培训
仓库管理相关相关培训
仓库管理相关培训通常包括以下内容：
1. 仓库管理基础知识：介绍仓库管理的基本概念、原则和方法，包括仓库布局、货物分类、库存控制等。
2. 仓库操作流程：讲解仓库的日常操作流程，包括货物接收、入库、出库、盘点等环节的操作规范和技巧。
3. 仓库设备与工具使用：介绍常用的仓库设备和工具的使用方法，如叉车、堆垛机、输送带等，以及安全操作规范。
4. 仓库安全管理：讲解仓库安全管理的重要性和方法，包括防火、防盗、防潮等方面的措施和应急处理。
5. 仓库信息系统应用：介绍仓库管理信息系统的功能和应用，如库存管理、订单处理、货物追踪等，以提高仓库管理效率和准确性。
6. 仓库团队管理：讲解如何建立高效的仓库团队，包括人员招聘、培训、激励和绩效评估等方面的知识和技巧。
7. 供应链管理：介绍供应链管理的概念和方法，包括供应商管理、
物流管理、库存优化等方面的知识，以实现供应链的高效运作。
8. 持续改进与创新：讲解如何通过持续改进和创新来提高仓库管理水平，包括引入新技术、优化流程、提高效率等方面的方法和案例。
以上是一些常见的仓库管理相关培训内容，具体的培训内容可以根据不同的需求和目标进行调整和定制。
仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点
仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点一、仓库管理员的基础知识培训内容：1.仓库管理的基本概念：了解仓库管理的定义、目标和重要性。
2.仓库运作流程：熟悉仓库物资的入库、出库、存储、盘点等基本流程，理解每个环节的作用和重要性。
3.库存管理知识：学习库存的存货分类、计算方法以及库存管理的原理和技巧。
4.物资安全管理：掌握物资安全管理的基本要求，包括防火、防水、防潮、防盗等措施的实施。
5.物资处理知识：了解物资的分类和处理方法，包括报废、退货、调拨等操作流程。
7.危险废物处理与储存：了解危险废物的分类和处理方法，掌握危险废物的储存要求，以保障环境安全。
8.仓库管理软件的使用：学习仓库管理软件的操作方法，熟悉软件的功能和应用，提高工作效率。
二、仓管员工作内容与操作要点：1.入库操作要点：-检查货物是否符合数量和质量要求，核对货物进货单据；-根据货物的不同特性，采取相应的处理和保管措施，如分类存放、封存、防潮等；-及时更新库存信息，并填写入库记录，确保库存数据的准确性。
2.出库操作要点：-根据出库申请单和出库计划，核对货物的准确性和数量；-按照库存管理的原则，先进先出地进行出库，确保货物的及时供应；-对货物进行验收、封装和标识，做好发货记录，确保货物的安全和准确交付；-及时更新库存信息，并记录出库行为，确保库存数据的准确性。
3.库存管理要点：-定期进行库存盘点，确保库存的准确性和及时性；-根据库存情况，及时补充库存，防止缺货和过剩；-对库存进行分类管理，合理规划存放空间，确保仓库有序和货物易于查找；-积极参与库存管理软件的使用和操作，提高库存管理效率和准确性。
4.仓库安全管理要点：-遵守仓库安全操作规程，使用相关安全工具和设备；-做好仓库防火、防盗、防潮等措施，确保物资的安全；-定期进行安全巡视，及时发现和解决安全隐患；-做好危险废物的分类储存和安全处理，保障环境安全。
5.仓库卫生和整理要点：-定期进行仓库的清洁和整理，保持仓库的干净和整洁；-确保货物的摆放整齐，防止货物的乱堆乱放；-严格按照相关规定处理仓库内的垃圾和废弃物；-关注仓库环境的卫生和整洁，做好污染防治工作。
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危险品储存的八注意
①储存地选址； ②专柜专人管理；
⑤分区分类储存；
⑥堆放高度要求； ⑦搬运、装运控制； ⑧应急措施等。
③警告标志；
④明确标识；
物料的有效期管理
① 于标识单注明生产日期； ② 于文件中规定物料保存期限；
③ 定期进行检查。
灭火的四种方法
1、冷却灭火法
——将灭火剂（如CO2）喷洒在可燃物上，使其温降 至自燃点以下；
2、拆移灭火法
——将燃烧物与可燃物分离开来；
3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制灭火法 ——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧
第四部分：呆废料的管理与防治
从“现场七大浪费”中可以看出， 呆废料的存在确实给企业带来很大的 损失。
物料摆放的六条原则（续）
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存。
产品防护的基本要求
1、严格验收入库物品； 2、合理安排储存场所； 3、妥善进行堆放隔潮措施； 4、控制好仓库温湿度；
f.检验状态等。
物品包装标识的要求
1、严格按统一的标准执行；
2、简明、清晰、易认； 3、标识部位要醒目；
4、选用颜料、标识尺寸要适当。
仓库运作管理之二
物料储存 物料防护
物料摆放的六条原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。
仓库运作管理之五 仓库的安全管理 重点——消防管理
火灾产生的必备条件
1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)；
2、可燃物质； 3、燃烧环境。
防火的六种措施
1、普及防火知识并定期演习；
2、遵守“建筑设计防火规范”；
3、电气设备应符合规范的要求；
4、易燃易爆危险品妥善保管；
5、明火作业需经相关部门批准； 6、足够的消防设备和报警装置。
外部： 1.出库单
2.主管审核
3.提货人确认 4.提货人签单 5.仓库发货 6.装车
4.核对品名规格数量
5.发料 6.签单 7.入账
7.放行
8.入账/单据分发
物料出库要求 “三不”
即在发货时要认真做到：
①未接单据不登帐 ②.未经审单不备货 ③.未经复核不出库
物料出库要求的“三核”
即在发货时要认真做到： 1.核实凭证 2.核对帐卡 3.核对实物
物料摆放仓位调整 帐卡记录定期自盘 不良/呆滞申报处理
出库
按生产领 料单出库
备料发货
仓库运作管理之一
产品包装标志与物料标识
商品包装常用的五种标志
1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志
商品包装常用的五种标志-1
指示性标志
依据包装物内商品的特性，指示储 运过程中的作业人员，进行安全、合理 操作要求的图像及文字的特殊记号。 GB191-85：包装储运图示标志，一共有 十种标志。白纸黑字
商品包装常用的五种标志-2
危险性标志
GB190-85——《危险货物包装标志》
危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。
商品包装常用的五种标志-3 环保标志
环保标志又称为环境标志、生态标志 ，是一种反映环保意识的商品包装标志。
TC207/SC3/ISO14020： 环境标志与声明——基本原则
课程背景
◦ 一个企业不怕你规模大，如果仓库跟着大，仓库就像“无底 黑洞”一样会吞没你的资金，不能自拔。在许多企业中，材 料库存堆积如山，流动资金严重受阻，致使企业苦不堪言。 ◦ 因此，就提出了企业“仓库越小越好，没有更好” 的理念与方法。
过多的库存隐藏的问题
变质
库存之海
不稳定的要求
库存水平
返 工
呆废料造成的损失
1、资金积压的损失；
2、物料陈腐化损失；
3、变成废料的损失；
4、空间及设施的损失；
5、仓储管理费用的损失。
呆料是怎样形成的？
1、客户取消订单或减少订单量；
2、市场变化造成滞销；
3、安全库存量不合理；
4、设计变更或设计错误所致；
5、账务不准；
6、采购原因等。
呆料的防治对策？
——因果图——
商品包装常用的五种标志-3 环保标志
商品上标有环保标志，表示该商品属于环 保型的商品（包括商品及其包材），即商品使 用后可以再次回收利用；一种商品若要使用环 保标志，必须通过国家的全面审查，证明符合 环境保护的要求才准予使用。
如：联邦德国——蓝色安琪尔
商品包装常用的五种标志-4 质量认证标志
是认证机构设计并发布的一种专用标志， 用以标明该产品已达到某一特定标准或技术规 范。 通常分为三种：
课程背景： 市场竞争日趋增强的激烈性和对抗性，要求企业经营 更加深入化和细致化，提高市场资源的可控程度。事实 上，一些企业的库存管理总是出问题，管理绩效总是不 能提升:
库存水平居高不下; 盘点依旧出错; 空间、人员总是不够; 对库房管理监督无从下手，无所适从等。 库存不但造成成本的增加，更隐藏了许多问题，是企业发展的阻碍。
把握的原则-4 节约
①做好物料防护工作，确保物料质量完好 ，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率； ④提高仓库自动化管理水平。
仓储业务运作的全过程
收货
按采购订单 验收送货 不 合 格 品管检验 合格 物料进仓 原材料仓库 余料退仓
管理
单据管理 （订单/进出库单）
1、对呆料姑息养奸；
2、防护失当造成物料报废；
3、未严格控制物料的保存期限； 4、特采意识的结果等。
呆废料管理应提出的八个问题？
①是否统计贵司有多少呆废料？ ②多久统计一次？ ③占总库存量的多少？ ④会造成多少损失？ ⑤同行业的呆料率是多少？ ⑥哪一类呆废料最多？ ⑥有无分析产生的原因？ ⑦该如何处理呆废料？ ⑧有无具体的管理防治对策？
商品包装常用的五种标志-1
GB191-85：《包装储运图示标志》
指示性标志举例
商品包装常用的五种标志-1
指示性标志举例
商品包装常用的五种标志-2 危险性标志
危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。
作用：警示物流作业人员，加强必 要的安全防护措施，保证作业过程中人 、财、物的安全，应贴在醒目位置。
第二部分：仓库运作管理
制造型企业的仓库管理
物料的收、管、发、运。 把握的原则——
及时、准确、安全、节约。
把握的原则-1 及时
物料入库要做到——
①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时填写货卡； ⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。
把握的原则-1
及时 物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收发和 处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。
把握的原则-1 及时
物料出库要做到—— ①及时备货 及时发货 及时核库 ②先进先出。
把握的原则-2 准确
收发和管理物料要做到：
品名、规格、型号、数量、质量配 套、单据号、统计报表准确等。
把握的原则-3 安全
做好防潮、防热、防冻、防雷、防 洪、防火、防爆、防虫、防盗；严 格遵守操作规程和各项安全制度， 搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
5、认真进行商品在库检查；
6、搞好仓库清洁卫生。
物料变质与防护
①.氧化（五金塑胶类产品的变色等——防护： 储 存在干燥、通风、散热和低温的地方）；
②.锈蚀（金属及合金产品等——防护：储存在干燥 、通风的地方）； ③.霉烂与虫蛀（食品类、木制品、纸制品、皮革类 、纺织类等——控制仓库温湿度和虫害防护）。
物料霉变的五种防护方法
①化学药剂防霉——如使用硝基苯甲醛、环氧 乙烷的粉末或片剂等；
②气调防霉腐——密封、降氧、充气等；
③低温冷藏防霉腐；
④干燥防霉腐；
⑤其他方法如紫外线等。
影响物料质变的三种内在因素
①物料的物理性质——吸湿性、导热性 、耐热性、透气性等； ②物料的机械性质——指物料的形态、 结构在外力作用下的变化；
…方圆认证标志 …长城认证 …PRC认证标志
商品包装常用的五种标志-4
方圆认证标志
①方圆认证标志（分为合格认证标志和安 全认证标志；前者针对一般工农业产品、 自愿采用；后者针对有安全要求的工业产 品，强制执行） 主管单位——国家技术监督局
商品包装常用的五种标志-4
②长城认证标志（电工类商品，适用范围 为有安全要求的电工产品）
③物料的化学性质——化学稳定性、毒 性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等。
影响物料质变的五种外在因素
①空气中的氧气； ②太阳光； ③温、湿度；
④微生物和仓库害虫；
⑤卫生条件和有害气体等。
危险品的十种类型
① 爆炸性物品；
② 氧化剂(会引起燃烧)
⑥ 易燃液体；
⑦ 易燃固体；
③ 压缩气体和液化气体； ⑧ 毒害性物品；
物料出库要求 “五检查”
即对单据和实物进行：
1.品名检查
2. 规格检查
3.包装检查
4.件数检查 5.重量检查。
仓库运作管理之四
物料的账务与 盘点
物料盘点
盘点的运作： 盘点计划 订定目标 执行盘点