矿井机电设备检修安全技术措施
煤矿机电设备检修安全通用技术措施

煤矿机电设备检修安全通用技术措施引言煤矿机电设备是煤矿生产中最重要的装备之一,也是生产安全的隐患之一。
在使用过程中,往往需要对其进行检修以保证工作效率和生产连续性。
但是,由于煤矿的特殊环境和机电设备的复杂性,不当的检修操作可能会导致意外事故的发生。
因此,进行机电设备检修时需要按照安全通用技术措施进行操作,以保证工作安全。
一、检修前的准备工作1. 认真检查设备并提前制定检修计划在进行机电设备检修前,必须对设备进行认真检查,了解其是否存在安全隐患。
同时,要制定相应的检修计划,明确检修的时间、内容、人员、工具等,确保检修的顺利进行。
2. 十分熟悉设备的结构、工作原理及检修要求在进行机电设备检修时,必须十分熟悉设备的结构、工作原理和检修要求,遵守相应的安全规定。
3. 组织好检修人员和工具在进行机电设备检修前,必须组织好检修人员和必要的工具设备,保证检修工作的顺利进行。
二、检修时的注意事项1. 安全第一在进行机电设备检修时,必须严格按照安全规定进行操作。
要注意检修过程中的所有细节,保证操作安全。
2. 操作人员应具备操作技能和相关经验机电设备检修一般需要专门的技工前往实施。
检修人员必须具备相关的技能和丰富的操作经验,才能有效保证工作质量和人身安全。
3. 严格按照操作规程进行操作在进行机电设备检修时,必须按照操作规程进行操作。
操作人员要严格遵守相关的检修标准和安全要求,确保检修的有效性和安全性。
4. 仔细检查和认真记录在机电设备检修完成后,必须仔细检查设备是否全部符合要求,并做好相应的检修记录。
这是后续检修和维护保养工作的参考依据。
三、检修后的处理1. 将机电设备检修情况向负责人员进行报告在机电设备检修后,必须将检修情况向负责人员进行报告,确保负责人员及时了解设备的检修情况。
2. 做好设备的保养和维修在机电设备检修后,还需要对设备进行保养和维修,及时修复发现的问题和缺陷,确保设备的正常运行。
结论机电设备是煤矿生产的关键装备,它的安全使用和有效检修对于煤矿生产和人身安全至关重要。
煤矿井下电器设备检修安全措施

煤矿井下电器设备检修安全措施为了保证检修期间机电设备检修、安装质量,确保检修的安全顺利进行,特编制以下安全技术措施:(一)危险源1、不执行敲帮问顶制度,2、顶、帮壁危岩悬矸掉落伤人。
3、不执行安全监护制度伤人。
4、更换配件不停电、闭锁、挂牌伤人。
(二)安全措施1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前,必须切断电源,挂好停电牌,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守下列规定:①非专职人员不得擅自操作电气设备。
②电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
4、敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:①电缆吊挂必须用电缆钩。
②巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证在电缆坠落时不落在输送机上。
③电缆钩的悬挂间距不得超过1m。
④动力电缆与信号电缆悬挂间距不低于0.1m。
5、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
6、电缆的连接应符合下列要求:①电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
②不同型电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
③同型橡套电缆之间的连接必须修补连接(包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。
在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
④三台及以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。
7、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业。
机电设备检修安全技术措施

盘县水塘镇小凹子煤矿
机电设备检修安全技术措施
编制人:李文明
编制单位:小凹子煤矿
编制日期:2012年11月18日
小凹子煤矿
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产,现正处于恢复整改期间,需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用,需对机电设备进行检修,特编制本措施。
二、安全技术措施
首先,检查地面的供电线路以及机电设备,其次检修运输线路,再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路,至少要有两人,并有具体负责人,检修完毕,确认完好后,再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修,不准改变其结构,只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间,严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备,严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间,主扇运转必须正常,恢复瓦斯监控系统,顺序是先主副井、然后是主进风平巷,再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时,机电维修电必须带便携式,并有瓦检员及安检员在场(井下)。
7、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及《煤
矿操作规程》执行。
规程贯彻签字表。
煤矿机电设备安全技术措施

煤矿机电设备安全技术措施严格执行“三大规程”,不断提高工作面机电设备质量,树立质量与安全、质量与效益的辩证统一关系。
严格按以下措施使用、检修机电设备:1、各司机、电钳工必须持证上岗,不得无证操作。
2、每一台在用设备各部件必须灵活、可靠,螺丝紧固,接线完好,不失爆。
3、遇有较硬夹矸或煤体时,采煤机慢速行走,不得强行截割,正常割煤时,采煤机不得超速行走。
4、严禁用采煤机割铁锚杆、锚索、钢支架及木头等。
5、采煤机停止运转时,用采煤机上的闭锁可靠地闭锁前部刮板输送机。
6、进刀时采煤机慢速行走,进刀距离不小于20m,进刀后再推直刮板输送机。
7、停机前牵引手把归零,停机后脱开离合,切断电源,打开隔离开关。
8、停机前落下滚筒,使摇臂及滚筒上各齿轮得到充分润滑。
9、严禁强行挂离合,严禁重负荷起动采煤机。
10、及时清理机上浮煤矸,严防大块浮煤矸滚落伤人。
11、及时补全截齿和电缆夹等,截齿完好率大于95%。
12、割煤时机组上下3~5m范围内严禁行人或进行其它作业,采煤机行走前应先检查齿轨、溜槽及滑鞋等是否完好。
13、及时取出上下口煤壁上的锚杆及金属网。
14、检修采煤机或需较长时间停机时,必须切断其电源,分离离合器、打开隔离开关。
15、及时更换采煤机截齿,完好率不得低于95%,喷雾、冷却良好,电气、液压、机械系统完好。
16、乳化泵站完好,泵压力符合规定,无漏液现象。
17、严禁开清水泵,及时添加水和乳化油,严禁使用变质或不合格的乳化油。
18、泵站必须空载起动,且排空,不得带压起动。
19、停泵时,必须先停负荷,再停泵站,且要卸载。
20、输送机平直,不高低起伏,机头机尾保持一条直线,机头机尾不滞后不超前。
21、及时更换损坏的刮板、E形螺栓及托辊等,及时紧固各部件螺栓,保持设备良好。
22、工作面电缆槽、前后输送机机头、支架间、支架上、支架前后、两巷超前支护范围内、电机、减速箱、采煤机上无浮煤杂物,工作面管路、电缆悬挂整齐,不挤压、不漏液,工作面无积水。
矿井机电设备检修安全技术措施

矿井机电设备检修安全技术措施随着现代采矿技术的不断发展,机电设备在矿山生产中的作用日益重要。
然而,机电设备的长期运行容易导致故障的发生。
因此,在矿井机电设备的维护和保养过程中,安全检修是非常重要的环节,它直接关系到矿工的人身安全以及矿山业务的顺利开展。
检修前的准备在进入机电设备的检修作业之前,相应的准备工作和安全措施必须得到落实,以确保人员安全和作业顺利。
具体的准备事项如下:1. 检修人员的准备检修人员必须具备相关的技能和经验,并且要接受过专门的培训,熟悉检修流程和操作规程。
在进行检修之前,检修人员应当进行身体检查,确保身体状况良好,没有患病的情况。
同时,应当正确穿着工作服和防护用品,例如安全帽、口罩、手套等,以保护自己的安全。
2. 设备的检查和准备在进行机电设备的检修之前,需要对设备进行详细的检查,确保性能正常、无危险存在和明显的故障等问题。
对于可能存在危险的设备部件,应该进行封锁、标识以及有效的断电保护措施。
此外,还应该确保设备周围的环境清洁整洁,方便检修人员上下和移动。
3. 检修的计划和安排检修人员需要制定合理的检修计划和安排,明确检修的流程和步骤,做到有章可循,注重细节和安全问题。
同时,还要注意与其他工作环节的协调,避免因为检修而导致其他工作任务受到影响。
检修时的安全措施在机电设备的检修过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保人员和设备的安全。
具体的措施如下:1. 安全隔离对于检修中有较大危险的设备部位,应该采取有效的安全隔离措施,通过模板、屏障、网栅等手段,确保检修人员不会接触到危险位置。
2. 维护设备的清洁对于矿井机电设备,在日常使用中容易积聚一些灰尘、液体等杂质。
在进行检修时,需要将设备清洗干净,以消除安全隐患。
3. 确保设备的停电在进行检修之前,必须确保设备已经停电。
检修人员在进行检修过程中,也需要再次确认设备已经停电,避免误操作和危险的事故发生。
4. 通风保护在检修的过程中,需要保持通风的良好状态,以避免毒气和有害气体的浓度对检修人员的健康产生影响。
机电设备检修安全技术措施

安全技术/矿山安全
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产,现正处于恢复整改期间,需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用,需对机电设备进行检修,特编制本措施。
二、安全技术措施
首先,检查地面的供电线路以及机电设备,其次检修运输线路,再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路,至少要有两人,并有具体负责人,检修完毕,确认完好后,再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修,不准改变其结构,只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间,严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备,严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间,主扇运转必须正常,恢复瓦斯监控系统,顺序是先主副井、然后是主进风平巷,再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时,机电维修电必须带便携式,并有瓦检员及安检员在场(井下)。
7、本措施未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。
矿山机电设备中的常见故障及维修措施

矿山机电设备中的常见故障及维修措施矿山机电设备在使用过程中常会出现故障,这不仅会造成工作效率低下,还会给矿山的生产带来一定的安全隐患。
下面是常见的矿山机电设备故障及维修措施:1. 电机故障:电机故障是矿山设备中最常见的故障之一。
常见的电机故障包括电机不工作、电机温升过高等。
解决方法如下:- 检查电机供电电源,是否正常供电。
- 检查电机绕组是否存在线圈短路、接地等问题,需要进行绝缘测试。
- 清理电机散热器,保证电机的散热性能良好。
- 检查电机轴承是否润滑良好,需要及时添加润滑脂。
2. 液压系统故障:液压系统故障会导致设备工作不稳定或无法工作。
常见的液压系统故障包括油液泄漏、液压缸动作不灵敏等。
解决方法如下:- 检查液压系统中的密封件,如密封圈、油封等,如有磨损或老化需要及时更换。
- 清理液压油箱中的杂质,并保证液压油的滤油性能。
- 检查液压缸的运动部件,如活塞杆和活塞杆密封件等,如果有磨损需要进行维修或更换。
3. 传动系统故障:传动系统常会出现齿轮磨损、链条断裂等故障,导致设备的传动不畅或无法传动。
解决方法如下:- 检查齿轮、链条等传动部件的磨损情况,如有磨损需要更换。
- 保持传动部件的润滑良好,及时添加润滑油脂。
- 检查传动轴承的润滑情况,如需要进行润滑,及时添加润滑脂。
4. 控制系统故障:控制系统故障会导致设备的控制信号不正常,无法实现预期的工作效果。
解决方法如下:- 检查控制系统中的电气元件是否接触良好,如存在接触不良问题需要及时处理。
- 检查控制系统的控制程序是否正确,如需要更换程序,及时进行调试。
- 检查控制系统的电源稳定性,确保电压和频率正常。
维修矿山机电设备需要专业的技术人员,他们需要有一定的机电设备知识和维修经验。
在维修过程中需要高度重视安全,确保维修人员的人身安全和设备的质量安全。
定期进行设备的检修和保养,可以有效地减少设备故障的发生,提高设备的运行效率。
煤矿机电年底检修安全技术措施

煤矿机电年底检修安全技术措施随着煤矿机电设备的不断发展,针对年底检修安全技术措施也变得越来越重要。
本文将介绍煤矿机电年底检修安全技术措施的相关内容。
1.检修前的准备工作为了确保检修安全,需要在检修前做好以下准备工作:1.1制定检修计划有计划地安排检修计划,针对性强,能够更好地进行各项检修工作。
1.2组织人员安排足够的人员,并根据工作性质安排人员工作。
1.3采购和准备必要工具和资料准备与年底检修相关的所有工具和资料。
1.4设定安全标准评估所有的作业风险,对所有人员和机器设置相应的安全标准。
2.检修工作中的安全措施在检修工作中,需要同时兼顾安全措施,确保检修的顺利进行,以下是检修工作中常见的安全措施:2.1确保通风检修前必须保证空气质量,为检修工作提供良好环境,特别是在煤矿中需要重视这个问题。
2.2定期垃圾清理必须清理垃圾,避免堆积,同时要注意选用合适的垃圾处理方式。
2.3设施维护在检修工作中,需保证设施完好,例如道路,硐室,通风系统等,预防事故的发生。
2.4对人员进行培训每位检修人员应该接受严格的培训,包括谨慎操作机器,熟悉使用工具等。
2.5佩戴适当的防护设备检修人员必须佩戴适当的防护设备,在检修过程中有效降低危险性和预防伤害发生。
3.检修工作后的措施在检修工作结束后,仍需要做好某些安全措施:3.1安全检查对检修后的设备,需进行安全检查和试验,确保设备达到工作规范。
3.2安全培训整个检修操作结束后,需要对人员进行再次安全培训,该培训将帮助更好地预防日常操作中发生事故的机率。
4.防范基本措施4.1制定安全标准确定一套完整的安全标准,并确保检修人员在进行检修工作时始终把安全工作放在首位。
4.2配备完善的安全设备针对可能出现的危险性采取措施,如装备防护板,遮盖方案等。
4.3持续监督对所有人员进行持续的监督和管理,发现问题及时解决,提升工作安全的标准。
5.总结煤矿机电年底检修安全技术的措施相当重要,需要制定详细的检修计划和安全标准,做好人员培训和安全设备的配备,及时处理危险、落实对设备的检查和试验,从而提升检修质量,防范事故的发生。
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矿井机电设备检修安全技术措施前言
随着煤炭行业深度发展,煤矿机电设备已经成为煤矿中不可或缺的重要设备,为保证矿井机电设备的正常运作和延长使用寿命,常需对其进行检修维护。
然而,矿井机电设备检修过程中存在安全风险,如钩吊打滑、工人坠落、机械故障等,为了确保检修过程中不发生安全事故,必须采取相应措施。
本文将介绍矿井机电设备检修过程中的安全技术措施。
安全技术措施
1.检修前的准备工作
在开始检修之前,必须进行各种准备工作,以确保在检修过程中的安全。
具体措施包括:
•取消电气供电:检修前必须切断机器设备的电气供电,并且进行隔离。
•取消机器设备的吊挂:检修工作开始前,必须取消机器设备的吊挂,确保停放平稳,以防止工作时砸伤检修人员。
•通风:为了保证检修过程中的露天作业或深井内作业空气流通,必须进行通风,排除有害气体。
•职业安全教育:检修前必须进行职业安全教育,提高工人对检修过程中安全事故的预防意识,提高工人对检修设备安全的认识。
2.不同类型设备检修的安全技术措施
不同类型的机械设备检修所需的安全技术措施也不同:
•提升机、滚道机
提升机、滚道机检修作业较为复杂,必须安排好检修人员的工作角色和工作部位。
检修人员必须经过专业的培训,掌握检修技术和安全操作规范。
在进行提升机和滚道机的检修时,必须采取以下措施:
•物料提升安装
在装置物料提升机时,必须采取切断电气和锁死起重机等预防措施。
•装卸物料
在装卸物料时,必须维持起升机的平衡,确保起升机对重物的平稳提升和放下,以防止伤害和事故发生。
•安装起卸平台
在安装起卸平台时,必须按照规定程序严格操作,采取可靠的维护措施,确保设备的安全。
•进行润滑
润滑时必须使用滑油和润滑油,防止工人手眼伤害和动力机器的
机械故障。
•焊接
若需焊接机械,需采用安全调整措施并使用防火设备来保护作业
人员。
•检修电器
若需对电器进行检修,必须切断电气,并在展开前检查、测试和
整理。
•大型短头锤破碎机
对于大型短头锤破碎机的检修,应考虑以下安全技术措施:
•切断电气供电,确保机器安全。
•维持设备平衡,防止工人吊挂时机器的摇晃和倾斜。
•使用适合的工具,以便操作空间不够时,等保证工作人员的安全。
•防止并排或暴露在设备之下,以确保工人的安全。
此外,还需注意防止震动、噪音、粉尘等,以预防职业病和工人
患上噪声耳性损伤。
结论
矿井机电设备检修作业是一项复杂的工程,检修过程中的安全性
是不可忽视的一个重要因素。
为确保检修人员的安全,必须采取相应
的安全技术措施,如取消电气供电、设置通风降温、职工安全教育等,在不同的机械设备中采取针对性的安全技术措施,以确保设备的安全
和工作人员的安全。