铜钨硬质合金真空触头材料国外标准
钨铜合金电触头材料的最新研究进展
钨铜合金电触头材料的最新研究进展宫鑫;任帅;李黎【摘要】钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异,被广泛用作高压电器的触头材料.鉴于电力工业的不断发展对触头材料性能提出的更高要求,综述了提高钨铜电触头性能多种途径的最新研究进展;介绍了电弧对钨铜触头的烧蚀过程与机理;总结了现阶段混合式和包覆式钨铜复合粉末的制备方法.概述钨铜合金触头传统和新型制备工艺的研究进展,提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势.介绍添加稀土元素、硬质颗粒、活化剂元素对钨铜触头进行掺杂改性的方法,并列举影响钨铜合金性能的其他因素;最后分析钨铜合金电触头材料的研究热点和存在问题.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2019(032)005【总页数】12页(P87-98)【关键词】钨铜电触头;电弧烧蚀;制备工艺;掺杂改性;综述【作者】宫鑫;任帅;李黎【作者单位】强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TM241钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料，如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中，钨铜触头材料占有很大份额[1-2]。
钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛，被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等[3]。
在电接触领域，触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。
对材料性能的基本要求有：导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低[4]、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良[5]，以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性[6]等。
钨铜合金是由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的假合金(pseudo-alloy)[7]，正是这种组合使得钨铜合金同时具有钨和铜的多种优良性能[8]。
硬质合金各国牌号对照
051
Y15
Y10.1
Y
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YC25
YDS15
SD15
CA15*
CN16*
YB03*
YB435*
YB3015*
YC25
YD20
CA25*
CN26*
YB03*
YB435*
YB3015*
YL10.
YC25
YS2
(YG10HT)
中国自贡硬质合金厂
T813*
T553*
T370*
TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
T370*
TU10
T822*
T802*
T823*
T803*T260* NhomakorabeaTU20
UX25
T823*
T803*
T813*
T260*
TH10
G1F
T821*
T801*
T811*
T802*
T823*
T803*
T813*
T530*
T221*
中国株洲硬质合金厂
（钻石）
YC10
CN15*
YB01*
YB02*
YB03*
YB425*
YB120*
CN25*
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
YB425*
YB120*
YC30
YS25
YS30
CN35*
SC30
YB01*
YB02*
YB03*
YB435*
yg15硬质合金标准
yg15硬质合金标准
YG15硬质合金是一种具有较高硬度、良好耐磨性和一定抗腐蚀性的材料，通常用作刀具、模具等耐磨件。
其标准可能因不同的生产厂家、应用领域和国家标准而有所差异。
以下是一些常见的YG15硬质合金标准：
1. GB/T 14268-2008：该标准规定了YG15硬质合金的化学成分、物理性能、力学性能、耐腐蚀性能等方面的要求和测试方法。
2. YS/T 522-2007：该标准主要对YG15硬质合金的化学成分进行了规定，同时对其物理性能、力学性能等也进行了描述。
3. JB/T 7993-1999：该标准主要对YG15硬质合金的物理性能和力学性能进行了规定，包括密度、硬度、抗弯强度等指标。
4. ISO 1335-1996：该国际标准对YG15硬质合金的化学成分、物理性能、力学性能等进行了规定，与我国的相关标准类似。
需要注意的是，以上标准仅是常见的YG15硬质合金标准，实际应用中可能存在其他特定的标准或要求。
因此，在使用YG15硬质合金时，需要根据具体的应用领域和要求选择合适的标准进行参考和使用。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
国内外硬质合金牌号、性能及用途牌号 ISO 类别性能用途密度TRSMPa硬度HRAYT15 P1011.15-11.35>=140092.0-93.0适合碳素钢与合金钢连续切削时的粗车、半精车及精车、断续切削时的精车、旋风车丝、连续面的半精铣与精铣、孔的粗扩与精扩。
YT14 P20 11.1-1.6>=1180>=91适合在碳素钢与合金钢不平整面和连续切削时的粗车、间断切削时半精车与精车、连续断面的粗铣、铸孔的扩钻等。
YT5 P3011.2-11.8 >=1270 >=90.5 适合加工碳素钢与合金钢（包括钢锻件、压冲件及铸件的表皮）不平整面与间断切削时的粗车、粗刨，非连续的粗铣及钻孔。
YW1 M10 12.5-13.5 >=1430 >=89.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YW10（YW4） M1012-12.6 >=1180 >=91.5 加工不锈钢、亦可作普通合金（铁、镍基外）的加工。
YW2M2012.5-13.5>=1230>=91.5耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的半精加工。
YG3 K0114.9-15.3 >=1350>=90.5 适合铸铁、有色金属及其合金与非金属材料（橡皮、纤维、塑料、板岩、玻璃、及石墨电极等）连续切削时的精车、间断切削时半精车。
精车螺纹与扩孔，切割玻璃，并能作钢、有色金属及其合金线材的湿式润滑拉伸，非金属材料的钻孔等。
YG6X K10 14.8-15.1 >=1180 >=90.5 适合冷热硬铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工，亦适于普通铸铁之精加工。
YG6A K10 14.7-15.1 >=1420 >=91 YG6K2014.7-15.1 >=1370>=91.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。
真空灭弧室的基本知识
真空灭弧室的基本知识一真空灭弧室的基本知识1什么是真空真空是指在给定的空间内，远低于一个环境大气压的气体状态。
真空状态下气体的稀薄程度通常用真空度来描述，以压强值来表示。
l大气压= 760mmHg×133.3Pa/mmHg＝1.013×105Pa（帕斯卡）或0.1013MPa压强越高则真空度越低；压强越低则真空度越高。
2什么是真空灭弧室真空灭弧室也叫真空开关管或真空泡，是真空开关的核心器件。
它是用一对密封在真空中的电极（触头）和其它零件，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断，在切断电源后能迅速熄弧并抑止电流的真空器件。
3真空灭弧室的工作原理要说明真空灭弧室的工作原理必须要弄清楚电弧、真空电弧、扩散电弧、集聚电弧、横向磁场、纵向磁场的概念3.1电弧电弧或弧光放电是气体放电的一种形式。
放电在性质上和外观上是各种各样的。
在正常状态下，气体有良好的电气绝缘性能。
但当在气体间隙的两端加上足够强的电场时，就可以引起电流通过气体，这种现象称为放电。
放电现象与气体的种类和压强、电极的材料和几何形状、两极间的距离以及加在间隙两端的电压等因素有关。
例如在正常状态下，给气体间隙两端的电极加电压到一定程度时，空气中游离的电子在电场作用下高速运动，与气体分子碰撞后产生较多的电子和离子。
新生的电子和离子又同中性原子碰撞，产生更多的电子和离子，使气体开始发光，两电极变为炽热，电流迅速增大。
这种性质上的转变称为气体间隙的击穿，其所需的电压称为击穿电压。
这时，由于电场的支持，放电并不停止，故称为自持放电。
电弧则是气体自持放电的一种形式。
电弧具有电流密度大和阴极电位降低的特点。
3.2真空电弧在真空环境中，气体非常稀薄，真空度高于1.33x10-2Pa时气体分子极少。
在1.33x10-2Pa 的真空中，每立方厘米空间中含有的气体分子数仅为标准大气压环境下的千万分之一。
在这样稀薄的气体中即使真空间隙中存在电子，它们从一个电极飞向另一个电极时，也很少有机会与气体分子碰撞造成真空间隙的电击穿。
硬质合金标准
硬质合金标准摘要：一、硬质合金概述二、硬质合金标准的重要性三、硬质合金标准的分类与内容四、我国硬质合金标准的发展五、硬质合金标准的应用与实践六、展望硬质合金标准的发展趋势正文：硬质合金是一种由钨、钴、碳等元素组成的粉末冶金材料，以其高硬度、高韧性、高熔点等优异性能在工业领域得到广泛应用。
硬质合金标准对于规范硬质合金的生产、研发、检测和应用具有重要意义。
一、硬质合金概述硬质合金是一种重要的金属材料，其主要成分是钨、钴、碳等元素。
通过粉末冶金技术，将这些元素混合、压制、烧结而成。
硬质合金具有高硬度、高韧性、高熔点、高热稳定性等优异性能，因此在工业领域具有广泛的应用，如切削工具、矿山工具、耐磨零件等。
二、硬质合金标准的重要性硬质合金标准是对硬质合金产品质量、性能、检测等方面的规范。
它对于保证硬质合金产品的可靠性和稳定性，提高我国硬质合金产业的国际竞争力具有重要意义。
三、硬质合金标准的分类与内容硬质合金标准主要包括以下几类：1.产品标准：规定硬质合金产品的分类、命名、性能、尺寸、形状、允许偏差等。
2.试验方法标准：规定硬质合金的试验方法，包括化学分析、物理性能、力学性能、金相检验等。
3.检验规则标准：规定硬质合金产品的检验程序、检验方法、判定规则等。
4.安全、卫生、环保标准：规定硬质合金生产过程中的安全、卫生、环保要求。
四、我国硬质合金标准的发展近年来，我国硬质合金标准不断完善，逐步形成了具有中国特色的硬质合金标准体系。
在与国际先进标准的对比中，我国硬质合金标准在技术要求、试验方法等方面与国际先进水平相当。
五、硬质合金标准的应用与实践硬质合金标准在硬质合金生产、研发、检测、应用等环节具有重要作用。
通过贯彻实施硬质合金标准，可以提高产品质量，降低生产成本，促进产业升级，满足市场需求。
六、展望硬质合金标准的发展趋势随着硬质合金产业的不断发展，硬质合金标准也将不断更新、完善。
未来的发展趋势主要包括：1.加强硬质合金标准的制定和修订，提高标准的科学性、实用性和前瞻性。
铜钨合金
产品名称牌号密度g/cm3 导电率（IACS) 硬度（HB≥）软化温度（≥）钨铜CuW50% 11.85 54 115 900℃钨铜CuW55% 12.3 49 125 900℃钨铜CuW60% 12.75 47 140 900℃钨铜CuW65% 13.3 44 155 900℃钨铜CuW70% 13.8 42 175 900℃钨铜CuW75% 14.5 38 195 900℃钨铜CuW80% 15.15 34 220 900℃钨铜CuW85% 15.9 30 240 900℃钨铜CuW90% 16.75 27 260 900℃钨铜应用:钨铜是利用高纯钨粉优异的金属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点,经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。
断弧性能好,导电导热好,热膨胀小,高温不软化,高强度,高密度,高硬度。
用途:1.电阻焊电极：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性,由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点,经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。
2.高压放电管电极：高压真空放电管在工作时,触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度,而钨铜的抗烧蚀性能、高韧性,良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。
3、航天用高性能材料钨铜材料具有高密度、发汗冷却性能、高温强度高及耐冲刷烧蚀等性能，在航天工业中用作导弹、火箭弹的喷管喉衬，燃气舵的组件、空气舵、头罩及配重等。
CuW80钨铜合金钨铜合金密度日本CuW80钨铜合金价格进口焊接电极钨铜棒伊斯坦钨铜合金CuW80熔点东莞进口日本电极钨铜合金广毅荣厂家直销钨铜棒（钨铜板）广东直销钨铜板（钨铜棒）价格日本钨铜电极合金用途4、真空触头材料触头材料必须有非常好的机械加工性能和抗热震性，由于接触和开断时打弧，触头材料会在零点几秒的时间内温度升高几千摄氏度。
硬质合金的厚度标准
硬质合金的厚度标准硬质合金是一种材料，由于其低的摩擦系数、高的物理硬度和化学稳定性而被广泛应用于金属切削和磨损等方面。
在高速切削和磨削加工中，硬质合金刀具和磨料的质量直接影响零件的精度和表面质量。
因此，控制硬质合金的厚度是一项非常重要的技术。
硬质合金厚度标准可以根据国际标准、行业标准或企业标准进行分类。
不同的标准可能有不同的检测方法和参数。
下面将从国际标准和行业标准两个方面介绍硬质合金厚度的标准。
一、国际标准ISO（国际标准化组织）的硬质合金厚度标准主要是ISO 3327-1997“硬质合金刀具和磨料―厚度的测量方法”和ISO 513-2004“硬质合金金属材料―塑性变形试验的试样制备”。
ISO 3327标准规定了硬质合金的厚度测量方法，包括直接测量和间接测量。
其中，直接测量包括切削刀具和研磨盘的标准方法，间接测量包括透射透镜、超声波及放射性测厚仪等方法。
ISO 513标准规定了厚度试验的试样制备方法，通过制定标准试样尺寸和几何形状等参数，保证了硬质合金的测试结果的准确性。
二、行业标准我国的硬质合金厂商和行业协会也制定了一些硬质合金厚度的标准，如GB/T11711-2016“硬质合金刀具及磨料硬度与厚度测量”，GB/T 10650-2016“硬质合金工具耐磨性能及硬度测定方法”。
这些标准主要规定了硬质合金的厚度和硬度测量方法、试样制备方法和测试结果的误差范围等参数。
GB/T 11711标准分为硬度测量和厚度测量两个部分，其中厚度测量包括直接测量和间接测量两种方法。
直接测量主要是利用光学测量法或光学显微镜测量方法，间接测量主要是利用X射线衍射方法等。
GB/T 10650标准规定了硬质合金工具的硬度测量方法和硬度计的校准方法，同时还规定了硬度测试中的试件制备和试件尺寸等要求。
以上就是硬质合金厚度标准的介绍，它可以帮助厂商和用户在硬质合金的生产和使用中更好地控制和评估硬质合金的质量和性能。
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铜钨硬质合金是指含有钨量大于50的合金材料，常用于制造真空触头。
真空触头是指用于断开或接通电器设备中的电路，以及在电接触器和
耐高压设备中传输信号的部件。
在国外，针对铜钨硬质合金真空触头
材料的制造和使用，已经建立了一系列的标准，以确保产品质量和安
全性。
一、国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定背景
铜钨硬质合金真空触头材料作为一种机械性能优越、耐磨损、耐腐蚀
的特殊合金材料，广泛应用于航空航天、电力电气、石油化工等领域。
为了规范其制造和使用，国外在长期实践的基础上，陆续制定了一系
列的标准，旨在保证铜钨硬质合金真空触头材料的品质和性能。
二、国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的主要内容
1. 材料成分和制造工艺标准
国外标准中对铜钨硬质合金真空触头材料中钨的含量、铜的含量、其
它合金元素（如镍、铁等）的含量以及制造工艺（如粉末冶金、熔炼等）等方面都有详细的规定。
这些规定有利于保证材料的成分和制造
工艺的稳定性，从而确保产品的可靠性和稳定性。
2. 物理性能和化学性能标准
国外标准还对铜钨硬质合金真空触头材料的密度、硬度、强度、延伸率、导热性能、热膨胀系数、耐腐蚀性能等物理性能和化学性能进行
了详细的要求。
这些要求对于材料的选用、使用和加工都具有重要指
导意义。
3. 规格和尺寸标准
在国外标准中，还对铜钨硬质合金真空触头材料的规格、尺寸、公差等进行了规定，这些规定有利于材料的生产和加工，确保了产品在装配和使用时的互换性和可靠性。
4. 表面处理和涂层标准
铜钨硬质合金真空触头材料的表面处理和涂层对于其在真空触头中的使用具有重要影响。
国外标准中对于表面粗糙度、清洗和除氧处理、镀层种类和厚度等都做了明确规定，以保证产品在使用时的稳定性和可靠性。
5. 检验和试验标准
为了检验铜钨硬质合金真空触头材料的性能和质量，国外标准中还包括了一系列的检验和试验标准，如化学成分分析、硬度测试、金相组织观察、拉伸试验、冲击试验、耐蚀性试验等。
这些标准的制定为产品的质量控制提供了重要依据。
三、国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的意义和影响
国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和执行，不仅对于保证产品质量和安全性具有重要意义，也有利于促进该行业的健康发展、增强企业的竞争力和产品的国际竞争力。
这些标准的有机结合也为国内
相关标准的制定和完善提供了借鉴和参考。
四、我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的现状和发展趋势
我国作为铜钨硬质合金真空触头材料的生产大国，其标准化工作还存在一些不足之处。
我国铜钨硬质合金真空触头材料标准体系相对不够完善，一些关键性能指标和检验方法仍需进一步规范和完善。
今后，我国需要加强标准化工作，积极借鉴国外标准的经验和做法，加快推动我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和完善，以提升产品的质量和竞争力。
国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和实施，对于保证产品的质量和安全性、促进行业的发展和提升国际竞争力具有重要意义。
我国产业界和标准化部门也应当重视标准化工作，加快推进相关标准的修订和制定，以推动我国铜钨硬质合金真空触头材料行业的健康发展和国际化进程。
五、国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的贯彻执行国外对于铜钨硬质合金真空触头材料标准的贯彻执行非常重视，各生产企业在生产过程中严格按照标准的要求进行生产，确保产品质量的稳定和可靠。
在产品上市和使用过程中，监管部门也对产品进行抽检和监督，以确保产品符合标准要求，从而保障用户的权益和安全。
六、国外标准对我国的启示
国外标准的制定和贯彻执行为我国相关行业的发展提供了重要的借鉴和启示。
我国在制定相关标准时可以借鉴国外的经验，不断完善已有
的标准体系，提升产品的品质和技术水平。
我国还可以借鉴国外的标
准执行机制，建立健全的标准化管理体系，加强对产品质量的监督和
检验，提升我国产品的国际竞争力。
七、我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的现状和发展
目前，我国对于铜钨硬质合金真空触头材料的标准体系已经初步建立，一些相关标准已经进入实施阶段。
我国标准化部门加强了对于标准的
修订和制定工作，逐步完善了对于铜钨硬质合金真空触头材料的性能
指标、制造工艺、检验方法等方面的标准，提升了国内产品的质量和
技术水平。
然而，与国外标准相比，我国的标准体系仍有待进一步完善。
对于一
些关键性能指标的标准化工作仍然不够完善，需要加强相关标准的研
究和制定。
对于检验和试验方法的规范性也需要进一步加强，确保产
品的质量可控和可靠。
产品的标准化认证体系也需要进一步健全，提
升对产品质量的保障和监督。
我国应当加强标准化工作，借鉴国外标
准的经验和做法，不断完善相关标准体系，提升产品的质量和国际竞
争力。
八、我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的发展趋势
随着我国经济的快速发展和科技水平的提升，铜钨硬质合金真空触头
材料行业也将迎来新的发展机遇。
未来，我国应当加强与国外标准的
交流和交流，借鉴其先进的生产技术和标准化管理经验，不断完善我
国的铜钨硬质合金真空触头材料标准体系。
我国还应当加大对于新材料、新工艺、新技术的研发和应用，提升产品的创新能力和核心竞争力。
通过这些努力，我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和实
施将更加科学、规范和先进，产品的质量和性能也将得到进一步提升。
九、结论
国外铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和贯彻执行，为产品质量
和安全性的保障、行业的发展和国际竞争力的提升提供了重要的保障
和保障。
我国应当充分借鉴国外标准的经验和做法，加快完善我国的
铜钨硬质合金真空触头材料标准体系，提升产品的性能和质量，推动
我国铜钨硬质合金真空触头材料行业的健康发展和国际化进程。
通过
不断努力，我国铜钨硬质合金真空触头材料标准的制定和执行将更加
科学、规范和先进，有力地推动了这一行业的发展，也为我国在相关
领域的国际竞争中赢得更多的优势和话语权。
以上是对铜钨硬质合金真空触头材料国外标准的详细介绍和对我国标
准发展的展望，希望有助于加深对该领域的了解，并推动我国在该领
域的标准化工作和产品质量提升。