触头材料
交流接触器触头材料
交流接触器触头材料交流接触器触头材料是指用于交流接触器内部的触头部分的材料。
触头是接触器中的关键部件，它负责在通电和断电过程中，完成电流的导通和切断。
触头材料的选择对接触器的性能及寿命至关重要。
常见的交流接触器触头材料有：银合金材料、铜及其合金材料、钨材料等。
下面我将详细介绍这几种触头材料的特点和应用。
首先是银合金材料。
银合金材料是最常见的交流接触器触头材料之一。
它具有良好的导电性和导热性能，且在通电和断电过程中能保持较低的接触电阻。
银合金材料还具有较强的耐氧化和耐腐蚀性能，能够在长期使用中保持较好的触头性能。
此外，银合金材料的熔点较低，能够适应高频率的通断操作，因此广泛应用于交流接触器中。
其次是铜及其合金材料。
铜及其合金材料具有较好的导电性能，能够在通电过程中形成稳定的导电通路。
铜触头材料的熔点较高，适用于大电流和高温环境下的应用。
此外，铜触头材料的耐磨损性能较好，能够在频繁接触和分离的过程中保持较长的使用寿命。
因此，在高负载和高温环境下，铜及其合金材料是常用的触头材料之一。
还有一种常见的触头材料是钨材料。
钨材料具有极高的熔点和硬度，能够在高温和高负载环境下保持较好的触头性能。
钨触头材料的导电性能较差，但在交流接触器中，其硬度和高熔点可以弥补其导电性能的不足。
因此，在高温和高负载环境下，钨材料是一种重要的触头材料选择。
除了上述三种常见的触头材料外，还有其他一些特殊材料，如钴合金、铜钯合金等，在特定的应用中也有一定的使用。
这些特殊材料具有一些特殊的性能，如耐磨性能、耐高温性能等，适用于特殊的工作环境。
总结起来，交流接触器触头材料的选择要根据具体的应用环境和要求来确定。
银合金材料具有良好的导电性和导热性能，适用于大部分的应用场景；铜及其合金材料适用于高负载和高温环境；钨材料适用于极端高温环境。
大家在选择时需要综合考虑材料的性能、成本和寿命等因素，以选择最合适的触头材料。
触头材料简介
所有这此触头特性都与材料有关。
根据分析的结论，可以提出对触头材料的综合要求，现将常用的触头材料分三类简要介绍。
一、纯金属材料（1）银（Ag）——纯金属中银的导电和导热都是最好的。
银在空气中不易氧化，在潮湿的介硫气体中易硫化。
银的氧化膜和硫化膜易分解，故接触电阻小且稳定，允许温度高。
银的熔点低，在强电弧作用下易喷溅，只适用于小功率电器触头，或在固定触中作镀银材料。
（2）铜（Cu）----铜的导电和导热性能仅次于银，与银相比有较大的硬度和强度，熔点较高，价格低，易加工。
缺点是易氧化，使接触电阻随温度和时间迅速增长。
现在，用纯铜作触头材料已较少见。
（3）金（Au）----金的导电和导热性次于银和铜，突出的优点是不氧化，接触电阻稳定。
金的缺点是价格贵，易于产生冷焊、变形和磨损，一般用于弱电触头或用作镀层。
（4）钨（W)------钨的许多性质和铂相近,但它有很高的硬度、耐热性和耐腐蚀性，因而它的抗电弧烧损、抗熔焊性能都很好。
缺点是在高温下形成不导电的氧化膜，需要很大的接触力才能破坏，故适用于大功率电器的触头。
二、金属合金材料（1）银合金----银常与金或钯组合成合金。
银-金合金能耐大气腐蚀，当金含量低于50%时能生成硫化膜，这种合金的可塑性好，易加工。
银-钯合金的性质类似于银-金合金，但它具有电阻率大而电阻率大而电阻温度系数小的特点，钯对银有保护作用，当钯的含量超过5 0%时不会硫化，加工性能也很好。
（2）金合金----金-镍合金的硬度比较大，但在电弧作用下易氧化，使接触电阻增大。
金-铂合金在常温下光泽不变暗色，加温时不氧化。
金-锆合金能显著提高硬度，也不氧化，但抗熔焊较差。
金-银-钯合金硬度高，不氧化，但易于形成桥转移。
（3）铂合金----铂-铱合金随铱含量的增加，其硬度和电阻率都增大，它的生弧参数较铂高，触头使用寿命长。
铂-钌合金具有更高的硬度。
（4）钨合金--钨-钼合金含钼为45%时，硬度和电阻率最大，而电阻温度系数最小。
交流接触器触头什么材料好
交流接触器触头什么材料好交流接触器触头是一种重要的电气元件，用于控制电路的开闭，也被广泛应用在各种电力系统和工业设备中。
触头的材料选择对接触器的性能有很大的影响，下面将介绍一些常用的触头材料以及它们的特点。
1. 银合金触头材料：银合金是一种常用的触头材料，具有优良的导电性能和低的接触电阻。
银的导电性能在所有金属中最好，而合金的添加可以提高其硬度、耐磨性和抗氧化性能。
银合金触头适用于高电流和高频率的应用，如交流继电器和工业控制设备。
2. 镀铜触头材料：铜是一种导电性能优良的金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性。
铜触头通常通过电镀方式制成，将铜层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。
铜触头适用于低电流和低频率的应用，如低压断路器和小型继电器。
3. 铜铁合金触头材料：铜铁合金是由铜和铁两种金属组成的合金，具有较高的导电性能和较好的机械强度。
铜铁合金触头具有良好的接触性能和耐磨性，适用于中等电流和频率的应用，如中压断路器和电力开关。
4. 镀银触头材料：银具有优良的导电性能和电氧化抗性，能够提供稳定的接触电阻和较长的使用寿命。
银触头通常通过电镀方式制成，将银层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。
镀银触头适用于高精度的应用，如高压断路器和高频开关。
除了以上几种常见的触头材料外，还有一些其他的材料如钨铜合金、铜钛合金和钨银合金等，它们在特定的应用领域中具有优势和特点。
不同的触头材料适用于不同的电流、频率和环境条件，选择合适的触头材料可以提高接触器的性能和可靠性。
总结来说，交流接触器触头的材料选择是一个关键的技术问题。
银合金触头具有良好的导电性能和耐磨性，适用于高电流和高频率的应用；铜触头具有良好的导电性能和耐腐蚀性，适用于低电流和低频率的应用；铜铁合金触头具有较好的机械强度和接触性能，适用于中等电流和频率的应用；镀银触头具有稳定的接触电阻和较长的使用寿命，适用于高精度的应用。
选择合适的触头材料有助于提高交流接触器的性能和可靠性，满足不同应用场合的需求。
触头材料的基本要求
触头材料的基本要求包括以下几点：
具有足够的开断能力：触头材料应具有足够的机械强度和刚度，以承受短路时的冲击力和热应力，同时应具有足够的电气绝缘强度和热稳定性。
小的节流电流：触头材料的截面积应适当，以减小电流通过时的电阻和热效应，从而减少触头的烧损和熔焊。
高的耐电压强度：触头材料应具有高的耐电压强度，以承受高电压的冲击和电场作用，避免发生闪络和击穿。
具有高的抗熔焊能力：触头材料应具有高的抗熔焊性能，以避免在高温下发生熔焊现象，导致接触不良或短路。
含气量要低：触头材料应具有低的含气量，以减少氧化和腐蚀现象的发生。
高的导电率、导热系数和机械强度，小的接触电阻：触头材料应具有高的导电率和导热系数，以减小电流通过时的电阻和热效应，同时应具有高的机械强度和硬度，以承受短路时的冲击力和热应力。
电侵蚀率低：触头材料应具有低的电侵蚀率，以减少电流通过时对触头材料的破坏。
热电子发射能力低：触头材料应具有低的热电子发射能力，以减少电流通过时对触头材料的热损失和烧损。
良好的机械性能：触头材料应具有适当的强度和硬度，同时摩擦系数要小，以减少机械磨损和摩擦力。
良好的化学性能：触头材料应具有很好的化学稳定性，在常温下不易氧化，或者氧化物的电阻尽量小，耐腐蚀。
以上是触头材料的基本要求，根据不同的应用场合和需求，这些要求可以有所侧重或调整。
低压电器常用的触头材料
低压电器常用的触头材料、各自性能、应用触头材料和结构为了满足各类实际应用领域对触头工作性能所提的要求，触头材料应具有如下的特性：尽可能高的电导率与热导率，高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位；适当高的密度、硬度和弹性，尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻率和机械强度、与周围介质某种成分的化学亲合力。
1.纯金属材料常见的纯金属有Al、Cu、Ag、Pt、Au、Pd、W、Mo等Al是一种价格较低廉的材料，广泛用作电线和母线，它的导电性和导热性都较好，仅次于Cu ，其硬度、熔点、沸点比Cu他是较好的导电材料，但不是好的触头材料。
尤其是它既不耐弧，又在空气中极易氧化，生成机械强度很高的绝缘膜因此，即使是用Al制成母线，都必须在其连接处包敷Cu和其它金属，施加较大的接触力和涂敷导电膏以防环境污染。
Cu的导电性和导热性比Al好，仅次Ag，它是应用最广的导电材料，由于它的硬度、熔点、沸点都比AI高，所以在复合材料发展以前，用它来作大电流触头材料。
Cu在空气中也易于氧化，生成绝缘的氧化膜，例如当温度达1200c 时，因膜的影响可使接触电阻增高三倍。
因此，铜导线或母线在连接时常在接触面上搪锡或镀银。
Ag的电导率和热导率很高，当然是最理想的导电材料，但因产量有限，价格较高，使用受到限制。
Ag不易氧化，但易硫化。
Ag的氧化物和硫化物在低温下(300度以下)就能分解而且Ag的表面膜机械性能差．易于压破和磨掉，故作固定接触连接不影响导电性能，是理想的固定接触初料。
但是，由于Ag的硬度小，熔点和沸点不高，既不耐磨又不耐弧．故只能作小电流触头用，而强电流触头多用银合金或复合材料制成。
W和Mo最大的特点是熔化、气化温度高，硬度大，因而有高的耐热性和耐磨性，抗熔焊也较好，但由于导电性和导热性较差，在电弧的作用下易生成w 的颗粒状氧化物，故只适用于小电流和接触力大的触头，常与高导电金属制成复合材料用于大电流。
触头材料
任务五：了解触头材料1.能说出出头材料对触头工作的影响（1）电气性能：要求材料本身的电阻系数小，接触电阻小且在长期工作中能保持稳定。
要求生弧的最小电流大和最小电压高，电子逸出功及游离电位大。
（2）热性能：要求熔点高、导热性好、热容量大。
（3）机械性能：要适当的强度和硬度，耐磨性好。
（4）化学性能：要具有很好的化学稳定性，在常温下不易氧化，或者氧化物的电阻尽量小，并且材料耐腐蚀能力强。
此外，还要考虑材料的可加工性能好、经济适用。
2.列举常用的触头材料一、纯金属材料(1)银(2)铜(3)铂（4）钨二、合金材料（1）银铜合金（2）银钨和钯铜（3）钯銥合金三、金属陶冶材料（1）银-氧化鎘（2）银-氧化铜（3）银-钨（4）银-石墨3.能说出常用触头材料的的特点一、纯金属材料(1)银:银是高质量的触头材料，具有高的导电和导热性能。
银在常温下易氧化，其氧化膜能导电，在高温下易分解成还原成金属银。
银的触头能自动清除氧化物，接触电阻低且稳定，允许温升较高。
银的缺点是熔点低，硬度小、不耐磨。
由于银的价格高，一般及用于继电器和小功率接触器的触头或者用于接触零件的电镀覆盖层。
(2)铜：铜广泛用于使用的触头材料，导电和导热性能次于银。
铜的硬度较大、熔点较高，易加工、价格较低。
缺点易氧化，其氧化膜的导电性很差，甚至可以使电流通路中断。
铜不适用于作非频繁操作电器的触头，对于频繁操作电器的接触器，电流大于150A时，氧化膜在电弧高温作用下易分解，可采用铜触头，并作点断式的触头，使触头在分合过程中研磨，以清除氧化铜的薄膜。
(3)铂：铂是贵金属，化学性能稳定，在空气中既不生成氧化物，也不生成硫化物，接触电阻非常稳定，有很高的生弧极限、不易生狐、工艺性好。
铂的缺点是导电性和导热性能较差、硬度低、价格昂贵。
因此，不采用纯铂作为触头材料，一般用铂的合金材料做小功率继电器的触头。
（4）钨:钨的熔点高、硬度大、耐电弧、钨触头在工作过程中几乎不会产生熔焊。
电气触头采用的材料分类
电气触头采用的材料分类电气触头是一种用于电气设备和电气设施中传递电流的元件。
电气触头的质量和导电性能对设备的运行和安全性非常重要。
电气触头采用的材料不同，其性能和用途也会有所不同。
本文将介绍电气触头常用的材料分类。
1.铜合金铜合金是电气触头最常用的材料之一、铜具有良好的导电性和导热性，所以铜合金可以提供良好的电流传导性能和散热性能。
此外，铜合金具有良好的可塑性和机械强度，可以满足电气触头的制造要求。
常见的铜合金有黄铜、磷青铜等。
2.铝合金铝合金是另一种常用的电气触头材料。
与铜相比，铝的导电性能稍差，但其比铜轻，价格相对较低。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以适应不同工况环境。
铝合金的使用可以减少材料成本，并在一些轻负荷或中小功率设备中应用广泛。
3.银合金银具有极好的导电性能，是电气触头材料中最佳的导电材料。
银合金通常应用于高要求的电气触头，如高压断路器和接触器等。
它具有低电阻、低压降和较高的耐熔化温度等优点。
然而，银合金的成本较高，因此在一些低压和低功率设备中，采用银镀层或银合金包覆的铜材料也能满足要求。
4.钨铜合金钨铜合金是一种常用的耐磨材料，常用于高速接触开关和开关触头。
钨铜合金具有高硬度、高熔点和良好的导电性能，可以满足高频率和高电流传导要求。
此外，钨铜合金还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，在高负荷和高温环境下，能够保持稳定的工作性能。
除了上述常用的材料，还有其他一些材料也被用于电气触头的制造，如金、镍、钢等。
这些材料的选择取决于触头的具体要求，如电流大小、工作环境、耐磨性要求等。
总之，电气触头采用的材料可以根据导电性能、机械强度、耐腐蚀性、耐磨性等要求选择。
合理选择材料可以提高电气触头的性能和可靠性，保障设备的正常运行和安全性。
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用讲义课件
•
应对策略：新设计的电器应采用环保型触头，不再使用银氧化镉，原有的电 器如有需要出口欧盟的，需要做好替代的准备工作。
二、环保型触头种类和应用
环保型触头材料是指不含镉（Cd）和铅（Pb）的触头材料。 包括： 银氧化锡（AgSnO2） 银氧化锡氧化铟（AgSnO2 In2O3） 银氧化锌（AgZnO） 银镍（AgNi） 银钨（AgW） 银炭化钨（AgWC） 银石墨（AgC）
RoHS指令对触头材料的影响及应对策略
• RoHS指令对触头材料的影响: 银氧化镉（AgCdO），广泛应用于塑壳断路器、微型断路器、继电器、接 触器中，目前其市场占有率高达40%以上（2006年）。 银氧化铅（AgPbO），没有商业化应用。少量的Pb可能会以杂质的形式存 在于Ag中，但含量一般低于50ppm。
研发现状： 通过改进加工方式，应用大挤压比工艺替代内氧化工艺。改进了其内氧化 组织的 均匀性，使得其接触电阻有所减小。
内氧化工艺 挤压工艺 改进工艺，减少了In2O3的添加量，使In2O3的使用量从3%以上降低到1%以下，并 引入其他的添加物，降低了成本。
3、银氧化锌（AgZnO） 优点：具有抗熔焊、耐电磨损性好，抗大电流冲击能力强，价格适中。 缺点：通用性不强，应用不多，对其性能的研究不够深入。 研发现状： 采用用雾化挤压工艺代替内氧化工艺，提高了触头组织的均匀性。在氧化物含 量上增加了主元素ZnO的含量，开发出AgZnO（10）和AgZnO（12）等新牌号， 并且添加了WO3 、Bi2O3、CuO等微量元素，降低了触头温升，提高了触头材 料的分断能力。
三、替代银氧化镉的几种主要触头材料的特点和研发现状
1、银氧化锡（AgSnO2）
优点：其抗熔焊性好，耐电弧侵蚀，在直流条件下材料转移少， AC1和AC4寿命高于银氧化镉。 缺点：接触电阻大，触头温升高，AC3寿命短，加工费用较高。
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低压触头：
PAg触头产品机械物理性能
FAg触头材料性能特点及应用
FAg触头产品机械物理性能
AgCe触头材料性能特点及应用
AgCe触头产品机械物理性能
AgNi触头材料性能特点及应用
AgNi触头产品机械物理性能
AgNiC触头材料性能特点及应用
AgNiC触头产品机械物理性能
AgCdO触头产品机械物理性能
2
言，在电流较大的条件下，AgSnO2比AgCdO具有更好的耐电弧烧蚀能力；
在灯或容性负载下，AgSnO2比AgCdO、AgNi表现出更强的抗电流冲击
能力；在交流阻性负载下，AgSnO2比AgCdO的接触电阻稍高，但在直流
灯或电机负载下，却表现出低而稳定的接触电阻；在直流条件下，与AgCdO
相比，AgSnO2材料转移性能更好。
AgSnO2触头材料广泛应用于中大容量
接触器、功率继电器、中小容量低压断路器及汽车电器。
桂林金格公司目前生产的AgSnO2触头材料中SnO2含量为8%～15%，主要生产工艺包括雾化烧结挤压（ASE）、混粉烧结挤压（MSE）、内氧化挤压（IOE）及共沉积烧结挤压（CSE），供货形式主要有线材、片材、铆钉及焊接元件。
AgSnO2触头材料性能特点及应用
AgSnO2触头产品机械物理性能
AgZnO触头产品机械物理性能
AgW触头材料性能特点及应用
AgW触头产品机械物理性能
AgC触头材料性能特点及应用
AgC触头产品机械物理性能
高压触头：
铜钨
CuW80/CuCr0.7触头：该触头在国内通过了40.5kV/40kA、126kV/40kA、252kV/40kA、50kA SF6断路器型式试验。
CuW70/CuCr0.7触头：该触头在国内通过了126kV/40kA SF6断路器型式试验。
CuW60/CuCr0.7触头：该触头在国内通过了252kV/50kA SF6断路器型式试验。
性能参数：
铜钨
性能参数：
铜钨/铁
CuW80/Fe触头：该触头在国内通过了40.5kV/25kA、31.5kA、40kA SF6断路器型式试验。
铜铬
CuCr50触头：T应用于真空灭弧室。
该触头多次经德国西门子公司检测，所有性能均达到该公司的技术要求，平均截流值2～2.5A，最大截流值3.2A。
在国内通过了12kV/12.5kA、20kA、31.5kA、40kA、50kA、100kA；40.5kV/20kA、25kA、31.5kA真空断路器的型式试验。
在行业中具有很高的信誉，是各大真空灭弧室生产厂的首选产品。
电弧法CuCr45触头：应用于真空灭弧室。
该触头具有Cr颗粒在Cu基体中细小弥散分布的组织特征，各项性能与德国西门子公司生产的电弧法CuCr45触头的性能相当，具有优异的综合电性能。
在国内已通过了380～1140V/80kA低压真空断路器的型式试验。
电弧法CuCr40触头：应用于真空灭弧室。
该触头具有Cr颗粒在Cu基体中细小弥散分布的组织特征，具有优异的综合电性能。
在国内小型化真空灭弧室中已通过了40.5kV/31.5kA真空断路器的型式试验。
电弧法CuCr25触头：应用于真空灭弧室。
该触头具有Cr颗粒在Cu基体中细小弥散分布的组织特征，具有优异的综合电性能。
在国内小型化真空灭弧室中已通过了12kV/16kA、25kA、31.5kA、40kA真空断路器的型式试验。
烧结法CuCr25触头：应用于国内外12～40.5kV等级的真空灭弧室。
性能参数：
钨铜
WCu10触头：应用于真空灭弧室。
该触头在国内通过了12kV/400A、630A 真空负荷开关的型式试验。
性能参数：
钨铜碲
WCu30Te1触头：应用于真空灭弧室。
该触头得到了德国西门子公司的认可，在国内通过了3kV/200A，6kV/400A，12kV/160A、250A、400A、630A真空接触器和3kV/630A真空负荷开关的型式试验。
WCu17Te1触头：应用于真空灭弧室。
在国内通过了7.2kV/6.3kA，12kV/6.3kA真空接触器的型式试验。
性能参数：
碳化钨银
WCAg40触头：该触头得到了美国Jennings Technology公司的认可。
性能参数：
电工模塑料：
1:耐热改性不饱和聚酯模塑料（PT-310）
特性：
该塑料具有耐漏电起痕指数高，耐电弧性能好，电气性能优异，缺口冲击高，阻燃、耐热性能好，耐磨损，吸水性小，制品尺寸稳定性好等特性，颜色多样，室温贮存期为一年。
该塑料已通过美国UL安全认证，认证号为E208587。
应用领域：
主要用于空调、冷柜、冰箱、洗衣机、电梯等电器的温控器、电源开关、电磁线圈骨架及接线端子的绝缘结构部件，低压电器、防爆电器等绝缘结构部件。
特性：
该产品具有优异的电气性能和耐热性，耐漏电起痕指数很高，吸水性小，制品尺寸稳定性好，室温贮存期为一年以上。
应用领域：
主要用于航空航天高可靠线簧电连接器、战车、计算机、电动机车通讯接插件及接线端子，电子集成块壳，继电器基座等绝缘结构部件。
参考成型工艺条件
3:密胺聚酯模塑料（MU-100）
特性：
该产品为密胺改性不饱和聚脂塑料，耐漏电起痕指数高，电气性能优异，缺口冲击高，耐热性能好，耐磨损，吸水性小，制品尺寸稳定性好，颜色多样，室温贮存期为一年以上。
该塑料已通过美国UL安全认证，认证号为E208587。
应用领域：
主要用于交流接触器动作部件,开关外壳及低压电器等绝缘结构部件
参考成型工艺条件
特性：
该塑料具有耐漏电起痕指数高，耐电弧性能好，电气性能优异，缺口冲击高，阻燃、耐热性能好，吸水性小，制品尺寸稳定性好等特性，室温贮存期为一年以上。
应用领域：
主要用于新型汽车点火系统绝缘部件、开关外壳、洗衣机等控制器件及接线端子的绝缘结构部件，低压电器、小电机、防爆电器等绝缘结件构部件
参考成型工艺条件：
特性：
该塑料阻燃、耐热性能优异，电气性能好，热刚性好，吸水性小，制品尺寸稳定性好，室温贮存期为半年。
参考成型工艺条件：
特性：
该产品为粉末塑料，耐漏电起痕指数高，耐电弧性能好，电气性能优异，缺口冲击高，阻燃、耐热性能好，耐磨损，吸水性小，室温贮存期为一年以上。
参考成型工艺条件：。