煤矿开采学课程设计实例1
煤矿开采学课程设计
《煤矿开采学》课程设计学生姓名：何培新编制时间：2011年4月29日第一章 采区巷道布置第一节采区储量与服务年限1、采区生产能力为120万t/a;2、采区工业储量、设计可采储量：（1）各煤层工业储量：K1煤层：Z工=3000×1100×6.9×1.3=2960.1万tK2煤层：Z工=3000×1100×3×1.3=1287万tK2煤层：Z工=3000×1100×2.2×1.3=943.8万t工业储量：5190.9（2）各煤层设计可采储量：K1煤层：Z可=（2960.1－75.34）×75%=3163.57万tK2煤层：Z工=（1287－32.76）×80%=1003.39万tK2煤层：Z工=（943.8－18.4）×85%=786.59万t设计可采储量：4953.55万t3、采区服务年限：T=4953.55÷（120×1.4）=29.5a4、采区回采率为80%。
第二节采区的再划分1、工作面倾斜长度确定为520m；2、采区内一个工作面生产；3、工作面生产能力为52万t/a；4、开采准备系统的发展方向是高产高效生产集中化，采用提高工作面单产，以一个工作面产量保证采区产量，所以定为采区内一个工作面生产；第三节采区内准备巷道布置及生产系统1、通过技术经济分析，选择采区巷道布置最优方案，并论证其合理性。
回采巷道布置方式.：单巷沿空掘巷掘进方式。
分析：已知采区内各煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层，同时，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。
因此有利于综合机械化作业，可以充分发挥棕采高产高效的优势。
同时，为减小煤柱损失，提高采出率。
综合考虑各种因素，采用单巷沿空掘巷掘进方式。
这种方式掘出的巷道正处在应力降低区，即好维护又提高了采出率，有取代沿空留巷的趋势。
地下矿山开采方法课程设计实例
知可选择分段崩落法、阶段崩落法和上向水平充填法。
如下表1表1 根据矿岩稳固性、矿体厚度和倾角，可能采用的采矿方法矿体倾角矿体厚度矿石稳固围岩不稳固倾斜厚和极厚分段、阶段崩落法，上向分层充填法急倾斜厚和极厚分段矿房法，分段、阶段崩落法，上向分层充填法该铁矿山的设计年产量为70万t/a，属中型矿山，矿石平均品位33.5%，品位较低。
如果采用充填法开采此矿体，在技术上是可行的，但经济上显然不合理；此外，也难以达到设计的年产量。
因此，此矿山不适合采用充填法开采。
该矿的价值不太高，在回采过程中允许有一些贫化，因此可选用崩落法，采矿方法初选可在崩落法中选择，可选方法有无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法、阶段崩落法等。
由于我国矿产资源有限，并且近年来矿石的价格不断走高，在选择采矿方法的过程中我们要充分考虑在回采矿石时要减小矿石的损失和贫化。
我们还要考虑在建设现代化的矿山要提高采矿的机械化，尽量减少可以省略的工程量。
而有底柱分段崩落法回采矿石的损失贫化比较大，采准切割的工程量大，施工的机械化程度低。
其底部结构复杂，它的工程量约占整个采准切割工程的一半。
在阶段崩落法中，阶段强制崩落法矿石损失贫化大，大块产出率较高二次破碎工作量大。
因此最后确定两种采矿方法即无底柱分段崩落法和阶段自然崩落法进行技术经济比较。
图1 无底柱分段崩落法图2 阶段自然崩落法第一方案，无底柱分段崩落法。
分段高度10m，回采巷道间距10m，沿走向布置。
图见附图1 A4。
第二方案，阶段自然崩落法。
图见附图2 A4。
4.2.2 初步技术经济分析根据矿山具体条件，对初选方案的主要技术经济指标进行分析对比，从中找出一个最优的方案或二、三个优劣难分的方案。
一般参与方案比较的指标有：矿块生产能力、劳动生产率、采准工作量、主要材料消耗、矿石回收率及贫化率、采矿直接成本。
这些指标一般不做详细计算，而是根据采矿方法的构成要素，参照类似矿山的实际指标或按扩大指标定额选定。
采矿学课程设计范本
采矿学课程设计范本一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握采矿学的基本概念、原理和技能，能够运用所学知识分析和解决实际问题。
具体包括：1.知识目标：学生能够理解采矿学的基本概念、矿床成因、勘探方法、开采技术、矿井设计等内容，掌握矿产资源评价、矿山环境保护等基本原理。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行矿产资源的评价和开发，具备矿山设计和环境保护的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对矿产资源的珍惜和保护意识，使学生在面对矿产资源开发与环境保护的矛盾时，能够做出符合可持续发展的决策。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括采矿学的基本概念、矿床成因、勘探方法、开采技术、矿井设计等。
具体安排如下：1.矿床学：介绍矿床的定义、分类、成因和分布规律，使学生掌握矿床的基本特征。
2.矿产资源评价：教授矿产资源的评价方法，包括储量计算、品位评价和经济效益分析等。
3.矿山开采技术：讲解地下矿床的开采方法、矿井设计、采矿机械设备等。
4.矿山环境保护：介绍矿山环境保护的原则、方法和措施，使学生具备保护环境的能力。
5.实践环节：安排实地考察矿山，使学生更好地理解采矿学的理论和实践。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程采用多种教学方法，包括：1.讲授法：教师讲解采矿学的基本概念、原理和技能，引导学生掌握课程内容。
2.案例分析法：通过分析具体的矿山案例，使学生学会运用所学知识解决实际问题。
3.实验法：安排实验课程，让学生亲身参与矿物的鉴定、矿床模型制作等实践操作。
4.讨论法：学生就矿山开发与环境保护等热点问题进行讨论，培养学生的思辨能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的采矿学教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，生动展示矿山景象，提高学生的学习兴趣。
大饭铺煤矿开采课程设计
大饭铺煤矿开采课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解大饭铺煤矿的地理环境、煤层结构和开采原理；2. 学生掌握煤矿开采的基本流程、方法和技术；3. 学生了解煤矿安全生产的相关知识，包括通风、排水、防尘和防瓦斯爆炸等。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大饭铺煤矿的开采条件，提出合理化的开采建议；2. 学生通过小组合作，设计简单的煤矿开采方案，提高解决问题的能力；3. 学生能够运用煤矿安全生产知识，评估煤矿开采过程中的安全隐患，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对煤矿开采行业的尊重和责任感，增强安全意识；2. 增进学生对我国煤炭资源的认识，培养节约能源、保护环境的意识；3. 通过课程学习，激发学生对地质学、采矿工程等学科的兴趣，引导他们树立科学研究的志向。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力。
同时，关注学生个体差异，鼓励学生主动参与，培养他们的团队协作精神和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够在实际情境中运用所学知识，提高煤矿开采的安全生产水平，为我国煤炭事业做出贡献。
二、教学内容1. 煤矿概述：介绍煤矿的定义、分类及在我国能源结构中的地位，以课本第二章第一节为基础，帮助学生建立煤矿的基本概念。
2. 大饭铺煤矿地理环境与煤层结构：分析大饭铺煤矿的地理位置、地质构造、煤层分布特点，结合课本第二章第二节内容，让学生了解煤矿开采的地理背景。
3. 煤矿开采原理与方法：讲解煤矿开采的基本原理、方法和技术，以课本第二章第三节为主要参考，使学生掌握煤矿开采的基本知识。
4. 煤矿开采流程：详细介绍煤矿开采的准备工作、采煤工艺、煤炭运输和提升等环节，以课本第二章第四节为依据，让学生了解煤矿开采的整个流程。
5. 煤矿安全生产：讲解煤矿安全生产的重要性，分析煤矿事故的原因及预防措施，以课本第二章第五节为基础，提高学生的安全意识。
6. 煤矿环境保护：探讨煤矿开采对环境的影响，介绍煤矿环境保护的措施，结合课本第二章第六节内容，培养学生的环保意识。
煤矿开采学课程设计—武慧东
《煤矿开采学》课程设计说明书(准备方式：采区布置煤层倾角：18°生产能力：120万t /a)班级：10采矿-3班姓名：武慧东学号：120100201221指导老师：张海峰完成时间：2013年11月8日目录序论 (3)第一章．采区巷道布置 (5)第一节．采区储量与服务年限 (5)第二节．采区内的再划分 (6)第三节．确定采区内准备巷道布置及生产系统 (8)第四节．采区中部甩车场线路设计 (9)第二章．采煤工艺设计 (10)第一节．采煤工艺方式的确定 (10)第二节．工作面合理长度的确定 (15)第三节．采煤工作面循环作业图表的编制 (16)小结 (18)参考文献 (19)序论一、设计目的1.通过课程设计，使学生进一步消化和理解《煤矿开采学》所讲授的基本理论知识，对现代化矿井的采煤方法、准备方式等的内涵有一个基本了解。
2.通过课程设计，培养学生动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
3.为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目1、设计题目的一般条件本采区东以F4断层为界，西以相邻采区煤柱为界，上部+50m以上为风化带煤柱，下部边界为水平煤柱。
采区走向平均长度1930m，倾斜平均长度为470m，倾角平均为18°。
采区内共有两层煤，区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲。
采区内无大的含水层和地下水，开采条件较好。
运输大巷和回风大巷标高分别为-100和+50m，且位于距离4-1号煤层20m 的岩层中。
采取生产能力120万t。
2、煤层特征本采区内赋存的4-1号煤层，煤层为厚煤层。
煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，自燃发火期为3-12个月。
煤层爆炸指数为34-70%。
煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。
三、课程设计内容1、一个采区（盘区）或带区巷道布置设计；2、一个采煤工作面的采煤工艺设计及编制循环图表；3、采区中部车场线路设计四、进行方式1、学生按设计大纲要求，按设计指导小组下达的设计任务书所给定的煤层赋存条件等，综合应用《煤矿开采学》所学的基本知识，进行采区（盘区）或带区巷道布置及采煤方法等设计。
采矿学课程设计范文
采矿学课程设计范文一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握采矿学的基本概念、原理和方法，培养学生对采矿事业的兴趣和责任感。
具体来说，知识目标包括了解采矿学的基本概念、掌握采矿工艺的基本原理和方法、了解采矿对环境的影响及可持续发展策略；技能目标包括能够运用所学知识分析采矿问题、能够进行简单的采矿设计和计算、能够运用现代技术进行采矿信息的收集和管理；情感态度价值观目标包括培养学生的团队合作意识、培养学生的创新精神和社会责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括采矿学的基本概念、采矿工艺的基本原理和方法、采矿对环境的影响及可持续发展策略。
具体来说，我们将讲解采矿学的基本概念，如矿床、矿石、采矿等，以及采矿工艺的基本原理和方法，如露天采矿、地下采矿、选矿等。
同时，我们还会介绍采矿对环境的影响，如土地破坏、水资源污染等，并探讨可持续发展策略，如环保型采矿技术、资源回收利用等。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、案例分析法、实验法等。
讲授法主要用于讲解采矿学的基本概念和原理，案例分析法用于分析采矿对环境的影响及可持续发展策略，实验法用于让学生亲身体验采矿工艺的过程。
通过多样化的教学方法，我们旨在激发学生的学习兴趣和主动性，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将准备丰富的教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材和参考书将提供采矿学的基本概念、原理和方法的系统介绍，多媒体资料将展示采矿工艺的现场图片和视频，实验设备将用于让学生亲身体验采矿工艺的过程。
通过这些教学资源的运用，我们旨在丰富学生的学习体验，提高学生的学习效果。
五、教学评估本节课的教学评估将采取多元化方式进行，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现进行评估；作业将包括课后习题、小论文、实践报告等，用以巩固学生的理论知识；考试则是对学生综合运用知识的能力进行评估。
#煤矿开采学课程设计实例
《煤矿开采学》课程设计说明书姓名：班级：采矿06学号：001060029指导老师：姚精明二〇〇九年月日目录绪论 (3)第一章采区巷道布置 (5)第一节采区储量与服务年限 (5)第二节采区内的再划 (7)第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9)第二章采煤工艺设计 (12)第一节采煤工艺方式的确定 (12)第二节工作面合理长度的确定 (17)第三节采煤工作面循环作业图表的编制 (18)附表 (20)设计总结 (22)绪论一、目的1、初步应用《采矿学》课程所学的知识，通过课程设计加深对《采矿学》课程的理解。
2、培养采矿工程专业学生的动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
3、为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目式中：Z g---- 采区工业储量，万t；H---- 采区倾斜长度，1000m；L---- 采区走向长度，2100m；γ---- 煤的容重，1.30t/m3；m1---- K1煤层煤的厚度，为6.9米；m2---- K2煤层煤的厚度，为3.0米；m3---- K3煤层煤的厚度，为2.2米；Z g=1000×2100×(6.9+3.0+2.2)×1.3=3303.3万t/aZ g1=1000×2100×6.9×1.3=1883.70万tZ g2=1000×2100×3.0×1.3=819.00万tZ g3=1000×2100×2.2×1.3=600.60万t(2) 设计可采储量Z K=(Z g-p)×C ……………………………………………………(公式1-2)式中：Z K---- 设计可采储量, 万t；Z g---- 工业储量，万t；p---- 永久煤柱损失量，万t；C---- 采区采出率，厚煤层可取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%。
煤矿开采学课程设计
1采区概况及地质特点
采区概况
本采区为某矿第二水平第五采区，采区上部标高-150m，下部标高为-450m，其中三采区已采，七采区未采。
年产量为120万t/a
区内煤层埋藏稳固，构造简单，煤质中硬，自然发火期为6-12个月。
区内涌水较小，无大的含水层和地下水，开采条件好。
采区内有一层煤，煤层埋藏稳固，构造简单，属于厚煤层。
煤层无瓦斯突出，顶底板稳固。
煤岩爆炸指数为34%-70%。
煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。
区内地质构造简单，为单斜构造，无断层和褶曲。
煤层倾角约为21°，采区走向长为2180m，倾斜长度为830m。
运输大巷布置在-450水平，回风巷布置在-150水平。
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《煤矿开采学》课程设计说明书姓名：班级：采矿12学号：指导老师:目录绪论 (3)第一章采区巷道布置 (5)第一节采区储量与服务年限 (5)第二节采区内的再划 (7)第三节确定采区内准备巷道布置及生产系统 (9)第二章采煤工艺设计 (12)第一节采煤工艺方式的确定 (12)第二节工作面合理长度的确定 (17)第三节采煤工作面循环作业图表的编制 (18)附表 (20)设计总结 (22)绪论一、设计的目1.初步应用《煤矿开采学》课程所学的知识，通过课程设计，加深对《煤矿开采学》课程的理解。
2.培养安全工程专业学生动手能力，对编写采矿技术文件，包括编写设计说明书及绘制设计图纸进行初步锻炼。
3.为毕业设计中编写毕业设计说明书及绘制毕业设计图纸打基础。
二、设计题目（一）设计题目的一般条件某矿第一开采水平上山阶段某采区(带)区自下而上开采K1、K2和K3煤层，煤层厚度、层间距及顶底板岩性见综合柱状图。
该采(带)区走向长度3000m，倾斜长度1200m，采(带)区内各煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层，K1煤层属简单结构煤层，硬度系数 f=2，K2 和K3煤层属中硬煤层，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。
设计矿井的地面标高为+30m，煤层露头为-30m。
第一开采水平为该采(带)区服务的一条运输大巷布置在K3煤层底板下方25m处的稳定岩层中，为满足该采(带)区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。
（二）设计题目的煤层倾角条件1.设计题目的煤层倾角条件1煤层倾角条件1：煤层平均倾角为12° 。
2.设计题目的煤层倾角条件2煤层倾角条件2：煤层平均倾角为16° 。
三、课程设计内容1．采区或带区巷道布置设计；2．采区中部甩车场线路设计或带区下部平车场（绕道线路和装车站线路）线路设计；3．采煤工艺设计及编制循环图表。
四、进行方式学生按设计大纲要求，任选设计题目条件中的煤层倾角条件1或煤层倾角条件2，综合应用《采矿学》所学的知识，每人独立完成一份课程设计。
设计者之间可以讨论、借鉴，但不得相互抄袭，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要对设计方案进行技术分析与经济比较。
五、设计说明书内容，疑难问题可与指导教师共同研究解决。
本课程设计要求方案进行技术分析与开掘工程量和维护费比较。
第一章采(带)区巷道布置第一节采区储量与服务年限一、采区的生产能力定为150万t/a，煤层平均倾角为16°。
（一）计算采区的工业储量、设计可采储量1、采区生产能力选定为150万t/a2、采区的工业储量、设计可采储量(1) 采区的工业储量Z g=H×L×(m1+m2+m3)× γ ………………………………………(公式1-1)式中：Z g---- 采区工业储量，万t；H---- 采区倾斜长度，1100m；L---- 采区走向长度，3000m；γ---- 煤的容重，1.30t/m3；m1---- K1煤层煤的厚度，为6.9米；m2---- K2煤层煤的厚度，为3.0米；m3---- K3煤层煤的厚度，为2.2米；Z g=1100×3000×(6.9+3.0+2.2)×1.3=5190.9万t/aK1煤层工业储量：Z g1=1100×3000×6.9×1.3×1.30×10-4=2960.1万t K2煤层工业储量：Z g2 =1100×3000×3.0×1.30×10-4=1287万t K3煤层工业储量：Z g3 =1100×3000×2.2×1.30×10-4=943.8万t 则矿井工业储量为: Z g总=2960.1+1287+943.8=5190.9万t(2) 设计可采储量Z K=(Z g-p)×C ……………………………………………………(公式1-2)式中：Z K---- 设计可采储量, 万t；Z g---- 工业储量，万t；p---- 永久煤柱损失量，万t；C---- 采区采出率，厚煤层可取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%。
本设计条件下取80%。
采区上边界采用30m防水煤柱，下边界留30m保护煤柱。
左右边界留15m边界煤柱。
P m1=30×2×3000×6.9×1.3+15×2×(1100-30×2)×6.9×1.3=189.446万t P m2=30×2×3000×3.0×1.3+15×2×(1100-30×2)×3.0×1.3=82.368万t P m3=30×2×3000×2.2×1.3+15×2×11000-30×2)×2.2×1.3=60.403万t P---- 上下两端永久煤柱损失量，左右两边永久煤柱损失量，万t；Z K1=( Z g1-p1)×C1=(2960.1-189.446)×0.75=2077.991万tZ K2=( Zg2-p2)×C2=(1287-82.368)×0.80=963.706万tZ K3=( Z g3-p3)×C3=(943.8-60.403)×0.80=706.718万t则矿井设计可采储量：Z K= 2077.991+963.706+706.718=3748.415万t (3)采区服务年限T= Z K/A×K …………………………………………………………(公式1-3)式中：T---- 采区服务年限，a;A---- 采区生产能力，150万t；Z K---- 设计可采储量，3748.415万t；K----储量备用系数，取1.4。
T= Z K/A×K=3748.415万t/(150万t ×1.3)=19.22a取19年。
(4)、验算采区采出率1、对于K1厚煤层:×30×6.9×1.3 = 0.87对于K1煤层: p1支柱= 4C1=(Z g1-p1-p支柱)/Z g1-----(公式1-4)式中：C1-----采区采出率，% ；Z g1---- K1煤层的工业储量，万t ；p1---- K1煤层的永久煤柱损失，万tC1=(Z g1-p1)/Z g1=（1100×3000×6.9×1.3-（30×2×3000×6.9×1.3+15×2×(1100-30×2)×6.9×1.3））/1100×300×6.9×1.3= 93.6% > 75%满足要求2、对于K2中厚煤层：C2=(Z g3-p3)/Z g3………………………………………………………(公式1-5)式中：C2----采区采出率，% ；Z g2----K2煤层的工业储量，万t ；P2---- K2煤层的永久煤柱损失，万t ，取Z g2×4% ；C2=(Z g2-p2)/Z g2=〔（1100×3000×3.0×1.3）-（30×2×3000×3.0×1.3+15×2×(1100-30×2)×3.0×1.3）〕/ 1100×3000×3.0×1.3= 93.6%> 80%满足要求3、对于K3中厚煤层：C3=(Z g3-p3)/Z g3………………………………………………………(公式1-5)式中：C3----采区采出率，% ；Z g3----K3煤层的工业储量，万t ；P3---- K3煤层的永久煤柱损失，万t ，取Zg3×4% ；C3 =(Z g3-p3)/Z g3=〔（1100×3000×2.2×1.3）-（30×2×3000×2.2×1.3+15×2×(1100-30×2)×2.2×1.3）〕/ 1100×3000×2.2×1.3= 93.6%> 80%满足要求第二节采区的再划分一、确定工作面长度及采区区段数目由已知条件知：该煤层倾向共有：1100m的长度。
且采煤工艺选取的是先进的综采，一次采全高放顶煤法，由《采煤学》所学知识得知，综放工作面长度一般为130m—190m，巷道宽度为4m～4.5m,本题目选取4.5m，且采区生产能力为150万t/a，一个中厚煤层的一个区段便可以满足生产要求，最终选定5个区段，区段煤柱选为25m,故工作面长度为：L = (1100-30)/5 - 4.5×2-25= 180(m)取5m的整数倍，所以取L=180m二、确定工作面生产能力采区生产能力的基础是采煤工作面的生产能力，采煤工作面的生产能力取决于煤层厚度、工作面长度和推进度。
一个采煤工作面的生产能力可由下式计算：A0 = L采×V0×m×γ× C式中：A0——工作面生产能力，万t/a ;L采——工作面长度；m，V0 ——工作面推进度.综采面年推进度可达1000—2000m，取1100m。
γ——煤容重，t /m3C——工作面采出率，一般为0.93—0.97，取0.93A0= L采×V0×m×γ× C = 180×1100×6.9×1.3×0.93 = 165.17万t 三、确定采区内同采工作面数及工作面接替顺序由于采区生产能力为150万t/a,且工作面生产能力为 165.17万t,对于K1煤层布置一个工作面便基本可满足生产要求（由于所选采煤机截深为800mm，一天共进6刀，故工作面生产能力为：0.63×6×165.17×6.9×1.3×0.93×330 = 171.74万t，而对于K2、 K3煤层可采取两个工作面同时回采，以满足生产要求。
其具体回采顺序如：表1.1所示：表1.1 回采顺序表对于K1煤层，其厚度为6.9m,布置一个综放工作面便可以满足生产要求。