水泥、沙石见证取样
水泥、砂石见证取样记录表1【范本模板】
备注
用于汇塘河Ⅱ桥桥台
见证人签字：填制日期：2016年9月24日
备注
用于汇塘河Ⅱ桥桥台
碎石见证取样记录表
工程名称:遵义市汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥编号：3
样品名称
碎石
取样地点
汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥工地现场
取样部位
碎石堆放地上、中、下不同部位
取样数量
80kg
取样日期
2016年9月24日
见证记录：
2016年9月24日在工地料碎石堆放地分上、中、下不同部位抽取等量样品8份，每份样品10kg，共采集样品80kg拌合均匀，装样封口送至遵义市公路检测中心进行检验。
水泥见证取样记录表
工程名称：遵义市汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥编号:1
样品名称
水泥
取样地点
汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥工地现场
取样部位
水泥堆放地不同部位
取样数量
12kg
水泥标号
325#
取样日期
16年9月24日
见证记录：
2016年9月24日在工地仓库同一编号的水泥中采集样品,共计12kg，装袋封口送至遵义市公路检测中心进行检验.
见证人签字:填制日期：2016年9月23日
备注
用于汇塘河Ⅱ桥桥台
砂见证取样记录表
工程名称:遵义市汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥编号:2
样品名称
砂
取样地点
汇川区板桥镇汇塘河Ⅱ桥工地现场
取样部位
砂子堆放地上、中、下不同部位
取样数量
40kg
取样日期
2016年9月24日
见证记录：
2016年9月24日在工地料砂子堆放地分上、中、下不同部位抽取等量样品8份，每份样品5kg,共采集样品40kg拌合均匀,装样封口送至遵义市公路检测中心进行检验。
施工现场水泥、砂石取样及检测方法
施工现场水泥、砂石取样及检测方法1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
）2、砂石以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
砂子为Kg，石子为 Kg。
混凝土配合比砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。
在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
建筑砂石水泥见证取样方法
建筑砂石水泥见证取样方法序号样品名称取样批量取样数量方法1水泥对同一生产厂家，同期出厂的同一出厂编号同品种同强度等级1、散装水泥：每批≤500t2、袋装水泥：每批≤200t3、存放期超过三个月必须复试1、散装水泥随机地从不少于3个车罐中各采取等量的水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg水泥作为检验试样。
2、袋装水泥随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经搅拌均匀后，再从中称取至少12kg 水泥作为检验试样。
序号样品名称取样批量取样数量方法1砂同一产地同一规格同一进场时间每≤400m3/批1、在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等或≤600t/批的试样8份（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样2石同一产地同一规格同一进场时间每≤400m3/批或≤600t/批1、料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份20kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至40kg组成一组试样2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机尾的出料处，用接料器定时抽取试样，并由4份试样（每份11kg以上）搅拌拌匀后用四分法缩取至22kg组成一组试样。
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)
最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。
为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。
本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。
2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。
2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。
2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。
2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。
2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。
3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。
3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。
4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。
4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。
4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。
市政、建筑工程见证取样规范
市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。
每批水泥的抽样不少于一次，总量不少于12kg。
当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时，应进行复验。
2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。
钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。
钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，取样方法根据规定进行。
在施工过程中，每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。
⑵取样方法：砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。
对于石料，应将样品破碎至小于25mm的颗粒。
样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。
4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率：每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。
在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。
⑵取样方法：水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。
样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。
取样时应注意避免污染和潮湿。
验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格，大型工具运输以400m3或600t为一批，小型工具运输以200m3或300t为一批，不足以上述数量的按一批验收。
当砂石质量比较稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。
取样时，从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份，组成各自一组样品。
对于试验项目，如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量，每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g，碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。
每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。
对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。
水泥、砂石及砼类取样送检指南
随机抽取
25 kg/组
委托时需明确砂浆抗压强度等级、抗折强度等级；材料比例
水泥砂浆抗裂性能试验方法
JC/T951-2005
见水泥、砂等栏。
见水泥、砂等栏。
按40 L/组砂浆用量提供纤维、外加剂、掺合料
委托时需明确纤维、外加剂、掺合料名称、产地、类型、掺量。
纤维混凝土结构技术规程（纤维抗裂性能检验）
砂浆试块为70.7×70.7×70.7mm立方体试块；采用有底试模成型。
砼、岩石芯样
抗压
地面以下的砼、岩石芯样抗压前需泡水至少12h，泡水过程在我中心进行。
地面以上的结构砼芯样需在室内环境干燥3天。
砼试块抗折
GB/T50081-2002
3件/组。
标准试件为150×150×600（或550）mm的棱柱体
干混砂浆：每一个进厂验收批抽检一次；
湿拌砂浆：同一厂家、同一种类、同一等级、相同配合比抽检一次。
干混砂浆：随机抽取；
湿拌砂浆：见水泥、砂等栏。
干混砂浆：25kg/组
湿拌砂浆：15L/组
委托时需明确砂浆种类（湿拌砂浆、干混砂浆）、强度及抗渗等级、材料比例或配合比报告。
地面用水泥基自流平砂浆
JC/T985-2005
分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取
常规检验：最大粒径≤25mm：20kg；最大粒径＞25mm：40kg。
压碎指标:10～20mm颗粒15kg
常规检验项目包括：颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量；碱活性、三氧化硫、有机物及坚固性为可选择检验项目。压碎指标检验须明确岩石的种类（水成岩、变质岩或火成岩）。
砼劈裂抗拉
钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等见证取样汇总
一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时,应根据现行国家标准〈〈钢筋碌用热轧带肋钢筋> GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其水平必须符合有关标准规定.验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法：根据同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为了一检验批,进行现场见证取样；当缺乏60t也为了一个检验批,进行现场见证取样.试样分为了抗拉试件两根,冷弯试件两根.实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件.试件长度：冷拉试件长度一般> 500mm (500~650mm ),冷弯试件长度一般> 250mm (250~350mm ).(备注：取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm的钢筋,再进行取样.)冷拉钢筋：应进行分批验收,每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为了一个检验批.取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件.二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为了：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊.取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为了一检验批.当同一台班内缺乏个接头300 时也作为了一个检验批.其机械性能实验包含拉伸实验和弯曲实验, 应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸实验,3个作弯曲实验.拉伸试件长度一般>500mm ( 500~650mm ); 冷弯试件长度一般>250mm (250~350mm ).验收方法：(1) 接头处不得有横向袭纹；(2) 与电极接触处的钢筋外表,I ~ni级钢筋焊接时不得有明显烧伤；w级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于n ~iv 级钢筋,均不得有烧伤；(3) 接头处的弯折角不得大于4.；(4) 接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm.2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品,即为了同一类型制品,每200件为了一批.热轧钢筋点焊做抗剪实验,试件为了3件,长度一般>600mm;拔低碳钢丝焊点,除作抗剪实验外,还应对较小钢丝做拉伸实验,试件为了3件,试件长度一般>500mm (500~650mm ).3、电弧焊：在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为了一批,缺乏300 个时,仍作为了一批.从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般＞500 mm(500~650mm ).4、电渣压力焊：在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为了一批；在现浇碌框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为了一批.从每批成品中切取3个接头作拉伸实验,试件长度一般＞500 mm(500~600mm ).验收方法：(1) 接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包白钢筋外表至其外边缘宽度＞ 2mm,厚度＞4mm;(2) 焊接时钢筋外表不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上；(3) 接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm.(4) 接头处的弯折角不得大于4..(备注：对焊接检验报告复查时,其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能.本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊,因此不予赘述.)三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其水平必须符合现行国家标准〈〈硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>GB175等的规定.当在使用中对水泥水平有疑心或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时,应进行复验,并按复验结果使用.钢筋碌结构中严禁使用含氯化物的水泥.检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为了一批,散装不超过500t 为了一批,每批抽样不少于一次.检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集, 取样试点至少在20点以上,经混合均匀用防潮容器包装,重量不少于12kg.（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验工程等.）（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,负在3天强度报告后.）2、砂石以400m3或600t为了一个检验批,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验.取样方法：在料堆水取样时,取样部位应均匀分布.在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大概相等的8份,石子在各部位抽取大概相等的15份.砂子为了Kg,石子为了Kg.四、碌配合比砂石、水泥送检的同时,进行碌配合比、砂浆配比的检验工作, 一般是与砂石、水泥检验报告同期出示.在第一次使用配合比搅拌碌或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为了20坦C,相对湿度为了90%,试件间距为了10~20mm ）,作为了验证配合比的依据.五、建筑砂浆1、水泥砂浆验收方法：根据砂浆配比,对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收.取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆, 每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm 立方体）抗压强度试块一组六块.当砂浆强度等级或配合比有变更时, 还应另作试块.做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行标养〞（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为了20 ±3 C,相对湿度为了60%~80% ;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为了20均C,相对湿度为了90%以上；养护期间,试件彼此间隔不少于10mm）.当工地现场无标准养护〞时, 可采用白然养护,或及早地将试模送往实验室进行标养〞（试块不得受震动）制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到实验室时,应认真填写好委托单,写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等,检验报告出示后, 不得要求更改有关内容.监督砂浆试块制作考前须知：1、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%）,试模内壁事先涂刷脱模剂.2、放在砖的湿纸应为了湿的新闻纸,砖的外表应平整.3、振捣时,其捣棒应为了（直径为了10mm,长350mm的钢棒, 端部磨圆）,均匀由内而外螺旋方向差捣25次.六、墙体材料根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征,砖和砌块可分为了蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等.取样方法：1、蒸压灰砂砖每10万块为了一批,缺乏10万块也为了一批,但不得少于2万块.强度检验的样品,从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）.其中2组进行抗压强度和抗折强度检验,一组备用.2、烧结多孔砖每5万块为了一批,缺乏该数量时仍按一批.强度检验的样品,从尺寸偏差和外观水平检查合格中按随机抽样法抽取,共15块.抗压强度、抗折荷重检验各5块,备用5块.七、根本回填材料土作为了常用根底回填材料,在建筑中被广泛应用.取样方法：(一)取样数量土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行.1、依据〈〈建筑工程水平检验评定标准>取样(1) 填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填a、柱基回填：抽取柱基总(个)数的10%,但不少于5个；b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组,但每层不少于1组；c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组；d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组,但每层不少于1组.(2) 灌砂或灌水法的所取数量可适当减少.2、依据上海市标准〈〈地基处理技术标准>取样(1) 整片垫层a、面积v300m2时：环刀法为了30~50m2布置一个；贯入法为了10~15 m2布置一个b、面积A 300m2时：环刀法为了50~100m2布置一个；贯入法为了20~30 m2布置一个.(2) 条形根底下垫层a、参照整片垫层要求.b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个.(3) 单独根底下垫层a、参照整片垫层要求.b、每个单独根底下垫层不少于两个测点.(备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下,由取样人员按要求在测点处取样,而取样、见证人员、必须时通过资格考核.2、在见证人员陪同下,送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、实验工程、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等.同时还应附上测点平面图)八、碌工程取样方法：(一)主控工程1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取. 取样与试件留置应符合以下规定：(1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时,取样不少于一次；(3) 当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4) 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不少于一次；(5) 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告.2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.检验方法：检查试件抗渗实验报告.(二)一般工程1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定.后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行.监理工程师应全数检查.检查方法：打量、检查施工记录.2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案急时采取有效的养护举措,并应符合以下规定：(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;(3) 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；(4) 采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部外表应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝固水；(5) 混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.备注：1、当日平均气温低于5C时,不得浇水；2、混凝土外表不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂；3、对大面积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温举措.检查数量：全数检查.检验方法：打量,检查施工记录.。
现场原材料见证取样规定
现场原材料见证取样规定1、水泥 GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7。
2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用.⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔,小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2。
1 钢筋原材料⑴频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。
⑵取样方法:①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分.②冷轧带肋钢筋GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套）轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2.2。
1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸,抽取3个长约350mm接头做冷弯.2。
2。
2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率:在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批,在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头,按一批计算.⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中,随机抽取3个接头做冷弯.2。
建筑工程见证取样实施细则
建筑工程见证取样实施细则建筑工程见证取样实施细则第一节水泥取样1、引用标准500t为一用大型工具（如火车、货船或汽车）运输至现场的，以400立方米或600t为一验收批；用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300t为一验收批。
不足上述数量者以一验收批论。
3、取样方法每验收批取样方法应安下列规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五各不同部位取得）组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品。
3、从火车、汽车、轮船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相同的石子16份，组成一3、取样方法每验收批取样方法应安下列规定执行：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品。
3、从火车、汽车、轮船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相同的砂8份，组成一组样品。
每组样品的取样数量一般不少于10kg.4、一般试验项目1材料发生变化时，应重新委托设计。
2、水泥取样配合比设计水泥的取样应与水泥原材料检验同时取样；取样方法应一致；代表批量与原材料检验相同；取样数量每个强度等级取50kg.3、砂砂的取样应与原材料取样方法一致；代表数量与原材料检验相同；取样数量每个强度等级取50-60kg.4、石石的取样应与原材料取样方法一致；代表数量与原材料检验相同；取样数量每个强度等级取100-120kg.3、委托单填写内容应包括：委托单位、工程名称、建设单位、使用部位、强度等级（抗渗等级）坍落度要求，砂、石粒径规格、样品名称、取样人、见证人、证号等。
盘且不超4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。
工程材料见证取样制度
工程材料见证取样制度一、背景为了确保工程材料的质量，在施工过程中对材料进行取样检验是非常重要的。
而取样检验的准确性和可靠性直接影响着工程的质量和安全。
因此，建立一个科学合理的工程材料见证取样制度，对于确保工程质量具有重要意义。
二、制度目的1.明确工程材料见证取样的程序和要求，规范取样行为，确保取样的准确性和可靠性。
2.加强对工程材料质量控制的监督，减少因材料质量问题引起的施工质量事故。
3.提高工程见证取样的效率，节约人力物力，提高工作效率。
三、取样范围1.混凝土、钢筋、砂、石、水泥等各类建筑材料。
2.沥青、砂浆、耐火材料、隔热材料等特种建筑材料。
3.防水材料、涂料、密封胶、胶粘剂等辅助材料。
四、取样程序1.编制取样计划。
根据工程实际情况和需要，编制相应的取样计划，确定取样时间、地点和数量。
2.选择取样工具。
根据不同材料的特性和取样要求，选择合适的取样工具，保证取样的准确性和代表性。
3.采取取样方法。
根据工程材料的性质和要求，确定合适的取样方法，避免污染和损坏样品。
4.填写取样记录。
对取样的时间、地点、数量等信息进行记录，确保取样的真实性和可追溯性。
五、取样要求1.取样地点应选择代表性好、不易发生变质的地方。
2.取样时应遵循严格的操作规程，避免外界污染和人为干扰。
3.取样样品应标明取样日期、地点、工程名称等信息，做到可追溯。
4.取样后应将样品送至实验室进行检验，确保检验结果的准确性和可靠性。
六、质量保障1.实施全员参与，确保工程材料取样的全程见证。
2.严格执行程序要求，确保取样过程的规范性和可靠性。
3.建立取样档案，做到资料完整、清晰，以备日后查阅。
4.对取样工作进行定期检查和评估，发现问题及时改正，完善工作制度。
七、后续措施1.根据取样检验结果，及时采取相应的措施，保证工程质量和安全。
2.对工程材料的采购、储存、运输等环节进行监督，预防材料质量问题的发生。
3.加强对取样工作的宣传和培训，提高从业人员的专业素养和责任意识。