螺旋无缝钢管产品说明书

说明书
用推制方法生产的螺旋无缝钢管产品
技术领域
本实用新型涉及的产品是螺旋无缝钢管，具体说是一种用中频加热、扩径推制方法生产的螺旋无缝钢管。

技术背景
螺旋无缝钢管是种特殊的异型钢管，目前，我国还没有这种产品。

石油、化工领域广泛应用的单螺杆泵，其外壳是圆管，注胶后形成螺旋内孔，胶层厚度不均；螺杆为实心圆钢或厚壁管子加工而成，费时费料。

为了产品的更新换代，有关各企业都在进行研究开发：有用铸造成型的，但管子短、管壁不均、需要多节套管连接成一体，不但笨重，而且不能批量生产；有用厚壁管子加工成内螺旋，但没有成功。

实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，采用扩径推制变形原理，生产出泵企急需的等壁厚螺旋无缝钢管。

生产螺旋无缝钢管的技术方案是：
用小直径的无缝钢管做管坯，应用扩径推制变形，生产出新颖独特的、壁厚均匀的螺旋无缝钢管。

生产这种钢管的具体过程是：根据螺旋管断面大小径的偏心距和管壁，选取适合扩径比要求的小直径钢管作为管坯，用特种耐热耐磨材料制作的螺旋芯棒为成型模具，采用中频加热、液压推制设备，在一定的加热温度和推制速度下，完成主体螺旋无缝钢管的成型；然后，再利用扩径方法，将两端断面为扁圆的部分扩大到与螺旋管大径相同的圆管形状。

所述的管坯：应根据成品螺旋管的长度和直径，通过扩径比来计算出理论长度、加上一定余量确定管坯长度，管坯壁厚与螺旋要求的壁厚相等。

所述的成型模具——螺旋芯棒：其形状和几何尺寸与螺旋管相匹配，由于
热变形和收缩率等因素影响是不相等的，螺旋管尺寸精度主要由螺旋芯棒决定。

所述的加热温度和推制线速度也是影响螺旋管尺寸精度的工艺因素，根据不同管壁厚度、直径、螺旋导程、螺旋管材质来选择其参数。

这种特殊的异型钢管，对单螺杆泵产品的更新换代起到不可替代的作用。

根据螺杆泵产品的不同要求，可以生产出不同规格的螺旋管，即可以是双头，也可以是三头。

附图说明
图一是本实用新型产品一种实例的结构示意图。

图中：D——断面大径、端部外径；d——断面小径；e——偏心距；T——导程；t——螺距；δ——壁厚；——端部长度；n——导程节数；L——螺旋管全长。

具体实施方式
下面结合附图和给出的实例对本实用新型产品作进一步描述：
参照图一，这种用新颖独特的新工艺生产的新颖独特的螺旋无缝钢管，其结构特点是两端为圆管形、中间为螺旋形。

螺旋部分的断面均为扁圆形，其扁圆形的大径D和小径d相差4e偏心距；螺旋管的两端为圆形，外径与螺旋部分大径相同，直径一般在φ76～219㎜。

螺旋管的壁厚δ均匀一致、符合热轧无缝钢管尺寸偏差标准（YB231-70）。

保证管壁δ均匀一致的原因是：管坯在加热推进过程中，由于受推力和阻力的相互作用，使管坯产生周向扩张、部分金属在相变温度以上会重新分布，故只要选择适合的管坯，就能得到壁厚均匀一致的螺旋管。

一般δ=4～15㎜，加热温度在750～900℃的，推进速度在120～350㎜/min。

导程T和螺距t是螺旋管精度的关键参数，它的偏差度主要由螺旋芯棒的导程和螺距所决定，它们之间是匹配关系，而不是相等关系，其导程T=100～900㎜。

导程节数n、端部长度、总长L由螺杆泵结构性能要求而定，一般n=5～35、 =100～350㎜、L=1500～7500㎜。

这种用扩径推制原理生产的螺旋无缝钢管，是通过长时间的研究试制，不断地摸索规律和经验，完成了产品的定型，现已初步实现小批量生产，并应用到单螺杆泵产品上，代替钢管外壳，使泵体注胶层均匀一致，解决了原来胶层的不均，即节省了高质量的橡胶，也解决了注胶厚度不均产生的膨胀不均现象，提高了泵的转速、出油率和使用寿命。

从油田采油试运行数月的技术数据显示，该产品是一种技术含量高、经济效益高、投资回报率高的产品，受到试用企业的欢迎和好评，具有推广价值。

说明书摘要
螺旋无缝钢管是一种特殊的异型钢管，目前，我国还没有这种产品。

这种用新颖独特的工艺方法生产的新颖独特的螺旋无缝钢管其结构特点是：两端是圆管形、中间为螺旋形，螺旋部分的断面均为扁圆形或椭圆形，螺旋管的壁厚均匀一致，符合热轧无缝钢管尺寸偏差标准（YB231-70）。

其螺旋管的直径、导程、长度均可按要求生产。

从油田采油试验数月的数据显示，该产品是一种技术含量高、经济效益高、投资回报率高的产品，受到试用企业的欢迎和好评，具有推广的价值。

权力要求书
一、这种螺旋无缝钢管其两端为圆管形，中间为螺旋形或全部为螺旋形。

双头螺旋断面为扁圆形或椭圆形；三头螺旋断面为梅花形。

二、根据权力要求一所述，这种钢管的几何形状是由小直径的钢管通过中频加热和液压（或丝杠）推进，从相匹配的螺旋芯棒中扩径挤出。

三、根据权力要求一所述，生产这种钢管的中频加热温度在金属的相变温度以上。