设备搬迁方案
设备搬迁方案
设备搬迁方案一、搬迁背景随着公司业务的发展和规模的扩大，现有的办公场地已经无法满足需求。
为了给员工提供更好的工作环境，提高工作效率，公司决定搬迁至新的办公地点。
本次搬迁涉及到大量的设备，包括办公设备、生产设备、网络设备等，为了确保搬迁工作的顺利进行，特制定本方案。
二、搬迁范围本次搬迁的设备包括但不限于以下几类：1、办公设备：电脑、打印机、复印机、传真机、扫描仪、空调等。
2、生产设备：机床、铣床、钻床、压力机、电焊机等。
3、网络设备：服务器、交换机、路由器、防火墙等。
三、搬迁时间安排1、准备阶段（＿____年_____月_____日＿____年_____月_____日）成立搬迁工作小组，明确各成员的职责和任务。
对新办公地点进行规划和布局，确定设备的摆放位置。
对设备进行盘点和登记，建立设备清单。
准备搬迁所需的工具和材料，如纸箱、泡沫、胶带、推车等。
2、拆卸阶段（＿____年_____月_____日＿____年_____月_____日）按照设备清单，对设备进行分类和编号。
关闭设备电源，拆除设备的连接线和固定件。
对设备进行包装和保护，防止在搬迁过程中受到损坏。
3、运输阶段（＿____年_____月_____日＿____年_____月_____日）选择合适的运输车辆和运输路线。
将包装好的设备搬运至运输车辆上，并进行固定和绑扎。
安排专人跟车，确保设备在运输过程中的安全。
4、安装调试阶段（＿____年_____月_____日＿____年_____月_____日）将设备搬运至新办公地点，并按照规划好的位置进行摆放。
连接设备的电源线和连接线，对设备进行安装和调试。
对设备进行测试和验收，确保设备能够正常运行。
四、搬迁工作小组及职责1、组长：＿____全面负责设备搬迁工作的组织和协调。
制定搬迁方案和工作计划，监督搬迁工作的进度和质量。
协调解决搬迁过程中出现的问题和困难。
2、副组长：＿____协助组长开展工作，负责搬迁工作的具体实施。
设备搬迁运输方案范文
设备搬迁运输方案范文一、前言。
咱们要给设备搬个家啦！这就像是带着一群“大铁家伙”去旅行，可不能马虎，得好好计划一下。
二、设备清单及状况分析。
1. 设备清单大集合。
咱得把要搬迁的设备都列出来，就像点名一样。
有那庞大的生产机器，好几台呢，每台都像个钢铁巨人；还有那些精密的小仪器，虽然个头小，但是娇贵得很。
比如说，那台大型冲压机，又重又大，得特别小心它的各个部件；还有实验室里的高精度分析仪，就像个脆弱的小宝贝，稍微磕着碰着就可能“闹脾气”。
2. 设备状况摸摸底。
对于这些设备，咱得了解它们的健康状况。
有些设备可能用了很久，身上有些小毛病，像是老机器的关节不太灵活了，那在搬运的时候就得额外照顾。
像那台用了五年的切割设备，它的某些传动部件有点磨损，搬运的时候得固定好，不能让它再受损伤。
三、搬迁前的准备工作。
1. 包装材料大采购。
要给设备准备合适的“衣服”，也就是包装材料。
对于那些大铁家伙，得用厚实的木板和钢带固定，就像给它们穿上铠甲。
像那些精密仪器，要用柔软的泡沫和防震的盒子包装，就像给它们裹上厚厚的棉被。
我们得去市场上找质量好的包装材料，可不能图便宜用那些劣质的东西，不然设备在路上颠坏了可就惨了。
2. 搬运工具齐上阵。
没有合适的工具可不行。
叉车得准备好，那些重家伙就靠它来搬运了。
还有吊车，对于特别重的设备，吊车就像个大力士，把设备稳稳地吊起来。
小推车也不能少，用来搬运那些小设备和包装好的配件。
这些工具都得提前检查好，就像检查士兵的武器一样，确保它们都能正常工作。
3. 人员培训不能忘。
咱们的搬运团队就像一群超级英雄，但英雄也得培训呀。
要告诉他们怎么正确地搬运设备，怎么操作那些搬运工具。
特别是对于那些精密设备，要教他们怎么轻拿轻放，就像对待刚出生的小婴儿一样。
培训的时候可以来点实际操作演练，让大家都熟练掌握技巧。
四、搬迁运输过程。
1. 设备装车有讲究。
装车的时候就像搭积木一样，但这个积木可不好搭。
重的设备要放在下面，轻的放在上面，就像盖房子要先打牢地基一样。
设备搬迁方案
设备搬迁方案一、搬迁背景和目标（一）搬迁背景由于公司业务扩展，原有的生产场地无法满足需求，需要将部分设备搬迁至新的厂房，以提高生产效率和优化生产布局。
（二）搬迁目标1、确保设备在搬迁过程中不受损坏，功能完好。
2、尽量缩短搬迁时间，减少对生产和运营的影响。
3、合理安排搬迁顺序和流程，确保搬迁工作的高效进行。
二、搬迁设备清单及评估（一）设备清单详细列出需要搬迁的设备名称、型号、数量、尺寸、重量等信息。
（二）设备评估1、对设备的运行状况进行评估，确定是否需要在搬迁前进行维修和保养。
2、评估设备的搬迁难度和风险，制定相应的应对措施。
三、搬迁时间安排（一）总体时间计划确定设备搬迁的开始时间和完成时间，将整个搬迁过程划分为不同的阶段，并为每个阶段设定合理的时间节点。
（二）具体时间安排1、准备阶段：具体时间区间 1完成设备清单和评估。
制定搬迁方案和应急预案。
准备搬迁所需的工具和材料。
2、拆卸阶段：具体时间区间 2按照设备的结构和特点，逐步进行拆卸。
对拆卸的部件进行标记和分类，便于后续安装。
3、运输阶段：具体时间区间 3选择合适的运输工具和路线。
确保设备在运输过程中的安全和稳定。
4、安装调试阶段：具体时间区间 4按照标记和说明，将设备部件进行安装。
进行设备的调试和测试，确保设备正常运行。
四、搬迁人员组织和职责分工（一）搬迁领导小组成立由公司高层领导组成的搬迁领导小组，负责统筹协调搬迁工作，制定决策和解决重大问题。
（二）搬迁工作小组1、设备拆卸组：负责设备的拆卸工作，确保拆卸过程规范、安全。
2、运输保障组：负责选择运输工具、规划运输路线和保障运输安全。
3、设备安装组：负责设备的安装和调试工作，确保设备安装正确、运行正常。
4、后勤保障组：负责搬迁过程中的物资供应、人员餐饮和住宿等后勤保障工作。
（三）职责分工明确每个小组和成员的具体职责，确保各项工作责任到人，避免出现推诿和扯皮现象。
五、搬迁前的准备工作（一）设备停机和清理在搬迁前，按照规定的程序对设备进行停机操作，并对设备进行清理和保养，去除设备表面的灰尘、油污等杂物。
设备搬迁方案
设备搬迁方案设备搬迁是指将公司或机构内的各种设备从一个地方搬迁到另一个地方。
设备搬迁是一个复杂的任务，需要仔细策划和组织，以确保设备安全、顺利地搬迁。
以下是一个设备搬迁方案的示例，以帮助您更好地理解如何进行设备搬迁。
一、前期准备：1.制定搬迁计划：确定搬迁的时间、地点和目标。
2.设立搬迁团队：组建一个专门负责设备搬迁工作的团队，并明确每个成员的职责和任务分工。
3.评估设备：对要搬迁的设备进行全面的评估，确定搬迁前是否需要进行维修或清洗。
4.整理设备清单：对要搬迁的设备进行清单，标注清楚每个设备的型号、数量和所属部门。
二、搬迁过程：1.备份关键数据：在搬迁前，及时备份关键数据，以防数据丢失或损坏。
2.拆卸设备：按照清单，逐个拆卸设备，并将其正确地标记，以便在目标地点重新组装。
3.保护设备：将拆卸的设备放置在适当的保护盒中，使用泡沫和气泡膜等材料进行缓冲保护，以防设备在运输过程中受损。
4.运输设备：根据设备的大小和重量，选择适当的运输工具，如卡车、货车或船只。
确保设备在运输过程中保持平稳，避免碰撞和震动。
5.在目标地点进行设备安装：在目标地点，根据设备的清单和标记，按照事先制定的布局方案，逐个设备进行安装和连接，确保一切正常。
6.测试设备：设备安装完毕后，进行测试，确保设备的功能正常，能够正常运行。
三、后期整理：1.清理现场：在设备安装完毕后，彻底清理现场，并妥善处理搬迁过程中产生的垃圾和废弃物。
2.核对设备清单：核对设备清单，确保所有设备都已搬迁到目标地点，并进行记录和备份。
3.培训用户：为新设备的使用者提供相关培训，确保他们能够熟练地操作新设备。
4.完善设备管理：建立设备管理制度，包括设备的维护、保养、更新等方面的工作，确保设备能够长期稳定运行。
在设备搬迁过程中，需要注意以下几点：1.确保设备搬迁的安全性：在设备搬迁过程中，要特别注意设备的安全，避免设备受损或丢失。
2.与相关部门进行沟通和协调：设备搬迁是一个涉及多个部门的任务，需要与相关部门进行沟通和协调，确保设备搬迁工作的顺利进行。
设备搬迁运输方案范文
设备搬迁运输方案范文一、前言。
咱要搬设备啦！这就像是给一群“大家伙”搬家，可得好好计划一番，要不然这些设备“闹脾气”可就麻烦咯。
二、设备概况。
咱先得知道都有啥设备要搬。
这些设备呢，有大有小，有重有轻。
比如说，那几台大型的机器就像几个“大胖子”，又沉又占地方；还有一些小巧但很精密的仪器，就像娇弱的“小宝贝”，得小心呵护。
三、搬迁前准备。
1. 人员组织。
得找一群靠谱的小伙伴来帮忙。
首先得有几个大力士，能对付那些“大胖子”设备。
然后呢，还得有细心的技术人员，就像设备的“私人医生”，他们知道怎么拆卸和安装设备，还能在运输过程中随时检查设备有没有“生病”。
还得有个指挥的，就像乐队的指挥一样，让大家有条不紊地干活。
2. 工具材料准备。
各种工具那是不能少的。
扳手、螺丝刀这些就像士兵的武器一样，要齐全。
还有包装材料，大型设备要用厚实的木板和钢带固定，就像给它们穿上“铠甲”；那些“小宝贝”设备要用柔软的泡沫和纸箱包装，就像给它们裹上“小棉被”。
另外，叉车、吊车这些家伙也得提前找好，它们可是搬重物的得力助手。
3. 标记与编号。
给每个设备都贴上标签，就像给小朋友们贴上名字一样。
在标签上写上设备的名称、用途、原来的位置和要搬到的新位置。
这样在搬运的时候就不会乱套啦，也方便到了新地方能快速找到它们的“家”。
四、搬迁运输过程。
1. 拆卸。
技术人员先上场，小心翼翼地把设备拆开。
这个过程就像拆乐高积木一样，不过要复杂得多。
每一个零件都要放好，不能弄丢了，就像拼图的小碎片一样，少一个都不行。
在拆卸过程中，还要给零件做标记，这样装回去的时候就容易多啦。
2. 搬运上车。
对于小型设备，几个小伙伴就可以抬着放到车上。
但是那些大型设备，就得靠叉车或者吊车啦。
叉车像个勤劳的小蚂蚁，把设备慢慢叉起来，然后稳稳地放到运输车上。
吊车就更厉害了，像个巨人的手臂，轻松地把设备吊起来，再轻轻地放到车上。
放的时候要注意摆放整齐，还要用绳子或者钢带把设备固定好，防止在运输过程中它们“乱跑”。
工厂设备搬迁方案范本（三篇）
工厂设备搬迁方案范本（一）单台设备的___安装工程：（图略）（二）单台设备___操作程序1. 设备的起吊、运输、开箱、清点、检查、交接，从存储地至指定位置；2. 地基与基础的检验、清理及___工具的预备；3. 设备的吊装、定位、初步调整；4. 地脚螺栓的灌浆、养护、二次精调；5. 管路的连接作业；6. 液压系统的___及管路安装；7. 润滑系统的___及管路连接；8. 风管的连接工作；9. 控制柜与操作柜的___；10. 电气仪表及控制系统的___、配线及桥架敷设；11. 与上下配套设备的控制联络接口___；12. 润滑点的润滑油脂添加（涵盖减速机等）；13. 设备的清洁、现场清理；14. 协同设备空载试运行、综合检查、整改、___阶段验收、配合负荷联动试车、最终验收；15. 系统的清理、设备的清洁、综合检查、空载试运行、配合负荷试车。
（三）设备___通用技术规范1. 施工前需提交详细的___施工进度计划，作为施工质量和进度的约束性文件执行；2. 施工单位在作业区域内必须遵守《设备___施工现场管理标准》；3. 施工单位需详细记录施工过程，调试及验收报告，竣工时与竣工图纸、资料一并提交；4. 在___准备阶段，须对设备基础进行现场勘查并进行清洁处理，去除杂质和油迹；5. 施工期间，承包方应对现场预埋件、标高等进行复核，不符要求时以发包方的变更签证为准；6. 非标准件加工或现场制作的质量、外购件的质量确认需得到发包方的确认。
第5页共13页工厂设备搬迁方案范本（二）4、垫铁的布置应确保稳定且平衡，确保设备调平后垫铁被牢固压紧，使用0.05毫米的塞尺检查垫铁之间的间隙，同一截面内两侧塞入的总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3。
5、基础表面的放置垫铁区域需进行平整处理。
6、采用调整螺钉的设备，需在螺钉下方稳固放置支撑板（100___100），基础表面需凿平，支撑板厚度应大于螺钉直径。
7、精确定位设备时，采用甲方指定的测量基准面、线、点作为校准依据，以满足设备技术要求进行精确定位。
设备搬迁方案精选6篇
设备搬迁方案精选6篇设备搬迁方案篇一1.1施工准备：1.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
1.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
1.1.3设备的检查，包括以下内容：a. 检验设备的外观b. 确认设备的技术参数。
c. 检查设备的安装精度d. 测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图e. 设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
工厂搬迁中需要注意安全和搬迁需要注意的问题：在规划搬迁工作时，只有时间是你的朋友，美国亚特兰大市水域管理部门安全经理alan nutes表示。
有了良好的开端，你可以对需要高度安全的特定资产(空白支票、钥匙等)进行保护。
你也可以创建记录管理程序来管理所有重要数据(物理数据和数字数据)，并规划一个完整的备份策略，包括保存离线副本。
“不幸的是，安全总是作为规划最后的考虑因素，”他表示，“安全团队必须在规划阶段就让管理层明白安全的重要性。
”创建一个“搬迁团队”在dataserv公司搬迁的两个月前，berndt组建了一个项目搬迁团队，由来自公司的七个业务部门的人员组成。
该团队每周举行一次会议，然后形成针对具体任务的小组，使用项目管理软件来(以大家都可见的形式)跟踪进展情况。
除了搬迁团队外，还应该考虑公司其他人员能够及时了解搬迁计划的最新情况，豪华厨房电器设计制造公司dacor的首席信息官hugo valldejuli表示。
dacor公司在过去三十年中进行了三次公司搬迁，“我们会在公司会议上向大家汇报每周的最新情况，让大家知道发生了什么事情”他表示。
设备搬迁方案范本（6篇）
设备搬迁方案范本____年度设备搬迁计划一、引言鉴于各行业对设备的不断升级需求，我公司决定于____年实施设备搬迁与升级计划，以适应未来发展的需要。
本计划将详细阐述搬迁的整个流程、时间表、物资筹备等方面，以确保搬迁工作有序进行。
二、项目背景自2010年成立以来，我公司专注于工业设备生产，已构建起完整的生产体系，市场声誉良好。
然而，随着市场变化和技术进步，现有设备已无法满足生产需求，因此有必要进行设备升级和搬迁。
三、搬迁目标1. 提升生产效率：通过设备搬迁与升级，实现生产自动化和智能化，以提高生产效率，缩短生产周期。
2. 优化产品质量：更新设备以提供更高的精度和稳定性，从而提升产品质量。
3. 节省成本：新设备具有更高的能源效率和更简便的操作，以降低生产成本。
四、搬迁步骤1. 项目启动：明确项目目标、时间表和资源需求，组建项目团队，明确各成员职责和任务。
2. 设备选型：评估现有设备，确定升级和替换设备清单，选择合适的供应商进行谈判和采购，签订设备供应合同，明确交付时间。
3. 设备安装：根据新设备要求改造车间，安装新设备，进行调试和试运行，确保设备正常运行。
4. 员工培训：为员工提供新设备操作和维护培训。
5. 设备测试：在设备安装和培训后，进行设备测试，验证设备性能和稳定性。
6. 数据迁移：将现有设备数据安全迁移到新设备中，确保数据完整性和准确性。
7. 试生产：设备测试通过后，进行试生产，验证生产线稳定性和生产效率。
8. 正式生产：试生产成功后，正式投入生产，监控生产过程，适时调整优化生产流程。
五、时间规划1. 项目启动：____年12月-____年1月2. 设备选型：____年1月-____年3月3. 设备安装：____年3月-____年7月4. 人员培训：____年4月-____年7月5. 设备测试：____年7月-____年8月6. 数据迁移：____年8月7. 试生产：____年9月8. 生产上线：____年10月六、物资筹备1. 设备选型所需的技术资料和合同文件。
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一、工程概述1、业主名称：2、工程名称：3、质量目标：检修质量事故为零，安装一次性到位，精度达标。
4、安全目标：安全、消防、保卫事故为零；5、本工程的工期目标：本工程计划工期５０天，具体开工时间待业主确定。
二、施工准备?1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。
?1.2按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
?1.3设备的检查，包括以下内容：?A.?检验设备的外观?B.?确认设备的技术参数、动作状态?工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 C.?检查设备的安装精度?D.?测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图?E.?设备的加工精度以现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。
?以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
?1.４标记?为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。
?其次，为了确定各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先后标定各设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单元进行标定。
?设备分解要综合考虑，分解及重新安装时，能保持原有精度要求的条件下考虑包装方便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。
?各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置与发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。
?各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。
?对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。
?对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。
?各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。
?记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。
?三、设备拆除方案：机床现安装方式有三种，第一种为减震垫，机床底座距地面30-50mm，第二种为铁垫板，混凝土浇灌，第三种为直接放置到地平上。
机床的安装形式为两种，一种为整体或独立式，另一种为分体式。
一部分设备精度高、体积大，拆除时需要采取保护措施，减少震动和碰撞。
精密元器件或脆弱的配件需拆除下来，装箱保护。
１、由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主与有关技术人员填好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行的设备，我们还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，２、拆除时，先拆除机床电缆，端子用号码或文字做编号，同设备包扎牢固；精密元器件或零星配件拆除，编号后装箱，必要时拍照留存。
需业主技术人员配合确认。
３、分体设备，拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。
油管管口用塑料布包扎，螺栓、螺丝和密封装袋并编号；罩壳、设备拆除前作记号，拆除后装箱运输。
４、检查机床设备联接情况，确认有无关联，解除后准备拆除。
减震垫安装的，如果机床底座和地平间距超过40mm，直接用叉车起吊；间距小于40mm的，用撬杠抬高后，加装方木支撑；垫片安装的，先铲除混凝土，断开垫片；直接安装在地平上的设备（如投影仪、数控机床），外壳是落地式的，用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构，起吊加装方木，为保证设备的平稳，分两端依次起吊。
四、设备起吊方案：采用汽车吊与叉车配合并用的方式进行，吊装前首要条件是保护好设备，对超长、超宽、超高的设备在双方协商共识后，解体搬迁。
对40吨以上设备的搬运，本次准备对其进行解体、运输、组对、安装，厂区内的设备解体、本次计划用50吨的汽车吊2台与50吨以上的平板拖车进行；小于20吨，大于5吨的设备，本次计划采用25吨吊车与20t平板车进行；小于5吨以下的设备的装车与卸车本次计划用8吨的汽车吊与5吨载重汽车。
其具体施工方法如下：（1）、将钢制的龙门架移至待解体与拆除设备上方（重量大的设备用两付龙门架），龙门架配置4个10吨倒链，吊钩对正吊点，用硬木垫稳门字架四脚（龙门架在搬运推移过程中，与设备应保持不小于200mm的距离，禁止与设备碰撞、擦挂）。
（2）、在设备的吊装孔或设备基础脚与地面之间架设定制的钢托架、铁扁担，使设备重心位于钢托架几何中心处，钢托架与设备应可靠连接。
（3）、钢托架上设四个吊点，用倒链徐徐提升，设备离地20mm，检查各吊点吊具受力情况，确认无误方可继续提升。
在提升过程中，要控制倒链手链条起升速度,保持设备水平面斜倾度不大于2%。
（4）、设备起升过程中，应在设备下方根据设备大小分组对称接应跟踪垫木板、木方保险。
（5）、当设备吊离地面200-400mm时，停止起吊。
在设备下方边移走保险木方，边放置跳板、滚筒、钢托排。
（6）、徐徐放下设备于钢托排上，并使设备底脚与钢托排可靠连接。
（7）、拆除钢托架、钢扁担等吊具，对贵重设备用塑料布包裹设备，防止设备受污染。
（8）、对精密设备安装包装箱侧板（在箱侧板与设备间隙处有针对性地架设木垫、橡胶、泡沫、破布等软质材料，缓冲稳固设备，防止设备在箱内晃动），盖上包装箱盖板。
（9）、按设定的运输路线铺设跳板、道木、滚筒，用事先准备就位的5吨卷扬机加导向滑轮与三三滑轮组牵引设备引至厂房外道路旁预定位置。
（10）、设备在厂房内为水平运输。
（11）、厂房外的运输搭道，必须保证地坪有足够承载能力，且左右道木应搭设牢固且平行等高，防止运输过程中设备左右倾斜。
（12）、设备运至路旁预定位置后，用木契契紧滚筒。
（13）、在用吊车吊设备吊离滚筒100mm后，检查各受力点，并作晃动试验，确认无误后，方可继续起吊至载重汽车上，用钢丝绳、倒链或花蓝螺丝将设备捆牢于载重汽车上。
（14）、吊车和汽车必须车况良好，严禁带病作业，吊车支腿必须坚实稳固，起吊旋转过程中，应与架空线缆保持足够安全距离（1m以上）。
（15）、对于５吨以内设备采用叉车直接装载于载重车上。
五、设备运输方案：１、载重车必须有专人押运，沿途时速建议在30~40公里/小时以内时速，避免运输过程急刹车。
载重车前方应配置指挥车一辆，且指挥车与载重车有对讲电话联络。
２、超宽超高设备运输应选择避开市区道路车流高峰时段，必要时应到交通管理部门办理超宽超高运输许可手续。
３、设备零星件装箱运输；装车时主体设备放置在垫木上，必须用钢丝绳或倒链固定，必要时做金属支撑加固；运输多台设备，两设备间加装木方支撑保护，避免碰撞；所有运输设备或配件用雨布遮盖，防止灰尘和下雨。
六、设备安装就位方案：（一）设备安装通用技术要求１、安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；２，必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，须双方协商解决。
３、二次灌浆后混凝土强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；４、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；５、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面。
（二）单台设备安装主要施工方案１、基础验收（1）依据基础施工图和设备技术文件，质量要求进行检查。
（2）会同甲方代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。
２、设备就位、找正（1）单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。
（2）设备起吊用叉车或汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。
３、地脚螺栓（1）如设备采用地脚螺栓固定，按本节所述执行。
（2）检测设备基础时，同时复核预留地脚螺栓孔，如若未预留地脚螺栓孔，经甲方代表确认，采用人工开凿孔洞或改用胀锚螺栓等其他办法。
（3）预埋地脚螺栓孔中应无油污、碎石、泥土、积水等，尺寸无偏差。
（4）地脚螺栓的选用应依据设备技术文件或甲方代表签发图（文）进行。
４、垫铁或可调螺钉、精平（1）设备精平用垫铁或可调螺钉或其他方法来实现，依据设备技术文件或甲方代表签发的文件选用的确定调平方法。
（2）垫铁的选用应依据设备底部形状和地脚螺栓数量确定，垫铁规格选用标准规格。
（3）采用成对斜垫铁，在调平后灌浆前用定位焊焊牢。
（4）每一垫铁放置整齐平衡，接触良好，设备调平后每组垫铁均应压紧，用0.05毫米塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙，在垫铁同一断面处以两侧塞入的总和不得超过垫铁长（宽）度的1/3。
（5）基础表面中，放置垫铁的部位应凿平。
（6）设备采用调整螺钉，在调整螺钉下，基础表面应稳固地放置支承板（100*100），支承板下基础表面应凿平，支承板的厚度应大于螺钉直径。
５、设备清洗（1）对需要装配的零、部件配合尺寸、配合面、滑动面，整体设备配合面、滑动面，安装检测基准面应进行复查清洗处理。
（2）对需要解体运输的设备予以解体清洗时，应作出装配记录和标记。
（3）清洗到货设备非油漆表面涂抹防护层采用溶剂油、煤油、乙醇进行擦洗。
（4）如装配面与运动接合面有锈蚀时，应进行除锈处理，采用粒度150号—240号砂布或细油石沾机械油擦拭，或用细研膏进行磨光。
（5）清洗后表面应呈现金属光泽，重要接合面，导轨面用白布擦拭后，白布应无异物污染。
（6）装配时，被清洗的接合面涂抹洁净的机械油，对工期较长的设备安装，其裸露在外的运动面，导轨面应适时进行防锈办法，除抹黄干油或机械油。
６、设备工艺配管（1）设备工艺配管指机组外冷水、循环水、气体管道连接。
（2）管道配制依据设备技术文件或甲方签发的通知和施工现场公用动力管道系统实际情况，由甲乙双方核发方案。
（3）管道材料的选定：DN（50毫米时，用镀锌钢管丝扣连接，DN大于50毫米时，用焊接钢管，焊接连接。
（4）螺纹连接管、管螺纹加工精度符合国际管螺纹规定，螺纹清洁，规整，无断丝，连接牢固，无焊接口。
（5）焊接钢管时，焊口平直，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔，对有焊缝探伤检查要求的，应作焊缝探伤检查。
（6）管道支（吊、托）架安装方式现场确定，并经甲方驻地代表认可，支架间距应符合规范。
（7）气流管道坡度沿气体流动方向，向下倾斜，其坡度值大于10/1000毫米，润滑油，乳化液系统回油管道向油箱方向倾斜，坡度值大于12.5—25/1000毫米。