某展览中心屋面网架结构设计与施工
网架结构设计与施工规程jgj7—91(1)
网架结构设计与施工规程JGJ7—91主编单位：中国建筑科学研究院、浙江大学批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992 年4 月1 日关于发布行业标准《网架结构设计与施工规程》的通知建标[ 1991] 648号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部门：根据原城乡建设环境保护部（86）城科字第263 号文的要求，由中国建筑科学研究院、浙江大学主编的《网架结构设计与施工规程》，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ7—91，自1992 年4 月1 日起施行。
原国家建筑工程总局批准的标准《网架结构设计与施工规定》JGJ7—80 同时废止。
本规程由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理和解释。
由建设部标准定额研究所组织出版。
在实施过程中如有问题和意见，请函告中国建筑科学研究院。
中华人民共和国建设部1991年9 月29日主要符号Ab ――网架下弦杆截面面积；At ——网架上弦杆截面面积；Am——支承（上承或下承）平面弦杆截面面积的算术平均值；Aeff ――高强度螺栓有效截面面积；D ――网架的折算抗弯刚度；钢球直径；d 钢管外径；di, d2――组成B角的钢管外径；螺栓直径；ds――销子直径；E――弹性模量；Ec――柱子材料弹性模量；FEK ――网架结构的总水平地震作用标准值；FEVKi ――作用在网架第i节点上竖向地震作用标准值；Ft ――总起动牵引力；Ft1, Ft2 ――起重滑轮组的拉力标准值；f——钢材的强度设计值；――高强度螺栓经热处理后的抗拉强度设计值；Gi ――网架第i节点的重力荷载代表值；Gk ――网架的永久荷载标准值；Gok ――网架总自重标准值；gok 网架自重标准值；He ――柱子高度；h――网架高度；I ――简化为交叉梁系的折算惯性矩；Ke ――悬臂柱的水平刚度；L1 ――网架的长向跨度；L2——网架的短向跨度；I ――杆件几何长度；M ——拟夹层板的弯矩设计值；Nb ――网架下弦杆轴向力设计值；Nc ——网架斜杆轴向力设计值，受压空心球的轴向压力设计值；Nt ----- 网架上弦杆轴向力设计值，受拉空心球的轴向拉力设计值;――高强度螺栓的拉力设计值；NV ――网架竖杆轴向力设计值；qw ---- 除网架自重以外的屋面荷载或楼面荷载的标准值；r1 ――滚轮的外圆外径；r——轴的半径；s――上、下弦杆长度；u ---- 位移；3――挠度；a——网架材料的线胀系数；E——系数；螺栓伸进钢球长度与螺栓直径的比值；n c——受压空心球加肋承载力提高系数；n t——受拉空心球加肋承载力提高系数；0——汇集于球节点任意两管的夹角；两螺栓之间的最小夹角；卩1——滑动摩擦系数；卩2——滚动摩擦系数；P W ――挠度系数；――无量纲弯矩系数；0 ――斜腹杆与下弦平面夹角；――温度差。
广东现代国际展览中心结构设计
工程地质情况
层号 5 G < 地基土的类别 强风化砂砾岩 中风化砂砾岩 微风化砂砾岩 土层厚度 D E ;8 5 F 4"8 ! ;8 ! F 4G8 G "8 6 F "48 6
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屋盖结构系统设计
展厅屋盖结构系统采用带拉杆的预应力大跨空间
网架结构，下部 "$ 根钢筋混凝土柱作为网架的支座， 同时在每根钢筋混凝土柱顶设置一根长约 #)* 的箱 形钢柱，截面为 2%%** + (%%**，钢板厚度分别为 在钢柱顶与距网架支座 $)* 处之间设 $$** 和 #$**。 置圆钢管拉杆， 拉杆截面为 ! ")#** + #,**， 相应在 钢柱外侧设置平衡拉杆，平衡拉杆经过悬挑部分网架
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支承结构体系设计
支承展厅网架的结构为 ;" 根钢筋混凝土柱， 分列 !"
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排架柱计算模型示意图
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筋、 结构抗侧移刚度验算以及基础设计。 最小轴力 通过计算， 柱底最大轴力约为 #$%%%&’， 约为 ()%%&’， 最大弯矩为 #$%%%&’・*， 属于大偏心受 压， 截面 $$%%** + $(%%** 柱纵筋为 "( " ,% - ,% " （ ，箍筋为 " #,/ #)% 0 #%% 1 （ "$ .. 级钢） .. 级钢，十肢 箍） ；截面 #,%%** + #(%%** 柱纵筋为 $% " "$ - #( " $2 （ ， 箍筋为" #,/ #)% 0 #%% 1 （ 四肢 .. 级钢） .. 级钢， 箍） 。柱截面配筋示意如图 " 所示。 根据场地的地质勘察报告及附近已建建筑物基础 设计的有关资料， 并结合当地的实际情况， 柱下采用人 工挖孔桩基础，每条桩均采用超前钻以确定基础的分 布，从而确定桩长，桩径为 #3 "*，桩端放大头直径为 #3 !*，设计桩长约为 #) 4 $%*，桩端支承于中风化泥 质砂砾岩，岩石天然湿度的单轴极限抗压强度大于等 于 (567， 桩端嵌入岩层内大于等于 #3 "*， 桩身混凝土 强度等级为 8"%， 纵筋 $% " $%（ 通长配置， 箍 .. 级钢） 筋 ! 2 / "%%（ ，单桩竖向承载力设计值为 . 级钢） 2%%%&’。根据柱底最不利内力组合，同时考虑桩身侧 向稳定要求，柱下均采用四桩台基础，承台尺寸为 桩中心距为 "3 "*。通过计算， 在 )3 !* + )3 !* + #3 $*， 各种工况组合情况下桩均不受拉力作用，满足承载力 及沉降变形要求。
球形网架屋面施工方案
球形网架屋面施工方案1. 引言球形网架屋面是一种结构独特，美观实用的建筑形式。
其采用球形网架结构设计，可以用于各种场所的屋面覆盖，如体育场馆、展览中心以及特殊景观建筑等。
本文将详细介绍球形网架屋面的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行球形网架屋面施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括如下内容：2.1 工程设计根据具体的建筑需求，进行球形网架屋面的设计工作。
设计工作需要考虑到结构的稳定性、承重能力以及美观性。
2.2 材料采购根据设计方案，采购所需的球形网架材料。
一般情况下，球形网架屋面所使用的材料包括钢材、螺栓、焊接材料等。
2.3 施工设备准备准备必要的施工设备，包括起重机械、焊接机等。
确保施工设备的正常运行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，确保他们了解球形网架屋面的施工流程以及安全注意事项。
3. 施工流程球形网架屋面的施工包括以下几个主要步骤：3.1 地基处理根据设计方案，对建筑地基进行处理。
确保地基平整坚固，能够承受球形网架结构的重量。
3.2 钢结构制作按照设计方案，对球形网架的钢结构进行制作。
在进行焊接时，需注意焊接点的强度和牢固性。
3.3 球形网架安装将制作好的球形网架组装安装到地基上。
在安装过程中，需使用起重机械，确保网架的正确安装。
3.4 铺设屋面材料在球形网架上铺设屋面材料，根据设计方案选择合适的材料。
铺设时，需注意材料的平整度和牢固性。
3.5 完善细节工作对球形网架屋面进行细节工作，包括喷涂防腐涂层、安装雨水排水系统等。
确保球形网架的耐久性和功能完善。
4. 施工安全考虑在进行球形网架屋面施工时，需考虑施工安全问题。
具体措施如下：•施工现场要设置明显的安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
•施工过程中需使用防滑安全鞋，确保工人的个人安全。
•操作起重机械时需严格按照操作规程操作，确保起重安全。
•工人需配备合格的安全帽，并定期检查其有效性。
5. 施工质量控制球形网架屋面施工质量的控制对于整个建筑的使用寿命有着重要的影响。
球形网架屋面施工方案
球形网架屋面施工方案一、项目概述球形网架屋面是一种创新的建筑形式，它以球形网架结构为基础，搭建在建筑物的顶部，形成一个独特的屋面空间。
该屋面结构具有轻巧、美观、耐候等特点，适用于各类建筑物，如体育场馆、会展中心、商业综合体等。
本文档将详细介绍球形网架屋面施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用等内容，以帮助施工团队高效、安全地完成施工任务。
二、施工准备在开始球形网架屋面的施工前，需要做以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑物的需求和使用功能，确定球形网架屋面的设计方案，并与设计师、工程师进行充分的沟通和确认。
2.确认材料供应：选择合适的材料供应商，保证材料的质量和供货的及时性。
3.准备施工设备：根据施工方案，准备好必要的施工设备和工具，例如吊车、脚手架、起重机等。
4.安全防护：确保工地的安全防护措施到位，包括施工区域的围挡、安全标识、施工人员的安全帽、安全绳等。
三、施工步骤球形网架屋面的施工可以分为以下几个步骤：1. 地基施工球形网架屋面的地基是支撑整个结构的基础，因此地基的施工非常重要。
1.确定地基位置：根据设计方案和现场情况，确定地基的位置，并标注出来。
2.地基开挖：按照设计要求，开挖地基，并清理废料和杂物。
3.地基加固：根据土壤的承载能力，进行地基的加固，常用的方法有桩基、地下连续墙等。
2. 钢结构制作与安装球形网架屋面的主要结构是钢结构，其制作和安装一般包括以下步骤：1.材料准备：将所需的钢材送至制作现场，并进行清点和验收。
2.制作球面网架：根据设计图纸和要求，将钢材进行切割、焊接、拼装等工艺，制作出球面网架的基础骨架。
3.球面网架安装：将制作好的球面网架逐层安装到地基上，并通过螺栓、焊接等方式进行连接固定。
3. 屋面覆盖材料安装球形网架屋面的覆盖材料一般选择轻质、防水的材料，常用的有PVC膜、聚碳酸酯板等。
1.材料选用：根据设计方案和要求，选择合适的屋面覆盖材料，并对材料进行验收。
屋面网架工程施工工程
屋面网架工程施工工程一、工程概况本工程为某标志性建筑的屋面网架工程施工，该建筑位于市中心，是一座集购物、休闲、娱乐为一体的大型综合体。
屋面网架工程采用螺栓球节点钢网架结构，造型为矩形，网架长60米，宽50米，结构高度为20米，网架面积约为3000平方米。
工程所需材料主要为钢管、螺栓球和高强度螺栓，施工方法采用高空散装。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和施工方案，编制详细的施工技术措施，组织施工人员进行技术培训，确保施工过程中严格遵循技术规范。
2. 施工现场准备：确保施工现场道路畅通，具备施工所需的基础设施，如临时用房、施工用电、用水等。
3. 材料准备：提前采购所需材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合国家标准。
4. 施工设备准备：根据施工需要，配置合适的施工设备，如吊车、焊接设备、测量仪器等。
5. 安全措施准备：制定施工现场安全管理制度，配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
三、施工过程1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确保网架结构的安装位置准确。
2. 基础施工：依据设计要求，施工基础框架，为钢网架的安装提供稳定支撑。
3. 网架安装：采用高空散装法进行网架安装，先安装节点，再连接杆件。
安装过程中，严格遵循施工方案，确保网架结构的几何尺寸和稳定性。
4. 焊接作业：高强度螺栓连接完成后，进行焊接作业。
焊接过程中，遵循焊接工艺规范，确保焊接质量。
5. 防腐处理：焊接完成后，对焊接部位进行防腐处理，以延长结构使用寿命。
6. 网架调整：安装完成后，对网架进行调整，使其符合设计要求，确保结构安全。
7. 屋面覆盖：网架调整合格后，进行屋面覆盖，施工过程中注意保护网架结构。
四、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家标准。
2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求。
3. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、施工安全措施1. 制定施工现场安全管理制度，明确安全责任。
(整理)网架结构设计与施工规程JGJ7-91
中华人民共和国行业标准网架结构设计与施工规程（JGJ 7-91）第一章总则第1.0.1条为了在网架结构的设计与施工中，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构（简称网架结构），其中屋盖跨度不宜大于120m，楼层跨度不宜大于40m。
第1.0.3条本规程是遵照国家标准《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84、《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》GBJ83-85、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89、《钢结构设计规范》GBJ17-88、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GBJ18-87和《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205，结合网架结构的特点而编制的。
在设计与施工中，除符合本规程的要求外，尚应遵守《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91及其他有关规范的规定。
第1.0.4条对受高温及强烈腐蚀等作用、有防火要求的网架结构，或承受动力荷载的楼层网架结构，应符合现行有关专门规范或规程的要求。
直接承受中级或重级工作制的悬挂吊车荷载并需进行疲劳验算的网架结构，其疲劳强度及构造应经过专门的试验确定。
第1.0.5条网架的选型及构造应综合考虑材料供应和施工条件与制作安装方法，以取得良好的技术经济效果。
网架结构中的杆件和节点，宜减少规格类型，以便于制作安装。
第二章设计的一般规定第2.0.1条网架结构可选用下列常用形式（附录一）：一、有平面桁架系组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线型网架。
二、由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘型四角锥网架、斜放四角锥网架、星型四角锥网架。
三、由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝型三角锥网架。
第2.0.2条网架的选型应结合工程的平面形状和跨度大小、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求综合分析确定。
网架结构设计与施工规程
网架结构设计与施工规程网架结构设计与施工规程（JGJ 7-91）第一章总则第1.0.1条为了在网架结构的设计与施工中，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、特制定本规程。
第1.0.2条本规程适用工业与民用建筑屋盖与楼层的平板型网架结构（简称网架结构），其中屋盖跨度不宜大于120m，楼层跨度不宜大于40m。
第1.0.3条本规程是遵照国家标准《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84、《建筑结构设计通用符号、计量单位和基本术语》GBJ83-85、《建筑结构荷载规范》GBJ9-87、《建筑抗震设计规范》GBJ11-89、《钢结构设计规范》GBJ17-88、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GBJ18-87和《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205，结合网架结构的特点而编制的。
在设计与施工中，除符合本规程的要求外，尚应遵守《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91及其他有关规范的规定。
第1.0.4条对受高温及强烈腐蚀等作用、有防火要求的网架结构，或承受动力荷载的楼层网架结构，应符合现行有关专门规范或规程的要求。
直接承受中级或重级工作制的悬挂吊车荷载并需进行疲劳验算的网架结构，其疲劳强度及构造应经过专门的试验确定。
第1.0.5条网架的选型及构造应综合考虑材料供应和施工条件与制作安装方法，以取得良好的技术经济效果。
网架结构中的杆件和节点，宜减少规格类型，以便于制作安装。
第二章设计的一般规定第2.0.1条网架结构可选用下列常用形式（附录一）：一、有平面桁架系组成的两向正交正放网架、两向正交斜放网架、两向斜交斜放网架、三向网架、单向折线型网架。
二、由四角锥体组成的正放四角锥网架、正放抽空四角锥网架、棋盘型四角锥网架、斜放四角锥网架、星型四角锥网架。
三、由三角锥体组成的三角锥网架、抽空三角锥网架、蜂窝型三角锥网架。
第2.0.2条网架的选型应结合工程的平面形状和跨度大小、支承情况、荷载大小、屋面构造、建筑设计等要求综合分析确定。
海南国际会展中心屋面维修改造项目设计与施工
中国建筑防水China Building Waterproofing 2021No.3 March2021年第3期3月D01：10.15901/ki.1007-497x.2021.03.007海南国际会展中心屋面维修改造项目设计与施工王忠简俊敏",卢育坤2（1.海南红杉科创实业有限公司，海南海口570208;2.中建八局海南分公司，海南海口570200）摘要：海南国际会展中心为钢结构异形大型场馆，屋面严重老化并出现渗漏。
针对本项目特点，屋面翻修改造采用了轻型屋面隔热防水一体化系统新技术，不用凿除原屋面系统，通过在原有屋面系统上重新设置防水和隔热涂层系统，很好地解决了屋面防水、隔热和装饰问题。
关键词：老旧建筑;屋面翻新改造;轻型屋面隔热防水一体化系统文章编号：1007-497X（2021）-03-0028-06中图分类号:TU231文献标志码：BDesign and Construction of the Roof Renovation Project ofHainan International Convention CenterWang Zhong1, Jian Junmin2,Lu Yukun2(1.Hainan Hongshan Technology Innovation Co.,Ltd.,Haikou,Hainan570208,China;2.China Construction Eighth Engineering Division Hainan Branch,Haikou,Hainan570200,China)Abstract：Hainan International Convention Center is a large building of special shaped steel structure.Its roof is severely aged and starts to leak.With regards to the characteristics of this project,light-weight roof system which integrates waterproofing and insulation technology is employed for the roof renovation.It is not necessary to remove the original roof system,and by setting up new waterproofing and insulating coating system on top of the original roof system,the waterproofing,insulating and decorative issues of the roof system are well solved.Key words：old building;roof renovation;light weight integrated roof system of waterproofing and insulation屋面系统除去屋面结构板之外，一般还包括找平层、找坡层、防水层、隔汽层、隔热层、保温层、装饰层等多道构造层。
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某国际展览中心
屋盖网架结构设计与施工
一工程概况
某展馆屋盖纵向投影尺寸为３7９m,横向投影尺寸最大为１５４m，投影面积约为5.5万㎡，分A、B、Ｃ三个区,为目前国内最大的专业家具展览中心。
屋盖采用了出屋面的斜拉弧形网架结构,网架采用正放四角锥螺栓球节点形式,其纵向柱距A、Ｃ区为21m,B区为3０m，跨向柱距为90m。
沿跨向设置钢管拉杆,纵向设置预应力拉索，并在跨向大悬挑端处设置垂直钢管锚杆与地下基础连接,网架通过钢管斜拉杆和预应力拉索悬挂在与下部钢筋混凝土柱相连的箱形钢柱上。
整个展馆由于跨度大，柱子少，有效使用面积大,使展览中心产生了较好的使用效果和经济效益。
同时由于展览中心的建筑造型气势雄伟，建成之后，已成为当地的标志性建筑之一，图1为屋面网架平面布置及剖面图。
图1 屋面网架平面布置及剖面图
二结构设计
结合本工程的特点，作为一座大型展览馆，除考虑建筑结构的美观性外，还必须考虑其经济性与实用性。
大空间却不增加很多的造价;展厅内柱点少有更多的使用面积；建筑造型要体现现代感。
建筑师希望屋盖采用弧形变厚度结构，横向支承柱跨度要求为9０ｍ,柱外侧悬挑２１~3２m。
按照上述要求，经过分析比较,决定采用出屋面的斜拉杆加网架的屋盖结构体系。
因为一般的大跨度斜拉网架结构由于没有后平衡，必须把钢筋混凝土柱截面做得很大，往往不美观也不经济,而本工程可以采用两侧平衡的斜拉杆,且悬挑端（外墙边)可设垂直竖向拉锚杆，使得结构体系很合理。
网架采用正放四角锥弧形变厚度形式，由于有屋面斜拉杆,90m跨中处厚度可以做到仅３.5m，考虑到斜拉杆连接的方便性，支承柱上部采用钢结构,钢筋混凝土大柱伸至于网架内部，上部16m改用钢柱进行连接。
钢柱和钢筋混凝土柱间设计成铰接,最大程度减少了屋盖对柱子的弯矩。
斜拉杆的作用力很大,结构上不需要施加预应力,设计时考虑施工方便没有采用钢索而是采用了无缝钢管拉杆。
由于高低跨交界处低跨网架无法设斜拉结构,在高低跨网架之间设置了垂直拉杆使A、Ｂ、C三区的网架起协同工作，避免了低跨网架出现开口端大跨度。
钢柱、拉杆和屋面网架结构分析时整体计算,共有5５97个节点,2135０根杆件,采用SFCAD2000作优化设计。
分析结果显示除与拉杆相连的节点的少量杆件外，网架结构的杆件受力不是很大，基本上都可用螺栓球节点连接。
拉杆与网架球节点的连接,因拉杆最大拉力达417０ｋN，焊接球也无法满足受力要求, 设计时考虑球内加穿透肋板进行力的传递。
经研究，采用图2中的焊接球与钢管连接大样。
焊接球选用材质为Q235B,型号为φ５00×20的两个半球分别与60mｍ厚的连接板连接。
连接板与钢管的端头板通过φ1０0轴销（45#钢）连接。
与钢柱相连拉杆截面分别为φ351×１4、φ35１×16与φ351×2０,与基础连接锚杆截面分别为φ４02×２0、φ351×14、φ3５1×16。
拉(锚)杆长度均在20m以上,高跨处最长为３５m，全部采用无缝钢管。
出屋面钢柱高１6m,开始时设计考虑采用φ800×25圆钢管截面,因圆钢管截面各向同性,焊接连接节点处理简单,但此类钢管型号国内较少，且工期较紧,经设计分析计算，改用□800×60０×22箱形断面柱。
在斜拉杆与箱形钢柱连接节点处及网架节点与箱形钢柱连接节点处的钢柱部份均加设肋板,防止钢柱在拉力作用下变形。
其中拉杆与箱形钢柱连接节点处采用二块肋板，因为此处拉力最大达到4000kN以上。
此外加肋板与钢柱的连接均为
剖口等强焊接。
在此区域附近,箱形钢柱钢板对接焊缝均为一级。
钢柱与网架连接具体做法详见图2中节点大样图，网架上弦通过半球与箱形柱连接。
箱形柱底部相当于网架的铰接支座,箱形柱底板采用-１200×1000×３6钢板,下面设
-1100×9００×80弧形压力支座,共设2０-M３0带弹簧的柱脚螺栓。
图2 钢柱拉杆节点示意图
出屋面部分的平面外稳定考虑在钢柱与钢柱之间采用小预应力交叉钢索作为柱间支撑。
斜拉索采用预应力钢丝束19φs5拉接，张拉时控制钢丝束的张紧力为30kN~40ｋN。
在钢柱上一边设固定端,另一端设张拉端,这样整个结构达到几何稳定性。
详见图3所示。
屋面上荷载作用有网架自重、金属屋面板、吊顶、马道、活动幕和活荷载。
该工程屋面造型复杂,为确定风荷载的取值进行了风洞试验。
试验表明屋面风荷载基本上以负风压为主。
经过结构受力计算，风荷载对结构内力不起控制作用,只是在悬挑端处对网架杆件有影响。
由于该结构长宽两个方向的尺寸均较大,需对在温度变化情况下,结构的内力和位移进行计算，设计时考虑了±2５℃的温度变化。
在最不利组合荷载作用下,网架节点最大挠度为１３0mｍ,在不考虑活荷载作用下,网架竖向挠度仅为90ｍm,悬挑端网架挠度1５
mm，经过分析，发现此种形式的斜拉网架刚度较好,整体水平变形较小。
网架结构的网格尺寸较大,基本网格尺寸为4.2m×5m,为避免杆件运输和安装过程中的变形和失稳,最小杆件截面取φ75．5×3.7５。
经设计优化计算,网架最大杆件截面规格为φ245×20,高强螺
三网架施工
由于本工程结构形式的特殊性,在施工前制定了详细的施工组织设计方案。
网架总体施工方法为分区分块对称安装，固定胎架、滑移工作平台和局部吊装相结合的方法。
在各区段施工中,首先在斜拉杆与焊接球连接部位区域搭设固定胎架，此胎架在斜拉杆还未承力前作为网架的一个支点,应满足结构受力需要,同时使拉杆安装时方便、准确。
因跨度较大，该胎架承受荷载较大，在搭设前经过严格的计算。
对于其余部分网架的安装则采用满堂脚手架(悬挑部分）与滑移工作平台（室内部份）相结合的高空散装形式。
钢柱的安装采用40Ｔ的汽车吊将钢柱吊至于混凝土柱顶，用全站仪对钢柱进行调平、调直,并与砼柱顶连接固定。
斜拉杆采用８0T履带吊进行安装,同时进行另外方向的预应力交叉拉索的安装与张拉。
在每一分块安装过程中,遵照施工组织设计的要求,按步骤进行施工。
特别由于拉杆与钢柱、拉杆（锚杆）与网架的连接均采用现场焊接,其焊接变形和焊缝质量应严格
控制。
施工完毕后，经测试，各项指标均满足设计和规范要求。
四结束语
１、本工程屋面曲面造型优美，跨度大、高度较高,结构设计难度较大。
采用出屋面斜拉网架结构获得较好经济指标,同时使展馆室内获得更多的使用空间。
2、设计采用新型的钢柱与混凝土柱支座连接节点，可有效减小对下部结构弯矩作用。
在钢管拉力较大的情况下,采用穿透式钢板连接节点传力直接,受力明确。
3、施工过程中在拉杆与网架焊接球连接部位搭设固定胎架，作为网架临时支点，对斜拉杆安装及控制网架挠度起到很好效果,同时也提高网架安装的精度，更能符合此类结构的受力特性。