大跨度系杆拱桥施工
大跨度系杆拱桥临时系杆安装施工技术

系杆钢绞线、吊杆钢绞线采用标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)Φs15.20高强度低松弛钢绞线,其标准强度为1860MPa,钢绞线弹性模量EP=1.95×105MPa。系杆钢绞线标准强度fpk=1860 MPa,设计张拉强度为0.3fpk,控制张拉力为2880KN。
图1总体安装方案三维图
3施工难点
(1)临时系杆保护难度大:设计将永久系杆材料用作临时系杆,即临时系杆通过转换设置为永久系杆,而现场施工环境复杂,系杆保护难度大;
(2)临时系杆安装难:六景郁江特大桥跨径大,主跨达265m,导致其安装挠度大。设计将永久系杆材料用作临时系杆,系杆露出拱座预埋孔工作长度不足,系杆无法进行张拉;
(3)临时系杆安装标高控制难:若跨中无支承情况下,临时系杆张拉后挠度仍达1.2m,且主桥桥面竖曲线为凸曲线,会在格子梁安装时与其空间位置上产生冲突,需设置临时兜吊系统作为临时系杆支承。而横梁系统标高影响因素众多,且横梁系统安装标高计算复杂、安装后标高测量及调整难度大,临时系杆安装标高控制难。
4关键技术
图5横梁系统安装
4.3横梁系统标高控制
(1)横梁系统安装标高计算
主桥桥面竖曲线为凸曲线,若均按拱座处预埋孔口标高进行横梁系统安装标高控制,张拉后临时系杆仍与格子梁安装在空间上产生冲突。而临时系杆安装后直接由兜吊横梁系统支撑,因此各横梁系统标高必须经过精确计算确定。横梁系统安装标高主要影响因素有:格子梁安装标高、横梁悬挂钢丝绳松弛长度及悬挂钢丝绳伸长量。主要计算方法如下:
大跨径下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁安装施工工法

大跨径下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁安装施工工法大跨径下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁安装施工工法一、前言大跨径下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁安装施工工法(以下简称“本工法”)是针对大跨径下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁的安装施工而设计的一套工艺流程。
本文将详细介绍本工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 本工法适用于大跨度、高支架的承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁的安装施工。
2. 采用系杆拱桥的结构形式,能够有效承受大跨度下的负荷,并具有较好的刚度和稳定性。
3. 采用钢箱梁作为主要承载结构,具有重量轻、强度高、施工效率高等优点。
4. 采用下承方式,减少了钢箱梁跨度间的支撑结构,简化了施工工艺,提高了整体施工效率。
三、适应范围本工法适用于大跨度下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁的安装施工,特别适用于高速公路、铁路、桥梁等交通工程。
四、工艺原理本工法通过对施工工法与实际工程之间的联系和采用的技术措施进行分析和解释,确保施工的理论依据与实际应用相符。
1. 通过系杆拱桥的结构形式,将桥梁的荷载通过系杆传递到桥墩上,提高了桥梁的承载能力。
2. 采用下承方式,在施工过程中减少了钢箱梁跨度间支撑结构的使用,简化了施工工艺,提高了施工效率。
3. 在施工过程中,采取适当的技术措施,保证大跨度下承式钢箱系杆拱桥超高支架钢箱梁的安装质量和施工速度。
五、施工工艺本工法包含以下施工阶段:1. 基础施工:根据设计要求施工桥墩基础,确保基础的稳固与牢固。
2. 钢箱梁制作:根据设计要求,将钢材加工成钢箱梁的形状和尺寸,确保钢箱梁的质量和几何尺寸满足要求。
3. 支架搭设:搭设适当的支架系统,以保证钢箱梁能够在施工过程中得到稳定支撑。
4. 钢箱梁吊装:采用合适的吊装机具,将钢箱梁吊装到支架上,并进行调整和固定。
5. 系杆施工:根据设计要求和支架的安装情况,逐步安装系杆,保证桥梁的整体稳定性和安全性。
大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法(2)

大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法一、前言大跨度钢系杆拱桥是一种常见的桥梁结构,其施工过程中,拱肋的制作和安装一直是重点和难点。
针对这一问题,大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法应运而生。
本文将对这一工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法的主要特点如下:1. 工法采用分段拼装的方法,使得拱肋制作和安装更加便捷和高效。
2. 采用钢系杆作为主要支撑结构,可以提高桥梁整体的稳定性和承载能力。
3. 运用预制部件和标准化设计,可以减少施工周期,并且方便后续维护和修复工作。
4. 工法具有较高的适应性,适用于各种地形和复杂环境条件下的施工。
5. 通过分段拼装,可以降低施工过程中的风险和危险因素,确保施工安全。
三、适应范围大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法适用于大跨度钢系杆拱桥项目,尤其适合于复杂地形和地质条件下的桥梁施工。
该工法能够满足桥梁施工的要求,并且在提高施工效率的同时确保施工质量和安全。
四、工艺原理大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法是通过将拱肋分为若干段进行制作和拼装的方式来完成桥梁的施工。
在实际应用中,施工工法与实际工程之间存在以下联系和技术措施。
1. 工法采用钢系杆支撑结构,可以对桥梁进行有效支撑,提高整体稳定性。
2. 通过预制部件和标准化设计,可以便于制作和拼装。
3. 在制作过程中,需要保证拱肋的准确尺寸和质量,以确保拼装后桥梁的强度和稳定性。
4. 在拼装过程中,需要采取合适的施工方法和工具来实现拱肋的准确拼装和定位。
5. 施工过程中需要注意安全,采取相应的防护措施,确保施工人员的安全。
五、施工工艺大跨度钢系杆拱桥拱肋分段拼装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 拱肋预制:将拱肋分为若干段进行预制,并进行质量检验。
大跨度宽幅高低差系杆拱桥结构整体顶推施工工法

大跨度宽幅高低差系杆拱桥结构整体顶推施工工法1 前言随着我国城市建设的高速发展和钢结构桥梁设计、制造、施工等方技术的日益成熟与发展,钢结构桥梁已广泛应用铁路、公路、公铁两用桥及人行天桥。
钢结构桥梁以其良好的受力性能和自身环保可回收的特点将逐渐代替混凝土桥梁,可有效缓解交通压力,促进城市经济和社会的健康发展。
为满足城市道路和河道运输交通发展的需要,水中无支承结构的大跨度宽幅系杆拱桥结构不断涌现,其结构稳定性高、能满足造型和艺术要求。
如何快速、安全、保质的完成大跨度宽幅高低差系杆拱桥结构施工仍是国内施工难题。
南部新城冶修二路桥设计形式为大跨度宽幅高低差线形系杆拱桥结构,由三片拱肋及系梁组成,之间采用横梁连接,横梁上方铺设U肋桥面板,拱顶设置横撑,外侧设置悬挑人行托架。
该结构体系的构造见下图所示。
常规桥梁施工采用浮吊配合水中支撑完成梁段拼装后卸载,因河道通航限制,无法在水中搭设过密支撑胎架,对此,项目部成立科研攻关小组,通过调查研究、工程类比、模拟实验、优化创新,进一步提炼形成本工法。
共形成发明专利4项、实用新型专利6项,论文8篇,省部级工法1项。
本工法于2019年8月8日通过了江苏省南京市城乡建设委员会工法关键技术论证,技术具有明显的创新性,成熟可靠、社会经济效益显著。
关键技术于2020年5月18日经中国钢结构协会鉴定达国际先进水平,其中不同高差平面顶推技术成果达到“国际领先水平”。
图1.1-1 大跨度宽幅高低差线形系杆拱桥结构示意图2 工法特点1不受桥梁安装位置自然条件限制,可远离桥址在适合桥梁拼装的场地施工,具有一定的机动性和自由性,顶推施工过程中对河道通航占用时间少。
2钢梁拼装可与桥台混凝土施工同步进行,缩短现场施工工期,不受河道汛期影响。
3整体顶推施工设备和顶推抄垫垫块可一次组拼,重复使用,减少投入,节约材料;定型式垫块具有在工厂提前预制的优点。
4步履式液压千斤顶顶推水平力较小安全可靠;顶推作业施工顺序明确,可组织进行流水施工作业,施工高效,劳动投入低,成本投入低,施工控制有保障。
系杆拱桥专项施工方案

系杆拱桥专项施工方案系杆拱桥是一种常见的桥梁形式,其特点是拱顶为刚性结构,通过系杆将拱顶与桥墩固定连接,使拱顶能够承受桥面的荷载。
在该拱桥专项施工方案中,将详细描述施工前准备工作、拱顶施工、系杆施工以及拱桥竣工验收等各个环节的工作内容。
一、施工前准备工作1.桥梁设计方案评审:对拱桥的设计方案进行评审,确定施工的合理性和可行性。
2.施工图纸制作:根据设计方案制作施工图纸,包括拱顶和系杆的布置图纸,以及围堰、安全通道等配套设施的布置图纸。
3.设备选型和采购:根据拱桥的规模和要求,选择适合的施工设备,并进行采购。
4.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,包括施工技术和安全措施的培训。
5.材料准备:根据设计和施工图纸要求,采购并储备所需的施工材料,如钢筋、混凝土、系杆等。
二、拱顶施工1.围堰搭设:在拱顶跨度较大的情况下,需要搭设围堰来支撑施工。
根据设计和施工图纸的要求,搭设围堰,确保施工的稳定性。
2.拱顶模板施工:根据施工图纸要求,搭建拱顶的模板结构,确保拱顶的几何尺寸和曲率要求。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,在拱顶模板内绑扎预埋的钢筋,保证拱顶的受力性能。
4.浇筑混凝土:按照施工图纸要求,将预制好的混凝土送入模板中,并通过振捣等方式进行浇筑,确保拱顶的强度和质量。
5.拱顶抹灰:等拱顶的混凝土达到一定强度后,进行抹灰处理,提高拱顶的表面光洁度和美观度。
6.拆模:拱顶的混凝土达到设计强度要求后,拆除拱顶模板。
三、系杆施工1.系杆预埋:在拱墩和拱顶上预留系杆孔洞,并配置预埋件。
2.探伤检测:对预埋的系杆进行探伤检测,确保系杆质量符合要求。
3.系杆安装:将系杆通过预埋件与拱墩和拱顶连接,采取预紧措施。
4.拉压试验:对已安装的系杆进行拉压试验,验证系杆的安全性和可靠性。
5.系杆固定:在系杆的两端进行固定,确保系杆能够完全承担起桥面荷载。
四、拱桥竣工验收1.竣工验收资料准备:准备竣工验收资料,包括设计文件、施工图纸、施工记录、系杆试验记录等。
超大跨度下承式系杆钢拱桥施工技术

超大跨度下承式系杆钢拱桥施工技术摘要:本文通过介绍上海市浦星公路桥主桥钢结构制作、安装工艺技术,较为详细地对项目中的重点、难点、工艺特点、施工技术等进行阐述,对类似工程工艺技术选择、成本控制等具有较高的借鉴价值。
本文主要包括:钢结构制作3D扫描电脑预拼装简述;拱肋支撑塔架设计安装;大跨度钢结构桥梁BIM施工技术运用;支撑系统基础沉降控制。
此项目择优选取大跨度下承式拱桥钢结构施工方案,确保了工程质量、施工安全,并因地制宜做到成本最优、工期提前,为大跨度重型钢桥安装提供了有益的参考。
关键词:国内单跨最长、最重下承式拱桥;BIM施工工况模拟;sap2000、Midas Civil施工工况验算;3D扫描电脑预拼装;多种支撑体系基础(钢管桩、高压水泥浆旋喷桩、老桥墩台);大构件空中翻身;超大构件吊装;600吨浮吊。
引言下承式拱桥属于无推力拱梁组合体系,具有受力合理、线条流畅、结构简洁、外形宏伟壮观等特点, 且经久耐用,是我国公路广泛使用的一种桥梁结构型式。
上海市大芦线航道整治二期工程闵行浦江段跨航道桥梁3标浦星公路桥主桥钢结构工程:是大治河通航整治提升项目之一;是大治河上跨度最大、高度最高,下承式提篮钢拱结构桥;是上海黄浦江进入大治河西入口第一桥;东向直通东海,扩容了临港自贸区通航能力。
此拱桥拱肋矢高达到57.982米,跨径长达230米,是上海市单跨最长、高度最高、重量最重下承式拱桥(仅次于中承式拱桥的卢浦大桥)。
并且在下承式拱桥中,跨度不仅是国内第一,也是世界第一。
本工程被列为2018年上海市交通委BIM技术应用试点项目,BIM技术贯穿于整个实施过程,在项目管线搬迁和保护、航道管理、施工工况模拟、方案预演以及工程展示方面均提供了强有力的技术支持。
对其它类似钢结构桥梁安装很有借鉴意义。
0工程概况工程简况上海市浦星公路行政等级为主要干线,设计等级为集散型一级公路,主线设计车速80km/h,辅道设计车道30 km/h。
大跨径异型系杆钢拱桥主桥吊装施工技术

ABS TRACT : Puta M uln Ri rBrd in a ve ige,whih i a to iy h r orr d,i w o s n sm pl- upp t d d lrb c sa p r fct a b oa s at pa i ys ore ua- i
2 总体 施 工方案
1 工 程 概 况
撑 点支 架 中心距 桥梁轴 线 1 . I系 梁支 架 中线距 2 81 ; T
莆 田市城 港大 道跨木 兰溪 大桥 主桥 为两跨 异型
系杆 钢拱 桥 , 结构 为 2跨 7 n斜 交 简支 体 系 , 宽 2r 桥 4 . n 城 一 级 荷 载 , 向 8车道 。拱 肋 为 钢 箱 结 7 5r , A 双 构 , 1 81 , 肋 高 度 1 9 4 3m。吊杆 与竖 直 宽 . I拱 T . ~ . 面夹 角 2 。 主 桥桥 面 系 采 用 钢 主 梁 与 混 凝 土 桥 面 O,
lwe e rn t e a c r g t re u a — h p d t d p l s s e a d s e Байду номын сангаас o r h b a n o h s a r 2 o rb a ig s e l r h b i e wih ir g l rs a e i o e y t m n t e x a c e ms a d b t p n a e7 d e b me e .Th a e n r d c s t e c n t u t n o o s i g a d i s al t n o i rd e o u in M u a v r tr e p p r i to u e h o s r c i f h it n n t l i f man b i g f P t o n ao a ln Ri e
系杆拱桥系梁施工工法(2)

系杆拱桥系梁施工工法系杆拱桥系梁施工工法是一种常用于高强度和大跨度的拱桥系梁的施工方法。
本文将对系杆拱桥系梁施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言系杆拱桥系梁施工工法是拱桥系梁施工中的一种重要方法,通过系杆的张拉达到梁体的定位和承载力传递。
这种工法具有结构简洁、施工效率高、适应范围广等特点,被广泛应用于铁路、公路和城市轨道等交通工程中。
二、工法特点系杆拱桥系梁施工工法的特点主要有以下几点:1. 结构简洁:该工法使用系杆来定位和支撑拱桥系梁,避免了传统施工中的大框架支撑和脚手架搭设,减少了工程造价和施工难度。
2. 施工效率高:系杆拱桥系梁施工工法采用了预制构件的方式,使施工过程简化为系杆张拉、拱脚制作和梁体安装三个主要环节,施工速度快,能够大幅缩短工期。
3. 适应范围广:该工法适用于各种不同类型的拱桥系梁,包括长跨度、高强度、曲线桥和斜拉桥等,针对不同的工程要求可以进行相应的调整和优化。
三、适应范围系杆拱桥系梁施工工法适用于以下场景:1. 长跨度拱桥系梁:该工法适用于长跨度拱桥系梁的施工,能够满足长梁体的安装和定位要求。
2. 高强度拱桥系梁:对于高强度要求的拱桥系梁,系杆拱桥系梁施工工法能够通过系杆的张拉来保证梁体的承载能力。
3. 曲线桥和斜拉桥:该工法适用于曲线桥和斜拉桥等特殊形式的拱桥系梁,通过调整系杆的长度和角度来适应不同的桥梁形态。
四、工艺原理系杆拱桥系梁施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程的联系以及采取的技术措施:1. 系杆张拉:在施工前,预先设置好系杆的位置和长度。
施工时根据具体要求进行系杆张拉,以达到梁体的定位和支撑作用。
2. 拱脚制作:在系杆张拉完成后,进行拱脚的制作。
拱脚是支撑梁体的重要部分,需要经过精细设计和加工,以确保其承载能力和稳定性。
3. 梁体安装:在拱脚制作完成后,将梁体安装在拱脚上,并通过系杆的相应调整来满足施工要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第2 1 卷第 5 期 2 0 0 5 年1 0 月
结 构 工 程 师 S t r u c t u r a l E n g i n e e r s
V o l . 2 1 , N o . 5
Oc t . 2 0 0 5
大跨度系杆拱桥施工
江 洪
( 上海市政工程发展有限公司, 上海, 2 0 0 0 2 5 )
T h e s t r u c t u r a l c h a r a c t e r a n d t h e t e c h n i c a l d i f f i c u l t y o f t i e d a r c h b r i d g e w i t h c o n c r e t e f i l l e d s t e e l t u b e s o f Wu c h i R i v e r w e r e a n a l y z e d . T h e c o n s t r u c t i o n m e t h o d o f t h e i n s t a l l a t i o n o f r i b s t e e l p i p e s a n d t h e
图 2 施工流程
布置后应用结构分析软件进行了计算, 钢拱肋应 力及位移均满足吊装要求。 为保证拱肋安装准确和稳定, 待钢拱肋就位 后, 用缆风绳对钢拱肋临时固定。对拱肋的标高 进行测量, 确保拱肋的标高误差在规范允许范围 之内。 并测量拱肋轴线, 确保拱轴线不会出现偏 差。如有偏差, 通过缆风绳调整, 调整后焊接拱脚
o 主桥桩基为 l 0 0 o m m的钻孔灌注桩, 钻孔 在终孔和清孔后, 进行孔位、 孔深检验。桩基混凝 土达到强度后, 进行大应变、 小应变及超声波检 测。检测结果表明, 桩基混凝土质量完好, 承载力 满足设计要求。 4 . 2 钢拱肋加工过程质量检查
拱肋采用钢管拱, 形状为带半圆形矩形断面, 由壁厚 t =1 6 m m钢板焊接而成, 材料为 Q 3 4 5 q
型履带吊或汽车吊的工作空间狭小。拱肋的拼装 场地选择在两个端横梁之间, 中系梁和河道上方 的边系梁节段在现场预制后吊装, 中横梁均为现 浇, 见施工平面布置图( 图1 ) a
梁预 应 力 均 采 用呜 1 5 . 2 0 钢 铰 线。吊 杆 顺桥向 间
距5 . O m, 吊 杆采用低松弛镀锌钢丝, 吊杆采用单 向张拉, 上端( 在拱肋内) 为固定端, 下端( 在系梁 内) 为张拉端, 配套锚具为冷铸锚具。桥面板为局 部等厚板, 厚度为 2 5 c m; 伸缩缝采用型钢伸缩缝。
连接钢管。
S t r u c t u r a l E n g i n e e r s V o l . 2 1 , N o . 5
E n g i n e e r i n g E x a m p l e s
钢管拱肋焊接完成后, 对焊缝按《 公路桥涵施 工技术规范》 ( J T J 0 4 1 一 2 0 0 0 ) 要求进行检验。焊
( D ) o钢拱肋加工过程中需进行原材料、 放样下 料切割、 矫正成型、 预拼装和现场拼装、 焊缝以及 涂漆等质量检查。 原材料质量是工程的关键环节。钢板进厂 时, 对钢板进行测量并核对炉批号, 然后对材料进 行化学性能抽验并进行焊接工艺评定, 确定焊接 参数、 焊接程序等。
6 结束语
高; ( 3 ) 纵梁尺寸大, 钢管拱肋自 重大;
l o o m , 矢高了 = 2 5 m , 矢跨比 为1 / 4 , 拱轴线采用
二次抛物线。主桥上部结构由拱肋、 预应力混凝 土系梁与横梁、 吊杆、 桥面系组成。三拱肋均采用 钢管拱, 呈带半圆形矩形断面, 钢管壁厚 1 6 m m; 中拱肋重约 1 4 0 t , 边拱肋重约 1 2 0 t ; 拱肋现场安 装成形后, 钢管内灌注 C 5 0 微膨胀混凝土; 拱肋 间设有四道风撑, 边风撑为 K形风撑。系梁与横 梁采用预应力混凝土结构, 均为 C 5 0 混凝土; 系 梁采用矩形断面, 系梁间由横梁连成整体, 两端端 横梁为箱形截面, 中横梁为T形截面。系梁与横
J I A N G H o n g ( S h a n g h a i Mu n i c i p a l E n g i n e e r i n g D e v e l o p m e n t C O . , L T D . , S h a n g h a i 2 0 0 0 2 5 )
缝要进行 1 0 0 %超声波探伤、 焊缝全长 1 0 %拍片 检查。经检验合格后方可进行拱肋混凝土灌注。
图 3 拱肋吊装立面示意图
3 . 2 灌注拱肋内微膨胀混凝土
台备用。 每根拱肋上共布置灌注孔四个( 四分点 处灌注孔为备用灌注孔) , 排气孔两个, 见拱肋混
凝土灌注立面示意图( 图4 ) 0
截止阀
提 要 分析了五尺沟钢管混凝土系 杆拱桥的结构特点和技术难点, 叙述了 拱肋吊 装、 拱肋硅灌注的施 工方法, 总结了大跨度系 杆拱桥的工程质量控制方法和工程进度管理方法。 关键词 钢管混凝土, 系 杆拱桥, 施工
C o n s t r u c t i o n o f L o n g - S p a n T i e d A r c h B r i d g e
严格把好质量关。
灌质量, 用超声波检测。对不密实的部位, 采用钻
孔压浆法压注水泥浆进行补强, 然后将钻孔补焊
封闭。
4 工程质量控制方法
质量是工程的关键, 用预防为主的指导思想, 根据实际情况进行事前( 主要是施工专项方案) 、 事中( 检查施工过程) 和事后( 检测结果分析) 控 制, 确保实现工程质量始终处于受控制状态。
4 . 1 桩基检测
5 工程进度管理办法简述
进度计划的制定与控制, 在施工管理中起重 要的作用。进度控制的方法主要对月计划、 周计 划进行跟踪检查, 并及时调整计划。针对本工程 工期紧的情况, 建立了完善的组织体系, 作为高 效、 高质地完成工程的基础。工程进行过程中, 严 格遵守各项施工标准。在确保工程质量的前提 下, 确保工程每一节点按计划完成。
求纵向 严格对称进行, 进度差不超过 l m 。泵压过 程中注意泵的压力和扬程, 泵 的压力不超过 1 6 MP a 。 待拱顶排气管射出水泥浆时, 应停止灌 注混凝土, 稳压5 m i n , 然后适当加大压力, 再次灌
注拱肋混凝土, 让混凝土从排气管流出, 如此反复 几次, 待排气管内流出的混凝土浓度与泵送混凝 土浓度相同时即可停止灌注。 泵送混凝土过程中, 进行全过程的测量监控, 派专人进行观察拱肋是否有变形、 暴裂等异常情 况, 发现问题及时处理。 待拱肋混凝土强度均达到设计强度的 8 0
( 4 ) 大跨度系杆拱桥采用“ 先拱后梁” 的施工 工艺 , 加之施工环境的限制, 施工难度大, 技术要
求高
1 . 3 工地环境情况
五尺沟河宽约2 8 m, 基本处于主桥跨中, 河道 中心线与主跨中心线夹角为 1 1 0 , 河道最深处为 2 . 5 m , 大型浮吊不能进出。陆地两岸各 3 6 m, 大
j a c k p u m p i n g t e c h n i q u e o f t h e i n t h e a r c h r i b w e r e i n t r o d u c e d . T h e m e t h o d o f p r o j e c t q u a l i t y c o n - we r e s u mma r i z e d . t r o l a n d p r o j e c t p r o g r e s s s m a n a g e m e n t c o n c r e t e f i l l e d s t e e l t u b e s , t i e d a r c h b r i d g e ,
2 施工流程
五尺沟大桥主桥上部结构施工流程见图 2 0
・ 工程实例・
・7 7 ・
结构工程师第 2 1 卷第 5 期图 1 施工平面ຫໍສະໝຸດ 置图3 关键工序的施工方法简述
3 . 1 钢拱肋整体吊装
钢管拱肋的拼装与端横梁施工同步进行, 端 横梁施工结束后完成对拱肋的质量检查和施工场 地的平整及加固, 吊装设备准备就绪。 三个钢管拱在两个端横梁之间拼装, 中拱重 量约为 1 4 0 t , 每个边拱重量约为 1 2 0 t 。拱肋的长 度根据实测拱脚预埋钢板的位置及所观测钢管拱 肋长度随温度的变化做相应调整, 最终确定拱肋 长度。并在拱脚处设置限位槽, 以控制拱肋安装
1 工程概况
1 . 1 工程简述
1 . 2 本工程特点及技术难点
( 1 ) 跨径 L=l o o m, 是上海简支系杆拱最大
跨径;
五尺沟大桥位于上海芦潮港老果公路附近, 横跨五尺沟, 与东海大桥相连。主桥结构为三拱 肋钢管混凝土系杆拱桥, 桥总宽3 7 . 8 m, 跨径 L二
( 2 ) 矢高f = 2 5 m, 是上海简支系杆拱最大矢
[ 1 ] 金成棣. 预应力混凝土梁拱组合桥梁设计研究与实 践. 北京: 人民 交通出版社, 2 0 0 1
钢结构放样是保证产品精度和制作质量的关 键, 钢管拱根据放样下料, 气割前将钢材气割区域 表面的铁锈、 污物等清除干净, 气割后清除熔渣和 飞溅物。钢料在切割后矫正, 矫正后钢料表面没 有明显的凹痕和其他损伤。 钢拱肋预拼装时在地面划出 1 : 1 大样, 将拱
五尺沟系杆拱桥桥宽 3 7 . 8 m, 跨径 l o o m, 矢 高2 5 m, 是上海最大的简支系杆拱桥。 采用“ 先拱 后梁” 的施工工艺, 施工难度大, 技术要求高。在 施工管理上, 要加强质量控制和进度控制。质量 控制的重点是工序控制和质量检验。质量检验把 好各项检查验收关, 不允许有任何一项不达标。 进度计划的管理要对进度计划进行检查、 调整和 总结, 以保证进度计划的实施。 参考文献