住宅楼钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工图纸和计划。
根据设计图纸和施工要求编制详细的施工图纸和施工计划，明确施工工艺和节点。
2.确定施工人员和机械设备。
根据工程规模和施工计划，组织足够数量的有经验的施工人员，并配备必要的机械设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等工具。
3.采购和运输材料。
根据施工图纸和计划，及时采购所需的钢筋和其他构件，并安排好运输到施工现场。
二、钢筋加工1.钢筋加工前，要检查钢筋的质量和数量，确保其符合设计要求。
2.钢筋加工时，要按照施工图纸和计划的要求进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
3.完成钢筋加工后，要对钢筋进行清洁处理，去除铁锈、尘土和杂物。
三、构筑钢筋骨架1.根据施工图纸和计划，在地面上先进行预埋件的施工，包括基础中的钢筋焊接和固定。
2.进行钢筋骨架的拼装和固定。
根据施工图纸和计划的要求，按照钢筋形状和尺寸进行组装，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.拼装完成后，对钢筋骨架进行检查，确保其符合设计要求。
四、质量控制1.技术交底。
在施工前，组织施工人员进行工艺交底，明确施工要求和质量标准。
2.监督检查。
在施工过程中，定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.检测验收。
钢筋施工完成后，组织对钢筋骨架进行质量检测和验收，确保其满足强度要求和稳定性要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设立明确的警示标识，并配备好安全警示员进行现场管理和人员引导。
2.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.操作机械设备时要遵守操作规程，严禁违规操作和超负荷使用机械设备。
4.施工过程中要注意与其他工种的协调配合，确保施工现场工人的安全。
5.施工现场要进行定期检查，及时排查安全隐患，并采取相应的措施进行整改。
六、施工总结与验收1.施工完成后，要对施工过程进行总结，总结经验和教训，并做好相关的工程记录。
2.钢筋施工完成后，需要进行相关的验收和测试工作，确保其满足设计要求和质量标准。
高层住宅钢筋绑扎施工方案
高层住宅钢筋绑扎施工方案一、工程概况本高层住宅项目位于_____，总建筑面积为_____平方米，地上_____层，地下_____层。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础类型为桩基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，学习相关规范、标准，掌握钢筋工程的施工工艺和技术要求。
2、编制钢筋绑扎施工技术交底，向施工班组进行详细的技术交底。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的各种规格的钢筋，钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。
2、扎丝：采用 20～22 号镀锌铁丝。
3、保护层垫块：根据设计要求，选用相应厚度和强度的混凝土垫块或塑料垫块。
（三）主要机具准备1、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2、塔吊、电焊机、弯曲机、切断机等。
（四）作业条件准备1、基础或楼板混凝土已施工完毕，并达到规定的强度要求。
2、墙、柱、梁等钢筋的位置线已弹好，并经过预检合格。
3、钢筋加工场地已平整，钢筋加工设备已安装调试完毕，并能正常运转。
三、施工工艺流程（一）基础钢筋绑扎1、工艺流程：弹钢筋位置线→ 铺设底层钢筋→ 绑扎底层钢筋→ 摆放钢筋马凳→ 铺设上层钢筋→ 绑扎上层钢筋→ 插柱、墙钢筋。
2、弹钢筋位置线：根据设计图纸，在基础垫层上弹出钢筋的位置线，包括受力钢筋和分布钢筋的位置线。
3、铺设底层钢筋：先铺设短向受力钢筋，再铺设长向受力钢筋，然后铺设分布钢筋。
钢筋的交叉点应采用扎丝绑扎牢固。
4、绑扎底层钢筋：底层钢筋铺设完毕后，按照设计要求和规范规定进行绑扎，扎丝的数量和间距应符合要求。
5、摆放钢筋马凳：在底层钢筋上摆放钢筋马凳，间距一般为 10～15m，以保证上层钢筋的位置和保护层厚度。
6、铺设上层钢筋：按照底层钢筋的铺设顺序，铺设上层钢筋。
7、绑扎上层钢筋：上层钢筋铺设完毕后，进行绑扎，方法同底层钢筋。
8、插柱、墙钢筋：根据弹好的柱、墙位置线，将柱、墙钢筋插入基础内，并与基础钢筋绑扎牢固。
高层住宅 钢筋工程施工方案
高层住宅钢筋工程施工方案一、工程概述本高层住宅项目位于具体地址，总建筑面积为具体面积平方米，建筑高度为具体高度米。
结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程钢筋用量较大，规格型号众多，施工质量要求高，因此制定科学合理的钢筋工程施工方案至关重要。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构中钢筋的规格、型号、数量、位置等。
2、编制钢筋工程施工技术交底，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据施工图纸，计算出各种规格钢筋的用量，编制钢筋采购计划。
2、采购的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
3、钢筋进场后，应按不同规格、型号、批次分别堆放，并进行标识。
（三）施工机具准备1、准备钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等施工机具，并确保其性能良好。
2、配备足够数量的扳手、钢丝刷、绑扎丝等工具。
（四）作业条件准备1、基础垫层已浇筑完成，且强度达到设计要求。
2、测量放线工作已完成，弹出了墙柱、梁、板等构件的钢筋位置线。
三、钢筋加工（一）钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋进行调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
（二）钢筋切断1、根据钢筋配料单，将钢筋切断成所需长度。
2、钢筋切断时，应保证切口平整，不得有马蹄形或起弯现象。
（三）钢筋弯曲1、根据设计要求和钢筋弯曲半径，将钢筋弯曲成各种形状。
2、弯曲后的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象。
四、钢筋连接（一）焊接连接1、对于直径较大的钢筋，采用焊接连接，如电渣压力焊、闪光对焊等。
2、焊接前，应进行试焊，合格后方可正式施焊。
3、焊接接头应符合设计和规范要求，焊缝表面应平整，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
（二）机械连接1、采用直螺纹套筒连接时，应保证钢筋丝头的加工质量和套筒的质量。
2、连接前，应检查钢筋丝头和套筒的规格是否一致，丝头是否有损坏。
3、连接时，应使用扭力扳手将钢筋拧紧，确保连接牢固。
（三）绑扎连接1、对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
房建工程钢筋工程施工方案
房建工程钢筋工程施工方案一、工程概况本项目为一栋建筑物的房建工程，总面积约为XXXX平方米，地上共有XX层，其中包括住宅、商业和办公空间，地下室为停车场。
二、项目组织1.施工单位：我方承包公司3.监理单位：XXX4.施工人员：由我方公司专业施工队伍负责三、施工准备1.施工图纸准备：根据设计图纸制定施工方案和详细施工图纸，确保施工质量和完整性。
2.施工设备准备：购置和准备必要的施工机械设备，包括混凝土搅拌机、钢筋切割机、起重机械等。
3.施工材料准备：采购并储备足够的钢筋、混凝土等施工所需材料，确保施工进度和质量。
4.安全措施准备：租用安全防护设备，并培训工人安全操作和应急措施。
四、施工流程1.地基处理：首先进行地基处理工作，包括挖土、填土和夯实，确保地基平整和承载力。
2.基础施工：按照设计图纸要求进行基础施工，包括浇筑混凝土和埋设钢筋，确保基础牢固和稳定。
3.地下室施工：首先进行地下室的钢筋工程施工，包括屋板、墙体和柱子的钢筋连接和固定。
4.主体结构施工：按照设计图纸要求进行主体结构的钢筋工程施工，包括地板、梁和柱子的钢筋连接和固定。
5.屋面施工：在主体结构完成后进行屋面的钢筋工程施工，包括钢筋混凝土屋面板和楼梯的制作和安装。
6.外墙施工：进行外墙的钢筋工程施工，包括外墙板的制作和安装。
7.室内装修：钢筋工程施工完成后，进行室内装修工作，包括内墙、地板和天花板的安装。
8.收尾工作：进行设备的安装和调试，进行工程验收和整理。
五、质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保钢筋连接可靠和质量合格。
2.钢筋的质量检测：采用无损检测技术对钢筋进行质量检验，确保钢筋质量符合要求。
3.施工后的质量检查：进行施工后的质量检查，确保每个施工节点的质量和安全。
六、安全措施1.钢筋工程施工过程中，必须穿戴符合要求的安全防护装备。
2.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程，确保施工安全。
3.建立安全监测和报告机制，及时发现并处理安全隐患。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
某小区4#楼钢筋工程施工方案
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前，首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求，确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围，制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单，进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全，并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员，确保施工过程中的人员调配合理，并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量，确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后，开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺，确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后，进行竖向构件（如柱子、墙体）的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定构件的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后，进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定梁的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度，确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后，进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段，进行相应的质量检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后，进行安全验收工作。
楼钢筋植筋施工方案
钢筋植筋施工方案************住宅楼工程, 位于************。
本工程为高层住宅楼, 主体: 地上三十二层、地下一层、建筑总高度97.5m, 总建筑面积36199.89㎡, 设计使用年限为50年。
其构造类型为剪力墙构造, 建筑构造旳类别为3类, 抗震设防烈度为八度。
防火设计建筑分类为一类, 其耐火等级为地上一级, 地下一级。
由河南城建集团有限企业承建。
一、植筋旳施工过程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔养护→绑钢筋浇筑混凝土。
二、材料规定1.锚固胶:锚固胶旳性能应通过专门旳试验确定。
对获准使用旳锚固胶, 除阐明书规定可以掺入定量旳掺和剂外, 现场施工中不适宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶, 锚固胶旳性能指标应符合《混凝土构造后锚固技术规程》JGJ145-旳规定, 假如用其他品种旳锚固胶, 其性能应厂家通过专门旳试验确定和认证。
植筋用锚固胶旳粘结强度设计值fbd应符合《混凝土构造回固设计规范》GB50367-旳规定。
2.钢筋:钢筋规格为 6.5、8、10、12, 符号“”表达HPB235钢筋, 符号“”表达HPB335钢筋, 钢筋性能要符合规范规定, 钢筋在植筋前要清除表明旳铁锈。
三、施工操作1.弹线定位根据变更设计图纸旳钢筋数量及位置, 标注出植筋位置。
经我质检部门验收, 位置符合设计规定后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔, 钻头直径应比钢筋直径大2-4mm左右, 钢筋直径分别为 6.5. 8、10、12. 14. 16, 钻头分别选用10、12. 14. 16. 18、20旳合金钻头。
钻孔深度不不不小于12d（d为钢筋直径）, 实际钻孔深度分别应取80mm、100mm、120mm、150mm, 钻头一直与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土构造加固设计规范》GB50367-中提供旳植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度不不小于实际钻孔深度, 故实际钻孔深度符合规定。
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烟台三滩二号居住区B20、C5#楼钢筋施工方案建设单位：烟台三岳置业有限公司监理单位：烟台田园牧歌项目管理有限公司施工单位：上海名华工程建筑有限公司编制人：李国旗编制日期：2013年7月5日目录一、编制依据 (3)1、主要法规、规范、规程、标准条文和图集 (3)二、工程概况 (4)1、工程建筑设计概况 (4)2、钢筋概况 (4)3、受力钢筋保护层 (5)4、钢筋连接方式 (5)三、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具设备准备 (5)3、材料准备 (5)4、劳动力准备 (6)5、技术准备 (6)四、主要施工方法 (6)(一) 钢筋制作 (6)(二) 钢筋电渣压力焊施工工艺 (7)(三) 钢筋绑扎施工工艺 (8)六、质量标准 (13)1、保证项目 (13)2、基本项目 (14)3、允许偏差项目 (15)七、成品保护 (15)八、应注意的质量问题 (16)九、安全措施 (16)一、编制依据本方案是根据烟台三滩二号居住区B20、C5#楼工程施工图、国家现行有关技术规范、规程及《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》等结合本工程实际情况编制的。
2、主要法规、规范、规程、标准条文和图集二、工程概况1、工程建筑设计概况2、钢筋概况3、受力钢筋保护层4、钢筋连接方式剪力墙、及≥14柱主筋连接采用电渣压力焊及搭接连接，接头严格按图纸设计施工；板筋采用搭接，接头按照规范要求错开，梁钢筋采用搭接。
三、施工准备1、测量准备（1）根据设计图纸，在垫层及楼板混凝土上放出轴线、墙、柱位置线，底板及梁钢筋绑扎完成后，测量人员须放墙柱插筋线，做上明显标记。
（2）测量后及时请监理进行验收，办理好轴线验收手续。
2、机具设备准备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，电渣压力焊设备2台，电焊机2台。
3、材料准备（1）按计划及图纸要求的规格、型号分批进场，进场钢筋必须要有出厂合格证及质量保证书。
（2）进场钢筋原材料必须符合《普通低碳钢热扎圆盘条》（GBT701）和《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB13013）的规定；进场热扎带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋>>(GB1499)的规定。
（3）钢筋表面须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈裂纹，油渍和漆污等。
（4）原材料进场后经现场见证、取样、送检、复试合格后方可使用。
（5）砼保护层垫块采用1：2水泥砂浆制作，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，墙、柱砂浆垫块内预埋22#铁丝。
（6）按不同绑扎部位，断切22#镀锌铁丝。
4、劳动力准备钢筋工20人，焊工2人，焊工施工的人员经过技术培训，考核合格后持证上岗操作。
5、技术准备（1）施工前认真查阅图纸，设计院针对本工程特点做好图纸交底工作，并做好图纸会审记录，提前解决图纸存在问题。
施工中如发现问题及时提出。
（2）提前做好钢筋翻样，并反复核对料单，不能有原则性的错误，尽量避免尺寸错误。
（3）项目部技术人员对相关人员做好交底和培训工作。
四、主要施工方法(一) 钢筋制作1、钢筋表面应清洁，使用前要清除表面浮锈及油污等。
2、卷扬机冷拉钢筋时，夹具必须索紧，注意安全，如果发现盘圆钢筋有脆断现象及时向技术人员提出，现场重新试验或通知厂家及时处理，以避免质量隐患。
3、核对料单，确认无误后，严格按照料规格、型号、尺寸、图形、数量进行下料、成型、制作。
4、现场下料时要注意长料长用，短料短用，不要造成不必要的浪费。
(二) 钢筋电渣压力焊施工工艺1、电渣压力焊采用交流电源。
焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
2、焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
3、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；4、引弧宜采用铁丝球或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。
铁丝球采用直径0.5~1.0mm退火铁丝球，球径不小于l0mm。
当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。
5、直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2~4mm引弧。
这种过程很短。
当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
6、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
7、渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
8、在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，完成挤压过程。
9、将熔渣清理干净。
10、质量要求（1）注意焊接操作过程，避免钢筋晃动，力求挺直。
焊毕适当延长扶持钢筋的时间。
装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。
电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在4:1范围内应用。
（2）电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
（3）焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个试焊件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
（4）焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。
自检项目如下：①轴线偏移不得超过0.1d或2mm。
②接头处弯折角不得大于3°。
③接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
④钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
（5）接头力学性能：①以300个同级别、同规格接头为一批。
②以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。
③每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。
④拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
(三) 钢筋绑扎施工工艺1、基础钢筋施工（1）划钢筋位置图：按图纸表明的钢筋间距，计算出底板实际需要的钢筋根数，底板起始的钢筋离砼边缘、模板边为不大于5cm，在底板上弹出钢筋位置线。
（2）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
（3）筏板上层钢筋支撑马凳沿南北方向通长设置，东西方向间距1m，第一道距模板边缘0.5m，高度为板厚减保护层厚度和两个主筋直径。
（4）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1米，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。
（5）筏板钢筋绑扎时，须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
（6）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，砂浆垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。
（7）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳。
（8）由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计规范要求。
2、柱、墙钢筋施工（1）柱、墙插筋根据弹好的柱、墙位置线，将柱、墙插筋伸入筏板中绑扎牢固，柱在基础梁板中的箍筋设置、墙水平筋设置及插入基础深度要符合设计要求，在梁、板面筋上按柱或墙线焊上箍筋或水平筋，以固定柱墙钢筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
（2）柱子钢筋绑扎①按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基础或楼层伸出的钢筋上，然后立柱子钢筋，对其进行施工。
②接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
③柱箍筋绑扎：a 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。
绑扎柱箍筋时注意第一道箍筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。
b箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎。
c 箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。
d 柱箍筋弯钩应弯成135度，平直长度不小于10ｄ。
e 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
④柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般600～800mm左右以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
⑤当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
（3）剪力墙（挡土墙）钢筋绑扎：①剪力墙暗柱钢筋绑扎同框架柱。
②剪力墙（挡土墙）先立2~4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及距底面1.5m处绑两根水平筋定位，并在水平筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余水平筋。
剪力墙水平筋放在外面，挡土墙水平筋放在里面。
绑扎剪力墙(挡土墙)水平筋注意第一道箍筋应距楼面或基础梁、筏板面5cm，其它各层皆如此。
③竖向筋与伸出搭接筋搭接处需绑三道扎丝，其搭接长度及位置均要符合设计要求。
④剪力墙（挡土墙）钢筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块。
与框架柱连接处，剪力墙水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。
⑤剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁、暗梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。
⑥合模后，对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道水平筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。
3、顶板梁钢筋绑扎（1）用空压机清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
（2）在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
（3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
①框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。
②框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑扎箍筋①绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
②箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ。
③梁端第一个箍筋设置在距离柱节点砼边缘50㎜。
④梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，（5）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块，保证保护层的厚度。
（6）梁纵向受力钢筋为二排或多排时，排与排之间需设置垫铁以确保纵向受力钢筋的间距，垫铁长度为梁宽减去二个保护层，间距(沿梁长度方向)为1m，垫铁直径不小于25mm,且不小于主筋直径。
（7）小于Φ22的钢筋采用绑扎接头。
接头不宜位于构件最大弯距处，搭接处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率为受拉区不大于25%，受压区不大于50%。