某住宅小区钢筋工程施工方案
普通商品房钢筋施工方案
普通商品房钢筋施工方案一、施工准备工作1.组织编制施工图纸和计划。
根据设计图纸和施工要求编制详细的施工图纸和施工计划，明确施工工艺和节点。
2.确定施工人员和机械设备。
根据工程规模和施工计划，组织足够数量的有经验的施工人员，并配备必要的机械设备，如钢筋剪切机、钢筋弯曲机等工具。
3.采购和运输材料。
根据施工图纸和计划，及时采购所需的钢筋和其他构件，并安排好运输到施工现场。
二、钢筋加工1.钢筋加工前，要检查钢筋的质量和数量，确保其符合设计要求。
2.钢筋加工时，要按照施工图纸和计划的要求进行剪切、弯曲和焊接等加工工艺。
3.完成钢筋加工后，要对钢筋进行清洁处理，去除铁锈、尘土和杂物。
三、构筑钢筋骨架1.根据施工图纸和计划，在地面上先进行预埋件的施工，包括基础中的钢筋焊接和固定。
2.进行钢筋骨架的拼装和固定。
根据施工图纸和计划的要求，按照钢筋形状和尺寸进行组装，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.拼装完成后，对钢筋骨架进行检查，确保其符合设计要求。
四、质量控制1.技术交底。
在施工前，组织施工人员进行工艺交底，明确施工要求和质量标准。
2.监督检查。
在施工过程中，定期进行现场检查和监督，确保施工质量符合要求。
3.检测验收。
钢筋施工完成后，组织对钢筋骨架进行质量检测和验收，确保其满足强度要求和稳定性要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设立明确的警示标识，并配备好安全警示员进行现场管理和人员引导。
2.施工人员要穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3.操作机械设备时要遵守操作规程，严禁违规操作和超负荷使用机械设备。
4.施工过程中要注意与其他工种的协调配合，确保施工现场工人的安全。
5.施工现场要进行定期检查，及时排查安全隐患，并采取相应的措施进行整改。
六、施工总结与验收1.施工完成后，要对施工过程进行总结，总结经验和教训，并做好相关的工程记录。
2.钢筋施工完成后，需要进行相关的验收和测试工作，确保其满足设计要求和质量标准。
住宅小区车库顶板加固工程钢筋工程施工方案
住宅小区车库顶板加固工程钢筋工程施工方案一、钢筋绑扎1）所有钢筋必须具有出厂合格证书，并按规定取样进行复试，合格后方可使用。
2）钢筋必须严格按批分等级、直径挂牌存放，堆放时钢筋下面要加垫木，离地不少于20cm，钢筋不得混放；3）施工前填写好配料单，配料单经审核后方可进行下料；4）钢筋必须经过调直除锈，方可进行切断，然后制作成型；5）搭接接头的位置应按规范要求相互错开；搭接长度符合要求，绑扎长度37d钢筋直径；6）绑扎接头的中心及两端要求用铁丝扎牢，接头长度为1.2La。
La为钢筋最小锚固长度，钢筋采用焊接连接单面焊10d双面焊5d（d为钢筋直径）；梁上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内搭接，下部钢筋应在支座处搭接，在同一根钢筋上应尽量减少接头，植筋要植入短筋、长筋交错保证钢筋交错搭接质量。
7）钢筋配料要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工安装。
图中未标明的细节问题，一般可按构造要求处理；要求考虑施工上所需要的附加钢筋。
8）钢筋绑扎前，要先熟悉图纸，对照配料单核对直径、尺寸等数据，应尽量采用先预制绑扎、后安装的方法，绑扎程序：划线→摆筋→穿箍→绑扎→放垫块，划线时要注意间距、数量；注意标明加密箍筋位置，摆放有焊接接头和绑扎接头的钢筋，要使接头位置符合规定要求。
9）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，加固板筋全部要求满扎，柱基钢筋的交叉点，应用铁丝满扎牢。
10）梁箍筋除设计有特殊要求外，应于受力钢筋垂直位置设置，箍筋弯钩要求制作成135°,弯钩平直部位的长度不小于箍筋直径的10倍（非抗震结构为5倍），弯钩叠合处，要求沿受力筋方向错开设置；11）钢筋保护层控制：a 墙体、柱梁侧采用塑料卡控制，顶板用塑料垫块或砂浆垫块控制。
b 楼板上下铁之间，应放置马凳，马凳采用12钢筋，马凳高度＝板厚-上铁筋直径-上铁保护层厚度；基础底板马凳高度为上下层钢筋净距，马凳间距不大于1.50m。
c绑扎钢筋应同专业配合，避免绑扎完的钢筋被专业管道压弯抬高。
施工方案中的钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共12栋住宅楼，建筑高度为18层，层数为地下1层，地上17层。
建筑总面积约为10万平方米。
钢筋工程主要包括：基础钢筋、柱钢筋、梁钢筋、板钢筋等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前准备足够的钢筋材料，包括钢筋种类、规格、数量等。
2. 机械设备：准备钢筋加工设备、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋绑扎机等。
3. 人员准备：组织一支经验丰富的钢筋施工队伍，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：编制详细的钢筋施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括调直、切断、弯曲、焊接等。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸和施工规范要求，将加工好的钢筋绑扎成骨架。
（1）基础钢筋绑扎：先绑扎纵向钢筋，再绑扎横向钢筋，确保钢筋位置准确。
（2）柱钢筋绑扎：先绑扎柱子底部纵向钢筋，再绑扎柱子顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（3）梁钢筋绑扎：先绑扎梁底部纵向钢筋，再绑扎梁顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
（4）板钢筋绑扎：先绑扎板底部纵向钢筋，再绑扎板顶部纵向钢筋，最后绑扎横向钢筋。
3. 钢筋焊接：按照焊接工艺要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
4. 钢筋保护层：按照设计要求，在钢筋外侧设置保护层，防止钢筋锈蚀。
四、质量控制1. 材料检验：对进场钢筋进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验：对钢筋加工、绑扎、焊接等施工过程进行检验，确保施工质量。
3. 钢筋保护层厚度检验：使用钢尺或厚度计对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合设计要求。
4. 钢筋间距和位置检验：使用钢尺或激光测距仪对钢筋间距和位置进行检验，确保符合设计要求。
五、安全措施1. 严格执行施工安全规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理，防止事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
住宅楼工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX市某住宅楼建设项目，总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米。
本工程位于XX市XX区，地理位置优越，交通便利。
工程总投资约XX亿元，预计工期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构本工程成立项目领导小组，负责项目的整体规划、决策和协调。
下设施工管理部、工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工过程中各项工作的有序开展。
（2）加强施工现场管理，确保施工场地整洁、有序。
（3）严格执行国家及地方相关法律法规，确保施工安全、文明、环保。
三、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺（1）土方工程：采用机械开挖，分层剥离，确保土方质量。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，严格按照设计要求进行施工。
（3）主体结构工程：采用钢筋混凝土框架结构，严格按照设计要求进行施工。
（4）装饰装修工程：采用环保、节能、美观的装饰材料，确保工程质量。
2. 施工顺序（1）土方工程：先进行场地平整，然后进行基础施工。
（2）基础工程：先进行基础垫层施工，然后进行基础主体结构施工。
（3）主体结构工程：先进行主体结构框架施工，然后进行墙体、柱、梁等构件施工。
（4）装饰装修工程：先进行室内装修，然后进行室外装修。
四、质量控制与保证措施1. 质量控制目标确保工程质量达到国家及地方相关标准，满足设计要求。
2. 质量保证措施（1）加强施工人员培训，提高施工技术水平。
（2）严格控制原材料、半成品、成品的质量。
（3）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（4）加强施工过程监督检查，发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 安全施工（1）建立健全安全管理制度，明确各部门安全职责。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
2. 文明施工（1）加强施工现场环境卫生管理，保持施工场地整洁。
钢筋工程施工方案豆丁
标题：钢筋工程施工方案一、编制依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；2. 混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 50204-2015）；3. 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；4. 钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；5. 相应的国家现行技术标准；6. 工程施工图纸、总施工组织设计；7. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 建设单位：某房地产开发有限公司；2. 工程名称：某住宅小区钢筋混凝土结构建筑工程；3. 建设地点：某市 XX 区 XX 路 XX 号；4. 设计单位：某建筑设计研究院；5. 监理单位：某建设监理有限公司；6. 勘察单位：某地质勘察有限公司；7. 监督单位：某市建筑工程质量监督站；8. 施工单位：某建筑安装有限公司。
三、施工工艺1. 钢筋加工：按照工程施工图纸和规范要求，对钢筋进行加工，包括弯曲、剪切、焊接等工序。
加工后的钢筋应满足强度、锚固、连接等要求。
2. 钢筋绑扎：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋绑扎。
在绑扎过程中，应保证钢筋的间距、保护层厚度、连接方式等符合设计要求。
3. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方式进行钢筋的连接。
焊接应满足焊接质量要求，机械连接应满足连接强度要求。
4. 钢筋安装：按照工程施工图纸和规范要求，进行钢筋的安装工作。
主要包括柱、梁、板、墙等部位的钢筋安装。
在安装过程中，应保证钢筋的插入深度、锚固长度、间距等符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量控制：对加工后的钢筋进行检验，包括尺寸、形状、强度等，不符合要求的钢筋不得使用。
2. 钢筋绑扎质量控制：对绑扎后的钢筋进行检查，包括钢筋间距、保护层厚度、连接方式等，不符合要求的应及时整改。
3. 钢筋连接质量控制：对连接后的钢筋进行检验，包括焊接质量、机械连接强度等，不符合要求的应及时整改。
4. 钢筋安装质量控制：对安装后的钢筋进行检查，包括插入深度、锚固长度、间距等，不符合要求的应及时整改。
某小区4#楼钢筋工程施工方案
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前，首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求，确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围，制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单，进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全，并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员，确保施工过程中的人员调配合理，并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中，首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量，确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后，开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺，确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后，进行竖向构件（如柱子、墙体）的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定构件的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后，进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案，确定梁的尺寸和位置，并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度，确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后，进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段，进行相应的质量检查，确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后，进行安全验收工作。
钢筋混凝土屋面工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区一栋多层住宅楼屋面工程，建筑面积约为10000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土屋面板，采用现浇方式施工。
屋面设计为坡屋面，坡度为1:2，屋面防水等级为二级。
为确保施工质量，制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的HRB400钢筋，进场前进行复检，确保质量合格。
（2）混凝土：选用符合设计要求的C30混凝土，配合比由试验室确定，确保强度满足要求。
（3）模板：选用符合设计要求的钢模板，确保刚度、稳定性及尺寸精度。
（4）防水材料：选用符合设计要求的防水卷材、防水涂料等。
2. 施工设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机等。
（2）运输工具：汽车、电动车等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
三、施工工艺1. 支模（1）根据设计图纸，确定模板位置和尺寸。
（2）搭建模板支架，确保支架稳定、牢固。
（3）安装模板，注意模板的垂直度和平整度。
2. 钢筋绑扎（1）按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（2）对绑扎好的钢筋进行检查，确保质量合格。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按配合比要求进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用汽车运输，确保混凝土运输过程中的稳定性。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
（4）振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 防水施工（1）基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整。
（2）防水层施工：按设计要求，选用合适的防水材料，进行防水层施工。
（3）防水层检验：防水层施工完成后，进行检验，确保防水层质量合格。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（2）防水层施工完成后，进行养护，确保防水层性能。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
住宅小区楼施工组织设计方案
住宅小区楼施工组织设计方案一、工程概述本住宅小区楼施工组织设计方案针对的是一栋建筑面积为1000平方米的住宅楼，该楼为钢筋混凝土结构，地上五层，地下一层。
根据工程特点，我们将采用以下施工组织设计方案：二、施工组织机构及人员配备本工程将建立完善的施工组织机构，包括项目经理、副经理、技术负责人、质量安全负责人、施工员、材料员、预算员等。
在人员配备上，我们将根据工程需要，选派经验丰富的管理人员和技术人员组成项目团队，确保工程的顺利进行。
三、施工进度计划根据工程特点，我们将制定详细的施工进度计划，包括施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等阶段。
每个阶段将根据实际情况安排合理的工期，并制定相应的施工计划和措施，确保工程按期完成。
四、施工工艺及技术措施本工程将采用先进的施工工艺和技术措施，包括钢筋混凝土结构施工、模板工程、钢筋工程、装饰装修等。
在施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、施工安全措施为了保障施工安全，我们将制定完善的安全措施，包括施工现场安全、消防安全、劳动保护等。
在施工过程中，我们将加强安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工人员的安全和健康。
六、施工质量控制本工程将建立完善的质量控制体系，包括材料质量、施工质量、验收标准等。
在施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保工程符合设计要求和相关标准。
同时，我们将定期进行质量检查和验收，及时发现和处理质量问题，确保工程的施工质量。
七、总结评价本住宅小区楼施工组织设计方案经过充分考虑和论证，制定了合理的施工组织机构和人员配备计划。
我们将制定详细的施工进度计划和施工工艺及技术措施，确保工程的顺利进行和质量要求的达成。
在施工过程中，我们将注重安全措施的落实和质量控制的加强，确保工程的顺利进行和交付使用后的质量稳定可靠。
某住宅小区施工组织设计方案一、工程概述本住宅小区施工组织设计针对的是一栋建筑面积为平方米的住宅楼，该住宅楼共有200套住宅，分为四层，每层设有若干套住宅。
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1、概况1.1钢筋工程概况自在城市花园二期工程位于广州市番禺区南村镇里仁洞迎宾路和兴业路交汇处，总建筑面积约336507.1㎡。
根据总平面布置，整个工程分成Ａ、B、C三个地块。
B地块有6栋18层的住宅楼,住宅楼带有1层商业,场地内设置有１层地下室,地下室为停车库及设备用房,并设置 5级和 6级战时人防防护单元。
地上建筑面积为６0３94m2,地下为1１２56m2。
结构型式为钢筋砼框支剪力墙结构。
剪力墙、框支柱、框架梁所采用的钢筋为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。
梁和框支柱、梁使用了大量的Ⅲ级钢筋，框架柱最大的钢筋直径有φ32。
针对B地块情况编制以下施工方案。
1.２施工条件加工场地布置在现场的南侧,见总施工平面布置图。
钢筋加工场地应搭设加工棚，以便能在雨天进行钢筋加工。
相关二级配电布置到加工场。
2、编制的依据本作业指导书的编制依据是:《钢筋机械连接通用技术技术规程》（JGJ107－20０３）《带肋钢筋套筒连接技术规程》（JGJ１0８-96）《带肋钢筋挤压连接技术及验收规范》(YB９2５0-９3）《钢筋焊接及验收规程》(JGJ１8－9６）《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50２04-2００2)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GＢ149９-98）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GＢ1４99-98）3、施工工艺的选定本工程的钢筋种类较多，有Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋,其直径也较大,最大直径的为32。
为了节约钢筋,提高钢筋加工的质量,确保工程质量，积极响应国家关于推广新技术、新工艺应用的要求。
因此,本工程的每层竖向钢筋直径在1６~２0mm 范围内的，采用电碴压力焊连接;竖向钢筋直径≥22ｍｍ的，采用直螺纹套筒连接;水平钢筋直径≥2０ｍｍ的,采用直螺纹套筒连接；钢筋直径≤18ｍm 的，采用绑扎连接。
４、施工准备4.1测量准备根据平面控制网,在首层板面上弹出轴线和梁、电梯井底板、墙、柱的位置线。
待竖向钢筋完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制线。
4.2机具准备4.2.１、主要机械、材料配备钢筋弯曲机:6台调直机:3台钢筋切断机:4台直螺纹机：3台４.２．2、电碴压力焊机具根据我公司目前的现有设备，一般采用BXＪ-５00-3型焊机三台,WH-36-Ⅱ型焊机三台。
另外还需焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。
5、材料要求5.1钢筋钢筋应有出厂合格证及试验报告,品种和性能应符合有关标准和规范要求。
钢筋无锈蚀、油污等污染,端部平直,不得有凹凸弯曲歪扭现象。
5.2焊剂要有出厂合格证,焊接Ⅱ级钢筋一般选用ＨJ431焊剂,Ⅲ级钢选用ＨJ４３1型或HJ3３０型焊挤。
利用重复回收焊剂重复利用时，应除去溶渣和杂物并过经干燥。
５.３套筒a、套筒应有型式检验报告和出厂合格证。
b、用于挤压连接的钢筋必须具有质量证明书。
5.４、施工手续现场的钢筋工应经过培训，焊工和钢筋机械接头施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗。
未经培训的人员,严禁操作设备。
6、劳动力组织。
每台电碴压力焊机配置2人作为焊接操作。
每套套筒挤压机具和直螺纹套丝机各配置3人操作。
6.1焊工:６.2钢筋制作工：经过三级教育，对本工种熟悉的钢筋制作工人。
７、作业条件：7.1焊工经有关部门的培训、考核、持证上岗。
7．2焊工的劳保用品:焊工鞋、手套。
7.３电渣压力焊的机具设备及辅助设备配套应齐全、完好,机具运行正常,并检验电压、电流是否符合施焊的要求。
7.4必要时,电碴压力焊施焊前应搭好操作脚手架。
７.５对焊机在操作前先检查好，保证正常运转，并符合安全规定。
7.6钢筋端头已处理好，并清理干净,焊剂干燥。
8、钢筋加工8.１钢筋调直钢筋调直采用钢筋调直机。
8.２钢筋弯曲钢筋的弯钩或弯折：Ⅰ级钢末端做180°弯钩；Ⅱ级、Ⅲ级钢的末端需做90°或135°时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d、Ⅲ级钢筋的弯曲半径为5d。
８．3箍筋末端的弯钩Ⅰ级钢弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2．5倍,弯钩平直部分长度为箍筋直径的１0倍，弯钩形式为９0°／１35°（按设计图纸）。
9、操作工艺要求9.１电渣压力焊9．1.1工艺流程电渣压力焊接工艺流程为:电渣压力焊焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。
a）电弧过程——接通电流后，上下钢筋端面之间产生电弧、焊剂熔化逐渐增多,形成一定的渣池,在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。
b)电渣过程——把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使端面熔化，使钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋深化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和溶化金属，即完成焊接过程。
９．1.3施焊工艺程序施焊工艺程序为:安装焊接钢筋→安铁丝圈→绕石棉绳上焊盒→装焊剂→接通电源→“电弧”形成渣池→“电渣”钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸焊剂拆焊盒→拆除夹具。
a、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时，中心线要一致。
b、安施引弧铁丝圈,抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝圈安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置,放下上钢筋,轻压铁丝圈,使之接触良好(注意放下上钢筋时,要防止铁丝圈压偏变形）。
c、装上焊剂盒:先在焊剂盒底部位置缠上石棉绳后，再装上焊剂盒,并往焊剂盒装满焊剂,安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石绵绳缠绕应严密,以防焊剂泄漏。
ｄ、接通电源,按下开关,接通电流，在接通电流的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“电弧延时读数”计算电弧过程通电时间。
e、“电渣过程”:随着造渣过程结束,计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋,直至“电渣过程”结束。
f、顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋，g、接头焊毕,应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳。
h、钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头，应切除重焊。
9．1.4、质量检验标准根据JＧJ1８-９6的标准，钢筋电渣压力焊接头必须符合下列规定:9.1.５．1接头应逐个进行外观检查，当进行力学性能试验时,应同每批接头中取3个试件做拉伸试验,并且按以下规定抽取试件:a)在同一建筑(构筑）物中，以300个同级别钢筋接头作为一批。
ｂ)在现浇砼多层结构中,应以每层或每施工区段中300个同级别钢筋接头作一批，不足300个接头仍作为一批。
9.1.5．2接头的外观检查结果应满足下列要求：a、四周焊包应均匀凸出钢筋表面,高度应大于或等于4㎜。
b、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷。
c、接头处的弯打角不得大于4°。
d、接头处的轴线位移≯0.１d,且≯2㎜。
e、外观检查不合格的接头切除重焊。
9.1.5.3接头拉伸试验结果,３个试件的抗拉强度均不得小于该钢筋的抗拉强度，当有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检，复检结果当中仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,则确认该批接头为不合格品。
９.２钢筋直螺纹套筒连接施工9.2．1套筒：剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
接头的连接套筒采用标准型套筒。
9.2．２钢筋丝头加工：a 、工艺流程b 、操作要点钢筋端面平头:采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护:用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
9.２.3剥肋滚压直螺纹机械连接:９．2.3.1 工艺流程:9．2．３．2 操作要点:错误!钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损)搬运至待连接处。
错误!接头拧紧:接头的连接用扳手进行施工。
错误!作标记:经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记,与未拧紧的接头区分开。
单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。
错误!施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
9．２.４接头螺纹轧制加工工艺错误!将待轧钢筋平放在支架上。
端头对准螺纹轧制机的轧制孔。
错误!开动轧制机,并用水润滑轧制头,缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹,再慢慢移开轧制头。
此过程约需40ｓ。
○3逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头,看是否过松或过紧,检查螺纹的深度是否符合要求。
错误!将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。
９．３钢筋绑扎和安装工艺流程墙柱钢筋梁板钢筋除采用焊接和套筒连接之外，接头采用绑扎搭接的钢筋,其接头搭接长度必须按设计图纸和规范有关规定搭接。
9.3.1、柱钢筋绑扎1．柱钢筋的绑扎顺序为：弹柱位置线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理预梁板模板清扫、刷隔离剂 梁、柱交叉处柱箍筋就位 主梁钢筋绑扎 次梁钢筋就位 板下层钢筋 水电预埋 板上层钢验收外露钢筋调整 钢筋上附着物清除 墙柱根部清扫 墙柱根部清扫墙、柱箍筋布置 墙柱钢筋就位绑扎 绑扎混凝土垫块墙柱钢筋隐蔽验收留搭接筋和柱子筋套柱箍筋→搭接绑扎(焊接）竖向受力筋→画柱箍间距线→绑柱箍2．绑扎柱筋时，先按图计算出每根筋柱箍筋的数量。
将柱箍套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎绑扣不少于3个;然后再立筋上用粉笔画上箍筋的位置线,将已套好的箍筋向上移动，由上而下缠扣绑扎，箍筋要与立筋垂直。
3．柱箍的弯钩叠合处要延柱子竖向筋交错布置，并绑扎牢固，柱有拉筋时,拉筋要钩住箍筋。
4．柱箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,其他相交点可梅花交错绑扎。
5．垫块要绑在柱竖筋外侧，间距为1000mｍ,并保证主筋保护层厚度准确。
9.3.２、墙钢筋绑扎本工程设有多部电梯，梯井壁为钢筋砼结构,并有部分剪力墙.钢筋绑扎时,一般先立2~４根竖筋，与下层(或插筋)伸出的搭接钢筋绑扎,划好水平筋的间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。
墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。
在钢筋外皮及时绑扎垫块，以控制保护层。
横向的钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口四周加固筋等，均应符合设计要求。
墙模板合模后，应对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋,浇筑砼过程中应有人检查修整,以保证竖筋位置正确。
9.3.３、梁钢筋绑扎单跨的小截面梁可在地面绑扎后再搬运到楼面。
连续梁或大截面梁的钢筋一般在楼层上在模外绑扎,然后用人力抬入模内,其方法次序是：将主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杆梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线筋的顺序与箍筋绑扎,抽出横杆使梁骨架落入模内。