浅谈如何出好加工图
图片的加工
打开素材文件夹中的“校训”.jpg文件，选择“裁切工具”，框选需要校正的区域，勾选启用“透视工具”，拖到裁切框的四个顶点调整裁切框，双击裁切区域或按下回车键，即可校正透视变形。
四）调整图片的明暗
打开素材文件夹中的“郁金香”.jpg文件，执行“图像”—“调整”—“亮度、对比度”命令，拖动滑块或修改数值直到得到满意的图片效果
学情
分析
大部分的学生对于报刊，杂志，海报，宣传单等并不陌生，所以学生对于图像的设计在无意当中就积累了关于数字化得一些知识。
备注
教学重点
利用photoshop进行图像的裁切、修正、倾斜等设置
教学难点
利用photoshop技术能够合理的加工图像
教具（课件）
极域电子教室
教
学
过
程
裁切图像时，不但要让主体突出，还要讲求构图技巧，让我们一起来探讨这几组图片的构图技巧吧！
②裁切后的图片分辨率有变化吗？图像大小有变化吗？
2、利用裁切工具对‘国旗’.jpg图像文件进行扶正处理。 裁切图片：启动Photoshop，执行‘文件’—‘打开’命令，打开素材文件夹中的‘国旗’.jpg文件，在工具箱中选中‘裁切工具’后，再按住鼠标左键对图片进行框选，框选后可以根据需要细微调整所选区域的大小。双击裁切区域或者按回车键。执行‘文件’—‘存储为’命令，选择保存位置，将裁切好的图片进行保存。
七）根据图片的特点，选择适合打开素材文件夹，将图片中多余信息进行擦除
教学
反思
二）图片的修正
1.旋转：对需要修正的图片执行“图像”—“旋转画布”命令，可以根据需要调整旋转角度。
2.校正倾斜：打开素材文件夹中的“国旗”.jpg文件，选择“裁切工具”，框选需要校正的区域，将鼠标指针移动到裁切框外，当指针变成双向弯曲箭头时，转动裁切框，使照片的右边框与旗杆平行，双击裁切区域或按下回车键，即可完成倾斜校正。
图像加工的常用方法分析
练习：调整以下图片对比度
对比，了解什么是色阶
总的来说，色阶就是改变亮度和对比度。
这是一张普通的风景照片，就影调来说，反差较 弱，整个图像“发闷”的感觉。整个图像既没有 最黑的点，也没有最白的点，因此图像灰得厉害。 调整色阶之后，明显好多了。
调整色阶
色阶练习
主体不突出
突出主体练习
第一章第二节 图像加工的常用方法
学习目标
1 学会图像的裁剪、亮度、对比度和色 阶调整的操作。 2 学会合理加工图像。
找出问题
亮度是指画面的明亮程度，单位是堪德拉 每平米(cd/m2)或称nits，也就是“烛光/每 平方米”。 需要注意的是，较亮的产品不见得就是较 好的产品，显示器画面过亮常常会令人感 觉不适，一方面容易引起视觉疲劳，同时 也使纯黑与纯白的对比降低，影响色阶和 灰阶的表现。因此提高显示器亮度的同时， 也要提高其对比度，...
什么是亮度
亮度是图片的明亮程度.对比度是颜色之间 的对比程度,对比度越大,各颜色之间的分别 越明显.特别是黑与白之间对比越明显.
亮度练习
打开亮度练习图，对图像进行亮度源自加工。对比，了解什么是对比度
什么是对比度
对比度：是画面黑与白的比值，也就是从黑到白的渐变层次。比值越大， 从黑到白的渐变层次就越多，从而色彩表现越丰富。 对比度对视觉效果的影响非常关键，一般来说对比度越大，图像越清 晰醒目，色彩也越鲜明艳丽；而对比度小，则会让整个画面都灰蒙蒙的。 高对比度对于图像的清晰度、细节表现、灰度层次表现都有很大帮助。在 一些黑白反差较大的文本显示、CAD显示和黑白照片显示等方面，高对比 度产品在黑白反差、清晰度、完整性等方面都具有优势。相对而言，在色 彩层次方面，高对比度对图像的影响并不明显。对比度对于动态视频显示 效果影响要更大一些，由于动态图像中明暗转换比较快，对比度越高，人 的眼睛越容易分辨出这样的转换过程。对比度高的产品在一些暗部场景中 的细节表现、清晰度和高速运动 物体表现上优势更加明显。
绘模具图经验分享
绘模具图经验分享引言绘制模具图是制造业中非常重要的环节之一，它为制造模具提供了设计蓝图，确保模具制造的准确性和高度一致性。
然而，绘制模具图并不是一项容易的任务，需要掌握一定的技巧和经验。
本文将分享一些绘制模具图的经验，旨在帮助读者在这一领域更加熟练和高效。
步骤1. 确定模具设计要求在绘制模具图之前，首先需要明确模具的设计要求。
这包括模具的尺寸、形状、功能需求等。
根据要求，确定所需绘制的视图类型，如正视图、俯视图、截面图等。
同时，还要考虑到模具的可制造性，确保设计的可实现性。
2. 选择适当的绘图工具在绘制模具图时，选择合适的绘图工具非常重要。
常用的绘图工具包括CAD软件、绘图板、计算机辅助设计工具等。
根据个人的喜好和熟练程度选择最适合自己的工具。
CAD软件通常是最常用的工具之一，它具有强大的绘图和编辑功能，能够快速而准确地完成模具图的绘制。
3. 开始绘图在开始绘制模具图之前，要确保对模具的基本结构和功能有清晰的理解。
可以先在草图纸上绘制模具的整体结构和行程路径，明确每个部件的位置和连接方式。
然后，将草图转移到绘图工具上进行详细绘制。
在绘制过程中，要注意以下几点：•准确绘制尺寸：模具图的尺寸应该准确无误，尽量使用标准尺寸。
•绘制视图：根据模具设计要求，选择合适的视图类型进行绘制，如正视图、俯视图、截面图等。
•添加标注和注释：为了方便制造和装配，要在模具图上添加必要的标注和注释，如尺寸标注、功能说明等。
•绘制剖视图：在某些情况下，为了更好地展示模具的内部结构，可以绘制剖视图。
剖视图是模具图中非常重要的一部分，能够更清晰地展示模具的内部结构和零件的布置。
4. 完成绘图在绘制模具图的过程中，要进行适当的检查和修正，确保图纸的准确性和完整性。
检查的重点包括尺寸的准确性、图纸的对称性、零件之间的连接等。
修正时，可以使用各种修正工具和命令，如移动、旋转、剪裁等，确保图纸达到预期的要求。
完成绘图后，要保存图纸并进行备份，以免意外丢失。
如何对设计图纸进行加工
如何对设计图纸进行加工采用的技法决定了绘图的基本格式，根据特定的需求要选择适当的绘画方法。
不过，大部分绘图类型的外观和感觉取决于使用的工具和会所设计师的画风。
对于不同的媒介和技巧需要进行试验并加以练习，这样才可能积累一种良好的认知。
精细渲染图(施加色彩的)从推销会所设计方案的角度来说能够使图纸更有效果。
任何技巧都可能是合适的，会所设计师的根本任务是对使用哪种风格最适合汇报做出判断。
这里涵盖了以下几项。
未加渲染的线条图这类图纸致力于用线条的品质和风格来传达信息。
用铅笔直接从绘图板上拷贝图纸能够快速地绘制出来，并能形成会所设计师与客户之间讨论采用哪个设计提案的基础，这些草图可能有点冷漠，但是会有一种务实的感觉。
用针管笔绘制的墨水图让人感觉更像是成品，但是白纸黑线的鲜明对比会显得有些空洞。
可以通过将墨水图拷贝到彩色或带纹理的纸上来处理，或者不用绘图仪器而徒手画线稿，或者通过底片复印技术，把白底黑图转变为黑底白图。
所有这些方法都很有效，徒手画稿尤其如此。
它产生的视觉效果要比利用绘图仪器绘制的图纸更加柔和，在汇报会所设计方案中这种效果更加适合会话而不会显得盛气凌人。
当使用CAD软件来绘制专业图纸的时候花时间来设置线宽表现图纸的不同部分，就像用针管笔来手工绘图的效果那样。
这样能避免画面过于单调。
渲染图将明暗和颜色添加到图纸中的方式有很多。
渲染常用的媒介有：彩色铅笔、马克笔、拼贴、混合媒介以及水彩。
每种方式都有自己独特的感觉，虽然一个人不可能在使用所有技法时会有同样的舒适感，但大多数会所设计师会选用适合自己的2至3种技法。
图纸可以进行全部或部分的渲染。
局部渲染的效果自然会花费较少的时间来完成，当仍然要表示使用的材料时可以将重点集中在形式方面而不是表面处理上。
渲染的区域可以明确界定形状和大小，或者可以更加随意地将渲染的及未渲染的效果加以混合。
图像编辑软件是另外一种手段，能为由CAD软件所绘制的或从手绘图纸扫描的线条图添加色彩和纹理，而且有的软件能够渲染由CAD组件制作的三维模型。
图像加工技巧
使用蒙版融合图像
• （使用历史记录）创建两个图层,再取消选 择保证一背景和一白色两个图层 • 图层一 白色层， 添加蒙版，渐变工具，编 辑蒙版，右上按住左键拖往图像的中间位 置，产生溶图的效果
• • • •
打开三张图片 先两张融合1、2，在完成3的融合 点击图2 双击背景层 解锁 把2放到1中，选择2 ， CTRL +图层前面的缩略 图选定整个图，编辑 -拷贝 图1 粘贴 • 完成合并 移动位置合适 • 图1 用渐变工具 添加蒙版 完成效果 • 图3 双击解锁 拷贝 图1 粘贴 在添加蒙版 使用画笔工具 黑色画笔（黑色就是不需要部分） 大小、直径-柔性画笔，在树德周围涂抹，隐藏不 需要的部分
去除水印
刷子和 吸管工 具
去除按钮上的文字
选一小区，再按ctrl+alt+方向键使用美图秀秀去水印 美图秀秀网页 来自
• 图像抠图 • 在教学中有时我们只需要这个图片的一部分，遇到这样的情况我们应 该怎么办？在一张图片中分离出一个按钮又该怎么办？ • 一、抠图的概念 • 抠图：将图像中需要的部分从画面中精确地提取出来。 • 二、美图秀秀抠图 • 1.自动抠图；（用简单的几笔在要扣取的图像上划线） • 2.手动抠图；（用抠图笔圈出你想做的前景的部分） • 3.形状抠图；（选择圆形、圆角矩形，矩形进行抠图） • 三、组合图像素材 • 1.美图秀秀打开最低层图像； • 2.在美图秀秀窗口中右击背景，添加图像； • 3.调整位置和大小；（如果是多张图像，重复步骤2和3） • 4.保存分享。
尺寸：图像素材在计算机屏幕上所显示的宽度和高度 容量：图像素材在计算机中存储的大小 格式：图像素材在计算机中存储的格式
加工图做法
雨蓬位置加工图做法铝角放洋，每个立柱上都有两个，以立柱中心线为基础往两边偏移12.5mm再偏移出48的铝角厚度。
铝角的长度则是以水槽上面墙体的玻璃面到雨蓬玻璃面下面横梁的距离从水槽上面墙体的玻璃面偏移460mm。
此时这条多段线到雨蓬顶端的玻璃线中间的距离为铝角的长度。
每个从端点到穿过铝角长度的角码中心线为每个铝角中间的间距。
注意横梁的避位和上下铝角孔位方向，间距。
雨蓬两边最顶端各有一个25x25x3mm的铝角用于收边。
44x44x6介子为每个铝角码下面各两个。
雨蓬玻璃不锈钢包边，只有在边缘的玻璃才需要不锈钢包边起到遮羞和减少摩擦的作用。
从玻璃宽度方向往外偏移6mm，高度方向偏移5mm，然后再往回偏移20mm折出不锈钢的宽度玻璃副框组装图。
玻璃需要不锈钢包边的位置坑木应该空出施工图上结厚胶和坑木到玻璃边的距离，不需要不锈钢包边的位置坑木应该紧贴着玻璃面，只要做到能看的到虚线就可以了，记得长相等，高相等。
宽相同。
注意避位位置的处理，剖面上的32mm厚坑木和8mm胶也需要避位，避位长度要标注清楚，玻璃面上的避位在剖面上只需要以虚线表现出来就可以标注就不用标了。
但是在平面还是需要表现出来。
注意控制整个加工图的标注，不该少的地方绝对不能少。
玻璃加工图放洋以施工图上的水槽上面墙体的玻璃面到雨蓬玻璃面的间距放出玻璃的长度，为青色多段线，下面的长度线以检测所得的青色线为玻璃长度线，中间有横梁的玻璃则以横梁中检测所得的青色线各往两侧偏移7。
5mm避位，宽度方向则是以立柱中心线往两边偏移7.5mm为玻璃宽度线，主要玻璃避位，和角度问题。
转角位置的避位一定要注意了。
水槽不锈钢水槽加工图放样不锈钢水槽加工图长放样有两种方案。
一。
为以立柱中心线为基础往两边偏移7。
5mm两块不锈钢铝板的距离为15mm。
15mm用耐厚胶密封。
二．以中心线为基础往两边偏移1mm。
两块不锈钢铝板的距离为2mm。
2mm用铁焊焊住下面再铁焊上一块1.5x10mm宽的套心长则以水槽的最短边多少，套心的长也是多少，两快不锈钢一边各压住5mm，以点焊焊住在工厂先焊5mm。
冲压件加工图纸
冲压件加工图纸冲压件加工图纸是冲压件生产过程中的重要文件，它如同一张精确的地图，为整个生产流程指明了方向。
一张清晰、准确、完整的冲压件加工图纸，能够有效地指导生产人员进行操作，确保冲压件的质量和精度符合要求。
首先，让我们来了解一下冲压件加工图纸的基本构成要素。
它通常包括零件的视图、尺寸标注、公差要求、材料规格、表面处理要求以及工艺说明等。
视图是冲压件加工图纸的核心部分之一。
通过不同的视图，如主视图、俯视图、侧视图等，可以全面、清晰地展示零件的形状和结构。
这些视图需要准确地反映零件的几何形状，包括轮廓、孔洞、凸台、凹槽等特征。
同时，视图的比例要选择合适，以确保在图纸上能够清晰地呈现零件的细节，又不至于使图纸过于复杂。
尺寸标注是另一个关键要素。
准确无误的尺寸标注是保证冲压件能够符合设计要求的重要依据。
尺寸标注应包括零件的线性尺寸、角度尺寸、直径尺寸等。
而且，每个尺寸都需要有明确的公差要求，以允许在生产过程中存在一定的制造误差，但又能保证零件在装配和使用时的性能。
公差的选择需要综合考虑零件的功能、制造工艺的能力以及成本等因素。
过小的公差会增加生产成本，过大的公差则可能影响零件的性能和装配精度。
材料规格的标注也至关重要。
不同的材料具有不同的性能和加工特点，因此需要在图纸上明确指定所用材料的牌号、规格和状态。
例如，是选用冷轧钢板、热轧钢板还是不锈钢板，材料的厚度是多少，硬度要求如何等。
表面处理要求也是不可忽视的一部分。
这可能包括镀锌、喷漆、抛光等处理方式，以提高零件的耐腐蚀性、外观质量或其他特定性能。
工艺说明则为生产过程提供了具体的操作指南。
它可能包括冲压的工序顺序、模具的选择、冲压设备的参数要求、检验的方法和标准等。
在绘制冲压件加工图纸时，需要遵循一系列的标准和规范。
这些标准和规范旨在确保图纸的一致性、可读性和通用性。
例如，在尺寸标注方面，要遵循国家标准或行业标准的规定，使用统一的符号和缩写。
线条的粗细、字体的大小和类型等也都有相应的要求。
生产工艺流程图的绘制技巧及步骤
生产工艺流程图的绘制技巧及步骤导读：随着经济的不断发展，人们的生活水平在不断提升，社会对商品的需求也越来越大，传统的生产模式和流程已经显得力不从心。
而先进的生产工艺流程图能充分发挥设备的利用率，最大限度的保证产品的质量。
工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形符号表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表灯的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。
了解了生产工艺流程图的诸多特点之后，那么我们该如何绘制呢？一般情况下，生产工艺流程图应该包括流程图的名称、设备、标题、图例、工序描述、标注说明以及各种指代符号等，小编以活性石灰的生产工艺为例，为大家展示一张完整的生产工艺流程图应该具备哪些构成要素以及成图模型。
PS：以上图片内容仅供参考，不做实际用途。
也许有人会问了，为什么小编的这张图几乎都是图形，这好难画啊。
其实这是因为利用图形绘制出的工艺流程图，在视觉上简单明了，有利于我们更加直观的理解整个流程。
至于这张图的绘制难度，其实很简单，只要选对了绘图工具，这样的图可以分分钟作出来。
顺便介绍一下小编用的这款神器就是亿图图示绘图软件，接下来一起来看看我是如何快速绘制出这样的一张生产工艺流程图的吧。
生产工艺流程图绘制步骤详解1、首先打开我们的绘图神器亿图图示，然后点击“新建”，找到工业自动化分类，之后我们就能看到有很多模板可以选择，只要用鼠标点一下你看上的模板就行。
要是没有心仪的模板，那咱就自己创建一个新的，点击右侧“创建”一个新的空白画布。
2、进入画布之后，就要开始画图了，软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中，需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。
包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有，而且每个符号下方都有相应的注释，也无需担心会错误使用的问题，你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。
3、等图形都排列好了，选择上方的“文本”按钮，即可在画布内输入文字，然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。
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浅谈如何出好加工图在一个工程项目签完施工图具备出加工图之前，我们首先应召集项目设计人员、项目管理人员、生产加工管理人员开一个加工图策划会议，根据项目需要制定出一份详细的加工图设计进度计划表，按序分批进行出图。
而在准备出图之前现场项目管理人员应认真核对现场结构尺寸和施工图的准确性，并及时把信息返回给项目设计小组，以便提高加工图的准确性。
下面把加工图的分类及组成部分、出图步奏和注意事项简要的概述一下。
一、加工图分类及组成部分1.编号图1.1编号图可分为两个部分Ø 面材编号图Ø 幕墙杆件编号图1.2面材编号图包括Ø 玻璃编号图Ø 金属板材编号图（包括铝板、蜂窝铝板、铝复合板、不锈钢板、钢板）Ø 石材编号图Ø 其它面材编号图1.3这多种不同材质材料的编号图应在同一立面乃至同一工程中区分开来，让其他设计师或项目部人员能明显的分辨出来。
比如：我们习惯性的在玻璃编号前面加一个大写英文字母B，在石材编号前面加一个S；当然各位设计师还有很多种方式，总之，只要能明显区分开来即可。
1.4各个立面或各个部位的板材在编号图中也应该区分开来，以便我们其他设计师或项目部人员在校队、审核时能够通过编号就知道此板块是属于哪一部分的。
比如：东立面的编号图在前面加一个字母E，南立面前面加一个S。
这样方便校队、审核，也就可以降低出错率。
1.5各个不同规格尺寸的板块也要通过不同的编号来区分，这就只需采用阿拉伯数字即可。
1.6以上各个编号的组成部分组合在一起，就组成了一个完整的板块编号。
玻璃编号只需简单明了即可，而石材编号最好再详细一点，如再在代表立面编号的字母前面加一位或两位数字来代表此编号位于楼座的第几层（这样可以便于石材生产厂家方便排版，石材在生产过程中，厂家都要经过一个排版的过程，这样是为了避免色差）。
比如西立面某一块玻璃的编号即可为WBxxx（xxx为阿拉伯数字），而5NSxxx这个编号我们一看就知道是位于五层北立面某一石材的编号。
玻璃一般不会存在色差问题，所以也就无需增加前面那位编号数字，因为增加反而会带来开不便。
如果哪一层缺了一块玻璃未到货，我们项目部人员就不敢动用其它楼层的玻璃来代替它，这样势必会影响工期。
以上这种编号方式仅为我个人的一种工作方式，大家也许会有很多较好的方式。
总之，根据项目需要，便于大家工作即可，无需拘泥于哪一种方式。
但每份编号图出来之前都应该在图纸上注上详细的编号说明。
1.7幕墙杆件编号图：玻璃幕墙和铝板幕墙的杆件编号可以借用面材编号，因为玻璃幕墙和铝板幕墙的立柱、横梁都与分格有直接的关系，是通过立柱和横梁来把大片幕墙分隔成一个一个的小单元。
而石材幕墙的杆件则需另行编号，编号方法可以同面材的编号方式。
2.加工单2.1加工单一般包括（但不仅限于）以下几个部分Ø 开模图（有些工程可能无需开模）Ø 提料单Ø 套裁单Ø 加工单（包括加工图）2.2开模图一般包括（但不仅限于）以下几个部分Ø 型材开模图Ø 胶条开模图（一般选用已有的材料，最好不开模）Ø 附件、配件开模图（一般选用已有的材料，最好不开模）2.3提料单应包括（但不仅限于）以下几个部分Ø 型材提料单（包括铝型材、钢型材等）Ø 板材提料单（一般包括镀锌钢板、铝复合板等）Ø 开启扇配件提料单（包括铰链、合页、风撑、多点锁、地弹簧、执手等）Ø 附件提料单（包括螺钉、螺栓、胶条、密封胶等）2.4套裁单应包括（但不仅限于）以下几个部分Ø 型材套裁单（包括铝型材、钢型材等）Ø 板材套裁单（一般包括镀锌钢板、铝复合板等）2.5加工单应包括（但不仅限于）以下几个部分Ø 面材加工单（包括玻璃、铝板、石材等）Ø 型材加工单（包括铝型材、钢型材等）Ø 组框图（包括门、窗、幕墙单元体、开启扇的框及扇的组框图）Ø 附件加工图（包括连接件、埋件、幕墙四周封修板、层间防火封修钢板等）二、加工单中的内容及注意事项1.开模图：图纸上至少应（但不仅限于）注明以下几项。
1.1注明模图各个部分的详细尺寸及允许公差、材料厚度等。
1.2注明开模材料的材质（及合金状态），比如铝型材为6063-T5或6063A-T5，胶条为三元乙丙或橡塑，等等。
1.3如为型材需注明表面处理方式（氟碳喷涂、阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂），并表示清楚外露装饰面。
1.4如为型材需注明型材截面允许偏差等级：普通级、高精级、超高精级，型材一般为高精级。
1.5注明模图编号，（由总工办同一编号，图纸发出之前需有总工办主任审核签字）。
1.6模图确认（型材模图）：需认真核对厂家的型材开模图，包括详细尺寸、型材截面积、型材每米单重等。
2.提料单：提料单中至少应（但不仅限于）注明以下几项。
2.1工程名称：因每个项目开工时材料都有封样，所以以便生产厂家所供的货等同封样；也便于公司其它部门的成本核查和资料存档工作。
2.2材料名称：包括模图编号、材质及合金状态、2.3材料表面处理方式及颜色：比如，铝型材表面氟碳喷涂（阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂等），钢型材表面热浸镀锌（防锈漆或不做表面处理，不做表面处理的可不标注），等等；但提料单上一般不宜注明颜色的色号，只注明见封样。
2.4数量及规格、型号、尺寸：包括每单件材料的规格、型号、尺寸及提货数量、产地、生产厂家、品牌等。
（原材料的一般常用规格尺寸可向采购供应中心人员咨询或索取表格）。
2.5简单的工艺及产品质量要求：比如：幕墙铝型材表面三涂三烤氟碳喷涂处理，涂膜厚度不小于40μm，阳极氧化按AA15级；热浸镀锌钢材的锌膜厚度（厚度小于1.5mm的钢件，最小膜厚应大于35μm；厚度1.5~3mm的钢件，最小膜厚应大于45μm；厚度3~6mm的钢件，最小膜厚应大于55μm；厚度大于6mm的钢件，最小膜厚应大于70μm）；等等；还应注明相应的国家验收规范及标准。
3.套裁单：提料单中至少应（但不仅限于）注明以下几项。
3.1工程名称、材料名称3.2优化率：根据公司文件规定，单个项目的套裁率复合板应控制在85%以上，钢材应控制在97%以上，铝型材应控制在99%以上。
3.3套裁方式及需用原材料的总数。
4.玻璃加工图：在出玻璃加工图时，图纸中至少应（但不仅限于）注明以下几项。
4.1玻璃的长、宽尺寸：（一般把水平方向列为长度尺寸，高度方向列为宽度尺寸。
注意：长度、宽度尺寸一定不要颠倒、混乱，因为钢化玻璃在钢化过程中会出现一种带方向性的波纹，在大面积幕墙上如果出现方向混乱时，人们是可以通过肉眼看出来的，那样就会影响视觉效果影响美观）。
4.2玻璃的配置或厚度：比如TP6+12A+TP6（TP代表钢化），6mm（钢化玻璃）+12mm（空气层）+6mm（钢化玻璃）。
4.3玻璃的种类：比如，低辐射LOW-E玻璃、阳光控制镀膜玻璃、透明玻璃、彩釉玻璃等，如为中空玻璃还需注明中空玻璃的内外片分别为什么玻璃；如有镀膜玻璃、LOW-E玻璃需标明膜层位于第几面，还需表明玻璃的透光率与型号（一般加工图中不宜直接标注透光率和型号，只注明见封样，因为来回书写就会有可能出现笔误）。
4.4玻璃的加工允许公差：比如，玻璃板块长、宽允许偏差±1mm，对角线允许偏差±1.5mm等，如为中空玻璃还需对厚度、叠差作一规定。
具体详见《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003的9.4条、《中空玻璃》GB11944-89、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999等，但我们一般比规范内要求稍严格一点。
4.5简要的玻璃加工工艺说明：比如，玻璃内外片四周均需做0.5×45º倒棱和精磨边处理，中空玻璃组合时玻璃空腔内必须保持清洁，不得有污垢，玻璃板块出厂前必须贴上相应的玻璃编号的标签等。
4.6密封胶：如为中空玻璃必须注明采用双道密封胶密封，并分别注明中空玻璃双道密封胶的材质，第一道密封胶为丁基胶，第二道密封胶为结构胶或聚硫胶（一般隐框体系幕墙为结构胶，明框体系幕墙为聚硫胶），还需标注清楚密封胶的厚度和宽度。
厚度为中空玻璃中间空气层的厚度，聚硫胶宽度一般为5~7mm。
结构胶的宽度必须通过结构计算，但不得小于7mm，不宜小于厚度，也不宜大于厚度的2倍。
5.铝板加工图：在出铝板加工图时，图纸中至少应（但不仅限于）注明以下几项。
5.1铝板的基材（材质）、厚度：如为铝单板是选用3003-H44还是选用1100-H44等？如为铝塑复合板是选用氟碳树脂型或聚酯树脂型还是选用丙烯酸树脂型等？幕墙用铝单板厚度不应小于2.5mm。
外墙用铝塑复合板厚度不小于4mm，并且上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm；内墙用铝塑复合板厚度不小于3mm，并且上下两层铝合金板的厚度均应为0.2mm。
外墙用铝塑复合板涂层应为70%的氟碳树脂。
如为蜂窝铝板应根据幕墙的使用功能和耐久年限的要求，分别选用厚度为10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窝铝板，厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
5.2板材的规格尺寸及公差：应详细注明加工板块各个部位的详细尺寸，加工允许公差可参见《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001的6.4条，但我们一般比规范内要求稍严格一点，板块长、宽允许偏差±1mm，对角线允许偏差±1.5mm等。
5.3表面处理及颜色：铝塑复合板、蜂窝铝板一般为成品板（即表面已做完处理）；铝单板一般表面均为氟碳喷涂处理，海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm，其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25μm（如招标文件或合同没有规定）；加工图上一般不宜直接注明颜色或色号，只注明见封样。
5.4简要的加工工艺及产品质量要求：如为铝单板应注明氟碳树脂含量不应低于75%，氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象，铝板出厂前必须贴好相应编号的标签。
如为铝塑复合板应注明，在切割内层铝板和聚乙烯塑料时，应保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得划伤外层铝板的内表面。
如为蜂窝铝板应注明，在切除铝芯时，不得划伤蜂窝铝板外层铝板的内表面，各部位外层铝板上，应保留0.3~0.5mm的铝芯。
等等。
6.石材加工图：在出石材加工图时，图纸中至少应（但不仅限于）注明以下几项。
6.1石材的规格尺寸，应注明各个部位的详细尺寸，包括石材厚度、边部定厚厚度，尤其是异性石材。
（一般把水平方向列为长度尺寸，高度方向列为宽度尺寸。