生产机加工件工艺流程图67626
生产机加工件工艺流程图

一、制造工艺流程表
NO
工程名称
作业内容
管理项目
记录
操作人员
1
原材料入库
原材料入库
先入Hale Waihona Puke 出原材料出库表仓库检验
保管员
2
原材料进口检查
实施进口检查
N/A
外部采购合同书,输入检验报告
3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
分规格保管
作业日志
4
原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
原材料出库表
5
原材料加工
产品的加工
按顺序进行
作业日志
精工车间
技术人员
6
CNC加工
产品的精密加工
尺寸
生产作业指导书
7
零部件尺寸检验
测量零件尺寸
尺寸
生产作业指导书
8
氧化、着色、抛光
表面处理
表面管理
生产作业指导书
9
产品组装
产品组装
产品的结合性
作业日志
10
成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员
(完整版)生产机加工件工艺流程图

产品的加工
按顺序进行
作业日志
精工车间
技术人员
6
CNC加工
产品的精密加工
尺寸
生产作业指导书
7
零部件尺寸检验
测量零件尺寸
尺寸
生产作业指导书
8
氧化、着色、抛光
表面处理
表面管理
生产作业指导书
9
产品组装
产品组装
产品的结合性
作业日志
10
成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员
机加工制造工艺流程图
一、制造工艺流程表
NO
工程名称
作业内容
管理项目
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操作人员
1
原材料入库
原材料入库
先入先出
原材料出库表
仓库检验
保管员
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原材料进口检查
实检验报告
3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
分规格保管
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原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
原材料出库表
5
机加工工艺流程图

生产加工工艺流程图一、制造工艺流程表NO 工程名称作业内容管理项目记录操作人员1 原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表仓库检验保管员2 原材料进口检查实施进口检查N/A 外部采购合同书,输入检验报告3 原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志4 原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出库表5 原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志精工车间技术人员6 切割原材料切割尺寸生产作业指导书7 车床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书8 铣床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书9 表面毛刺处理表面毛刺处理去除毛刺生产作业指导书10 表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书11 一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书12 表面处理表面着色外周管理生产作业指导书13 激光条纹激光打标外周管理生产作业指导书14 产品组装产品组装产品的结合性作业日志15 二次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物作业日志16 成品检查最终检查N/A 检验报告检验员17 包装作业包装作业包装状态作业日志内外包装操作工18 标签作业贴标签N/A 作业日志19 仓库保管、入库包装成品N/A 仓库保管、成品入库表仓库检验保管员20出库产品出库N/A成品出库表原材料来料检查原材料粗加工精加工☆成品检查打标打孔、攻牙车床加工出库仓库保管、入库铣床加工原材料入库原材料储存原材料分出热处理表面研磨☆表面毛刺处理数控加工二、注:在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢(17-4 PH)。
○将原材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后,再利用加工中心(机床)或者车床进行精密加工;加工尺寸要达到容许误差范围。
接着利用攻螺丝机加工螺孔,然后再用研磨机实施研磨加工。
该工艺属主要控制项目和控制点。
○加工后的材料做为产品以成形,但为了提高表面粗度,进行抛光。
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NO
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原材料入库
原材料入库
先入先出
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产品的精密加工
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9产Biblioteka 组装产品组装产品的结合性
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成品检查
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产品检验达标
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生产机加工件工艺流程图

机加工制造工艺流程图
一、制造工艺流程表
二、注:在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序
三、有关制造工艺流程图的详细说明
○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢(17-4 PH)。
○将原材料切割成所需的大小及形状。
○利用切割机分料初步加工之后,再利用加工中心(机床)或者车床进行精密加工;加工尺寸要达到容许误差范围。
接着利用攻螺丝机加工螺孔,然后再用研磨机实施研磨加工。
该工艺属主要控制项目和控制点。
○加工后的材料做为产品以成形,但为了提高表面粗度,进行抛光。
○抛光后进行表面研磨,使表面变得柔和。
○实施抛光处理。
○表面研磨后通过后处理,激光打标完成加工及进行最终检查。
○完成最终检查之后,再用超声波洗涤,成品检查然后结束包装,贴标签入库。
该工艺属关键和特殊工序。
※从原料入库到成品出库,根据产品标准书,ISO9001及YY/T0287标准要求的规定,全程记录及管理。
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一、制造工艺流程表
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原材料入库
先入先出
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保管员
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原材料进口检查
实施进口检查
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3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
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4
原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
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5
原材料加工
产品的加工
按顺序进行
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6
CNC加工
产品的精密加工
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氧化、着色、抛光
表面处理
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产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ组装
产品组装
产品的结合性
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成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员