折弯机操作工岗位职责(正式)
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折弯机操作工岗位职责
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-2228-15 折弯机操作工岗位职责(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管
理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，
使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
8．设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进
行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
请在这里输入公司或组织的名字
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冲压操作工岗位职责
重庆长帆新能源汽车 品质构筑未来！ 冲压操作工岗位职责 1.培训合格熟悉所操作机的床及周边设备、各种安全保护装置的工作原理、性能、结构、润滑部件，爱护设备及附件，做到会使用，会保养，会检查，会发现常见故障，保证设备处于良好工作状态。 2. 合理使用，妥善保管并维护好工具、量具、夹具、模具等。 3. 严禁擅自拆卸、调整模具和调整各工艺参数；严禁操作人员擅自改变设备操作方式；严禁操作人员擅自拆卸、调整和关闭运行的各类安全保护装置。 4. 严格遵守安全操作规程，掌握安全生产知识，遵守各项安全生产制度，爱护和正确使用各种安全防护装置，确保安全生产，发生人身、设备、模具事故要及时报告，不得擅自处理。 5. 认真做好交接班工作，接班人员提前15分钟到达工作岗位，认真进行交接，严格执行＂七交制＂： 5.1交任务：交毛坯、半成品、成品数量等。 5.2交质量：交工序质量要求，保证质量措施和当班质量正常。 5.3交资料：交接班记录、图纸、工艺资料等。 5.4交设备：交设备运转及保养情况。 5.5交工具：交各种工、量、模具数量和完好情况。 5.6交安全生产：交各种安全装置和安全工具，保持工作场地整洁卫生。 5.7交生产准备：为下一班准备好所需的材料、毛坯、工具、模具等情况。 6．做好生产前的准备工作，准备好生产用安全工具和个人防护用品。 7．检查材料牌号、规格、批次、质量。 8．检查机床运转是否正常，按冲床维护保养规则加润滑油。 9．检查模具装夹是否可靠，模具状态是否良好。 10．单次行程、联机试冲、首检合格后批生产。 11．弄清本工序的加工内容，生产中随时自检。 12．生产中按《模具维护保养规则》保养和维护模具，按《压机操作规程》操作。 13．认真填写好各项原始记录，做到及时、准确、全面、字迹清楚。 14．生产前做好对设备、模具点检部位的检查，发现问题及时报告有关人员。 15．遵守安全文明生产、定置管理规定，随时保持生产现场的文明整洁。 16．严格执行工艺纪律，严格自控产品生产过程质量和产品合格率，严格按照检验程序进行首件、尾件送检，严格按规范产品标识、包装、转运。对产品批量生产报废负责。 17. 确保当班生产区域内的物料摆放整齐、清洁卫生。
各车间操作工岗位职责
各车间操作工岗位职责Last revision on 21 December 2020
车间员工岗位职责 1.在车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作调动和安排，团结同事，尊重领导，工作积极，努力肯干，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。 2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 3.坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。 4.严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 5.强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。 6.精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。 7.认真遵守考勤制度，按时打卡上下班，有事提前请假，特殊情况可补假。 8.节约用电，用水，降低工具物料消耗，坚持以旧领新。 9.增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 10.养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 11.定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。 12.随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。 13.按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写(记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名)。有交接班时认真做好交接班工作。 14.产品做好流转卡标识，摆放整齐、不准堆放，严格按照公司制定的“周转箱使用管理动作控制卡”执行。 15.做好产品自检，对产品质量负责，不良品自觉挑选、返工（不作计件工资），报废品按公司《质量赔偿管理制度》执行。 16.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 17.其他未尽事宜按公司相关规章制度执行。 本人已了解以上规定的岗位职责要求并自觉遵守，如有违反自愿接受处罚。 签名/日期：
装载机岗位安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机岗位安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
装载机岗位安全操作规程(标准版) 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空
和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。 3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗
操作工岗位安全生产职责(最新版)
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 操作工岗位安全生产职责(最新 版)
操作工岗位安全生产职责(最新版)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。 2、有权拒绝不符合安全规定的作业指令。 3、认真、正确操作，爱护仪器、设备，保持室内环境整洁，搞好文明生产。 4、严禁脱岗、睡岗、串岗、吃零食、闲聊、看闲书等与工作无关的事情。 5、严禁酒后上岗，上岗时必须按规定穿戴好安全帽等劳动防护用品和上岗证。 6、细致化操作，在完成工作的同时做好现场卫生和环保的处理工作，杜绝环境污染的现象出现。 7、搞好生产设备和安全设施的维护保养，保持作业场所的清洁卫生。 8、熟悉本岗位有毒有害物质的理化性质，熟知急救方法、消防等
防护等安全知识。 9、熟练使用应急救援设施和消防器材，并且具备应急救援设施使用方法和检查的相关知识。 10、有责任积极参与本岗位风险识别与风险分析工作，提出风险因素和降低风险的意见和建议。 11、当发现直接危及人身安全的紧急情况、事故隐患或其它不安全因素时，在保证人身安全的情况下，采取应急措施，并及时报告主管部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作员岗位职责
操作员岗位职责 1、服从管理、听从指挥，遵守公司车间规章制度，按生产计划实施生产，保质保量完成任务。 2、服从技术人员的工艺指导，严格执行产品质量标准工艺规程。 3、严格遵循生产工艺文件、安全、设备操作规程，不违章操作。 4、合理领用辅料，控制辅料的消耗，节约用电、用水、节能降耗，降低生产成本。 5、配合做好生产准备工作，做好生产自检，并协助其他操作人员进行自检，提高生产质量。 6、及时解决、上报生产过程中出现的问题，必须做到不合格半成品及时处理，不合格产品不下放。 7、每天认真检查、维护、保养好使用的生产工具和设备，合理使用生产工具，提高生产安全率。 8、认真做好本职工作，保持机台卫生。 9、积极参加公司及车间组织的培训，认真做好岗位间的协调工作。 10、完成公司上级领导安排的其他一切任务。 宁夏文博工贸有限公司 车间安全生产管理制度 为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，请各车间务必遵照执行：
1.现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。 2.车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故 的发生。 3.上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。 4.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并 严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。 5.在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时， 应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。 6.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、 损坏要及时反映，由专职电工修理。 7.地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机 械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。 8.车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除 尘器各管道畅通无粉尘外漏。 9.定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保 设备安全运行。 10.生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。 11.使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。 12.经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践 演练培训。
剪板机课程设计
目录 1.机械课程设计任务书 (2) 2.机构设计方案的设计和拟定 (3) 3.机械系统的运动循环图 (6) 4.传动机构的设计 (7) 5.执行机构的设计 (10) 6.机构的连接 (14) 7.算法原理简要说明 (15) 8.机构的运动仿真 (16) 9. 结果分析 (19) 10.课程设计的感想 (20) 11.参考资料 (20)
1.机械课程设计（C）任务书 一、设计题目 设计剪板机的铁板输送机构和剪断机构。 剪板机是将卷料展开兵剪成一定长度铁板的机构，即将板料作定长度的间歇送进，在板料短暂的停歇时间内，剪刀在一定位置上将铁板间断。 二、技术参数和技术设计要求 （1）原材料为成卷的板料。每次输送铁板长度为L=1900或2000或2200mm（设计时任选一种）。 （2）每次输送铁板到达规定长度后，铁板稍停，以待剪板机构将其剪断。剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的十五分之一。建议铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍，以保证有较高的生产率。 （3）输送机构运转应平稳，震动和冲击应尽量小（即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变）。 三、设计任务 （1）进行铁板输送机构和剪断机构的选型； （2）根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图； （3）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案； （4）机械运动方案的评定和选择； （5）对机械传动系统和执行机构进行运动尺寸计算； （6）进行上机编程分析，检验设计方案； （7）画出机械运动方案简图、运动循环图和传动方案图； （8）完成设计计算说明书一份。 四、工作计划与进度安排 本课程设计总时间为2周（共10天），进度安排如下： 教学院长：指导教师：2011年11月25日
铲车工操作规程
铲车工操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
铲车工操作规程 ―、铲车工必须经过培训，持证上岗作业，严禁无证作业。 二、铲车进入作业场地，应认真检查周围环境，严禁举升铲斗去撬顶岩，浮石物料。 三、铲装前必须检査转向机构和制动装置，嘛叭、照明等方可铲装，铲装物料时，3米内不得站人。 四、上下坡只允许持（一档）低速运行，严禁高举铲斗、坡道转向、换高档运行，必须将铲斗举升到离地面300-400毫米处。 五、铲车在运行中，司机应随时观察仪表显示，并注意机器各部件声响，有异声立即停机检査，待处理维修后方可正常作业。 六、柴油机未停机，司机不得离开岗位。 自卸车运矿料操作规程 一、司机必须经过专业培训，经有关部门考试合格，发给执照，才准上岗作业。司机人员必须戴安全帽。 二、严格遵守交通管理部门《城市和乡镇公路交通规则》和有关规章制度，严谨酒后开车；行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈。 三、出车前必须检査刹车、方向盘、照明等主要装置是否齐全完好，严谨带病出车。 四、严禁用自卸车运送火工物品，运输矿石时严禁搭乘其他人员。 五、严格执行交通管理部门行车距离规定，防止撞车、天气正常时，运矿车上下山前后车距不得小于20米。
六、禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行。在坡道上提车时，严停用停车制动。 七、机械装矿时，自卸车司机应时刻注意挖掘机或铲车司机的操作信号，装矿时严禁司机及其他入员停留在驾驶室内。 潜钻孔钻机工操作规程 一、使用前，应检查风动电机转动的灵活性，清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物，并检查路面的通过能力。 二、作业前，应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统风管及防尘装置等，确定完好，方可使用。 三、作业时、应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响和机械运作情况，如发现异常，应立即停车检查，并排除故障。 四、开钻时，应给充足的水量，减少粉尘飞扬，作业中，应随时观察排粉情况，尤其是钻下陶孔时，应加强吹洗，必须时应提钻强吹。 五、钻进时，不得反转电动机或回轮减速器，应避免钻杆脱扣。 六、嫁接钻杆前，应将“钻杆中心孔吹洗干净，避免污物进入冲击器，对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使甩，已断在孔内的钻杆，应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时，应供给少量压缩空气，防止岩粉侵入冲击器，若较长时间停钻，应将冲击器提离孔距离1-2m并加以固定。 八、作业完毕后，应将钻机停放在安全地带，进行清洗，润滑。 爆破员操作规程 一、爆破员必须持爆破证上岗，并经过安全教育培训，佩戴安全保护用品。
剪板机工作原理
剪板机工作原理 剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。 编辑本段 剪板机安全操作规程： 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 剪板机的使用方法： 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况： 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况 确保在正常情况下，开动剪板机机器作空转若干循环。试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 则影响刀片耐用度。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙。观察油路压力值，3剪板机在剪切过程中打开压力表开关。剪12mm板时压力应小于20MPa此远程调压阀No9出厂时压力调定2022MPa用户必需遵守此不得为剪超规定材料面提高压力，规定。造成机器损坏。应停车检查。操作时声音平衡。剪板机如有杂音。 5剪板机操作时油箱提高温度<60度超越时关机休息。
装载机操作工安全技术交底(2020年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 装载机操作工安全技术交底 (2020年) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
装载机操作工安全技术交底(2020年) 一、交底内容： 1、装载机操作工安全技术交底 二、安全要求： 1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料，装载机工作距离不宜过大，如果装载后远距离运送，不仅机械损耗大，且生产率降低，在经济上不合算。超过合理运距时，应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲斗容量相匹配。 2.装载作业时，满载的铲斗要起升并外送卸料，装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业，如在倾斜度超过规定的场地上作业，容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 3.在石方施工场地作业时，轮胎容易被石块的棱角刮伤，需要
采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 4.为了保证轮胎式装载机的安全操作，作业前重点检查项目应符合下列要求 （1）照明、音响装置齐全有效； （2）燃油、润滑油、液压油符合规定； （3）各连接件无松动； （4）液压及液力传动系统无泄漏现象； （5）转向、制动系统灵敏有效； （6）轮胎气压符合规定。 5.启动内燃机后，应怠速空运转，各仪表指示值应正常，各部管路密封良好待水温达到55℃、气压达到0.45MPa，可起步行驶。 6.起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 7.高速行驶时应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱
各车间操作工岗位职责
车间员工岗位职责 在车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度 ，服从领导工作调动和安排，团结同事，尊重领导，工作积极，努力肯干，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。 严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。 坚守生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。 严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。 强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己加工的产品无错 混或不良品流入下道工序。 精心维护保养设备，做到“三好” 管好、用好、修好 ，四会 会使用，会保养、会检查、会排除故障 ，正确、合理使用工卡量具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。 认真遵守考勤制度，按时打卡上下班，有事提前请假，特殊情况可补假。 节约用电，用水，降低工具物料消耗，坚持以旧领新。 增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。 定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。 随时检查设备的运行情况，出现故障及时报修。 按规定填写当班各项相关记录，并按时上报或整理各项表格填写 记录须及时、工整、准确，字迹要清楚，签名要写全名 。有交接班时认真做好交接班工作。 产品做好流转卡标识，摆放整齐、不准堆放，严格按照公司制定的“周转箱使用管理动作控制卡”执行。 做好产品自检，对产品质量负责，不良品自觉挑选、返工（不作计件工资），报废品按公司《质量赔偿管理制度》执行。 下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 其他未尽事宜按公司相关规章制度执行。
机械剪板机详细介绍及工作原理
机械剪板机详细介绍及工作原理 机械剪板机板机采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。 机械剪板机结构 （1）机体部分 （2）后挡料部分 （3）压料部分 （4）制动部分 （5）电器部分 机体部分 机械剪板机机体部分均为铸铁件，有两墙板和工作台用螺钉连接成一整体。 后挡料部分 松开锁紧手柄，即可移动后挡料装置向前向后，从而能控制被剪切板料的长度。 压料部分 剪板机压料装置是把被剪切板料紧固地压紧在工作台上，以免在剪切时产生移动和跳动。压板是套装在二螺钉上，在螺钉上装有螺母，由于弹簧的作用使压板紧紧地压向工作台，当上刀架向上运行时，在二个双头螺钉带动下使压板也向上运动，从而可进料进行再次剪切。在上刀架向下运行时，压板在剪切前首先压住板料，以利剪切。 机械剪板机机床性能特点： 1、采用全钢焊接结构，有足够的强度与刚性。 2、液压传动系统，操作安全可靠，外形美观。 3、设有快速灵活的间隙调节机构，剪切精度高。 4、设有灯光对线装置，便于划线剪切。 5、后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。 6、机床左右及后面设有安全防护栅装置、电器柜设有开门断电及前后设有紧急开关装置，带有防护罩脚踏开关，以保证工作时操作安全剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪扳机工作原理上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送
装载机岗位安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 装载机岗位安全操作规程(通用 版)
装载机岗位安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对装载机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专业安全技术及技能培训，经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。 2.2操作人员必须体检合格，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者，不得从事此工作。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚交底内容。 3.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。 3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。
3.4检查电源线路和各开关接触是否良好。 3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏，动作是否异常。 3.6检查各连接件无松动，轮胎气压符合要求。 4、安全操作规程 4.1起步前，应先鸣声示意，宜将铲斗提升离地500mm，行驶过程中应测试制动器的可靠性，并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 4.2高速行驶时，应采用前两轮驱动；低速铲装时，应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗，装载后升起行驶时，不得急转弯或紧急制动。 4.3装料时，应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料，不得铲斗单边受力；卸料时，举臂翻转铲斗，应低速缓慢动作。 4.4在松散不平的场地作业时，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，当推进时阻力过大时，可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空挡位置。 4.5操纵手柄换向时，不应过急过猛；满载操作时，铲臂不得快速下降。
操作工岗位职责
车间班组长职责 1.组织和指挥本班组的生产，带领本班组人员按质按量的完成车间下达的任务。 2.督促本班组人员自觉遵守岗位工艺操作，严格执行工艺规程和设备安全操作规程。 3.监督本班组人员的操作，负责本岗位生产过程的质量控制。 4.负责公司的各项规章制度和会议精神在本班组的贯彻执行。 5.接受上级主管的工作指令，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与落实。 6.召集本班组人员做好班前、班中、班后的各项工作。 7.接受公司组织的各项培训，负责本班组不断学习巩固各项安全知识和岗位操作规程。 8.负责复核本班组各项工艺记录是否及时填写，内容是否正确。 9.负责复核本班组的卫生工作。 10.组织本班组人员参加公司举行的各项活动和会议。 11.对本班组的安全工作负责，下班时负责检查工作区内的水、电开关是否关好。 12.听从上级工作安排、汇报真实工作情况。 13.对本班组在生产操作过程中发生的安全、质量责任事故负连带责任。 14.关心员工的工作思想，做好文明生产，促进班组与班组间的团结。 15.对不服从工作安排，不遵守劳动纪律，有意浪费材料及消极怠工者，有权提出批评、教育、情节严重者上报车间主任处理。 16.在班组开展传、帮、带活动，帮助组员提高业务水平。 17.经常组织组员探讨生产情况和管理上的薄弱环节，及时反馈建议，提出改进。 18.完成上级交办的其它工作任务。
车间操作工岗位职责 1、根据生产计划，按班组要求，每天及时完成本岗位装配任务 2、正确理解并熟练掌握本岗位加工产品的工艺或作业标准要求，以及所用设备、工装、工具的性能、操作规程和生产中可能出现的问题 3、熟悉上下工位的工艺卡片或作业指导书的要求，严格执行三检制度 4、每天严格按规定要求正确使用和管理装配设备，确保人身和设备安全，并做好设备的维护保养工作 5、能正确判断所做产品的质量状况并作出正确处置，每天作好生产过程中的各项记录工作 6、做好产品生产过程中零部件、半成品、成品的搬运、贮存和防护工作 7、遵守公司劳动纪律和各项规章制度，搞好现场安全文明生产,及时完成上级领导交代的临时工作 8、积极参加培训，提高技术质量水平和综合素质水平，提出合理化建议 9、积极参加相关会议、培训、文体活动
剪板机操作流程
数控剪板机操作流程 开机前 1.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 2.检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。 3.检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。 4.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。 5.检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。 6.给各个润滑点加油。 开机 1.油泵启动，接通电源。 2.按下电机启动按钮。 3.等待几分钟，待电机完全进入运转状态。 4.将手动开关打到单次位置，手动测试剪切，确认正常。 5.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 6.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 7.先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 8.按工艺要求放上待剪制品。 9.踩下脚踏开关剪切产品。 注意事项： 1.机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材 料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 2.取放制品时应在在上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。 3.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料 和短料。 4.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 5.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
6.设备必须在完全断电后方可进行维修保养。 7.及时清理设备周围的油污，以防滑倒。 8.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃 间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。 结束后 1.按下电机停止按钮。 2.关闭油泵。 3.检查确认各操作开关在非工作状态。 4.清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。 5.整理、清扫工作环境，确认清洁。 保养： 1.每天开机前清扫、清理机器内外，确保无杂物、油污。 2.每天检查有无漏油现象。 3.每天开机前给机器加油润滑。 4.经常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤，移位，并及时紧固、修复。
操作工岗位安全生产职责
操作工岗位安全生产职责 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或 不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使 工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。 2、有权拒绝不符合安全规定的作业指令。 3、认真、正确操作，爱护仪器、设备，保持室内环境整洁，搞好文明生产。 4、严禁脱岗、睡岗、串岗、吃零食、闲聊、看闲书等与工作无关的事情。 5、严禁酒后上岗，上岗时必须按规定穿戴好安全帽等劳动防护用品和上岗证。 6、细致化操作，在完成工作的同时做好现场卫生和环保的处理工作，杜绝环境污染的现
象出现。 7、搞好生产设备和安全设施的维护保养，保持作业场所的清洁卫生。 8、熟悉本岗位有毒有害物质的理化性质，熟知急救方法、消防等防护等安全知识。 9、熟练使用应急救援设施和消防器材，并且具备应急救援设施使用方法和检查的相关知识。 10、有责任积极参与本岗位风险识别与风险分析工作，提出风险因素和降低风险的意见和建议。 11、当发现直接危及人身安全的紧急情况、事故隐患或其它不安全因素时，在保证人身安全的情况下，采取应急措施，并及时报告主管部门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示范文本_1
单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
单斗铲车司机岗位安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1主题内容与适用范围 本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各 项安全技术操作事项，适用于单斗铲车司机岗位的安全技 术操作。 2规程主体 2.1岗位隶属关系 本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车 班。 2.2岗位职责单斗铲车司机 2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤，负责焦炭装车及上 煤。
2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能，熟练掌握单斗铲车驾驶技术。 2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。 2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。 2.2.5听从车间领导指挥，完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。 2.3安全操作要点 2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。 2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车，在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。 2.3.3在起动柴油机开始工作时，司机应预先发出信号，工作时禁止有人员站在驾驶室外。 2.3.4在铲车工作或移动行走时，禁止向铲车传递材料和工具，禁止人员上下铲车。 2.3.5夜间作业时，工作场地及铲车上应设置足够的照
车间操作工岗位职责 操作工岗位职责
车间操作工岗位职责操作工岗位职责操作工岗位职责为了公司在效率，品质，纪律，安全及有个良好的工作环境。各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。 1(各员工上班务必准时的到位。白班7:20分接班，晚班19:20分接班。 2(各班在交接班后。进行机台及地面卫生进行清洁，清扫。 3(各班务必交接的是余数，操作工具，操作方式及注意事项和各班带班交代的事情。 4(各员工要对自己生产的产品进行自检，及时校对样品。 5(各员工上班时间不允许随意的离岗，做和工作不相干的事情，自觉的遵守厂纪。 6(各员工在工作环境中不允许随意的乱掉垃圾及塑料件。落在地上的产品，料把应该及时的捡起。 7(公司以多劳多得，按劳分配的原则来计算工资。各员工务必按产品的定量完成及超产。 8(各员工务必遵守，注意安全。 9(各员工对自己所生产的产品的数量务必准确的报数及清楚的标识。全部的打包好后方可下班。 10、如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的，应照价赔偿。操作工岗位职责相关内容:车间员工基本工作职责 1.上班准时集合,列队整齐,正确佩带工作证,仪容整洁规范.2.工作时 间禁止私自离岗.聊天或者影响他人工作,离开岗位必须向班长请假,严禁自行换岗或穿岗工作.3.操作标准,动作标准,质量标准一定按照上级指导进行,严禁以私人情绪而融入到工作...
企业财务工作岗位职责第一条财务经理负责组织本公司的下列工作: 编制和执行预算、财务收支计划、信贷计划，拟订资金筹措和使用方案，开辟财源，有效地使用资金; 进行成本费用预测、计划、控制、核算、分析和考核，督促本公司有关部门降低消耗、节... 师德师风责任书为加强师德师风建设，不断提高教师师德修养，营造优良师德师风氛围，树立人民教师的新形象，增强教书育人的责任感，争创人民满意的教育，特与我校教师签订如下师德师风责任书:l、热爱祖国，热爱中国共产党，拥护党的路线、方针、政策，... 班干部职责明细表岗位名称岗位职责范围姓名中队长(1名)1、负责代表班级开会领奖，汇报通知。2、安排每天的值日生，当天评价值日生表现。学习班长(2名)学习班长1号:1、管理早自习。2、检查汇报预习、背书情况。学习班长2 号:1、早自习带读。 护士长职责 1.在护理部主任领导下，负责本科业务技术、教学、科研和行政管理工作。2.负责制定科室年度工作计划和质量监测控制方案，并组织实施、检查、总结、记录。 外籍教师工作职责 1.对工作具有高度的责任心，热爱学生， 身体健康，能坚持正常工作。dedic服从管理，遵纪守法，按时按质按量地完成所担任的教学工作。 建筑五大员岗位职责和工作范围材料员工作范围:1.负责对该项目的材料进场数量的验收，出场的数量、品种记录，要对数量负责。2.负责对该项目所进场的各种材料的产品合格证、质检报告的收集。 调度指挥中心各部门岗位职责一、调度指挥中心调度长岗位职责1、定期组织召开生产调度例会，协调安排各部门生产任务，研究解决生产运行各种问题，确保生产运行各环节、各部门有效运转。
装载机操作工安全生产责任制实用版
YF-ED-J2263 可按资料类型定义编号 装载机操作工安全生产责 任制实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
装载机操作工安全生产责任制实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、认真学习和严格遵守公司和项目经理部 的各项安全生产规章制度，遵守劳动纪律，不 违章作业。 2、精心操作，认真学习和严格遵守装载机 的安全技术操作规程，做好各项记录。 3、正确分析、判断和处理铲装作业中的不 安全因素，把事故苗头消灭在萌芽状态。当发 生事故时要及时如实地向上级报告，按事故应 急预案正确处理并保护好现场，做好详细记 录。在紧急情况下采取措施后可紧急撤离。
4、操作工必须经过专门培训，了解本机的主要性能，熟练掌握装载机的操作保养技术，经考试合格并取得特种作业人员操作证后方可上岗操作。装载机上公路行驶必须由持有相关驾驶证的人员进行操作并应遵守交通法规。严禁无证上岗。不得操作未经有关部门检验并取得有效合格证的装载机。 5、装载机作业前应检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构，确认正常后才能进行操作，不得带病作业。装载机起步前应先鸣声示意，除规定的操作人员外，严禁搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 6、装载机不得在倾斜度超出出厂规定的场地上作业，作业区域内应确保无障碍物和无关人员，作业时要随时注意作业区域内的有关情
剪板机操作流程
剪板机操作流程 This manuscript was revised on November 28, 2020
数控剪板机操作流程开机前 1.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 2.检查开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好，各元件是否松脱。 3.检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。 4.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。 5.检查机器周围及内部无妨碍机器运行物品。 6.给各个润滑点加油。 开机 1.油泵启动，接通电源。 2.按下电机启动按钮。 3.等待几分钟，待电机完全进入运转状态。 4.将手动开关打到单次位置，手动测试剪切，确认正常。 5.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 6.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 7.先作1,3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 8.按工艺要求放上待剪制品。 9.踩下脚踏开关剪切产品。 注意事项： 1.机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材 料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 2.取放制品时应在在上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。 3.不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料 和短料。 4.刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。 5.剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
6.设备必须在完全断电后方可进行维修保养。 7.及时清理设备周围的油污，以防滑倒。 8.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃 间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。 结束后 1.按下电机停止按钮。 2.关闭油泵。 3.检查确认各操作开关在非工作状态。 4.清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。 5.整理、清扫工作环境，确认清洁。 保养： 1.每天开机前清扫、清理机器内外，确保无杂物、油污。 2.每天检查有无漏油现象。 3.每天开机前给机器加油润滑。 4.经常查看机器各部位螺栓、零件有无松动、损伤，移位，并及时紧固、修 复。
煤矿铲车司机岗位责任制、操作规程
井口铲车司机岗位责任制 1、铲车必须经检验合格(驾驶机构、刹车、音响信号必须良好可靠，技术状况要符合安全要求)，方准使用。 2、驾驶员必须经过专门训练或有一定开车技能，经考试合格并取得驾驶证方准驾驶车辆。 3、铲车不能超载，时速不得超过5公里。在转弯、调头、人多的地方，车速不得超过3公里。转弯或调头时必须正确使用转向灯。 4、铲车在工作前，应仔细检查行驶系统、超重系统和油压系统，确认无误时，方准作业。 5、铲车行驶中，车铲距离地面不得低于30厘米。禁止任何人员站在货物上随车行驶。 6、铲车铲物时不得超载。禁止用铲车铲埋在地下的物件或用铲齿移动货物。铲物时应先将货物垫起，然后起铲。物件应放置平稳，不得偏重偏高，其高度不得妨碍司机视线。起铲后，必须将吊杆向后倾斜10~15度，根据路面情况和货物性质，采用适当速度行驶，除特殊情况外，不得急刹车。 7、提升货物只许在铲车静止时运行。禁止在提升物件的下面站立和通过。 8、当铲车失去平衡，后轮离地时，应将货物放下，同时将铲斗或车铲放下。司机离车时应把铲斗和车铲放下，并将发动机熄火。
9、严禁上班、值班期间喝酒，严禁酒后驾驶车辆。因酒后驾驶导致人为事故的，所有损失由当事人自负，并调离岗位。 10、服从领导，听从指挥，积极完成领导交办的其它临时性工作。
井口铲车司机安全操作规程 一、工作前的准备 1、启动前应重点检查制动器、方向盘、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、液压系统、液压油和各连部件是否达到规定要求。 2、将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器，开启后观察各仪表指示是否正常，机器运转无异常后方可进行作业。寒冷季节不得以明火预热部件、油管和油箱，严禁拖、顶启动。 3、严禁上班、值班期间喝酒，严禁酒后驾驶车辆。 二、正常工作 1、起步前，应先鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行提升和翻转铲斗动作。 2、装堆积原煤或砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。 3、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 4、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。 5、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车厢。