剪板机安全操作规程
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程一、前言剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了保证剪板机操作人员的安全，避免事故发生，制定本安全操作规程。
本规程是针对剪板机的工作特点和安全操作要点，旨在保障操作人员的人身安全，提高工作效率。
二、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，身体健康，无患疾病和眩晕、失眠等症状；2. 操作人员必须接受过相关的安全培训，熟悉剪板机的结构、性能和操作规程；3. 操作人员要具备一定的机械操作和维修能力，了解剪板机的常见故障及排除故障的方法。
三、安全操作规程1. 装配和调试前的准备工作(1) 在开启剪板机前，应检查剪板机及周边设备的运行状况是否正常，有无异常声音和异味；(2) 检查剪板机的导轨、刀口、刀片等零部件是否完好，以及润滑系统的工作是否正常；(3) 切勿在剪板机上操作含有腐蚀、磨损和松动等缺陷的工件；(4) 检查剪板机的配电系统和接地设备，确保电气安全。
2. 操作过程中的安全要求(1) 操作人员应佩戴符合工作要求的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、防护手套等；(2) 在操作剪板机时，不得戴长发、宽松的衣服，以免发生卷入事故；(3) 操作人员必须保持专注，不得进行无关谈笑和嬉戏，切勿与他人进行打闹；(4) 操作人员在操作过程中，不得饮酒、吸烟，也不能携带易燃易爆物品；(5) 禁止将手指、手臂等伸入剪板机工作区域，以免发生夹伤事故；(6) 操作人员应熟悉剪板机的操作控制系统，严格按照程序操作，不得擅自更改设定数值；(7) 在剪板机停机前，应确保刀口完全停止运转，待机器彻底停止后方可离开操作台。
3. 维护和保养要求(1) 定期对剪板机进行保养和维护，保持设备的正常运行状态；(2) 刀片使用一段时间后应更换，避免因刀片磨损造成工件质量下降或事故发生；(3) 定期检查剪板机的润滑系统和导轨，确保润滑油的供给和导轨的光滑；(4) 维护人员在对剪板机进行维修时，必须断开电源并采取必要的安全措施，避免触电和机械伤害；(5) 如遇到剪板机故障，应立即停机检修，并在修复后经过测试确认正常后方可恢复工作。
剪板机操作、安全操作规程模版(三篇)
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，为确保剪板机操作过程中的安全，保护员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于企业内部剪板机操作人员，必须按照规程操作，严禁违章操作。
第三条操作人员在进行剪板机操作前，必须熟悉本操作规程，并经过必要的安全培训。
第二章剪板机操作规范第四条操作人员在操作剪板机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，戴好安全帽、耳塞和口罩等个人防护用品。
第五条操作人员在操作剪板机前，必须检查剪板机的各个部位是否安装牢固，设备是否正常运行。
第六条操作人员在进行剪板机操作前，必须切断电源，将剪板机设置为停机状态，确保安全。
第七条操作人员在进行剪板机操作时，必须按照正确的操作流程进行操作，严禁随意更改操作方式。
第八条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持警觉，注意机器的运行情况，发现异常情况及时停机检修，并向上级报告。
第九条操作人员在进行剪板机操作时，严禁戴手套或穿衣服等容易被卷入剪刀机运转部件的物品。
第十条操作人员在进行剪板机操作时，必须保持双手干燥，以免滑动失控造成伤害。
第十一条操作人员在进行剪板机操作时，必须将手指、衣物等远离各个运转部件，避免发生夹伤事故。
第十二条操作人员在进行剪板机操作时，必须严格按照规定的安全距离操作，不得贴近运转部件操作，以免发生伤害。
第十三条操作人员在进行剪板机操作时，必须遵守生产运转规程，严禁擅自停机操作。
第十四条操作人员在操作剪板机时，应注意机器运转过程中的振动情况，及时采取措施减少振动对身体的伤害。
第十五条操作人员在操作剪板机时，必须注意观察剪板机周围环境，发现异常情况及时采取措施，确保操作安全。
第十六条操作人员在操作剪板机时，应根据工作需要选择合适的切割物料，严禁操作不符合规定的物料。
第十七条操作人员在操作剪板机时，禁止将手指或其他物品放入剪板机的刀口中。
第十八条操作人员在操作剪板机时，必须保持专注，严禁操作过程中分神进行其他工作。
剪板机操作、安全操作规程模版（四篇）
剪板机操作、安全操作规程模版第一章总则第一条为规范剪板机的操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员及相关管理人员，必须严格遵守。
第三条所有操作人员必须经过相关的培训，具有相关的操作证书方可操作使用剪板机。
第四条所有操作人员必须按照相关的安全规范操作剪板机，严禁违章操作，违反者将承担相关的法律责任。
第五条操作人员应遵循以下原则：（一）安全第一，确保人身安全；（二）保护设备，确保设备的正常运行；（三）提高工作效率，提高企业的生产效益。
第二章剪板机操作规程第一条在操作之前，操作人员必须全面了解剪板机的使用说明书和操作方法，并经过相关的培训。
第二条操作人员在操作之前，必须检查剪板机的各项功能是否正常，并详细了解剪板机的操作方式。
第三条操作人员操作剪板机时，必须佩戴相关的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞等，并确保这些设备可以正常使用。
第四条操作人员必须严格按照剪板机的使用说明书进行操作，不得随意更改参数和设置。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须保持关注，时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机检查。
第六条操作人员在操作剪板机时要专心致志，不得分心或临时离开操作岗位。
第七条操作人员在操作剪板机时不得穿拖鞋、无防护手套、无防护服等不符合安全要求的服装。
第三章剪板机安全操作规程第一条在操作剪板机时，必须将其放置在牢固、平稳的地面上，以确保设备在运行过程中不会晃动滑动。
第二条操作人员在操作剪板机时要注意周围环境，确保周围没有杂物和人员，以免发生意外事故。
第三条操作人员在操作剪板机时，必须保持双手干燥，严禁带有油脂、水分等湿度过高的物品操作。
第四条操作人员在操作剪板机时应保持正常的工作姿势，不得弯腰、伸长身体，以免造成身体损伤。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须将所有的毛刺、锋利物品放置在专用的容器中，以免造成伤害。
第六条操作人员在操作剪板机时，必须按照规定的切割方向进行操作，严禁逆行切割或不正常的切割方式。
剪板机操作、安全操作规程范本（三篇）
剪板机操作、安全操作规程范本第一章总则第一条为规范剪板机操作、保障人身安全、维护设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于剪板机的操作人员，包括维修人员和使用人员。
第三条剪板机操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和性能，并具备相关的安全知识。
第二章剪板机操作规程第四条剪板机的操作必须符合以下规定：（一）在正式操作之前，操作人员必须检查设备的运行状况，尤其是各部位的润滑情况。
如有异常，应及时通知维修人员。
（二）操作人员必须戴着防护手套、护目镜和耳塞，以保护自己的手部、眼睛和听力。
（三）操作人员必须保持机器周围的干燥、清洁，防止积尘和湿气对设备造成损害。
（四）操作人员必须按照设备说明书上的要求，正确调整设备的各项参数，以确保设备的正常运行。
（五）操作人员在操作过程中，禁止戴手套或服装袖子过长，以免被卷入剪板机的齿轮或传动装置中。
（六）操作人员必须保持警惕，随时注意设备的运行情况。
如发现异常，应立即停止设备，并及时通知维修人员。
（七）操作人员在操作过程中，禁止将手指或其他物体伸入设备的运行区域。
（八）操作人员禁止在剪板机运行时站在设备旁边，以免发生意外伤害。
第五条操作人员在操作剪板机时，必须按照以下顺序进行操作：（一）先将切割材料放置在工作台上，并使其与剪切刀具保持平行。
（二）调整工作台的高度和位置，使其适合操作人员的身高和工作需求。
（三）按下启动按钮，启动剪板机。
（四）将切割材料缓慢地送入剪板机，确保材料与刀具垂直，以免引起切割偏差。
（五）在切割过程中，操作人员必须保持警惕，随时观察设备的运行情况。
（六）切割完成后，操作人员必须立即停止设备，并将切割材料从剪板机中取出。
（七）关闭剪板机，清理工作台和设备周围的杂物。
第三章剪板机安全操作规范第六条剪板机操作人员必须遵守以下安全操作规范：（一）在操作之前，必须检查设备的安全装置是否完好，并按照要求进行调整和测试。
（二）禁止在剪板机运行时进行调整、清洁或维修设备。
剪板机操作、安全操作规程
剪板机操作、安全操作规程剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪断金属板材。
由于操作错误或者不当使用剪板机可能会导致事故的发生，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，需要遵守一系列操作规程和安全操作规定。
以下是剪板机的操作规程和安全操作规程，以确保使用剪板机的安全和高效。
一、剪板机的操作规程1. 在使用剪板机之前，必须对设备进行全面的检查，包括检查剪切刀具、电动机、润滑系统、限位开关、电气元件等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
2. 确保剪板机工作区域的清洁和整洁，避免杂物和障碍物干扰操作。
3. 在操作剪板机之前，必须穿戴好相应的安全防护设备，包括护目镜、耳塞、手套等。
4. 严禁戴手套进行操作，以免被裁切刀具卷入造成事故。
5. 在操作剪板机之前，确保设备上的紧急停机按钮和启动按钮的正常工作，随时准备终止设备运行。
6. 在操作过程中，严禁将手指、手或其他物体靠近刀具，以免发生事故。
7. 根据所剪切的材料厚度和硬度，选择对应的剪片，确保剪切效果和安全性。
8. 在开始操作之前，清理剪板机上的金属屑和废料，以免影响设备正常工作和操作安全。
9. 在操作过程中，切勿随意更改或调整剪板机的参数和设置，以免影响剪切质量和设备正常工作。
10. 在剪板机工作过程中，严禁多人同时操作或触摸设备，以免造成擦伤和其他伤害。
二、剪板机的安全操作规程1. 电气安全：a. 在使用剪板机之前，确保设备连接的电源符合电气安全标准，电源开关处于关闭状态。
b. 在连接电源之前，检查电气线路是否完好无损，确保接地线连接良好。
c. 电缆线路应放置在安全区域，防止被人或其他物品绊倒、压碾等。
d. 在设备开机之前，确保设备上的电气元件和电气系统正常工作，如开关、控制器、保险丝等。
e. 在设备故障或异常情况时，应立即停机，并及时检修修理或联系维修人员。
2. 机械安全：a. 在设备正常运行之前，必须检查机械部件的紧固件和连接件是否稳固可靠。
b. 在设备运行过程中，严禁使用损坏的刀具，避免发生意外事故。
剪板机工安全操作规程
剪板机工安全操作规程剪板机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的加工和切割工作中。
为了确保工作人员的安全，以下是剪板机的安全操作规程。
一、设备安全检查1.在正式操作之前，工作人员必须对剪板机进行全面的设备安全检查。
2.检查剪板机的电源系统是否正常，工作面板的固定是否牢固可靠。
3.检查机器的刀具和刀片是否完好无损，是否牢固固定。
4.检查脚踏板和手动操作机构是否灵活可靠。
二、操作准备工作1.穿戴合适的工作服和防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2.在操作区域上设置明显的警示标识，提醒其他人员远离操作区域。
3.清理操作区域，确保没有杂物和障碍物。
三、安全操作规程1.操作前应先熟悉剪板机的使用说明书和技术规范。
2.不得在未经许可的情况下擅自操作剪板机。
3.操作剪板机时，应保持专注，不得分心。
4.工作人员应将手指、手、衣物等远离刀具切割区域，以免发生危险。
5.严禁在运转中对刀具和刀片进行调整和维修，必须在停机状态下进行。
6.操作人员应保持正确的姿势，不得将身体部位伸入机器操作区域内。
7.使用脚踏板操作剪板机时，脚部要稳定固定在脚踏板上，防止滑动和误操作。
8.在操作剪板机时，不得穿戴松散的衣物，以免被卷入或被刀具卡住。
9.不得改变剪板机的运转速度，也不得在运转中突然停机。
10.在操作过程中，发现异常情况时，应立即停机检查并上报维修。
四、维护保养规程1.在使用剪板机后，应及时清理工作区域和机器表面的碎屑和油污。
2.定期对剪板机进行维护保养，包括刀具的修整和润滑系统的检查。
3.刀具磨损过多应及时更换，以确保切割效果和安全性。
4.定期检查剪板机的电气系统和传动系统，保证其正常运转。
五、紧急救援措施1.在操作剪板机过程中，如发生人员伤害事故，应立即停机，切断电源，并进行急救处理。
2.对于机器故障引起的突发火灾或其他危险情况，应及时采取灭火措施并报警。
六、应急预案和演练1.制定剪板机的应急预案，明确责任分工和紧急情况下的应对措施。
剪板机作业安全规程范本（三篇）
剪板机作业安全规程范本第一章总则第一条为保障剪板机作业人员的生命安全和财产安全，规范剪板机作业行为，制定本规程。
第二章工作职责第二条剪板机操作人员应熟悉剪板机的结构和工作原理，具备剪板机的操作技能，并有进行剪板机作业的相关资质。
第三条剪板机操作人员应严格遵守安全操作规范，确保自身和他人的安全。
第三章安全准备第四条剪板机操作人员应定期检查剪板机设备的安全状况，确保设备正常运行。
第五条剪板机操作人员在操作之前，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并检查设备的防护装置是否完好有效。
第六条剪板机操作人员应熟悉剪板机的紧急停机装置，以便在危险情况下迅速停止剪板机的运行。
第四章操作规范第七条剪板机操作人员应按规定使用正确的工装、工具和材料，严禁使用破损或失效的工装、工具和材料。
第八条剪板机操作人员应在作业区域内设置明显的警示标志，以警示他人注意安全。
第九条剪板机操作人员在操作过程中应保持专注，不得在操作时进行其他无关活动。
第十条剪板机操作人员应按照工艺要求和操作程序进行操作，严禁超负荷操作和违规操作。
第十一条剪板机操作人员在剪板机作业期间应保持机器设备的清洁和整齐，及时清理工作区域内的杂物和废料。
第十二条剪板机操作人员应定期对剪板机设备进行维护保养，确保设备的运行安全和稳定性。
第五章安全防护第十三条剪板机操作人员应时刻注意自身的安全，避免操作时将手部和身体部位靠近剪板机的危险区域。
第十四条剪板机操作人员应定期检查剪板机的安全装置，确保其灵敏度和可靠性，并定期对安全装置进行维护和调整。
第十五条剪板机操作人员应时刻关注剪板机的运行情况，如发现异常现象或故障应立即停机，排除故障后方可继续操作。
第十六条剪板机操作人员不得擅自更改剪板机的设备参数和工艺参数，如有需要应按照规定程序进行调整。
第六章灭火和紧急救援第十七条剪板机操作人员应熟悉剪板机的灭火设备和紧急救援装置的使用方法，并遵守相关操作规范。
第十八条剪板机操作人员在发生火灾或有其他紧急情况时，应立即报警并采取有效措施防止火势蔓延，并组织人员撤离事故现场。
剪板机工安全操作规程范本（3篇）
剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。
适用于所有剪板机工操作人员。
二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。
2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。
5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。
7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。
8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。
9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。
10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。
11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。
12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。
13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。
14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。
三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。
（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。
（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。
（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。
（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。
2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。
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兖矿集团兖州三方钢结构工程有限公司
剪板机安全操作规程
一、目的
为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动生产作业的标准化、规范化。
二、适用范围
适用于本公司所有剪板机的操作控制。
三、工作原理
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
公司现有剪板机种类为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
四、职责
相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。
五、工作程序
5.1 物料选择
相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
5.2 机器的启动和关闭
启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，锁柜。
5.3剪板机在使用过程中应注意的事项：
1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3. 操作时声音平衡。
剪板机如有杂音，应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。
7.4 操作程序
7.4.1 操作准备
（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，
或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
（2）操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
（3）本设备适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
（4）机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，滚动轴承部加注润滑油按照设备部要求执行。
7.4.2 操作规程
（1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
（3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
（4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。
刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
（5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料
剪切。
剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
（6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。
松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
（7）送料要正、平、稳。
手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。
最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪切。
（8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。
（9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。
工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
（11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
（12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
（13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
（14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
7.4.3 注意事项
（1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
（3）开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
（4）禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
（5）注意离合器是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
（6）设备应有专人负责、未经批准不得任意使用。
平常必须做到人离机停。
（7）调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
（8）禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调整刀片间隙。
在调整刀刃间隙时，应停车后方可进行。
（9）禁止在工作运转过程中，手伸进剪切区或用手接料和捡料。
六、安全
在操作剪板机的同时，必须遵守所有的安全规范：
1.不管出现什么原因，都不允许手或身体的任何一部位伸入刃口下或其它转动部位。
2. 不允许在刀架下方操作。
3. 不允许站在机床保护区内或危险区内。
4. 机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。
5. 调整机器刀片间隙均匀度时，必须关闭电机。
6. 在机器运行过程中，如发现有异常响声时及其它不正常情况时，应立即停机，待问题排除才能继续使用。
7. 在有多人操作时，应确定没有任何危险因素时，才能踩下脚踏开关或按下按钮。
七、剪板机维护保养的方法
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5. 应定时查缉机器各局部，以保持机器及周边场地保洁，电缆绝缘优良。
6、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
7、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
8、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
9、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
八、清洁
1. 调整清扫必须停车进行。
2. 现场清洁工作、工作场地禁止乱堆工件及杂物、做到时刻保持机床及场地清洁。
3. 应堆放好成品，工作结束后，切断电源，擦净机床，清理工作地点，锁好开关箱。
编制：审核：批准：
2016年1月6日。