大型设备进出场方案
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案进出场方案是指在大型机械设备进入和离开工地或工厂时所制定的具体操作计划。
该方案包括进出场时的准备工作、安全防护措施以及设备的操作流程等内容。
下面是一份大型机械设备进出场方案的示范：一、准备工作1.确定进出场日期和时间，与相关部门和当地交通管理部门协商，以确保没有交通拥堵或限制。
2.检查设备状态，确保其工作正常并保持良好的技术状况。
3.计划设备的路线，包括所需通过的街道、桥梁、隧道等，并确保这些通道能够承受设备的重量和尺寸。
4.协调人员和物资的安排，确保有足够的工作人员参与设备进出场，同时还要准备好所需的工具和设备。
二、安全防护措施1.在设备进场前，要对进出场区域进行安全检查，对有危险或障碍物的地方进行清理和修复。
2.设备进出场时，必须设置安全警示标志，并派遣专人指挥交通，确保行车流畅和安全。
3.在设备进出场过程中，需设置防护栏杆或警戒线，以防止人员和设备的相互冲突。
4.确保设备进出场区域的照明设施完好，并可以满足操作要求。
1.设备进场：首先确保进场路线通畅，并有工作人员引导车辆。
在进场之前，要先测量设备的尺寸和重量，以便选择最佳的进场路径。
2.卸载设备：用起重设备将设备从车辆上卸下，并放置在指定的位置。
卸载时，要确保设备的重心稳定，以防倾覆。
3.设备安装：根据设备的安装要求，由专业的操作人员进行设备组装和调试，确保其正常工作。
4.设备离场：首先确保离场路线通畅，并且没有交通限制。
然后使用起重设备将设备装载到车辆上，并确保设备的稳定。
5.临时设备停车：如果需要在工地或工厂周围停放大型机械设备，要寻找适当的停车场，并采取必要的安全防护措施，以确保设备的安全。
四、总结和评估1.在设备进出场后，对整个操作过程进行总结和评估。
分析操作中的问题和不足之处，从而改进和优化方案。
2.记录下设备进出场的详细数据，包括时间、成本、人员和设备的使用情况等。
3.总结经验教训，为今后的设备进出场方案提供参考。
大型机械设备进出场方案(共6套)
大型机械进出场方案（共6套）第1套大型机械设备进出场一、大型设备进退场要求1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。
2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。
3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。
4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。
5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。
6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。
二、大型设备运输根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。
运输路线：介绍具体的路线。
运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。
运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。
三、设备进退场的验收标准1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。
②无漏油、漏气、漏水。
2、坚固件无松动。
3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。
4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。
5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。
②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数$6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。
6、油水液充足：在标准刻度范围之内。
7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。
8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。
9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。
10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。
11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案一、前期准备工作1.确定机械设备进出场的具体时间和地点，如进场日期、进场点和出场日期等。
2.明确机械设备的种类和数量，制定相应的计划和方案。
3.与相关部门或单位进行沟通和协调，确保进出场过程的顺利进行。
4.制定进出场的安全措施和应急准备措施，确保人员和设备的安全。
二、机械设备进场方案1.现场勘测：根据设备的尺寸和重量，进行现场勘测，确定设备的进场路线和通道，以确保设备能够顺利进场。
2.道路改造：根据设备的尺寸和重量，对进场道路进行改造，如扩宽、加固或重新铺设道路，以确保设备的安全通行。
3.设备运输：选择合适的运输工具，如低板车、拖车或起重机等，根据设备的尺寸和重量合理安排运输，并配备相关的安全设备和人员。
4.进场安装：根据设备的类型和安装要求，制定相应的安装方案，确保设备能够准确、安全地进入指定位置，并按照要求进行固定和调试。
三、机械设备出场方案1.设备拆卸：根据设备的拆卸要求，制定拆卸方案，将设备分解为合适的部件，以便于运输和搬运。
2.合理区分：对设备的不同部分进行标记和分类，以便于后续的装载和运输，同时制定相应的清单，确保设备的完整性。
3.专业搬运：选择合适的搬运工具和设备，如起重机、叉车或搬运车等，专业人员搬运设备，确保设备的安全和完整性。
4.运输安排：根据设备的尺寸和重量，选择合适的运输工具，如低板车、平板车或拖车等，根据设备的运输要求和路况安排运输线路和时间。
5.出场整理：按照设备的拆卸清单，对设备进行整理和包装，确保设备的完整性和安全性。
6.出场验收：对设备进行出场验收，确保设备的完好无损，如发现问题及时处理。
四、安全措施和应急准备1.制定安全操作规程和安全标识，对作业人员进行必要的安全培训和指导。
2.配备相关的安全设备和器材，如安全帽、手套、安全绳索和警示标识等。
3.准备应急救援和处理设备的人员和设备，如消防器材和紧急救护设备。
5.制定应急预案和演练方案，定期进行应急演练和检查，以确保能够迅速、有效地处理各种突发情况。
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案
为了确保大型机械设备进出场的安全和顺利进行，需要制定一系列进出场方案。
下面将根据机械设备的特点和场地环境，提出一个的大型机械设备进出场方案。
一、方案概述
大型机械设备的进出场方案主要包括以下内容：
1.机械设备的运输工具选择和运输路线安排。
2.现场施工方案，包括设备安装、卸载、组装等相关工作。
3.现场安全措施和人员配备方案，确保施工安全。
4.现场环境保护计划，保障环境安全。
二、设备运输工具选择和运输路线安排
1.选择合适的运输工具
对于较小的机械设备，可以考虑使用普通货车进行运输，但对于较大的机械设备，需要选择更为专业的运输工具。
例如：低平板运输车、自卸车等。
在选择运输工具时需要考虑机械设备的重量、大小、形状等因素。
2.确定运输路线
在确定运输路线时需要综合考虑机械设备的重量、大小、交通情况、道路限制等因素。
我们可以在导航上检查最短、最平坦的路线，尽量减少转弯和坡度较大的路段。
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案
1.物流运输方案：包括如何选择合适的运输方式、物流公司及车队，以及运输路线的选择等。
对于大型机械设备，常见的运输方式包括公路运输、铁路运输、水路运输和空运等，具体选择可根据设备的性质、尺寸和目的地等因素来确定。
运输路线的选择应尽量避开交通拥堵路段和封闭道路，同时考虑到设备的稳定性和安全性。
2.装卸方案：大型机械设备的装卸通常需要使用起重设备或专业的装卸设备。
在选择装卸设备时，要根据设备的重量和特点来确定需求，如起重机、吊车、龙门吊等。
同时，在进行装卸作业时，应保证操作安全，设置必要的防护措施，并由专业的操作人员进行操作，以避免事故发生。
3.场地准备和规划：在设备的进出场过程中，需要有足够的场地来进行装卸、停放和临时存放等。
因此，应提前对场地进行规划和准备工作，确保场地平整、宽敞，并满足设备进出场的操作要求。
此外，还要确保场地周边道路的畅通，方便运输车辆进出。
4.安全管理：大型机械设备的进出场过程中，安全管理至关重要。
在设备的装卸过程中，要做好防护措施，确保工作人员的人身安全。
此外，还要对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全操作。
5.沟通协调：大型机械设备的进出场涉及到多个环节和多个部门的配合，因此需要做好沟通和协调工作。
与相关部门和单位进行及时、准确的沟通，了解和解决问题，确保进出场工作的顺利进行。
以上是针对大型机械设备进出场方案的一些建议和规划内容，具体方案应根据设备的特点和实际情况来制定，以确保整个进出场过程的安全、顺利进行。
大型机械设备进出场方案(共套)
大型机械设备进出场方案(共套)在进行大型机械设备的进出场方案设计时，需全面考虑设备特性及现场条件，以确保安全高效地进行运输装卸作业。
本文将从方案制定、设备运输及装卸过程中的安全措施等方面进行探讨，为大家提供一个完善的进出场方案。
一、方案制定1.1 应提前了解设备的尺寸、重量及运输要求，以确保采用适当的运输工具和设备。
1.2 根据设备尺寸及现场状况，制定合理的进出场路线，避免交通拥堵及路面不平等问题。
1.3 考虑到装卸设备所需的场地条件，确保现场平整、无障碍，以保证装卸作业的顺利进行。
二、设备运输2.1 选择适当的运输工具，如平板车、起重机等，根据设备特性进行合理搭配，确保运输安全。
2.2 在运输过程中，应加强对设备的固定和保护，避免磕碰及震动导致设备损坏。
2.3 安排专业的司机和工作人员进行设备运输，确保操作规范，保障运输过程的安全。
三、装卸作业3.1 依据设备特性和运输要求，采用合适的起重工具和设备进行装卸操作，确保操作稳定、安全。
3.2 提前制定详细的装卸方案，包括吊装点的确定、固定措施等，以确保作业顺利完成。
3.3 在装卸作业中，严格执行安全操作规程，做好现场警戒及安全防护措施，确保工作人员的安全。
总结：大型机械设备的进出场方案制定，需要全面考虑设备特性、运输要求及现场条件，以确保运输装卸作业的安全高效进行。
通过制定科学合理的方案、选择适当的运输工具和设备、加强运输过程中的管理及保护，可以有效提升大型机械设备的进出场作业效率，保障设备及工作人员的安全。
愿上述方案能为大家提供一定的参考，希望大家在大型机械设备的进出场作业中能够做好安全保障工作，确保作业顺利完成。
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案第一套方案：使用卡车进出场1.准备好适用于大型机械设备的卡车。
2.将设备安装在卡车上，确保设备稳固。
3.调查出场点和入场点的道路情况，确保卡车能够顺利行驶。
4.在出场和入场点安排足够的人员指导卡车驶入和驶出，确保安全。
5.严格按照规定的运输速度行驶，避免超速行驶导致事故发生。
6.对设备进行卸载或安装，并确保设备的安全。
第二套方案：使用起重机进出场1.准备好适用于大型机械设备的起重机。
2.将设备固定在起重机上，并确保稳定。
3.调查出场点和入场点的空间情况，确保起重机能够顺利行驶。
4.在出场和入场点安排足够的人员指导起重机操作，确保安全。
5.控制起重机的速度和力度，避免不必要的颠簸和摇晃。
6.对设备进行卸载或安装，并确保设备的安全。
第三套方案：使用集装箱进出场1.准备好适合大型机械设备大小的集装箱。
2.将设备放入集装箱内，并严密固定设备，防止晃动。
3.调查出场点和入场点的堆放区域情况，确保集装箱能够安全存放。
4.使用专业的集装箱搬运设备将集装箱运送至出场和入场点。
5.在出场和入场点安排足够的人员指导搬运设备操作，确保安全。
6.对设备进行卸载或安装，并确保设备的安全。
第四套方案：使用专用平台车进出场1.准备好适用于大型机械设备的专用平台车。
2.将设备放置在平台车上，并确保设备稳定。
3.调查出场点和入场点的道路情况，确保平台车能够顺利行驶。
4.在出场和入场点安排足够的人员指导平台车行驶，确保安全。
5.控制平台车的速度和力度，避免过快行驶导致事故发生。
6.对设备进行卸载或安装，并确保设备的安全。
第五套方案：使用专用滑轨进出场1.准备好适用于大型机械设备的专用滑轨。
2.将设备放置在滑轨上，并确保设备稳定。
3.调查出场点和入场点的空间情况，确保滑轨能够顺利行驶。
4.在出场和入场点安排足够的人员指导滑轨操作，确保安全。
5.控制滑轨的速度和力度，避免过快行驶导致事故发生。
6.对设备进行卸载或安装，并确保设备的安全。
大型机械设备进出场方案
大型机械设备进出场方案大型机械设备在进入和出场时需要严格的方案和流程规定，这不仅保证了设备的安全运输，同时也保障了现场人员的生命财产安全。
本文将介绍大型机械设备进出场方案的一些基本要素和流程。
一、进场方案1.前期准备在设备进场前，需要对现场进行勘测和规划，确定设备的运输路线和进场点。
同时要检查现场的地形、道路和桥梁等是否满足机械设备进场的要求，如果不满足需要提前进行修建和加固。
2.路面封锁为了保障运输路线上的市民和车辆的安全，需要在设备进场前将运输路线进行封锁。
封锁时间一般为运输设备进场前的1~2小时，具体时间视设备的尺寸和运输路线的复杂程度而定。
3.设备运输方案设备运输方案是设备进场的关键，需要精心规划和设计。
一般来说，先要进行预调试和拆除较小的部件，然后通过拖车、起重机、龙门吊等设备进行运输。
在设备运输过程中，需要注意随时检查设备的状态，保证设备运输的安全和稳定。
4.设备就位设备进场后需要进行就位的操作，这一过程需要由专业技术人员进行操作。
一般来说，就位分两种情况进行，一种是直接将设备安装到现场，另一种是进行拆卸后在现场进行组装。
在就位的过程中，需要注意设备的平稳和稳定。
二、出场方案1.设备拆卸在设备出场前，需要进行设备的拆卸工作。
这一工作需要由专业人员进行操作，分解出的部件需要进行标记和分开存放。
2.设备运输方案设备出场的运输方案和进场时类似，一般也需要进行封锁路面的操作。
需要在保证设备稳定的前提下，按照拖车、起重机、龙门吊等逐步进行运输。
3.现场恢复在设备运输完毕后，需要恢复运输路线上的交通和市民出行。
此时可以拆除之前设置的路障，恢复道路交通。
4.设备组装设备运输到新的场地后，需要进行组装。
这个过程需要由专业人员进行操作，按照标记和记录逐个进行组装。
组装时要注意设备的稳定性和安全性。
总之，大型机械设备进出场方案需要精心规划和安排，一定要有足够的专业技术人员和设备保障。
在此基础上，才能保障设备进出场的安全和顺利。
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目录1、编制依据 ....................................................... - 1 -2、工程概况 ....................................................... - 1 -3、大型机械设备进出场 ............................................. - 2 -4、机械设备安全管理制度 ........................................... - 2 -5、大型机械设备操作规程 ........................................... - 5 -5.1、压路机操作标准............................................ - 5 -5.2、平地机操作标准............................................ - 5 -5.3、挖掘机操作标准............................................ - 5 -5.4、推土机操作标准............................................ - 6 -5.5、装载机操作标准............................................ - 8 -5.6、起重机安全操作标准........................................ - 8 -5.7、塔式起重机安全操作标准.................................... - 9 -1、编制依据（1）、合同管理文件（2）、现场调查资料（3）、各工点施工设计图（4）、设备管理制度2、工程概况本工程为天府大道三期项目（K17+373-K20+350）工程，由成都天府新区投资集团有限公司委托，成都市市政工程设计研究院进行本段道路工程设计。
天府大道三期项目道路工程项目位于成都市天府新区内，道路起点与现状华牧路（麓山大道）相交，终点至成都市域南侧边界，接眉山界。
本段道路规划红线宽度80.0米，道路横断面组成为四块板型式，车道布置采用“主车道+辅道”模式，即3.5米人行道+7.0米辅道+9.5米主辅分隔带+16.0米主车道+8.0米中央分隔带+16米主车道+9.5米主辅分隔带+7.0米辅道+3.5米人行道；设计起点K17+373接二绕立交设计终点（公路院）。
本段包含路基工程、桥梁工程、管涵和倒虹吸工程、过人通道工程、雨水管等工程。
本工程计划于2014年底完工。
3、大型机械设备进出场根据施工设计图，本项目道路填筑需要土石方转运设备、碾压设备、强夯设备、平地设备等；桥涵工程需要旋挖钻机、冲击钻机、塔吊、龙门吊、架桥机等大型设备，由于以上设备不能或不允许自行行走，因此必须从其他施工工点通过运输车辆转运至目前施工工点。
其中桩基钻机、塔吊、龙门吊、架桥机、强夯机等由于高度较高，进场时还需要在原地拆除后转运到现场再次进行拼装，出场后同样需要拆除后转运离开。
由于前期我项目部未配置该类机械设备，因此采取租赁或自购形式，大型机械设备具体数量表如下：大型机械设备统计表4、机械设备安全管理制度（1）、大型机械设备必须有租赁单位或厂家提供的合格证。
（2）、施工现场机械设备安装、拆除时，必须要有专业知识强、操作熟练的人员承担。
（3）、操作人员必须经过培训，持证上岗，非司机不得开动机械；实行包使用、包保管、包保养、定设备、定人员制度，机械设备使用前，应进行安全技术检查，严禁带故障或超负荷运转。
（4）、机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。
卸料要注意适当高度，不得过高。
严禁在斗臂运转半径内观察或行走，行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。
（5）、非驾驶员严禁开动机械设备，驾驶员各种证件必须齐全有效，不准驾驶与准驾机械不相符的机械设备。
严禁酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶。
不在岗位的非本车驾驶员，严禁驾驶机动车辆。
不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话。
（5）、塔吊等起重机械安装前应办理相应手续，安装单位必须持有资质证书及安全生产许可证。
安装和拆除时都应进行安全技术交底。
（6）、大型机械设备应注重日常检修和保养，并做好相应记录。
5、大型机械设备操作规程5.1、压路机操作标准（1）、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
（2）、上坡或下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
（3）、压路机在急转弯时，应降低压路机的速度。
（4）、在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
（5）、压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
（6）、压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留，以防止发生人身事故。
（7）、驾驶员要离开压路机前，必须熄火发动机、拉上手刹车，必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
（8）、不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝不能使压路机产生移动。
（9）、如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起。
支顶物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
5.2、平地机操作标准（1）、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作设备。
（2）、每天开车前，驾驶员必须检查制动装置和转向装置功能。
（3）、平地机各操纵杆只能在司机室内操纵。
（4）、下坡时必须挂档。
（5）、运行期间以及在繁闹的路线工作时，必须始终保持有安全距离。
（6）、在作业或开车前确信平地机附近无人，开车前要鸣笛。
（7）、如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作，就要使用旗帜信号或采取必要措施。
（8）、平地机作业时，禁止任何人进入作业区域。
（9）、平地机维修，要熄灭发动机，将所有作业装置落地或刚性固定。
当液压系统有压力时，不要拧动接头。
5.3、挖掘机操作标准（1）、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（2）、工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后，才能工作。
（3）、机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
（4）、铲斗挖掘时每次不易过深，挖掘不易过猛。
（5）、铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停止工作。
向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。
铲斗要尽量放低，禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
（6）、当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
（7）、在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳，当铲斗接触地面时，禁止转动。
（8）、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗将其砸下。
禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
（9）、挖掘机不应自行移动较大距离。
移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过一米，铲斗满载时禁止移动。
上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡时，禁止回转机身和变速及空档滑行。
上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设垫板。
（10）、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
（11）、工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。
将机身转正，铲斗落地，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
5.4、推土机操作标准（1）、经考试合格并持有设备操作证，方可操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（2）、工作前严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运行确认良好后，才能工作。
（3）、向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。
施工时听从现场指挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。
（4）、用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
（5）、发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动机械。
推土机工作要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，刀片离地面保持0.4米为宜，不可太高。
（6）、向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，方可提升刀片倒车。
（7）、推土机在25度以上坡度上横向推土时，应先进行填挖，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。
（8）、推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。
如超过2米时应做出安全边坡。
同时，禁止用推土刀侧面推土。
（9）、推土机推围墙或屋墙时，用大型推土机墙高不得超过2.5米，用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
（10）、推土机顶推铲运机作业时，应使推土机与铲运机保持同一直线行驶，刀片提升高度适当，避免触及轮胎，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深，待铲斗满载提升离开地面后，即减速脱离接触。
（11）、数台推土机同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离得小于1.5米。
（12）、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯，履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构。
（13）、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。
上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性，并用低速档行驶，在坡道上换档应将车停稳后进行，下坡时严禁空档滑行。
（14）、在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将推土机刀片放在地面，踏下并锁住制动踏板。
待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放在空档位置，然后重新启动发动机。
（15）、工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦试干净，为进行检查、保养、调整、润滑、紧固，将机械开到平坦安全地方，推土刀片落地，关闭发动机（冬季应放尽冷却水）锁闭门窗后，方可离开。
5.5、装载机操作标准（1）、经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
（2）、工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
在试运转确认良好后，才能工作。