钢筋加工培训讲义
2024版钢筋加工的标准操作规范与技能培训
规范与技能培训contents •钢筋加工概述•钢筋加工设备与工具•钢筋加工操作技能•钢筋加工质量标准与检验方法•钢筋加工安全与环保要求•钢筋加工技能培训与实践目录钢筋加工概述钢筋加工的定义与重要性定义重要性检验对加工完成的钢筋进行检验，确保质量合格后方可进行下一步施工。
将加工好的钢筋按照图纸要求进行捆绑，确保钢筋间距和位置准确。
弯曲使用弯曲机对钢筋进行弯曲，以达到设计要求的形状和尺寸。
原材料验收检查钢筋的规格、型号、质量等是否符合要求，并进行分类切割钢筋加工的工艺流程钢筋加工的标准与规范01020304钢筋加工设备与工具常用钢筋加工设备用于将弯曲的钢筋调直，提高加工效率。
用于将钢筋按照要求长度切断，保证加工精度。
用于将钢筋弯曲成所需形状，满足施工要求。
用于将钢筋进行焊接，增强钢筋的连接强度。
钢筋调直机钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋焊接机工具选用工具保养工具存放030201钢筋加工工具的选用与保养设备安全操作规程01020304操作前检查安全防护规范操作故障处理钢筋加工操作技能钢筋的除锈与调直除锈方法调直要求检验标准钢筋的切断与弯曲切断方法使用钢筋切断机进行切断，确保切口平整、无裂纹。
弯曲要求使用弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度、弯曲半径符合设计要求。
检验标准切断后钢筋长度误差应在允许范围内；弯曲后钢筋应无裂纹、无明显变形。
钢筋的绑扎与安装安装要求绑扎方法按照设计图纸和规范要求进行安装，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
检验标准钢筋加工质量标准与检验方法010204钢筋的规格、形状、尺寸及允许偏差应符合产品设计图纸和相关标准的要求。
钢筋的表面应洁净，无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污等缺陷。
钢筋的端头应平整，无弯曲现象，切口处不得有马蹄形或起弯现象。
钢筋加工的允许偏差应符合相关标准的规定，如长度偏差、弯曲度偏差等。
03外观检查尺寸测量力学性能试验化学成分分析不合格品的处理与预防措施不合格品的处理对于检验不合格的钢筋，应及时进行标识、隔离和处置，防止误用或混用。
钢筋工程标准做法培训讲义25页
5 标准做法
11、主次梁交接处，主梁方向箍筋 在交接位置按设计图纸间距绑扎
12、梁柱节点处混凝土浇筑示意图
13、梁柱节点钢筋绑扎
14、在梁柱交接处设置快易钢丝网，先浇捣高标 号混凝土，防止低标号混凝土流入高标号构件中
15、梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开， 分隔筋直径≥主筋直径或 25mm；分隔筋距支座 边 500mm 设置一道，中间每隔 3m 设置一道。
25、板面筋垫块：采用 H 型预制成品 垫块。间距600*600mm
26、钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、 焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷， 雨天严禁作业。
27、电渣压力焊：焊包凸出面不少于 4mm，不得出 现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严 禁作业
5 标准做法
28、墙上埋管采用钢筋焊接固定
35、现场设置工序验收牌
36、梁绑扎完成后，采用吸尘器将梁底清理干 净后沉梁。
37、板筋绑扎完成后效果（板面垃圾清理干净）
06
材料堆放
6 材料堆放
➢ 条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积 水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分 别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2 米
➢ 条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生 产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进 货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责人； 堆放限高≤1.2 米。
钢筋焊接当天完工后，当天没有把钢筋焊接时 产生的废料垃圾清理干净
钢筋焊接当天完工后，当天把钢筋焊接时产生的废料垃圾打包清运 到工地定点垃圾收集点
07
管理动作
7 管理动作
监理管理动作要求
1、竖向墙柱钢筋绑扎完，监理工程师 100%验收合格后 才可以进行封模； 2、梁钢筋绑扎完成后沉梁前监理工程师必须进行中间过 程验收； 3、板钢筋绑扎完成后，监理工程师 100%验收合格后才 允许进行混凝土浇筑； 4、所有停工待检点、见证点在监理验收时要保留影像资 料（要能反映整体的施工情况）和书面记录资料。
2024年钢筋加工厂安全教育培训（三篇）
2024年钢筋加工厂安全教育培训一、培训目的：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大生产安全事故及以上事故；遏制一般生产安全事故。
杜绝因施工引起的较大事故及以上事故；遏制因施工引起的一般事故。
力保安全“零事故”。
加强现场安全施工管理，提高施工人员的安全意识。
二、培训内容：（一）安质部长胡涛：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经允许严禁随意拆除和挪动。
下面就具体注意事项给大家详细说明一下：一、钢筋加工：（一）调直：1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。
2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。
4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
2024年度-钢筋工培训ppt课件完整版
5
钢筋的加工与连接
01
加工
包括调直、切断、弯曲成型等工序，需使用相应的机械设备进行操作。
02 03
连接
主要有绑扎连接、焊接连接和机械连接三种方式。其中，绑扎连接简单 易行，但连接强度较低；焊接连接强度高，但需要专业设备和技术；机 械连接强度高且操作简便，但成本较高。
验收
加工和连接完成后，需进行质量检查和验收，确保符合设计要求和施工 规范。
熟悉钢筋工程施工图中常用的图 例和符号，如钢筋的等级、直径、 间距等。
阅读图纸
按照先整体后局部、先文字后图 形的顺序，仔细阅读每一张图纸， 理解设计意图和施工要求。
核对钢筋表
将图纸中的钢筋信息与钢筋表进 行核对，确保准确无误。
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典型钢筋工程施工图解析
01
02
03
04
基础钢筋施工图
包括基础底筋、面筋、箍筋等 布置情况，以及钢筋的规格、
对于不合格品进行返工或报废处理。
02
建立完善的检验制度和记录，确保 质量可追溯。
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04
CATALOGUE
钢筋连接与安装
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钢筋的连接方式与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起， 适用于直径较小的钢筋。特点为 施工简便、快速，但连接强度较
低。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起。特点为连接 强度高，适用于各种直径的钢筋，
钢筋工安全操作与防护
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钢筋工安全操作规程
进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪 律，特种作业人员必须持证上岗。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他 临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生 触电事故。
钢筋工培训课件
钢筋工需要文环境和人员的影响。
3
环保意识
钢筋工需要具备环保意识，采取措施减少施工对 环境的影响，保护生态环境。
THANKS
谢谢您的观看
不同直径的钢筋有不同的 力学性能和适用场景。
钢筋等级
不同等级的钢筋在强度、 延性、抗疲劳性能等方面 存在差异。
钢筋性能与用途
钢筋性能
包括抗拉强度、屈服点、伸长率 、冲击韧性等。
钢筋用途
主要用于建筑、桥梁、隧道等工 程中的结构支撑和加固。
钢筋加工与安装要求
钢筋加工
包括切割、弯曲、捆绑等 操作。
钢筋安装
钢筋成型
将弯曲后的钢筋按照设计图纸进行组 合、拼装，形成完整的钢筋骨架。
钢筋连接与绑扎
钢筋连接
使用焊接、机械连接或绑扎等方法，将两根或两根以上的钢筋连接在一起。
钢筋绑扎
使用铁丝、钢丝等绑扎材料，将钢筋按照设计要求进行固定和连接。
03
钢筋安装技术
钢筋网片安装
准备工作
检查钢筋网片的质量，包括钢筋直径 、间距和数量等是否符合设计要求。
设置方法
在浇筑混凝土前，将钢筋保护层垫块放置在钢筋骨架周围 ，确保保护层的厚度和均匀性。在浇筑混凝土时，要注意 保护钢筋不受混凝土的直接冲击和压力。
04
钢筋质量控制与验收标准
钢筋质量检查方法
外观检查
对钢筋的表面质量、规格、尺寸 等进行检查，确保符合设计要求
。
拉伸试验
对钢筋进行拉伸试验，检测其抗 拉强度、延伸率等性能指标，确
团结协作、互帮互助精神培养
团队协作
钢筋工需要与其他工种密切配合，相互协作，共同完成工程建设 任务。
互帮互助
钢筋工之间需要相互帮助，共同解决问题，提高工作效率和质量。
钢筋工程培训ppt完整版(2024)
尺寸检查
使用卡尺等测量工具检查钢筋的直径 、长度、间距等尺寸是否符合设计要 求。
2024/1/26
力学性能检测
通过拉伸试验、弯曲试验等方法检测 钢筋的屈服强度、抗拉强度、延伸率 等力学性能指标。
化学成分分析
采用光谱分析等方法检测钢筋的化学 成分，确保其符合相关标准。
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验收标准与程序
验收标准
根据国家标准、行业标准或设计 文件要求，制定钢筋工程的验收 标准，包括质量等级、允许偏差
对于间距不符合要求的钢筋，应及时进行 调整或重新安装。调整后应重新进行尺寸 检查。
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04
钢筋工程安全施工与防护措施
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安全施工的基本要求
01
严格遵守国家和地方的 安全生产法规、标准， 建立健全安全生产责任 制。
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02
施工人员必须接受安全 教育和培训，具备必要 的安全生产知识。
钢筋绑扎
按照图纸要求，将加工好的钢 筋进行绑扎，形成钢筋网或骨 架。
钢筋安装
将绑扎好的钢筋网或骨架按照 设计要求安装到指定位置，并 进行固定。
安装质量控制
确保钢筋安装位置的准确性和 稳定性，防止变形和位移。
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03
钢筋工程质量检查与验收
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质量检查的内容与方法
外观检查
检查钢筋表面是否有裂纹、锈蚀、油 污等缺陷，以及钢筋的弯曲、扭曲等 变形情况。
钢筋工程培训ppt完整版
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• 钢筋工程基础知识 • 钢筋工程施工工艺 • 钢筋工程质量检查与验收 • 钢筋工程安全施工与防护措施 • 钢筋工程案例分析 • 钢筋工程新技术与新工艺
钢筋工安全教育培训讲义内容详细
钢筋工安全教育培训讲义内容详细一、教学内容1. 钢筋工概述：介绍钢筋工的定义、工作内容和工作环境。
2. 施工现场安全知识：包括施工现场的基本安全要求、施工现场的紧急救援知识等。
3. 钢筋加工安全：包括钢筋加工设备的安全操作、钢筋加工过程中的安全防护等。
4. 钢筋安装安全：包括钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项。
5. 高处作业安全：包括高处作业的基本要求、安全防护设备的使用等。
6. 用电安全：包括现场用电的基本要求、电气设备的安全操作等。
7. 事故案例分析：分析近年来发生的钢筋工安全事故案例，以警示学员。
二、教学目标1. 使学员掌握钢筋工的基本安全知识，提高安全意识。
2. 使学员能够正确操作钢筋加工设备，遵守钢筋加工安全规程。
3. 使学员了解钢筋安装过程中可能遇到的安全问题，并掌握相应的安全措施。
三、教学难点与重点难点：钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
重点：施工现场的安全知识，高处作业安全，用电安全。
四、教具与学具准备教具：投影仪、电脑、幻灯片、黑板、粉笔。
学具：讲义、笔记本、笔。
五、教学过程1. 引入：通过展示施工现场的图片，让学员了解钢筋工的工作环境，引出安全教育培训的重要性。
2. 讲解：详细讲解每个章节的内容，结合实际案例进行分析。
3. 互动：设置随堂练习，让学员巩固所学知识。
4. 实操演示：现场演示钢筋加工设备的安全操作，钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全防护。
六、板书设计1. 钢筋工概述2. 施工现场安全知识3. 钢筋加工安全4. 钢筋安装安全5. 高处作业安全6. 用电安全7. 事故案例分析七、作业设计1. 题目：钢筋工安全知识测试答案：略2. 题目：钢筋加工设备的安全操作步骤答案：略3. 题目：钢筋绑扎、焊接、安装过程中的安全注意事项答案：略八、课后反思及拓展延伸1. 反思：学员对安全知识的掌握程度，教学方法是否适合学员的学习需求。
2. 拓展延伸：钢筋工在实际工作中遇到的安全问题，如何解决。
钢筋工培训课件ppt.pptx
三、电阻点焊：主要设备为点焊机；主要操作步骤可分为预压、 通电、锻压三个阶段。
四、电渣压力焊：利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔 化，然后施加压力使钢筋焊合在一起。主要设备有焊接电源、 焊接夹具、焊剂盒。
第三节 钢筋的机械连接
钢筋机械连接主要有：钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹套连接、
具体内容见教材33—35页。
第三节 钢筋弯曲机
一、钢筋弯曲机是将已切断好的钢筋，按配筋要求进行弯 曲、 串箍、全箍等加工成所需的形状和尺寸的专用设备。
二、钢筋弯曲机的使用方法。
1、准备工作。 2、操作要求。 具体内容见教材36-39页。
第四节 钢筋焊机机
一、钢筋焊机： 点焊机、对焊机
1、点焊机：将相互交叉的钢筋接触点连接起来的 主要设备。
配合协调工作、对施工模板进行检查、施工图放样、在结构 模板上放线。
5、做好工具、材料准备：工具准备、有关材料的准备。
二、钢筋的绑扎方法：一面顺扣操作法、其他操作法。p84-85 三、钢筋的绑扎安装的一般规定：
第二节 现场模内绑扎与安装
一、独立基础钢筋绑扎： 1、绑扎顺序：划线—绑扎基础钢筋网片—插筋—绑扎柱受力钢
二、钢筋的符号、标注和画法。 1、钢筋的符号：
2、钢筋的标注：有两种标法 ① 标注钢筋的根数和直径 ② 标注钢筋的直径和相邻钢筋中心距
3、钢筋的画法： 用粗线表示钢筋形状，横向截面的钢筋化成黑圆点。 教材23页图1-5-1、 1-5-2。
三、钢筋常见图例。 1、一般钢筋图例： 教材23页表1-5-3 2、焊接网图例： 教材24页表1-5-4 3、预应力钢筋图例： 教材24页表1-5-5 4、钢筋焊接接头图例： 教材25页表1-5-6
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钢筋加工
概述
从开工至今我项目在钢 筋加工质量上就保持着严重 关注，从专业组到质量部到 主管领导都保持着高压警觉， 这不仅是因为钢筋的加工质 量直接影响到结构安全，更 是因为加工场的水平直接体 现着项目的管理水平；项目 部在引进竞争机制外还专门 成立了综合加工组，并制定 了《钢筋加工质量自检制度》 以加大对进度、质量、安全 生产和文明施工方面的控制， 在这里我们重新温习一下加 工生产流程和管理、工艺方 面要求。
身携带，以便于检查；闪光焊接的接缝处不得出
现横向裂缝，与电极接触处不得有明显烧伤，接 头处的弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于钢筋 直径的0.1倍且不得大于2mm。
• 5）钢筋弯曲机的操作人员必须持证上岗，弯曲机 的工具要求齐全、完好，在弯曲时要求持力均匀， 弯曲钢筋时要求达到设计值加上5度，严禁倒转回 扳，防止钢筋疲劳；
3) 现场一些小直径圆钢的弯钩长度不能满足规定的 长度，主要是因为工人在加工小直径钢筋时一般 都在地面上加工，造成加工精度的失准；
• 采取措施：在操作平台上加工并在钢筋上划线控 制弯曲点，最重要的还是加强工人的质量意识， 从源头上抓起以提高工程质量；
4）滚压直螺纹钢筋的加工工艺要求相当高，现场采用剥肋 滚丝机施工，加工长度Ф22、Ф25的大于9丝，Ф28大于 10丝，Ф32的大于11丝，最多不能超过2丝，丝头要求平 滑、整齐，每批10%的抽查率，检查合格率要求大于95%；
• 3) 案例一 • 2005年1月份施工单位领收
到加工错误的钢筋后即组织 施工，最后造成工程施工完 一大半后被监理叫停，质量 部根据《工程质量奖罚制度》 对加工场和施工单位、项目 部技术、质检人员均进行了 处罚。
• 分析：钢筋的生产质量由专 业组、加工组和质量部来监 督检查，钢筋到现场后的质 量由技术人员、施工单位进 行进场的检查，使用单位在 明知有错的情况下仍然使用 等于漠• 4）案例二
• 2005年6月份钢筋加工场 按照翻样单加工钢筋，最 后检查发现问题，质量部 依照制度对翻样单位、审 核和审批人员进行了处罚， 以上两个案例都表明了项 目在管理上的决心和方向， 也在管理权责方面作了明 确的规定。
• 分析：这是由于编制、审 查、审批人员的疏忽造成 的质量问题，项目部除对 加工场赔偿外对编制、审 批人员进行了处罚。
• 1 钢筋加工的管理和工艺要求
• a 钢筋的生产、管理流程
• 1）翻样单编写（施工单位技术员编制） 翻样单审核 （技术人员） 专业经理审批 综合加工组接收 下发钢 筋加工场生产 综合加工组自检、送检试验 质量部监 督检查 施工单位领料检查、使用；
• 2）在《钢筋加工质量检查管理制度》中明确规定综合加 工组负责管理钢筋场区域的文明施工管理，做好对钢筋加 工质量、标识、码放、保护和运输的监督检查工作，施工 单位除配备满足生产条件的器具、机械设备外还要配备具 有一定能力的技术人员组织生产以保证加工质量，质量部 质检人员负责对生产条件和生产质量的监督检查。
• 3）标识管理是钢筋 场的一个管理重点， 为了防止施工单位人 员使用错钢筋，因此 需要对材料进行标识， 标识要求清晰、正确， 原材料钢筋的标识必 须包含以下信息内容： 材料产地、规格、材 质和检验状态；加工 成型钢筋的标识必须 包含以下信息内容： 形状、使用部位、规 格、尺寸和检验状态；
• 4）焊工必须持证上岗，焊工证复印件必须做到随
工艺质量较好，很少氧化、熔渣多现象，且端部 形成塑性变形
2）钢筋骨架在现场表现普遍加工尺寸过长，不仅不 经济而且因骨架过长引起了保护层厚度减少，特 别是对柱骨架而言，要考虑到柱顶部骨架尺寸长 短不一才能保证互相向柱心锚固且保证了上表面 保护层的厚度；
• 采取措施：钢筋翻样时技术人员不能采取统一的 尺寸，按照柱身尺寸减去保护层厚度为最大尺寸， 并依次减少一个钢筋直径进行下料；
样板工艺标准
• b 钢筋的加工标准在GB50204-2002和设计图纸、平法图 集中有明确的表示，在这里只对一些常见的问题进行剖析。
• 1）钢筋加工场钢筋对焊存在焊接顶锻力度不足、顶锻时 间过长产生氧化的现象，虽然不至于对其抗拉强度产生很 大的影响，但是对抗弯折会产生很大的影响；
• 采取措施：培训、指导焊接工人增大顶锻力（40KN）， 缩短顶锻时间（D25的钢筋2~3秒）,顶锻速度越快越好， 开始顶锻2~3mm，断电后按照6mm/s的速度进行；一般 要求顶锻压力能够使溶化的金属从接头处挤出并在接头 1cm范围内产生塑性变形。
• c 钢筋加工的技术要 求和管理规定
• 1）对于抗震结构的 钢筋弯钩来说，箍筋 的弯钩长度从平直段 算起不得少于10d； 受力钢筋的弯曲直径 在D25以内的不少于 4d，对于D25及以上 的不得少于6d；构造 柱的箍筋弯钩长度从 平直段算起不得少于 3d；
• 2）钢筋的堆放要求规范、整齐，在底部垫上方木， 高不少于10cm；由于南方地区空气中含盐量过大， 因此要做好防锈措施，在雨天的时候要用苫布盖 好；原材料按照规格和材质进行分类堆放，加工 成型的材料按照不同的单位工程、形状、规格进 行堆放，废料和成品料、原材料要明确的分开堆 放，间隔距离不得小于1m；