盐雾试验机点检记录表
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09.盐雾试验记录表
判定标准：
□20H □24H □32H □48H □72H □96H 结论：
10级 9级 8级 7级
覆盖层损坏所致的斑点和（或）颜色变化（与明显的机体金属腐蚀产物颜色不同） 很难看得见，甚至看不见的覆盖层腐蚀所致的发黑。 缺陷面积 0＜A（覆盖层）≤0.1 % 阳极性覆盖层的腐蚀产物。 缺陷面积 0.1＜A（覆盖层）≤0.25 % 阴极性覆盖层的腐蚀产物。缺陷面积 0.25＜A（覆盖层）≤0. 5%
供应商 镀层总类 实验开始时间： 实验结束时间：
福建众益太阳能科技股份公司 盐号
年
月
日
时分
年
月
日
时分
实验条件
附图
试验时间
A、 空气饱和桶温度：47℃±2℃ B、 试验箱内温度：35℃±2℃ C、 氯化钠浓度：5±1% D、 喷雾沉降量：1-2ml/h E、 进气压力3-4gk,喷雾压力1-1.5gk f、 PH值=6.5~7.2
审核：
实验人员：
试验时间段结果记录 表单号：ZY-FM-05-09
设备保养点检检查表-盐雾机
年
日期
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
月
29 30 31
点检内容
是否工作正常 是否正常显示 是否正常显示 管道是否畅通 是否工作正常 是否漏水 是否有盐水 喷雾是否正常
1
2
3
4
5
6
789101112空气压力表
压力桶温度表
盐水桶温度表
盐水收集器
试验机开关 排水口 盐水储存箱 喷雾器
注：点检用○・ ×表示，点检期间所遇到的问题填入备注中并标明日 期。
点检人姓名 确认者姓名
备注：
杭州欣桥实业有限公司
测试设备保养点检检查表
设备名称： 盐雾试验机 点检处所
1 2 3 4 5 6 7 8
设备编号： CS001 点检周期 点检标识
10天/次 10天/次 10天/次 1天/次 10天/次 10天/次 2天/次 1天/次
○・ × ○・ × ○・ × ○・ × ○・ × ○・ × ○・ × ○・ ×
盐雾试验记录表
分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至 分至
月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月
盐水喷雾试验记取器 客户 型号/规格 材质/表面处理 样品数量 氯化钠品质 蒸馏水品质 喷雾量 收集溶液在室温 的比重或浓度 PH 温度（℃） 压力桶 盐水桶 压缩空气压力 试验室相 试验室温 （kg/cm²) 度（℃） 对湿度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 试验时间 判定 结果 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 日 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分 分
盐雾试验机点检表
2.1空压机是否打开；
2.2实验过程设备有无异响；
2.3实验温度是否达35±2度；
2.4空气压力是否达到规定值
（0.07~0.17Mpa或KG/c㎡）；
2.实验 过程检
2.5压力桶温度是否达47±2度；
查 2.6实验中各故障指示灯有无烁；
2.7喷嘴是否连续喷雾；
2.8计时器是否打开并调节到所要求时 间；
3.如果当天没有使用则用“/”表示；
4.每月底由组长收集表格，并交予部门助理存档。
表单编号：
版本：A0
盐雾试验机点检表
设备名称:
设备编号:
年
月பைடு நூலகம்
项目
内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.1实验箱内积水是否清洁；
1.2水、电、气连接是否正常； 1.3 油水分离器中的气体是否不含油 （用A4纸或镜子检查） 1.4饱和空气桶水位是否正常；
2.9盐雾沉降量是否为1～2ml/(80cm2 ·h)之间(试验16H测试）.
3.实验 3.1是否严格按顺序关闭各档位开关；
完成检 查
3.0有无排干箱内已污染之自来水并清 洁水箱；
点检异常
处理结果
点检人
确认人
备注：1.每天作业开始前由操作员进行点检，并经组长进行确认； 2.点检正常使用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并向组长或维修人员汇报，并将异常内容和处理措施及结果记录于表中；
1.5饱和空气桶阀门是否关闭；
1.6各功能按键是否处于关闭状态；
1.7密封槽内水位是否保证密封效果； 1.实验 1.8盐水水位是否合适； 开机关 1.9配制盐水PH值是否达到6.5-7.2之 前检查 间；
2.2实验过程设备有无异响；
2.3实验温度是否达35±2度；
2.4空气压力是否达到规定值
（0.07~0.17Mpa或KG/c㎡）；
2.实验 过程检
2.5压力桶温度是否达47±2度；
查 2.6实验中各故障指示灯有无烁；
2.7喷嘴是否连续喷雾；
2.8计时器是否打开并调节到所要求时 间；
3.如果当天没有使用则用“/”表示；
4.每月底由组长收集表格，并交予部门助理存档。
表单编号：
版本：A0
盐雾试验机点检表
设备名称:
设备编号:
年
月பைடு நூலகம்
项目
内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.1实验箱内积水是否清洁；
1.2水、电、气连接是否正常； 1.3 油水分离器中的气体是否不含油 （用A4纸或镜子检查） 1.4饱和空气桶水位是否正常；
2.9盐雾沉降量是否为1～2ml/(80cm2 ·h)之间(试验16H测试）.
3.实验 3.1是否严格按顺序关闭各档位开关；
完成检 查
3.0有无排干箱内已污染之自来水并清 洁水箱；
点检异常
处理结果
点检人
确认人
备注：1.每天作业开始前由操作员进行点检，并经组长进行确认； 2.点检正常使用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并向组长或维修人员汇报，并将异常内容和处理措施及结果记录于表中；
1.5饱和空气桶阀门是否关闭；
1.6各功能按键是否处于关闭状态；
1.7密封槽内水位是否保证密封效果； 1.实验 1.8盐水水位是否合适； 开机关 1.9配制盐水PH值是否达到6.5-7.2之 前检查 间；
盐雾试验机点检表
项次
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
注：
制表人：
点检人：
审核：
盐雾试验机点检表
设备名称
盐雾试验机
设备编号
部门
质量中心
年月
项次
保养内容
保养周期 保养人
①
机身清洁
②
试验用盐液更换
③
试验室内部清洁
④
加热水槽、隔绝水槽、预热水槽之水排放
⑤压力桶内之Βιβλιοθήκη 更换⑥空压机内积水排放
每日 每周 每周
每一试验周期 每季
每一试验周期
安规实验室 安规实验室 安规实验室 安规实验室
工程部 工程部
1.保养正常打“√”；不 正常以代码填写【处理代 码表示（A）更换、（B） 调整、（C）修理】 2.更换、修理需将祥情记 录于《设备维修履历表》 3.单位组长或主管每月不 定期确认1次。
⑦
空气滤清器及空压机加油维护保养
每月
工程部
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
注：
制表人：
点检人：
审核：
盐雾试验机点检表
设备名称
盐雾试验机
设备编号
部门
质量中心
年月
项次
保养内容
保养周期 保养人
①
机身清洁
②
试验用盐液更换
③
试验室内部清洁
④
加热水槽、隔绝水槽、预热水槽之水排放
⑤压力桶内之Βιβλιοθήκη 更换⑥空压机内积水排放
每日 每周 每周
每一试验周期 每季
每一试验周期
安规实验室 安规实验室 安规实验室 安规实验室
工程部 工程部
1.保养正常打“√”；不 正常以代码填写【处理代 码表示（A）更换、（B） 调整、（C）修理】 2.更换、修理需将祥情记 录于《设备维修履历表》 3.单位组长或主管每月不 定期确认1次。
⑦
空气滤清器及空压机加油维护保养
每月
工程部
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
盐雾试验鉴定报告记录表
QB 6458-86《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）》
检验项目及盐雾试验(NSS试验)
温度：35±2℃
PH：6.5～7.3
氯化钠浓度(NaCl)：(50±5)g/L
时间：喷雾
小时，
在室内自然干燥0.5～1.0小时，
用清水清洗，再使试样干燥,
检查产品外表面，
判定耐腐蚀等级。
编制：
检验结论： 审核：
（此项结果仅指来样而言）
批准：
铜加速盐雾试验(CASS试验)
温度：50±2℃ PH：3.1～3.4
氯化钠浓度(NaCl)：(50±5)g/L
氯化铜(CuCl22H2O)(0.26±0.02)g/L 再与冰乙酸调整，使PH值达到要求
时间：喷雾
小时，
在室内自然干燥0.5～1.0小时，
用清水清洗，再使试样干燥,
检查产品外表面，判定耐腐蚀等级
盐雾试验鉴定报告记录表产品名称型号规格样品数量表面处理种类要求时间检验日期检验依据检验项目及技术要求状态描述检查产品外表面判定耐腐蚀等级
盐雾试验鉴定报告记录表
产品名称
型号规格
样品数量
表面处理种类
要求时间
大于
小时
生产单位
检验日期
月 日至
QC/T 625-1999 《汽车用涂镀层和化学处理层》 检验依据
检验项目及盐雾试验(NSS试验)
温度：35±2℃
PH：6.5～7.3
氯化钠浓度(NaCl)：(50±5)g/L
时间：喷雾
小时，
在室内自然干燥0.5～1.0小时，
用清水清洗，再使试样干燥,
检查产品外表面，
判定耐腐蚀等级。
编制：
检验结论： 审核：
（此项结果仅指来样而言）
批准：
铜加速盐雾试验(CASS试验)
温度：50±2℃ PH：3.1～3.4
氯化钠浓度(NaCl)：(50±5)g/L
氯化铜(CuCl22H2O)(0.26±0.02)g/L 再与冰乙酸调整，使PH值达到要求
时间：喷雾
小时，
在室内自然干燥0.5～1.0小时，
用清水清洗，再使试样干燥,
检查产品外表面，判定耐腐蚀等级
盐雾试验鉴定报告记录表产品名称型号规格样品数量表面处理种类要求时间检验日期检验依据检验项目及技术要求状态描述检查产品外表面判定耐腐蚀等级
盐雾试验鉴定报告记录表
产品名称
型号规格
样品数量
表面处理种类
要求时间
大于
小时
生产单位
检验日期
月 日至
QC/T 625-1999 《汽车用涂镀层和化学处理层》 检验依据
马钢0.6厚度盐雾检测试验记录表
3、18日23.30，48小时查看样版情况，停机13分钟，时间：23.30～23：36；
试验条件:
1．氯化钠品质
浓度5%合格■不合格□
2．蒸馏水品质
合格■不合格□
3．喷雾采取器:
1.2mL /80cm/h
3.1喷雾量
1.2
3.2收集溶液在室温的比重或浓度：4～6%
3.3 PH
6.5
试验室温度(检查：次/7小时)
备注：材质检测■/客户送样□
试验员：审核：
5、试验周期记录：
编号
时间
表面
时间
表面
时间
表面
时间
表面
A
12小时
表面正常、保护级10级
24小时
表面正常、保护级10级
48小时
表面正常、保护级10级
72小时
表面出现0.1%面积白锈，保护等级评定9级
B
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
C
综合判定（依标准图判定）：
试验室相对湿度
压力桶温度
盐水桶温度
压缩空气压力/喷雾空气压力
35゜C±1
≤85%
47゜C±1
/゜C
0.2Kgf/cm/ 1.0Kgf/cm
4．试样制备
产地/
生产期/资源号
捆包号
马钢一厂SGCC-I
60/60
0.6*170*110
2
2011-02-04/123052-30
110200264002D
盐水喷雾试验纪录表
试验日期2011年6月16日试验号码：SY20110616002
试验时间:16日16：53至19日16：53共计72小时
试验条件:
1．氯化钠品质
浓度5%合格■不合格□
2．蒸馏水品质
合格■不合格□
3．喷雾采取器:
1.2mL /80cm/h
3.1喷雾量
1.2
3.2收集溶液在室温的比重或浓度：4～6%
3.3 PH
6.5
试验室温度(检查：次/7小时)
备注：材质检测■/客户送样□
试验员：审核：
5、试验周期记录：
编号
时间
表面
时间
表面
时间
表面
时间
表面
A
12小时
表面正常、保护级10级
24小时
表面正常、保护级10级
48小时
表面正常、保护级10级
72小时
表面出现0.1%面积白锈，保护等级评定9级
B
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
表面正常、保护级10级
C
综合判定（依标准图判定）：
试验室相对湿度
压力桶温度
盐水桶温度
压缩空气压力/喷雾空气压力
35゜C±1
≤85%
47゜C±1
/゜C
0.2Kgf/cm/ 1.0Kgf/cm
4．试样制备
产地/
生产期/资源号
捆包号
马钢一厂SGCC-I
60/60
0.6*170*110
2
2011-02-04/123052-30
110200264002D
盐水喷雾试验纪录表
试验日期2011年6月16日试验号码：SY20110616002
试验时间:16日16：53至19日16：53共计72小时
盐雾试验记录表(1)
℃ ℃ 1kg/cm² 5％Nacl 6.8 1.5ML/80cm² /h
33℃ 47℃
原因：____________________________________ 样品2生锈评价 样品3生锈评价
样品1生锈评价
评定级别
0≥50.0%生锈 3=10.0-16.0%生锈 6=0.3-1.0%生锈 9=0.01-0.03%生锈
1=33.0-50.0%生锈 4=3.0-10.0%生锈 7=0.1-0.3%生锈 10≤0.01%生锈 测试参照标准
2=16.0-33.0%生锈 5=1.0-3.0%生锈 8=0.03-0.1%生锈
判 定
ASTMB117-07A,ASTMD610-08MOD核准：审核：检验：
海安云鑫电子有限公司盐雾试验记录表试验喷雾时间来源客户种类数量测试方法中性盐雾试验试验项目实际试验纪录试验室温度35饱和空气桶温度47试验室相对湿度压缩空气压力1kgcm1kgcm盐水浓度657268喷雾量1020ml80cmh15ml80cmh试验是否有中断2012年设定标准35147185以上475nacl5nacl盐水浓度ph值测试参照标准astmb11707aastmd61008mod样品1生锈评价样品2生锈评价样品3生锈评价0500生锈1330500生锈2160330生锈3100160生锈430100生锈51030生锈60310生锈70103生锈800301生锈9001003生锈10001生锈
海安云鑫电子有限公司 盐雾试验记录表
试验（喷雾）时间
2012年 月 日
时 0 分至2012年 月 日
时 0 分 共计 客户 数量 测试方法
H
来源 试 样 种类 料号 试验项目 试验室温度 饱和空气桶温度 设定/标准 35℃± 1℃ 47℃± 1℃