高压柜爆炸案例分析

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变电站高压柜爆炸分析及预防措施

变电站高压柜爆炸分析及预防措施

变电站高压柜爆炸分析及预防措施摘要:本文通过对变电站高压柜爆炸历史数据统计,分析变电站高压柜爆炸原因,提出隔离小车触头接触不良、高压柜通流散热效果差、高压柜室运行环境不佳、绝缘质量不良预防措施和建议,并结合行业及公司运维标准中的要求,探讨适合实际运行的运维策略,以期在预防变电站高压柜爆炸方面供借鉴,把高压柜爆炸对电网的影响减少到最低限度。

关键词:高压柜,爆炸原因分析,高压柜改造,运行环境0 引言近年来,运行中的金属封闭高压柜发生多起爆炸事故,对电力系统的安全稳定运行带来冲击。

本文通过对历年高压柜爆炸案例的调查和统计,对引起故障的原因进行分析,并由此提出几种预防措施和建议。

1 变电站高压柜爆炸分析1.1 历年高压柜爆炸案例收集历年变电站高压柜爆炸事故案例18起案例,故障设备和故障原因统计如下:表1:历年高压柜爆炸案例1.2高压柜爆炸分析1.2.1 爆炸原因分析在18起10kV高压柜爆炸起火事故案例中:二次设备故障引起案例有1起;防小动物不到位引起案例1起;设备带病运行引起案例1起;开关小车真空泡质量不合格引起案例1起;高压柜室运行环境不佳引起案例2起;隔离小车触头老化、质量差或静触头接触不良引起案例8起;隔离刀闸动静触头接触不良,风机故障散热不良引起案例2起;支柱绝缘子绝缘质量不良引起案例有2起。

对18起案例故障原因进行归类,主要有以下四类:⑴隔离小车触头老化、质量差或静触头接触不良引起的有8起;占比44.4%;⑵高压柜通流散热效果差引起的有2起,占比11.1%;⑶高压柜室运行环境引起的有2起,占比11.1%;⑷绝缘质量不良引起的有2起,占比11.1%。

1.2.2 故障设备类型分析按设备类型归类,在18起爆炸案例中,变低隔离小车柜9起,变低刀闸柜3起,分段开关柜2起,馈线柜2起,电容器开关柜1起,分段开关穿墙母排1起,由此可见10kV高压柜爆炸多发生在隔离小车或隔离刀闸处,尤其是变低隔离小车爆炸占到50%。

一起35kV开关柜爆炸起火的故障分析

一起35kV开关柜爆炸起火的故障分析

图 1 3 号主变差动保护低压侧 CT 接线第 12 卷 (2010 年第 2 期) 电力 安 全技术事 故 分 析hi g u fe n x i一起 35 kV 开关柜爆炸起火的故障分析王巧乐,黄志刚,白凤春(鄂尔多斯电业局,内蒙古 鄂尔多斯 017000)1 事故经过变电站 220 kV 双母线并列运行,1 号主变 201 断路器、3号主变203断路器、进线253断路器上220 kV I 母;2 号主变 202 断路器、4 号主变 204 断路 器、进线 252,254 断路器上 220 kV II 母;3 号主 变 303 甲断路器带 35 kV Ⅴ段母线,4 号主变 304 甲断路器带 35 kV Ⅶ段母线运行;3 号主变 303 乙 断路器、4 号主变 304 乙断路器冷备用(未投运);35 kV Ⅴ段母线带 363 断路器、364 断路器分闸位置、 365 断路器运行,359 甲电压互感器运行。

2008-01-08T09:10,运行人员根据调令将 364 聚能线由热备用转检修。

09:11 开始操作,当后台 远方操作第一项“拉开 303 甲断路器”后,操作人 员到配电室检查 303 甲断路器位置时,看到 303 甲 断路器开关柜故障起火并伴随大量烟雾,迅速赶回 主控室准备汇报调度时,09:14,3 号主变 CSC- 326D 保护比率差动A ,B ,C 三相动作出口,203 断 路器跳闸。

对起火开关柜进行灭火时,由于开关在 工作位置,后柜门打不开,而火在柜内燃烧,灭火 器无法喷到柜内;运行人员根据调度命令断开 35 kV 配电室交、直流电源,断开 304 甲断路器,断开 204 断路器,拉开 2036,2031,2046,2042 隔离开 关并拨打 119 火警电话报警,消防人员进站后迅速 展开灭火,10:50 大火被熄灭。

303 甲断路器型号为 ZN85B-40.5/2000A ,小 车柜型号为 KYN61B-40.5,303 甲所配 JPB 组合 式过电压保护器为 HY5CZ1-42/124 × 88。

电力安全事故典型案例分析实例

电力安全事故典型案例分析实例
财产损失。
事故原因:施 工人员在未采 取安全措施的 情况下违规操 作,导致触电。
事故后果:造 成1人死亡,2 人受伤,直接 经济损失达数
百万元。
事故教训:加 强施工现场安 全管理,提高 员工安全意识, 严格遵守操作
规程。
PART FOUR
定期对设备进行检查,确保设备处于良好状态。 及时发现并处理设备故障,避免事故发生。 建立设备维护和检修制度,确保设备得到及时维护和保养。 加强设备维护和检修人员的培训,提高其技能水平。
定期开展电力安 全风险评估和隐 患排查治理工作, 及时发现和消除 安全隐患。
加强应急预案的 制定和演练,提 高应对突发事件 的快速响应能力。
强化应急处置力 量建设,提高应 急处置的专业化 水平。
PART FIVE
立即启动应急预案,组织抢险 救援
保障人员安全,防止事故扩大
尽快恢复电力供应,减少损失
,a click to unlimited possibilities
汇报人:
CONTENTS
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电力安全事故 概述
典型电力安全 事故案例分析
电力安全事故 的预防措施
电力安全事故 的应急处置
电力安全事故 的后果和责任 追究
PART ONE
PART TWO
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电力安全事故的定义:指在电力生产、建设和试验、运行、检修、管理过程中发生的, 造成人员伤亡、财产损失、设备损坏或停电等影响安全生产的各类事故。
PART THREE
事故概述:某电厂高压开关柜发生 爆炸,造成设备损坏和人员伤亡。
事故后果:设备严重损坏,多人受 伤,部分人员死亡。
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浅析高压开关柜爆炸原因及对策

浅析高压开关柜爆炸原因及对策

390 引言高压开关柜通常是指按照系统一次接线设计方案和功能的需要,将开关电器与其他附加的元器件和测量仪表、继电保护等组成各种不同结构的户内设备或控制设备,它的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行分合、控制和保护用电设备[1]。

近年来,国内电力系统和用户已多次发生高压开关柜爆炸的报道,严重影响人身安全和供电可靠性,需要对爆炸的原因进行分析,探索有效的对策,采用新技术提升高压开关柜的安全稳定运行水平。

1 高压开关柜爆炸的原因分析高压开关柜主要分为断路器室、母线室、[收稿日期] 2020-07-28[基金项目]浙江省电力有限公司群众性创新项目(编号:5211WZ20000A )[作者简介]张繁(1973— ),男,工程师,主要从事电网检修安全管理工作。

浅析高压开关柜爆炸原因及对策张繁,易永利,周杰,龚先鹤(温州供电公司,浙江 温州 325000)[关键词]高压开关柜;爆炸;暂态地电压; 超声波检测[摘 要]论述了国内高压开关柜常见的爆炸,如断路器爆炸、避雷器爆炸、凝露导致绝缘下降爆炸、生物入侵爆炸、运检人员操作不当爆炸、制造安装工艺不良导致的爆炸,分析了具体原因并探讨了应急处理措施和相应的防止对策,同时还介绍了开关柜温湿度在线检测、暂态地电压、超声波检测等新技术。

[中图分类号] TM591 [文献标识码] A [文章编号]1004-9118(2021)02-0039-04DOI :10.14023/ki.dqfb.2021.02.009Analysis of Causes and Countermeasure of High Voltage Switchgear ExplosionZhang Fan, Yi Yong-li, Zhou Jie, Gong Xian-he(Wenzhou power supply company, 325000 Wenzhou Zhejiang)Key words: high voltage switchgear; explosion; transient ground voltage; ultrasonic testing Abstract: It discusses some common explosion of high voltage switchgear in China, such as circuit breaker explosion, lightning arrester explosion, condensation caused by insulation falling explosion, biological invasion explosion, improper operation of transportation and inspection explosion and poor manufacturing or installation process caused explosion. The specific reasons are analyzed and emergency treatment and corresponding prevention measures are discussed. New technologies are introduced, such as on-line detection of temperature, humidity of switch cabinet, transient ground voltage, ultrasonic detection, etc.安全管理40电缆室、仪表室等四部分,爆炸一般发生在断路器室、母线室、电缆室等三个部分。

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析

特种设备典型事故案例分析案例九2012年10月1日江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故(一)事故概况2012年12月1日,江苏省盐城市阜宁宝翔特钢铸造有限公司煤气发生炉爆炸事故,造成了1人死亡,3人重伤,经济损失300万元。

事发当天晚9点半左右,该公司1号煤气发生炉使用过程中(产品编号R11—061)炉体发生爆炸事故。

爆炸冲击波致使一名加煤工从2层平台跌落,送往医院途中死亡。

煤气发生炉炉体中的高温蒸汽和炉内的燃烧煤块导致在一层工作的3名出渣工受到不同程度烫伤。

炉体爆破口位于炉体东北方位,高压气体冲出,导致炉体反方向向操作平台西南方向冲出,砸坏临近主车间厂房的北部、顶部后,坠落到煤气发生炉原位置的西南角约20m处,将配电柜和墙体撞坏,并将水泥地面上砸出一个坑。

冲击波使临近的煤气发生炉仪表操作间损坏、扶梯严重变形。

经现场勘查,爆炸的1号煤气发生炉爆破口位于炉体下封头最底部内筒体进水管(DN100mm进水口)附近,周围未发现腐蚀减薄等使用缺陷,未发现结垢等现象。

结合爆炸碎片观察发现,炉体的内筒体明显向内鼓包变形,鼓包高度约300mm,变形量较大;炉体的外筒体也明显向外鼓包变形,鼓包高度约300mm。

该煤气发生炉由淄博义丰机械工程有限公司制造,淄博工业搪瓷厂设计,产品制造经山东省特种设备检验研究院监督检验合格,容器出场资料齐全,但未进行安装安全监督检验和办理使用登记手续。

煤气发生炉是单层夹套容器。

其设计参数如下,设计压力:壳程为0.02MPa,夹套为0.25MPa;设计温度:壳程为250℃,夹套为138℃;介质:壳程为炉煤气和水煤气,夹套:为水和蒸汽。

(二)事故原因分析1.直接原因作业人员违反操作规程,在煤气发生炉高温缺水的情况下,贸然向炉体内注水;水在瞬间汽化,体积急剧膨胀,使炉体内部压力迅速增大,超过起所能承受的最大压力,发生爆炸。

2.间接原因①作业人员数量配备严重不足,3台煤气发生炉仅配备1名操作人员,其余为无证人员,日常安全巡查流于形式,对当班工人无证串岗操作等违规违章行为未能及时采取有效防范措施。

开关柜电缆室爆炸事故案例分析

开关柜电缆室爆炸事故案例分析

开关柜电缆室爆炸事故案例分析10kV和3 kV 2种电压等级。

电泵开关为VD4~1212型真空断路器,综合保护采用WDZ43 l(电动机差动保护)、WDZ430(电动机综合保护)保护装置,电动机功率为l1 MW,电流互感器单相布置。

l 事故经过2009—03—20T20:52,2台机组正常运行,其中一台机组的2号电泵开关跳闸,综合保护装置显示差动保护跳闸。

开关柜电缆室前后柜门变形,顶部压力释放板翘起,室内充满烧焦味,监视录像显示爆炸时产生巨大火球。

经过抢修处理,机组于2009-03-24T17:00投运,开关与电机运行正常。

2 原因分析经现场勘查,2号电泵开关C相电流互感器二次接线槽盒处严重烧焦,测量和保护用二次线绝缘全部熔化,三相电缆接线板有熔化现象。

根据故障情况,判断故障是由二次电缆(测量绕组)开路引起的。

拆开C相电流互感器二次端子,端子压接处螺栓连接牢固,无过热、开路现象。

对电流互感器进行绝缘试验、耐压试验、伏安特性试验、直流电阻测量,各项试验合格,未发现异常。

采用分析排除法,确定故障点处二次电缆在安装时留有隐伤,经长时间运行、震动等外力影响而断开,瞬间产生高电压放电拉弧,造成一次母排三相短路,并损坏1根A相高压电缆、三相避雷器。

3 事故处理首先,办理电气第一种工作票,做好安全措施,进行安全交底。

开工后,拆开前后柜门,从外观确定损坏设备有C相电流互感器的二次电缆、前后柜门、顶部防爆膜、相间隔板、出线三相裸露铜排、避雷器。

为了进一步确认设备的损坏程度,将4根10kV 电缆与电动机连接后进行绝缘测试,绝缘电阻不到10M‘ 。

拆开电缆与电机、电缆与开关的连接点,单根分相摇绝缘,除l根A相电缆的绝缘电阻低外,其余电缆绝缘电阻都在2 000M(2以上。

仔细检查发现,该高压电缆在电缆终端头裤套处有一个小圆洞,并有铜屏蔽露出,疑是由出线三相母排短路时熔化的铜颗粒飞溅引起的。

根据设备损坏情况,进行了事故抢修和预试。

电捕案例

电捕案例

电捕案例电捕焦爆炸3个条件:可燃物(煤气)、氧气(氧含量超标)、明火(高压放电火花)我厂几年前,其中一台检修后,因各岗位未协调好,置换分析还未完成时,电工便合闸送电,结果“砰”的一声,几里远外都听到了,那台电捕下部DN500防爆板爆破,设备本体竟然没损坏,只是顶部平盖稍有拱起,但防爆口(DN500人孔)喷出二十余米长的巨大火舌,吞噬了火焰正前方的一个操作室和一个电缆桥架,并把数根管道局部烧红,其中一根2.0MPa DN250的变换气管道烧红拉裂,造成二次燃爆,所幸未有人员伤亡,但光修复电缆的材料费就花了一百多万,教训惨痛,事故原因是置换未完成,氧含量超标,合电闸。

是一起人为操作事故。

电捕焦油器爆炸事故某焦化厂回收车间电捕焦油器在停煤气检修时发生爆炸。

检修前煤气进口没堵盲板,当关闭煤气进出口阀门,打开顶部放散管,用蒸汽清扫40个小时之后,在顶部放散管上两次取样作爆发实验都合格。

一个小时后打开底部人孔盖和顶部4个绝缘箱人孔盖。

发现人孔盖内壁仍挂有萘结晶和黄褐色结晶体(硫化铁结晶)。

在绝缘箱人孔处,沿石棉板密封垫周边有闪闪的火星。

立即盖上绝缘箱人孔盖,但未盖严。

半小时后电捕焦油器发生爆炸。

事故原因,由于没有堵盲板煤气阀门漏气,电捕焦油器内有煤气,底部人孔盖打开后进入空气形成爆炸气体。

器内有硫化铁,绝缘箱内的温度达80-85摄氏度,在这一条件下硫化铁遇空气自燃(石棉板密封垫周边闪闪胡火星就硫化铁自燃),成为火源。

火源引燃爆炸气体而爆炸。

电捕停产检修,关掉煤气进出口阀门未上盲板。

经一夜的蒸汽置换后,电工开始拆掉手孔清理瓷瓶。

下午快下班时,未上手孔计划第二天还干。

电工离开约20分钟后发生爆炸。

分析原因为:硫化铁自燃引爆经阀门窜漏进电捕本体内的煤气。

电捕配电柜起火事故原因分析一、事件发生时间及地点:2007年8月26日凌晨2:45分冷鼓电捕配电室。

二、事件发生的经过:8月26日凌晨2:50分,当班电捕操作工冯xx从冷鼓泵房出来进行巡检,发现电捕配电室照明灯已灭,马上过去检查,当打开门时,闻到有烧焦味,立刻按紧急停车,但紧急停车键已不起作用,随即按门铃通知当班班长李#,李#随即用干粉灭火器灭火。

2024事故案例分析某化工厂爆炸事故原因分析

2024事故案例分析某化工厂爆炸事故原因分析

2024事故案例分析某化工厂爆炸事故原因分析化工厂爆炸事故是一起严重的生产安全事故,给化工企业和整个社会带来了巨大的财产损失和人员伤亡。

为了避免类似事件再次发生,有必要对此次事故进行详细的分析和原因探讨。

首先,我们需要了解该化工厂的生产规模和生产工艺。

在此次事故中,爆炸发生在化工厂的生产车间,导致多名工人受伤并且设备受损。

据初步调查报告显示,事故是由于反应釜内压力升高导致爆炸发生的。

那么,我们接下来就来分析该事故可能存在的原因。

首先,化工生产过程中的反应釜通常在高温高压的环境下工作,容易发生压力过高的情况。

可能的原因之一是反应釜的设计不合理,无法承受反应过程中产生的高压力。

另外,操作人员对反应釜的操作不当,比如在生产过程中未及时监测压力情况、未按照操作规程操作等,也可能导致压力升高。

由于反应釜压力升高会导致容器破裂,从而引发爆炸。

其次,化工生产涉及到很多危险物质,如果不正确储存和处理,容易发生泄漏或者混合等情况。

可能的原因之一是化工企业在危险品的储存和处理上存在管理漏洞,导致化学物质发生混合反应。

另外,如果工人在操作时没有严格遵守操作规程,可能会导致危险物质的泄露,也是引发爆炸的潜在原因之一第三,化工生产中的设备设施如果未经过定期维护保养,也容易出现故障。

可能的原因之一是化工企业对设备设施的维护保养不及时或者不到位,导致设备产生故障,从而引发爆炸事故。

另外,如果设备设施的质量问题也可能存在隐患,比如使用劣质材料制造的设备,也容易在生产过程中出现问题。

综上所述,化工厂爆炸事故可能的原因包括:反应釜设计不合理、操作不当、化学物质混合反应、设备设施未经维护保养等。

为了防止类似事故再次发生,化工企业需要加强安全管理,定期对设备进行检查维护,加强操作人员的培训和管理,确保操作规程的严格执行,建立健全的安全生产管理制度,提高员工的安全意识,确保生产过程中的安全可控。

只有这样,才能减少生产事故的发生,确保人员生命和财产的安全。

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高压柜爆炸案例分析
一、事件现象
2009年6月19日铜陵海螺在四线煤磨系统进行检修后,中控启动A煤磨排风机电机,高压柜综合保护装臵出现“熔断器熔断”、“三相电压不平衡”、“欠电压”等报警。

同时,万吨线总降四线窑头1#进线柜出现“限时速断保护动作(动作值为118.21A),余热发电快速开关柜B、C两相保险爆,总降母联开关、余热发电出线柜联锁跳闸。

三线因电压波动高压柜欠电压动作造成系统停机,四线因窑头设备跳停而停窑,余热发电机组联锁跳停。

(图一、高压柜小车故障后整体状况)
经过对煤磨排风机电机故障高压柜检查,小车三相保险、进线两相触头、真空接触器以及柜内继电器等均烧毁,柜门变形、柜内壁烧黑等,小车已无法修复使用。

电气人员将煤磨排风机高压柜损坏小车退出运行,将该高压柜上部支母排从主母排上解除,更换了发电高速开关柜熔断的熔断器,对总降跳停出线开关、三、四线窑头高压柜、余热发电系统开关柜进行检查恢复。

二、原因分析
铜陵海螺故障高压柜设备于2004年10月份投运,为四线万吨线煤磨排风机560kW电机配套设计。

经初步分析;因为接触器手车内瓷管式熔断器,在启动时遇到大电流冲击时爆裂,产生拉弧,导致进线电源母排相间短路,由于各相应高压开关柜继电保护正常,避免了故障进一步扩大。

通过现场勘查与分析,该高压柜早期更换的C相熔断器自身存在一定的质量问题导致事故发生的主要原因;该备件采购、验收及故障更换过程中未按照规范进行是导致事故发生的间接原因。

三、事件教训
1、严把备件采购及验收流程,对备件的采购必须保证产品的质量的情况下进行比价,同时按照合同要求做好备件到货后的验收工作。

2、高压设备开机前,必须对高压电机绝缘、高压柜内熔断器、接触器等元器件情况进行全面检查,发现元器件变色、变形等异常情况及时进行处理,确保设备开机前设备的完好性。

对于主机设备的外属联锁设备开机前也必须确认,如风机挡板关闭、
水、油路是否正常等情况。

防止带负荷启动造成主机设备的大电流冲击,过程中也要杜绝设备频繁启动;
3、事故发生后在原因未查明前任何人员不得任意将设备随意转移或自行修复,直至事故原因查明。

4、定期对该类高压设备进行维护保养,查看有无松动、积灰及变色等情况出现。

5、定期组织人员对各类设备的操作规程及应知应会的相关知识的学习,有条件可安排实践演练,强化操作的标准化、规范化。

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