巷道围岩控制方法之锚注支护
煤矿掘进巷道锚杆支护技术
煤矿掘进巷道锚杆支护技术摘要：煤矿掘进巷道内部条件复杂，施工面强度大、危险度高，需要加强防护工作。
为防止掘进安全事故的出现，需要采取有效的超前支护措施，保障人员安全的同时，提高煤矿掘进效率。
锚杆支护是使用高强度的锚索对开采的围岩区域进行注浆加固，控制开采区域的形变量，降低岩体破碎和脱落风险。
锚杆支护能形成一个防护支架，保障机械设备和施工人员的安全，促进煤矿掘进有序地进行。
关键词：煤矿掘进巷道；锚杆支护；技术1煤矿掘进巷道锚杆支护技术概述在实施该技术的过程中，可以以螺丝钢铁为主要材质，保证支撑力。
在开展技术施工前，施工人员应根据地下环境的具体情况，选择不同类型的锚棒。
如果周围岩石稳定，可以选择直径较小的锚带。
如果周围岩石不稳定，可以选择直径较大的锚棒。
如果施工区域内的煤矿比较柔软，则选择较长的锚带施工。
但是，该技术后期的维护保修和检修工作比较麻烦，在具体应用过程中，事故无法预断，地形条件非常复杂的坑道存在较多的安全风险。
另外，在实施这项技术时，对设计人员和施工人员的技能水平要求很高，只有结合工程的实际需要，设计出合理的施工设计图，才能保证施工人员的顺利施工，充分发挥锚带的支撑作用。
传统煤矿开采时，施工人员使用不同类型的金属支架支撑坑道，但这种形式由于参与人员过多，工程人力成本上升，工程整体经济效益下降。
同时，该支承方式的安全性得不到良好的保障，不符合现代煤矿生产环境的需要。
通过锚支承技术的应用，可以有效地提高坑道的安全可靠性，减少工程费用，提高工程效率。
应用这一技术时，施工人员会根据坑道的天花板合理排列锚带的距离。
在固定力的影响下，每个主播周围都会形成压缩区，施工人员将这一区域连接起来形成压缩区，防止周围岩石松动或脱落。
该技术可以促进螺栓的顶棚力发挥合成洑的作用，提高坑道的支撑力，还可以有效避免坑道屋顶的岩石崩塌，增强生产安全性。
2具体应用措施2.1综合机械化掘进技术应用综合机械化掘进技术是现阶段被广泛应用于煤矿巷道开展掘进作业的高效化技术措施。
浅谈煤矿井下巷道锚杆支护技术
浅谈煤矿井下巷道锚杆支护技术摘要:锚杆支护是由锚固在煤矿巷道四周钻孔内的一系列杆体(木质体、金属件、钢筋混凝土和聚合物体等)系统组成的。
这些杆体配以支撑件和背板,靠他们的锚固力和向岩体稳定部分的悬吊作用,防止破碎岩石冒落。
煤矿巷道应用锚杆支护技术可以提高矿井的生产效率,降低生产成本,因此在矿井生产中广泛应用。
本文首先介绍锚杆支护的形式,重点分析锚杆支护作用原理及优点,探索锚杆支护施工安全的一些事项,以供同行参考。
关键词:煤矿巷道锚杆支护施工所谓的锚杆支护就是在巷道掘后,先向围岩打眼,在眼孔内锚入锚杆,把巷道围岩予以加固,充分利用围岩自身的强度,从而达到支护巷道的目的。
锚杆与一般的支架不一样,它不单单是消极地承受巷道围岩所产生的压力和阻止破碎岩石的冒落,还要通过锚入围岩内的锚杆来改变围岩本身的力学状态,在巷道周围形成一个整体而稳定的岩石带,锚杆与围岩共同作用而达到支护巷道的目的。
因此说锚杆支护是一种积极防御的支护方法。
锚杆支护能最大限度地保持围岩的完整性、稳定性,控制围岩变形、位移和裂隙的发展,能充分发挥围岩自身的支承作用,变被动支护为主动支护,有效的改善矿井的支护状况,加快施工进度,降低了施工成本,已经成为当今煤矿巷道支护改革的主要趋势。
1 锚杆支护的形式锚杆支护按组合构件分为7类支护:①单体锚杆;②锚杆网;③锚杆钢带;④锚杆粱;⑤锚杆桁架⑥锚杆锚索;⑦多种组合,包括锚带网、锚梁网、锚杆桁架网、锚带网索等。
根据巷道围岩稳定性,采用合适的锚杆支护形式。
(1)锚杆布置方式。
锚杆的布置一般有“三花”布置、“五花”布置和矩形布置等,锚杆的间排距一般取0.6m、0.8m 和1.0m,顶板条件良好或采用联合支护方式可取1.1m和1.2m。
(2)锚固方式。
锚杆的锚固方式可分为端头锚固、加长锚固和全长锚固。
应根据锚杆杆体性能和围岩强度来选择锚固方式。
(3)树脂锚固剂。
树脂锚固剂与不同材质的杆体配套已成为现代锚固工程的最佳材料。
煤矿巷道锚杆支护技术
煤矿巷道锚杆支护技术1. 引言煤矿巷道的安全与稳定性对矿井的正常生产至关重要。
巷道支护技术是矿井设计和运营过程中的重要环节，其中锚杆支护技术被广泛应用于煤矿巷道的支护工程中。
本文将介绍煤矿巷道锚杆支护技术的基本概念、原理、应用及其优缺点。
2. 锚杆支护技术的基本概念2.1 锚杆的定义锚杆是一种通过紧固在巷道周围岩体中来支护和稳定巷道的装置。
锚杆由钢管、锚固材料和锚杆头组成。
锚固材料常用的有水泥浆、注浆材料等。
2.2 锚杆支护技术的原理巷道锚杆支护技术是通过将锚杆安装在巷道周围岩体中，使岩体与锚杆形成一个整体，从而增加岩体的稳定性。
锚杆对巷道岩体的支护作用有以下几个方面： - 锚杆能够抵抗巷道周围岩体的变形和位移，增加巷道的稳定性； - 锚杆能够有效分散巷道周围岩体的应力，避免应力集中，减少巷道岩体的破裂和崩落； - 锚杆能够提高巷道的抗震性能，减少地震造成的巷道破坏。
3. 锚杆支护技术的应用3.1 锚杆的选择与计算在进行巷道锚杆支护工程之前，需要进行锚杆的选择和计算。
锚杆的选择应根据巷道的岩性、巷道的尺寸、巷道的设计要求等因素进行综合考虑。
锚杆的计算要考虑岩体的强度、巷道周围岩体的应力特征等因素，以确定合适的锚杆长度和间距。
3.2 锚杆的施工过程巷道锚杆支护技术的施工过程包括以下几个步骤： 1. 巷道预处理：清理巷道周围的杂物，保证施工区域的整洁。
2. 锚孔钻进：使用钻机钻进锚孔，根据设计要求确定锚孔的位置和数量。
3. 锚杆安装：将锚杆插入锚孔中，用锚固材料固定锚杆和巷道岩体。
4. 锚杆张拉：根据设计要求，使用张拉设备对锚杆进行张拉。
5. 锚杆固化：等待锚固材料固化，使锚杆与巷道岩体形成牢固的连接。
6. 巷道支护检查：检查锚杆支护的质量和效果，进行必要的调整。
3.3 锚杆支护技术的优缺点3.3.1 优点•锚杆支护技术施工周期短，能够快速提高巷道的稳定性；•锚杆支护技术施工简便，不需要大量的材料和设备；•锚杆支护技术适用范围广，可适用于各种巷道类型和岩性。
解析矿建工程巷道掘进锚杆支护技术
解析矿建工程巷道掘进锚杆支护技术摘要：矿建工程巷道掘进过程中，需要进行不断的巷道支护手段，给继续掘进创造安全的施工环境。
巷道支护中锚杆支护技术应用较广。
本文简要说明了矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点，分析了某矿建工程巷道掘进锚杆支护技术在应用过程中存在的问题，并提出相应的改进措施。
关键词：矿建工程；巷道掘进；锚杆支护；特点；问题；改进措施随着我国经济的快速发展，能源消耗不断增加，为了满足经济增长对煤炭的需求，矿建工程不断增加。
矿建工程中巷道掘进工程将爆破的岩石装运走后，就要对岩层顶板进行支护，即巷道支护。
由于锚杆支护技术机械化程度高，支护强度高等特点，在巷道掘进中得到广泛应用。
锚杆支护技术属于“主动”支护方式，有利于加固和提高围岩强度，保持巷道围岩的长期稳定[1]，为煤矿掘进的继续深入与综采的顺利进行提供安全保障。
1 矿建工程巷道掘进锚杆支护技术的特点1.1 锚杆支护机械化程度高传统的棚式支护在巷道支护中占有主要地位，但其费时、费力。
而锚杆支护依靠现代化的支护设备，对巷道支护过程中，机械化作业占有主导地位。
这样一来，锚杆支护将支护人员解放出来，大大的降低了支护人员的工作危险性。
1.2 锚杆支护技术科技含量高随着现代科学技术的不断发展，锚杆支护技术也得到了长足的发展。
先进的锚杆支护技术是以科学理论为基础，通过对复杂的巷道顶岩应力场的科学分析，配合机械自动控制系统，形成了操作方便，支护参数设计合理的支护手段，有力的保证了巷道的安全。
1.3 锚杆支护技术支护强度高锚杆支护强度表现为锚杆对其锚固范围内围岩的强度强化程度[2]。
锚杆支护采用高强度锚杆支护体系，配合锚固剂，对锚杆全长进行加固，极大的提高了锚杆支护对巷道围岩的加固效果。
1.4 锚杆支护技术具有灵活多变的特点锚杆支护技术不是一成不变，按部就班的支护技术，不具有万能性，相反，锚杆支护技术是灵活多变的，不同的煤矿，不同的巷道围岩特性，需要不同的锚杆支护方案。
复杂围岩巷道变形高强锚注加固支护技术
复杂围岩巷道变形高强锚注加固支护技术摘要：建井初期井底车场重车进车线段巷道断面大，巷道开掘后打破原始平衡状态的卸荷，岩层本身的稳定和承载力被破坏，围岩体必然经历应力重新分布，再次达到新的平衡状态，支护强度不够时会造成顶板来压变形失稳，若再有裂隙等其他地质构造水渗入造成淋水则会加剧顶板岩石的破坏恶化甚至冒顶突水，本文采用针对性的高强锚杆、锚索配合MZM-70高强无机注浆料的锚注技术措施对巷道变形失稳进行加固处理，改善岩体的自身承载力和完整性，隔断水水源侵入，从而实现了安全、高效、经济巷道变形处理目标，具有一定的推广应用价值，为同类工程提供可靠的理论基础和实践证明。
关键词：井底车场;围岩压力;巷道变形;机理要素;高强锚注针对复杂围岩巷道，锚网喷、锚网索等传统支护技术不能有效控制巷道围岩受力变形，造成巷道压垮失稳，巷道在其使用期内需要多次修复。
本文介绍的高强锚注加固支护技术，能够有效改善围岩岩性和应力分布，提高围岩整体性和自身承载能力，实现复杂围岩巷道的有效支护，在矿山工程中有很大的推广价值。
1 工程概况梁北二井副井井底车场重车进车线（北侧车场）自泵房通路开口处至一号交叉点设计长度50m，巷道设计断面为直墙半圆拱形，巷道净宽×净高=5000×4080mm，净断面面积S 净= 16.5m2。
支护方式为：锚网喷+锚索。
此段巷道永久支护后由于受附近的断层和顶板爆破松动圈或裂隙连同砂岩含水层造成渗水的双重影响下，巷道顶板压力大，变形失稳严重，局部有淋水存在冒顶风险。
2 水文地質巷道位于砂质泥岩中，砂质泥岩上部为细砂岩、中粒砂岩。
细、中砂岩为含水层，累计厚度13.80m，预计正常涌水量14m?/h，属富水性弱的砂岩裂隙承压水。
根据相关水文地质资料分析，巷道正常施工期间，受水害威胁较小，揭露断层、裂隙时巷道若与上部二叠系五煤段砂岩裂隙水联通，受水害威胁程度较大。
3 破坏机理分析通过对巷道所处水文地质情况的分析，该巷道顶板变形失稳破坏机理如下一是巷道开挖打破原始围岩本身的承载力和完整性，围岩体必然经历应力重新分布，又加上受附近的断层影响，卸荷圈作用范围内的围岩体由原始的复杂受压状态变为拉、剪状态，围岩结构、组成特性遭到破坏。
巷道围岩控制方法与支护方式
然 影响 煤矿 的生 产和 安全 。 回采 巷 道支 护形 式 与参 数 的选择 的 基本 要 求 ， 一是 回采 巷 道要 按 不同煤 矿 的环境 条件 和材 料 ， 择适 合煤 矿条件 的支 护形式 ； 选 二是
强度； 是巷 道支架 遵循 巷 道围岩变 形规律 。 三 确保 巷道 断面满 足煤 矿 四是选 择巷 道支 护 形式要 满足 综合机 械化 采 煤 的要求 ， 为高产、 效 高
形量 相 当小 ， 围岩 、 护相 互作用的过 程 ， 支 实际作用 较小 。 塑性变 形压 生 产 中的掘 进 、 采煤 、 风 、 输 等需 要 ， 通 运 为采 煤 提 供有 利 的条 件 ； 压 ， 是变 形围岩 压力 的基本形 式 。 这 塑性 变 形的 状况 由巷道 塑性 区和 和 集约 生产 奠定 基础 。
回采导 致 的 支承 压 力不但 数倍 干原 岩应 力 ， 并且 ， 响 范 围大 。 影 巷道 条件和 赋存 环境 。
正 确选 择 巷道 布置和 护 巷方法 ， 使巷 道位 于应 力降低 区内 ， 防范 回采 和 破 裂 区的发展 。 巷道 矿压 显现规 律 ， 道支护 可分为巷 内支 架支 按 巷 引起 的 支承 压 力的影 响 ， 控制 围岩压 力。 文主 要阐 述了巷 道 围岩压 护 、 强支架支 护、 本 加 巷旁 支护 和联 合支护 等形式 。
巷 道保护与支护措 施等技 术问题
地 质因 素主 要 有： 原岩应 力状 态 、 围岩力学 性 质 、 体 结 构 、 石的 岩 岩 组成 和胶 结状 态 、 围岩 中水 分的 补给状 况等。
２ 巷道围岩的保护及支护措施 ．
（） １ 在巷道 围岩 中钻孔卸压 、 切槽 卸压、 宽面 掘巷 卸压及在 巷旁 留专 门的卸 压空 间等方 法 ， 使巷 道围岩 受到 不 同程度 的卸载 ， 作用 把
锚注支护方式在煤矿掘进巷道中的运用
锚注支护方式在煤矿掘进巷道中的运用摘要：我国煤矿资源在经由多年的开发以后，浅层资源逐步被开发，而更多的煤矿资源集中在深层，在煤矿生产规模日益扩大的过程中，随着开采条件的日益复杂与恶劣，人们对巷道掘进与支护技术提出了更高的要求，必须要在保障煤矿安全开发的过程中，选择最佳的掘进与支护技术，提高煤矿资源开发的整体效率，为煤矿企业赢得更大的发展契机。
基于此，分析了煤矿采矿工程中巷道掘进与支护技术的具体应用，有利于为煤矿资源开发提供技术支持。
关键词：煤矿采矿工程；巷道掘进；支护技术；应用一巷道掘进与支护技术应用的重要性在煤矿资源的开发过程中，由于很多煤矿资源处于地下复杂的环境条件下，在开采过程中存在着诸多的不确定性风险，为保障煤矿资源的顺利开发，煤矿企业需要在作业之前进行详细的开采流程制定，进而在此基础上保障开发工作的顺利进行，保障开发的安全性。
地下开采作业中，采矿人员必须要结合现场的实际情况，结合煤矿的分布条件，做好施工地下的场地支撑，进而为资源开采创造相对安全的环境条件，使得在整个的煤矿资源开发过程中，相关人员能够及时将煤炭开发出来的煤炭运送出去，而在此过程中，对于支架保护方法的要求相对较高。
巷道掘进与支护技术的应用是为了保障煤炭资源的高效开发，通过这些技术的科学应用，能够使得开采作业稳步进行，并结合实际的工期要求，保障作业的安全性、高效性。
煤矿所处的地下环境相对复杂，在资源开发过程中常常会存在诸多的限制，极易诱发现场塌方等安全事故，只有保障了掘进与支护技术的科学应用，才能够从根本上预防各类事故的出现，为开采作业创造相对安全的井下环境。
二煤矿采矿工程中巷道掘进与支护技术的要点（1）做好地质勘探工作。
在煤矿资源的开发过程中，为保障资源的顺利开发，提高作业的安全性，必须要注重巷道掘进与支护技术的科学应用。
而技术应用的前提就是有关人员需要切实做好煤矿采矿工程现场的地质勘探工作，只有在掌握了工程现场的地质条件以后，方可在多种的掘进与支护技术中选择最符合现场地质条件的技术，以保障技术的科学应用。
软岩巷道锚注支护技术
软岩巷道锚注支护技术王锁【摘要】Anchor is a common rock mass, internal sup-port form, easy and common support, learn from each other, playing to their respective advantages. Therefore, there are many joint support forms. The bolt grouting support is a good form of anchor injection and grouting joint. At present, the an-chor support has been widely used, especially in soft rocks and other unstable rock strata, which plays an irreplaceable role. Through the analysis of the mechanism of the bolt grouting, we can better anchor the bolt in practice. The important role of the bolt grouting support is found by the case of the anchor grouting support in the unstable rock tunnel.%锚杆是一种常见岩体内部支护形式，容易与普通支护联合，取长补短，发挥各自的优点。
因此，出现了许多联合支护形式，锚注支护就是锚喷和注浆联合的一种较好的支护形式。
目前，锚注支护已经得到了广泛的应用，特别是在软岩以及其他不稳定岩层中，发挥着不可替代的作用。
分析锚注支护的作用机理，可以更好地在实践中运用锚注支护。
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浅析巷道围岩控制方法之锚注支护
摘要：近年来，我国经济得到了的飞速发展，作为主要能源的煤炭起到了决定性作用。
但伴随着煤炭产量的日益提高，煤炭资源逐渐减少，开采条件也日益复杂。
其中，在复杂开采条件下，保证正常、高效、安全生产，巷道围岩控制、支护问题也成为我们必须解决的首要难题。
通过研究分析与现场应用，提出了锚注支护在煤矿井下高应力、软岩条件、采动影响下巷道的有效支护方式。
关键词：复杂条件围岩控制巷道维护锚注支护
1、概述
目前，煤矿井下高应力区、软岩条件、采动影响下巷道支护方式、支护参数的确定是一个世界性难题，尤其是开掘在既是高应力区又是软岩中的巷道支护难度更大，现在国内外普遍采用加大支护密度，锚架联合支护、卸压等方式来增加支护强度，力求减少巷道使用过程中的破坏变形量，但效果不是很理想，在巷道服务年限内仍需要翻修多次。
采用注浆材料和注浆锚杆支护方式加固巷道围岩，增加围岩自身承载能力，在支护理论上是先进的，在材料、设备供应、施工工艺上已有成功的先例。
结合生产实际中的具体条件，可进一步引进试用，研究几种支护加固方式，摸索出适合煤矿井下高应力区、软岩条件、采动影响下巷道支护技术和方式，很有必要。
2、锚注支护原理浅析
所谓锚注支护，就是利用锚杆注浆技术改变围岩松散破碎结构，提高其粘结力、内摩擦角和围岩的整体性，使围岩为锚杆提供可靠
的着力基础，充分发挥锚杆对松散破碎软弱岩层的锚固作用。
注浆锚杆即是锚杆又能用其进行注浆。
注浆锚杆注浆支护加固机理如图1所示。
图1注浆锚杆注浆支护加固机理图
围岩注浆后，一方面将松散破碎软弱岩块胶结成为一个整体，从而提高岩体的内摩擦角和内摩擦力，使岩体本身成为一种支护结构；另一方面，使普通端锚式锚杆成为全长锚固锚杆，使锚杆与围岩形成整体，充分发挥锚杆锚固作用，组成可靠有效的组合拱。
利用浆液充填围岩裂隙，与錨喷网支护相结合，形成多层组合拱（锚网组合拱d、锚杆压缩区组合拱b、浆液扩散加固拱a、喷层与压缩区间的浆液加固拱c），可扩大支护结构的有效承载范围，提高支护结构的整体性和承载能力。
3、锚注加固注浆材料与设备
3.1 注浆锚杆
锚注用锚杆是一种特制的中空锚杆，利用这种锚杆的外段进行锚固和封孔，而利用其内段进行射浆，达到锚注合一的效果。
整个锚杆由杆体、托板、分隔体、紧固螺帽等几部分组成，如图2所示。
a——注浆段； b——锚固封孔段； c——联接段
图2 锚注用特种中空锚杆示意图
3.2 注浆材料
目前国内常用的注浆材料有水泥类单液浆、水泥和水玻璃双液浆、化学类浆液。
注浆材料的选择与巷道破坏机理有关，如重力、构造应力为主造成巷道破坏的可选用水泥、水泥和水玻璃双液浆液。
如造成巷道失稳的主要因素是膨胀性粘土矿物，如蒙脱石、高岭石、伊利石等，则应以化学浆液更好。
3.3 注浆泵
注浆泵是锚注过程中使用到的最主要设备之一。
其性能及其工作性能直接关系到注浆效率和注浆效果。
常用的注浆泵主要有液压注浆泵、电气注浆泵和气（风）动注浆泵等几种。
4、注浆锚杆布置与注浆参数
4.1 注浆锚杆布置
锚杆间距、排距等支护参数不仅受到注浆要求的影响，还要受到锚杆对围岩必须提供足够支护阻力等方面的影响，所以在设计锚杆布置参数时，要综合考虑上述因素的影响。
注浆孔的布置应使相邻两孔固结浆液的径向分布在一定程度上
互相贯透，且浆液的多余部分能充填固结体之间的空隙，孔的排列方式一般有按行排列及三角形排列两种。
当采用按行排列时（图3a），为满足前述要求至少应使得a1
=2a2 ，a1为矩形abcd的面积，a2为矩形abcd内各注浆孔的注浆扩散面积。
a1 =2rd，a2=πr2/2，故应有：2rd=πr2，经计算得，d=1.57r，其中：r为注浆孔的扩散半径，通常取值1～2.5m；d为孔间距。
所以按注浆要求，锚杆的间距至少可以在1.5m左右。
同理，排距也
可以在1.5m左右。
当采用按等边三角形排列时（图3b），同理，经计算有：d=1.77r。
所以按注浆要求，按等边三角形排列的锚杆间距至少可以在1.7m
左右。
同理，排距也可以在1.7m左右。
当然，锚杆间、排距还要受到锚杆对围岩必须提供足够支护阻力等方面的影响，得知使用锚注加固所维护的高应力软岩巷道的具体矿山地质条件和生产技术
条件后，即可确定按支护强度所要求的锚杆间排距。
图3 注浆孔的布置方式
a—成排布置方式；b—等腰三角形布置方式
4.2 注浆参数
锚注支护施工工艺的核心是注浆参数的控制，合理地监控巷道围岩注浆过程和确定注浆结束标准，是确保注浆效果的关键。
实践表明，利用注浆压力，注浆量和注浆时间三个指标作为控制注浆的标准较为合理。
（1）注浆压力
注浆压力是浆液在围岩中扩散的动力，它直接影响注浆加固质量和效果，锚杆承载力随注浆压力的增大而增大，但这种增大不是无限的，当注浆压力超过4mpa时，注浆压力的提高对锚杆承载力的影响是微不足道的，所以根据注浆经验和研究，最终注浆压力定为3mpa。
（2）注浆量
注浆量的大小是最主要的注浆参数之一，由于围岩的裂隙发育情
况、松动范围和围岩性质等方面的差异，单位面积的围岩注浆量往往有很大的差别。
所以本着既有效地加固围岩，达到一定的扩散半径，又要节省注浆材料和注浆时间的原则，通过理论分析和现场经验，结合围岩状况确定每孔注浆量最佳注液量一般为30～50kg浆液。