手砂轮作业安全技术标准
2023年手砂轮作业安全技术标准

2023年手砂轮作业安全技术标准引言:手砂轮是一种常见的磨削工具,广泛应用于金属加工、磨削、抛光等工艺中。
然而,由于砂轮的高速旋转和研磨过程中产生的火花、粉尘等因素,手砂轮作业存在一定的安全隐患。
为了确保手砂轮作业的安全性,本标准旨在规范手砂轮的选用、使用、保养和检修等方面的技术要求,为手砂轮作业提供基本的安全指导。
一、手砂轮的选用1. 手砂轮的种类和规格应符合国家标准,选用时应根据不同工件材质及加工要求进行选择;2. 手砂轮的外径、内径和宽度应与砂轮机相匹配,确保砂轮的稳定性;3. 手砂轮的质量应符合相关标准,不得使用损伤、磨损或裂纹等缺陷的砂轮。
二、手砂轮的使用1. 在使用手砂轮前,应检查砂轮机的电源线、开关、保护罩等部位是否正常,并保证工作区域通风良好;2. 在进行手砂轮作业时,应佩戴安全眼镜、口罩、防尘耳塞等个人防护用品,确保人员受到保护;3. 在砂轮旋转期间,不得进行砂轮的改变、修整、切割和冲击等动作,以免发生危险;4. 手砂轮作业时,操作人员应保持专注,不得穿松散的衣物和长发,以免被卷入砂轮机;5. 在砂轮停止旋转之前,不得将工件抬起、移动或者停止机器运转,以防止砂轮损坏或危险发生。
三、手砂轮的保养和检修1. 经常检查手砂轮的外观状况,如有磨损、损伤或裂纹等缺陷,应及时更换;2. 确保手砂轮的安装牢固,切勿使用松动的砂轮;3. 在使用过程中,手砂轮应保持清洁,禁止砂轮与油脂、酸碱物质等接触,以免对砂轮造成损害;4. 定期对手砂轮机进行检修,包括电源、开关、保护罩、轴承等部位的检查和清洁,确保设备的正常运转;5. 对于长时间不使用或者受到损坏的手砂轮机,应予以专业人员的维修或报废处理。
四、紧急情况处理1. 如果在手砂轮作业过程中发生意外,应立即停止机器运转,并关闭电源;2. 在发生火灾时,应迅速采取灭火措施,如果无法控制火势,应立即向有关部门报警;3. 如果发生人员伤害事故,应及时进行急救处理,并迅速送往医院治疗。
手持式电动砂轮机安全技术规程

手持式电动砂轮机安全技术规程手持式电动砂轮机是一种用于研磨、抛光、切割等作业的电动工具,它具有操作简便、效率高等特点。
但由于使用的时候会产生大量的粉尘和噪音,并且存在着一定的安全隐患,因此在使用之前必须要注意安全。
以下是手持式电动砂轮机的安全技术规程。
一、安全工作前,必须了解手持式电动砂轮机的构造、性能、正确的操作方法与所需的防护措施等内容,并进行安全培训,掌握必要的安全技能。
二、使用前必须检查手持式电动砂轮机的机体、电缆、插头、电机、砂轮等部分是否完好无损,电源是否符合规定,以确保其安全可靠。
三、操作手持式电动砂轮机时,要注意以下事项:1、穿戴好防护用具,如防护眼镜、口罩、手套、耳塞等;2、握柄要紧握,刀头不可向人和动物部位;3、切割打磨时要从较远的位置开始,不可扭动刀头;4、操作时要注意不要让砂轮高速旋转过久,以免烧伤磨损,产生危险;5、在加工有零件时,一手按住零部件,一手操作切割机,保证零部件在砂轮面上稳定的摆放;6、操作时不可在异物上面或与人群太近的地方操作,以防异物或撞击伤人。
四、使用后,必须做好以下检查和维护工作:1、工作完毕后,先将电源关掉,再将机器内残留的砂屑等杂物清理干净;2、将砂轮拆卸下来,在放置的时候务必要避免磨损和损坏。
3、检查电缆与插头是否损坏,如果损坏就要及时更换。
4、存储时要把它放在干燥,通风的地方,保证电机及内部机件的干燥,以便于下次使用。
五、禁止拆改手持式电动砂轮机,并定期进行维修保养,确保设备的正常使用。
六、使用电动砂轮机时,必须参照安全规范良好的操作,以确保操作的安全性,同时也必须遵守国家规定的法律法规和安全标准,以确保操作的合法性和合规性。
手持式电动砂轮机是一种高效、便捷的工具,但在使用时一定要注意安全。
以上是手持式电动砂轮机的安全技术规程,希望能对使用者提醒和帮助。
手持式电动砂轮机安全技术规程(三篇)

手持式电动砂轮机安全技术规程手持式电动砂轮机是一种常见的电动工具,广泛应用于金属加工、木工加工、石材加工等领域。
然而,由于其高速旋转的砂轮以及可能发生的意外情况,使用手持式电动砂轮机存在一定的安全隐患。
为了确保操作人员的安全,必须制定相应的安全技术规程,严格遵守操作规范。
下面是手持式电动砂轮机的安全技术规程,供参考。
一、操作人员的要求:1. 操作人员必须经过专业培训,了解手持式电动砂轮机的使用方法、安全操作规程和常见故障处理方法。
2. 操作人员必须熟悉手持式电动砂轮机的结构和工作原理,了解各部分功能和特点。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和协调能力,不得饮酒、疲劳或穿戴不适合工作的服装。
4. 操作人员必须戴好安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
二、操作场所的要求:1. 操作时必须确保工作区域无杂物和障碍物,保持场地整洁。
2. 操作场所必须具备良好的通风条件,防止砂轮碎屑和粉尘产生。
3. 操作场所必须设立明显的警示标识,提醒人员注意安全;必要时可采取隔离措施,防止他人接近。
三、设备的要求:1. 手持式电动砂轮机必须经过定期检修和维护,确保各部件功能正常、无毛病。
2. 砂轮必须具备良好的质量,安装正确牢固,不得使用破损或过期的砂轮。
3. 手持式电动砂轮机必须使用符合规定的电源,电源线杜绝搭接、扎扭、破损等情况。
四、操作的要求:1. 操作前必须检查设备和操作环境是否符合要求,确保安全。
2. 操作时必须正确使用合适的操作姿势,保持身体平衡、稳定,不得跨越太远或扭转身体。
3. 操作时必须保持双手干燥,且牢固地握住手柄,不得使用湿手或单手操作。
4. 操作时必须远离砂轮旋转区域,避免手、身体和衣物接触砂轮。
5. 操作时必须扶稳工件,保持工件与砂轮的接触平稳,不得翻滚或摇晃。
6. 操作时必须平稳推进工作,避免过度用力或急停,以免砂轮受力过大、碎裂或意外事故发生。
7. 操作时必须定期检查砂轮的磨损情况,如发现磨损严重或产生裂纹,应及时更换砂轮。
手砂轮作业安全技术标准

手砂轮作业安全技术标准手砂轮作业是一种常见的金属加工作业,但由于其较高的危险性,需要依照相应的安全技术标准进行操作。
下面详细介绍手砂轮作业的安全技术标准。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过相应的培训,并取得相应的操作证书。
2. 操作人员应具备良好的身体素质,不得有酗酒、服药或疲劳等影响操作的情况。
二、设备要求1. 手砂轮必须经过定期的维护和检修,确保其正常运行。
2. 手砂轮应配置有防护罩,以防止碎片飞溅。
3. 手砂轮应放置在稳固的工作台上,并通过固定装置进行固定。
三、个人防护1. 操作人员应戴上安全眼镜,以防止眼部受伤。
2. 操作人员应戴上防护口罩和耳塞,以防止吸入粉尘和噪音对身体的伤害。
3. 操作人员应穿戴合适的工作服和手套,以防止触电和手部受伤。
四、操作规程1. 在操作前,必须进行设备和工作区域的检查,确保无障碍物和危险物。
2. 操作人员应根据加工材料的特点选择合适的砂轮,并检查其是否损坏。
3. 操作人员应将工件固定在合适的夹具上,确保其牢固。
4. 操作人员应将砂轮安装在手砂轮上,并调整砂轮到合适的高度和角度。
5. 操作人员应用合适的速度进行砂轮加工,不得超过砂轮的额定转速。
6. 操作人员应避免长时间连续作业,工作时间不得超过1小时,应有间隔休息。
7. 操作人员应注意砂轮的磨损情况,砂轮磨损过多时应及时更换。
8. 操作人员应注意材料的变形和裂纹情况,及时停机检查。
9. 操作人员应正确使用手砂轮,不得用手持砂轮进行作业。
五、紧急处理1. 如果操作过程中发生事故,应立即按下急停开关,停止手砂轮的运转。
2. 如果有人员受伤,应立即进行急救,并及时报告相关部门。
3. 如果发生火灾等安全事故,应按照事先制定的应急预案进行处理。
综上所述,手砂轮作业的安全技术标准包括操作人员要求、设备要求、个人防护、操作规程和紧急处理等方面。
只有严格遵守这些标准,才能保证手砂轮作业的安全性,防止事故的发生。
手砂轮作业的安全技术要求范本(2篇)

手砂轮作业的安全技术要求范本一、前言手砂轮作业是一种常见的金属加工过程,但由于手砂轮操作存在一定的危险性,因此有必要制定一套安全技术要求,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍手砂轮作业的安全技术要求。
二、手砂轮选择与标识1. 选择合适的手砂轮:在进行手砂轮作业前,应选择符合作业需求的合适手砂轮。
手砂轮应根据作业材料类型、砂轮规格、硬度和颗粒度等因素进行选择。
2. 砂轮标识清晰:每个手砂轮都应标有明确的符号和规格,以便操作人员正确选择和识别使用。
三、手砂轮安装与操作1. 砂轮安装正确:手砂轮安装过程中,应确保砂轮能够正确嵌入砂轮轴,并用固定螺母牢固固定。
砂轮应与砂轮轴保持平行,不应有明显的晃动。
2. 砂轮操作稳定:在进行手砂轮作业时,操作人员应保持平稳的姿势和看清砂轮,确保手砂轮稳定运转,避免砂轮晃动和异常震动。
四、个人防护措施1. 穿戴个人防护装备:在进行手砂轮作业前,操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全眼镜、防护手套、耳塞或耳罩等。
2. 避免长时间作业:手砂轮操作时,应避免长时间持续作业,以减少疲劳和注意力分散。
五、安全操作注意事项1. 避免突然启动:在操作手砂轮之前,应确保开关处于关闭状态,并且在操作之前要确保砂轮轴完全停止旋转,否则可能会导致伤害。
2. 观察砂轮破损:操作人员应定期检查手砂轮的磨损情况,如发现砂轮有裂纹、磨损严重等情况,应及时更换,避免砂轮破裂带来的伤害。
3. 砂轮不可过度使用:使用过度磨损的砂轮可能无法正常切削材料,并增加伤害的风险,因此应及时更换新的砂轮。
4. 防止磨屑喷溅:手砂轮作业时,磨屑可能会喷溅出来,造成操作人员的伤害。
因此,操作人员应采取措施,如使用防护罩或阻挡板等,防止磨屑喷溅。
六、应急处理1. 严禁擅自处理故障:当手砂轮发生故障时,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理。
2. 伤者急救:在发生事故导致操作人员受伤时,应立即进行急救措施,并及时将伤者送往医院就诊。
2024年砂轮作业的安全规定

2024年砂轮作业的安全规定尊敬的读者:以下是2023年砂轮作业的安全规定,内容涵盖了砂轮作业的各个环节和安全注意事项。
希望这些规定能够帮助您更好地进行砂轮作业,并保障您的人身安全。
第一章:砂轮作业的安全要求1.1 砂轮作业必须由经过培训和持有合格证书的工人进行,确保其具备必要的技能和知识。
1.2 在进行砂轮作业前,必须进行风险评估,并采取相应的措施确保作业过程中的安全。
1.3 砂轮作业的操作人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞和防护手套。
1.4 在进行砂轮作业时,必须保持工作场所的整洁和通风良好,防止灰尘积聚和有害气体的积聚。
1.5 所有设备和工具必须经过定期检查和维护,以确保其正常运行和安全性能,任何损坏或故障的设备必须立即停止使用并进行维修或更换。
1.6 砂轮作业的操作人员必须经常检查砂轮的破损情况,一旦发现破损必须立即更换。
1.7 砂轮作业的操作人员必须了解和遵守相关的安全操作规程,并按规定进行操作,禁止擅自改变设备的工作状态和参数。
1.8 砂轮作业必须遵守周围环境和其他工作人员的安全距离要求,禁止在没有安全屏障的情况下进行作业。
第二章:砂轮作业的安全操作2.1 在开始砂轮作业之前,必须确保工作区域周围没有其他人员,以防止伤及他人。
2.2 砂轮作业时,操作人员必须负责看守设备,并随时注意设备的运行情况和操作。
2.3 在进行砂轮作业时,必须将工件牢固固定,以防止其移动或脱落,同时在必要时使用适当的夹具和固定装置。
2.4 砂轮作业时,必须保持稳定的工作姿势,并使用正确的姿势和力量进行操作,以减少疲劳和损伤的发生。
2.5 砂轮作业的操作人员禁止佩戴长发、宽松的衣物、首饰和手表等危险物品,以防止被卷入砂轮或被绊倒。
2.6 砂轮作业时,禁止将手指、手套和工具等放入砂轮或工件的旋转区域,以防止夹伤和切割伤。
2.7 砂轮作业过程中,禁止用湿手或带涂层的手套接触设备和砂轮,以防止触电或造成其他危险。
手砂轮作业的安全技术要求

手砂轮作业的安全技术要求手砂轮作业是一种常见的金属加工操作,如果不正确使用,可能导致严重的伤害。
因此,对手砂轮作业进行安全技术要求非常重要。
以下是关于手砂轮作业的安全技术要求。
1. 人员要求首先,参与手砂轮作业的员工需要接受相关的安全培训,了解如何正确和安全地使用手砂轮。
工人需要熟悉手砂轮的使用方法、注意事项和应急措施。
只有经过培训和授权的员工才能进行手砂轮作业。
2. 个人防护装备手砂轮作业时,工人需要配备适当的个人防护装备。
这包括安全眼镜、防护面具和口罩,防护耳罩,防护手套以及防护鞋。
安全眼镜、防护面具和口罩用于防止金属碎片、粉尘和切屑直接接触工人的眼睛、面部和嘴巴。
防护耳罩可减少手砂轮产生的高噪音对工人听力的影响。
防护手套可保护工人的手部免受手砂轮擦伤、破碎和烧伤的伤害。
防护鞋则能防止工人的脚部受到可能掉落的物体的伤害。
3. 设备安全手砂轮作业之前,需要检查手砂轮和相关设备的状况。
检查手砂轮是否有裂纹、断裂或其它损伤。
检查手砂轮是否紧固在正确的轴上,并确保其旋转方向正确。
如果发现手砂轮存在问题,应该立即更换。
另外,需要确保手砂轮设备的本体和安全防护装置处于良好的工作状态。
安全防护装置包括隔离外壳、防护罩和防护控制装置等。
这些装置能够减少金属碎片和粉尘对工人的伤害风险。
4. 作业环境手砂轮作业需要在清洁、宽敞、通风良好的环境中进行。
作业区域应当保持整洁,杂物和其它障碍物要远离手砂轮设备,以减少潜在的意外伤害。
通风系统能够及时排除手砂轮作业产生的粉尘和切削碎屑,保持室内的空气质量。
如果没有合适的通风系统,工人应考虑佩戴呼吸防护设备。
5. 操作技巧手砂轮作业时,工人需要采取正确的操作技巧。
首先,需要保持设备平稳,确保手砂轮不会晃动或颤动。
手砂轮要与要加工的金属表面保持一定的角度和压力,不要斜插或滑动,以免切割失控。
工人需要掌控好切割速度和手砂轮与金属的接触面积,避免过度切割和过度磨削。
另外,工人在进行手砂轮作业时需要注意自身姿势。
手砂轮作业安全技术标准

手砂轮作业安全技术标准手砂轮作业安全技术标准一、前言手砂轮作为一种常见的粗磨工具,其场地、器材和人员都必需依照安全技术标准进行严格管理,确保工作人员的生命安全和财产安全。
下面是手砂轮作业安全技术标准,旨在规范手砂轮作业的各项安全操作。
二、场地要求1.手砂轮作业场地必需排出火源,保持干燥通风。
2.场地应保证灯光充分,便利工作。
3.场地要平整,无杂物,并对石块进行隔离和保护,防止碎片伤人。
4.场地应设有“禁止吸烟”标示和救火器。
5.作业场所不得有无防护设施的旁观人员。
三、器材要求1.手砂轮轮盘应符合安全标准,切勿使用自行改装的手砂轮。
2.手砂轮轮盘应与砂轮机同步运转,防止轮盘倒转。
3.手砂轮轮盘应与轴用弹性夹紧,保证装配坚固。
4.配有手压开关的砂轮机应采纳安全开关,无手压开关的砂轮机应配有防误操作装置。
5.定期检查砂轮机的绝缘情形,并保证漏电保护装置的正常工作。
6.全部磨具必需符合标准及规定的允许使用条件,不能超期使用和超载工作。
四、人员要求1.操作手砂轮应有相关操作证件,同时应有肯定的手砂轮操作阅历。
2.有严重心脏病、晕厥症、精神病、酗酒等疾病的人员不得操作手砂轮。
3.在现场指挥工作的人员必需谙习手砂轮机的操作规范及手续。
4.不允许将砂轮机作为梯子、台子或其他载体来使用。
5.手砂轮操作必需戴上耳塞、眼镜、口罩、手套等防护用品。
五、操作要求1.手砂轮操作前,必需对锯片、磨头等砂轮进行检查,确保其无损伤和无破损。
2.在进行操作前,应认真检查各项安全措施,避开因疏忽而造成事故。
3.操作时应注意几点:手保持稳定、不得接触砂轮,不得长时间操作砂轮,适时清除碎片等。
4.操作过程中不得将头、手、身体等部位靠近砂轮盘,操作时机器应坚固不动,人员不得移动。
5.砂轮机不能佩戴吊件等,以避开扭结损坏砂轮轮盘。
6.手砂轮机操作完毕后,应切断电源,注意适时停车、切断电源,维护和保养设备,除去可能造成事故的隐患。
7.显现砂轮鸣声、碎片猛烈飞溅等异常现象应适时关闭机器并向维护和修理人员解决。
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行业资料:________ 手砂轮作业安全技术标准
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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手砂轮作业安全技术标准
1目的
手砂轮作业时,由于砂轮转速很高,用手握住,稳定性较差,操作和掌握不当,都可能发生伤害事故。
因此我们制定此标准防止手砂轮作业造成的伤害。
2适用范围
在公司内涉及手砂轮作业的员工和外来施工人员。
3定义
3.1手砂轮:是指手握的电动或气动砂轮机,砂轮片直接装在主轴上。
本基准以电动砂轮机为主来说明。
4手砂轮的使用标准
4.1根据砂轮机主轴转数选择相符合的砂轮片。
4.2使用前,必须认真检查各部螺钉有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处,插头插座有无破损,砂轮的安全护罩是否安全可靠。
安装有漏电保护器的电动砂轮还需定期检查漏电保护器的可靠性。
4.3使用时,首先要进行空转试验,无问题时才可使用砂轮机进行磨削加工。
4.4使用手砂轮时要佩戴防护眼镜、耳塞、口罩及绝缘手套等劳动防护用品。
磨削时精神要集中,两手拿稳砂轮机并缓慢接触工件,接触力要适度,不要用力过大,同时,避免砂轮与工件撞击,以防砂轮爆裂伤人。
要用砂轮的正面磨削,禁止使用砂轮侧面,防止砂轮破碎伤人。
危险部位不要让他人站立。
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4.5发现电源线缠卷打结时,应切断电源后再耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。
4.6打磨工作时,砂轮离开打磨工件后,一定要关掉开关。
砂轮未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转。
转动的砂轮不准随意放置,必须待砂轮停稳后,方可放在指定的地方。
暂时不用时,必须切断电源。
4.7发现手砂轮有不正常的声响时,应立即断电停工检查,如属电气问题,应请电工检修。
严禁私自带电修理或作调整。
4.8砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。
4.9每使用期达三个月,应送交电工检查绝缘、线路、开关情况。
未经电气人员检查、登记的,不得使用。
4.10手砂轮的作业,应遵循《手持电动工具的安全基准》的要求。
5记录
无
6参考
手砂轮作业的安全技术要求
1目的
手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机,由于砂轮片转速高,振动大。
用手握持,稳定性较差,操作和掌握不当,易导致意外事故。
为此,特制定此标准,以防作业时造成伤害。
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2适用范围
依据公司生产特点,选用气动或电动手持砂轮机,和与之匹配的砂轮片。
3定义
无
4标准内容
4.1砂轮机使用安全须知
4.1.1使用手持气动砂轮机时,空气压力最大不超8.0kg/cm2;不同规格的砂轮片不得混用;
4.1.2使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。
4.1.2打磨机上不要直接使用快速接头(使用气动砂轮机);
4.1.3若不使用打磨机,更换配件或进行维修时,要关气源并将打磨机气管接头拔掉;
4.1.4操作或更换配件时,应戴上护目镜或护脸装置,以免工作时产生异物伤害;
(1)作业时,不要戴手饰、围巾、领带,穿宽松衣服,身体与工件要保持一定距离;
(2)非专业人员不得擅自拆卸修理,或更换其它供应商零配件;
(3)应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩;
(4)不得将过长的气管滞留在通道或工作区域;
4.2作业安全基准
4.2.1使用前应检查气管、接头等是否正常,砂轮片有无外伤、裂
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痕。
压盘盖是否压紧牢固,然后空转10秒钟后,方可进行作业。
4.2.2打磨机的最大线速度不得大于4.50m/s。
压缩空气应清洁干燥。
软管不宜过长,(不超过10m)软管内径应6mm。
管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。
(我们公司只有个别台位安装了分水滤清器,其它皆无)
4.2.3打磨机不得在高气压下长时间空转,以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损,使其性能下降。
4.2.4打磨时要精力集中,穿戴好防护用品。
磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。
要用砂轮的正面磨削,禁止使用砂轮侧面、背面。
初开机时,砂轮切线正面方向严禁站人。
4.2.5打磨时不得用力过猛,被打磨的工件在移动和不稳固的情况下,不得作业(例如,当箱、侧板、前后端,在移动过程中,不得打磨)
4.2.6砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转,转动的砂轮机未停
止时,不准随意放置。
4.2.7发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止,进行检查,不得将就使用。
4.3维护保养基准
4.3.1工作前或工作1-2小时后,应注油润滑。
根据不同工作环境推荐以下几种润滑油:
(1)气温10度以下使用4.2#或4.4#机械油;
(2)气温10度至30度,使用10#机械油;
(3)气温30度以上使用20#机械油;
4.3.2作业完毕后,应拔掉气管接头。
较长时间不使用,应上油封
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口,入库保管。
4.3.3打磨机内气动马达,每半年须全面拆检一次,检查主要零部件,更换已损零件。
4.4砂轮片使用安全须知
4.4.1砂轮片须存放在通风干燥环境里。
避免水、油及化学品浸蚀。
4.4.2砂轮片装在打磨机上后,要将压盖拧紧。
起动打磨时先空转10秒钟,然后打磨。
4.4.3作业时,磨片使用角度适用于4.14.2度;须有防护罩;安全线速度为4.50m/s。
4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成,使用、保管过程中要注意防潮、防油。
4.4.5砂轮片分打磨片、切割片,两者不能混用,应针对不同材质应选用相应的砂轮片。
4.5砂轮片验收标准
4.5.1每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽1块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片网孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层网,且不得出现裂纹。
4.5.2五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。
5附录
无
6记录
无
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7参考标准
7.1《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787-xx
7.2《磨具安全规则》GB2494-xx
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行业资料
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