室外排水工程施工方案p
室外降水污水管道施工方案
室外降水污水管道施工方案
一、出土与开挖
1. 地面划线
施工前根据设计要求在现场进行标高和线路划线，并进行贴标示。
2. 出土
出土时应分区域逐层进行，严格按照标高和线路进行挖掘，保证管道正常敷设。
3. 土方回填
管道敷设完成后应按照标准进行回填。
土方回填应分为上中下三层，并严格对土方进行压实。
二、管道敷设
1. 管道材质
本工程使用PVC管进行敷设，管道材质应符合施工标准和环保要求。
2. 管道敷设及连接
管道敷设按照设计要求和地面标高进行，应根据管道结构形式和交会情况确定连接角度，连接口应严格按照工艺要求进行处理，连接处要验收。
三、施工安全
1. 安全技术培训
施工前，施工方应组织相关人员进行安全技术培训，掌握相关操作技能及注意事项。
2. 安全防护
现场安排专人负责安全防护工作，要求所有施工人员必须按照规定穿戴好相关安全防护用品，做到人员和设备双重防护。
3. 废弃物处理
废弃物应及时清除，统一堆放，并安排专人负责运送、处理。
四、工程质量验收
本工程验收应符合相关施工标准和质量规范要求，对所有重要工序都应实行质量检查和评定，做到满足要求。
五、环保要求
本工程应符合环保要求，严格控制施工污染和扬尘，对废弃物要进行分类存放并统一处理，保护周边环境。
高密度聚乙烯双壁波纹管_CPP_室外排水管道工程设计、施工及验…
高密度聚乙烯双壁波纹管(CPP)
室外排水管道工程设计、施工及验收规程
1 总则
1.0.1 高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）（以下简称双壁波纹管）是一种新型的排水管材。为了在室外埋 地排水管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、经济合理、 确保工程质量，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建、扩建、和改建的室外埋地排水高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）工程的设计、 施工及验收。 1.0.3 本规程适用于室外埋地敷设的管径 DN800mm 以下的高密度聚乙烯双壁波纹管（CPP）。 1.0.4 应用于本规程，排入管道的水温应不大于 40oC；排放管道的水质，应符合《污水排入城市下水道 水质标准》（CJ18-86）的规定。 1.0.5 本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。 1.0.6 施工人员应按设计文件和施工图施工。遇本规程未涉及的问题或有特殊要求时，变更设计应经设计 单位同意。 1.0.7 管道工程用的管材、管件、密封圈、等必须符合现行的国家和行业产品标准。 1.0.8 除执行本规程外，尚应符合国家现行的标准和行业标准及本地区的有关规定。 1.0.9 执行本规程时，必须遵守国家和地方的有关安全、劳动保护、防火、环保等方面的有关规定。
2 引用标准
GBJ 14-87（1997 年版）室外排水设计规范 GBJ 69-84 给水排水工程结构设计规范 GB 50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 CJJ 3-90 市政排水管渠工程质量检验评定标准
3 术语
3.0.1 双壁波纹管 corrugated pipe 管壁截面为双层结构，内壁的表面光滑，外壁为等距排列的环形中空波纹结构的管材。 3.0.2 公称内径（de）norminal inside diameter 为便于应用，对热塑性塑料管系统管材以内径标定。 注：本规程中公称内径与管材实际内径等同（个别规格以外径定径，公称直径为外径）。 3.0.3 最小内压强度 minimum internal pressure strength 指无压重力流排水管道，在 50 年长期输水条件下，对使用的管道进行内压检验，耐内压强度最低界限的 规定。 3.0.4 环刚度 ring stiffness 管材试件在两平板压扁至管内径垂直方向的变形为规定值时所施加的单位长度垂直荷载的换算值。用以 衡量管材承受外压荷载的能力，而无实际的物理学意义。
室外排水管工程施工方案
室外排水管工程施工方案1. 工程概述本文档旨在提供室外排水管工程的施工方案。
该工程的目标是搭建可靠有效的室外排水系统，确保污水和雨水能够合理排放，保障生活环境的清洁和安全。
2. 施工步骤以下是本工程的施工步骤：2.1 施工准备在正式开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域范围和管线布置- 安排施工人员和设备资源- 确保施工现场安全，采取必要的防护措施2.2 地面准备工作在地面进行以下准备工作：- 清理施工区域，确保平整无障碍物- 根据排水管道布置的设计图纸，进行地面划线，标识出管道的位置和行走道- 如果需要，进行地面挖掘和平整，为管道敷设做好准备2.3 管道安装根据设计图纸，按照以下步骤进行管道安装：1. 测量和标识管道的位置和倾斜度，确保安装的准确性和良好的排水效果2. 对于长距离管道，采用分段安装，确保每段管道的连接牢固，并采取密封措施3. 安装必要的支架和固定装置，确保管道的稳定和可靠性4. 检查管道的连接处和密封性能，确保没有漏水和松动现象5. 进行管道试验，测试管道的流量和排水效果，进行必要的调整和修复2.4 排水系统连接在管道安装完毕后，进行以下工作：1. 根据需要，将排水管道连接到相应的污水处理设施或排水系统中2. 确保连接处的密封性和良好的流通性，避免污水外泄和堵塞现象2.5 安全检查和测试完成施工后，进行以下安全检查和测试：1. 检查整个工程的排水系统，确保没有漏水、渗漏和堵塞问题2. 进行必要的系统测试，验证整个排水系统的流量和排水效果3. 整理施工现场，确保安全无隐患3. 安全注意事项在施工过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：- 采取必要的个人防护措施，如戴安全帽、手套和防滑鞋等- 使用合适的工具和设备，确保施工过程的安全性和高效性- 遵守施工现场的规定和管理，确保施工区域的秩序和安全- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用以上是室外排水管工程施工方案的基本框架和步骤，请按照实际情况进行细化和调整。
室外配套工程施工方案
室外配套工程施工方案本工程室外工程包括：室外土建、绿化、给排水、强弱电、煤气、暖通、消防等。
1 .室外土建工程1.1材料要求1.1. 1结构材料1）混凝土材料：除图纸中特别注明外，本工程的混凝土强度等级应采用不小于C25,垫层（在钢筋结构下）为C15；钢筋混凝土若用在景观道路与铺地上，预制的为C20,现浇的为C30；若用在构筑物、园建小品及水池等上，预制的为C20,现浇的为C30；钢筋采用HPB235,应符合国家标准有关规定。
2）金属件材料：除图纸中特别注明外，本工程所用的圆钢、方钢、钢管、型钢、钢板等均采用Q235—AF钢；不锈钢材应符合国家标准中的有关规定；焊接及焊接材料也应符合国标中的有关技术规定，焊缝应满焊并保持焊缝均匀，无裂缝、过烧现象，外露处应挫平、磨光；焊条用E43系列，焊缝高度6mm,钢与不锈钢之间的焊接采用不锈钢焊条；各金属构件表面应光滑平直、无毛刺，安装后不得有歪斜、扭曲、变形等缺陷。
3）其它结构材料：应符合国家标准中的有关规定。
2.1.2饰面材料（设计涉及到景观造型、色彩、质地、大小、尺寸、性能及安全等方面材料）D 除图纸中特别注明外，本工程所有的自然饰面材料（如花岗岩等），应先提供样品，由业主及设计单位认可后方可正式认购。
2）铺装面材选择符合产品标准要求的材料，应避免使用大面积釉面和磨光面的面材，且注意面材的宽度与道路广场的模数关系。
3）石材加工要求平直通角、棱角无损而完整，光面达到设计效果的标准要求。
4）景观石采用细滩石，块面、色泽应符合设计要求，并由业主及设计单位认可方可正式认购。
5）图中所选用木材，如无特别说明，均采用山樟木；若需更换木材种类，须由甲方及设计方审核后方可采用。
木材的阳角均切5X5角。
木板饰面（平台、园路、桥），如无特别说明，木面板均留约5mm缝。
具体安装方法详大样。
木材必须干燥并经防腐、防虫处理，其外饰材料质地及颜色，在图中由设计人员定。
3. 1.3其它材料1）除图纸中特别注明外，本工程所用抹灰砂浆均为1:2. 5水泥砂浆，所用水泥标号不低于42. 5R号水泥。
室外给排水管道安装施工技术交底
管道安装施工技术交底
2.1.6.
3.1.1 PE管的连接
预埋孔洞和需要的套管。
格型号是否与设计图纸要求的相同，若有不同应及时更换。
地漏安装应严格控制其
管及排水管的安装要满足使用方便和整体美观的要求。
大便器的安装
合留孔、留洞，并核对其具体位置和孔洞的口径是否合乎设计图纸要求。
安装时必
室外排水及雨水管系统
倍，但不得小于。
试验所用压力表事先已校验合格且数量不少于
倍。
对于生活水系统，向已冲洗过的管道注满水
水封存水弯管上承口，下插口连接处严密不漏。
木砖防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平稳。
排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
排水栓安装平正、
11。
室外给排水工程施工方案
室外给排水工程施工方案一、项目概况本项目位于XX地区，总占地面积XX平方米，主要包括住宅区、商业区和公共设施区域。
为了保障建筑物室外排水系统的正常运行，必须进行给排水工程施工，确保雨水和生活污水能够有效排放，防止水浸和污染问题的发生。
二、施工目标1. 对室外建筑进行全面的给排水系统设计与施工，确保系统正常运行。
2. 提高排水系统的排水能力，防止雨水积聚和造成地面水浸。
3. 保证生活污水的顺畅排放，防止管道堵塞和水质污染。
三、施工方案1. 方案设计：根据项目需求和相关设计规范，制定详细的给排水系统设计方案，包括管道布置、排水口设置、检查井建设等。
2. 施工准备：（1）确定施工队伍和负责人员，保证施工人员具备相关资质和经验。
（2）采购必要的施工设备、材料和工具，确保施工顺利进行。
（3）制定施工计划和施工进度，合理安排工作任务。
3. 施工工艺：（1）清理现场：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
（2）开挖土方：按照设计要求，开挖土方，形成管道铺设的沟槽。
（3）管道铺设：根据设计图纸要求，铺设给水管道、排水管道和检查井管道，保证管道连接密封。
（4）安装设备：安装水泵、排水口、检查井等设备，确保设备正常运行。
（5）施工验收：对施工质量进行检查验收，确保施工符合设计要求。
4. 施工注意事项：（1）安全第一：施工现场要遵守安全规定，做好施工人员的安全保护工作。
（2）环保要求：施工过程中要注意环境保护，做好垃圾分类和处理工作。
（3）质量监督：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
四、施工方案效果通过本施工方案的实施，室外给排水系统能够有效运行，排水能力得到提升，雨水积聚和地面水浸现象得以避免。
生活污水排放通畅，管道不会堵塞，水质也能保持良好。
最终实现了建筑物室外排水系统的正常运行和环境保护的目标。
五、总结室外给排水工程是建筑工程中重要的一环，只有做好给排水系统的设计与施工工作，才能保证建筑物的正常使用和环境的卫生。
浅析室外排水管道工程施工
应用 方法论
１ ２ ７
浅析 室外排 水管道工程施工
柴 宁
（ 市排水管理处第一 排水管理所 ，天 津 ３ ０ ２ ） 天 ０００
摘 要 室外排水管 道即市政 管道 。其 特点是使 用频率高 ，使用集 中 ，致使 损耗较大 。因此其质 量和安全 的可靠性 ，将直接影 响广大人 民 群众 的生命财 产安全和社 会综合效 益 。市政 排水工 程质量 的影 响因素是 多方面 的 ，而工程施 工是最 为重要 的一 个 因素 。室外管道 施工包括 下 管 、排管 、稳管 、接 口、质量检 查 与验 收等施工 项 目。 关 键 词 稳 管 ；四合 一施 １法 ；闭水试验 ： 中图 分类 号 Ｔ 文 献 标识 码 Ａ ｕ 文章 编 号 １７ —６ １（０ ０２ ０２ — ｌ ６３ ９７一２ １）６— １７０ １
随着城市建设的 日 益发展 ，地下管线错综复杂 ，给排水管道施工带 来 了极大 的难度 。在不影响其他管线正常使用的情况下准确 的合理施工 尤 为重要 。而且如今城市交通繁乱道路开挖 比较受限制 ，因此有些情况 下选择非开挖技术施工。 在开挖前应先调查各类地下管线的敷设情况 ， 是否对新建排水管道 造成 阻碍和影响。如遇问题应及时调整设计方案和施工方案 ，并采取合 理 的施工方法进行合理施工 。在管道敷设前 ， 应检查沟槽开挖 、堆土位 置是 否符合规定 ，检查管道地基情况 ，施工排水措施 ，沟槽安全及管材 与配件是否符合设计要求等 。
３ 排水铸铁管质地坚 固，抗压 与抗震性 强 ，每节管子较长 ，接头 ） 少 。但其价格较 高，对酸碱的防蚀性较差 。主要用于受较 高内压 、较高 水流速冲刷或对抗渗漏要求高的场合 。如穿越铁路河流 、陡坡管 、竖管 以及室内排水管道等 。 陶土管 内表 面光滑 ，摩 阻小 ，不易 淤积 ，管材致 密 ，有一定抗 渗 性 ，耐腐蚀性好 ，便于制造。但其质脆易碎 ，管节短，接头多 ，材料抗 折 眭能差。适用于排除侵蚀性 污水或管外有侵蚀性地下水的 自流管及街 坊内部排水与城 乡排水系统的链接支管。 承插式排水铸铁 管及 陶土管的接 口方式与承插式给水铸铁管接 口 方 式基本相 同。 再有就是利用大型排水渠道排水。其中有矩形排水渠道和砌体 排水 渠道等 。
排水施工方案范文
排水施工方案范文1.项目概述本文档是对某建筑工地排水施工方案的详细描述。
本工地总占地面积为20000平方米，其中建筑面积15000平方米，剩余5000平方米为停车场及道路。
本文档将详细介绍排水管道的规划、设计、施工及验收等一系列的流程。
2.设计及规范排水工程的主要管道材料采用PVC管道，管道在设置前应经过水压试验，其合格强度应不低于工作压力1.5倍，且应无波形、异物、裂痕、破损等缺陷。
根据实际情况，本工地排水设计将采用水平曲率半径R=30m、坡度1%、雨水口间距25m、排水深度为3m等标准。
3.管道施工方案3.1 管道挖孔管道挖孔应符合设计图要求，挖孔面应平整、无泥土挂块、将挖孔底部加强，完全满足管道下沉稳固的要求，且管道应平放。
3.2 管道铺设在管道铺设前，应进行一次水压试验，合格后方可进行铺设。
管道铺设过程中，应符合总平距、线型标高、横断面要求。
铺设中应注意管道的纵向弯折、管道长度是否符合规范等因素，保证铺设质量。
3.3 管道连接管道铺设完成后，应进行管道连接工作。
连接应保证各段管道间的密实程度，防止渗漏及其它负面影响。
连接点不得垂直于管路，宜成15°～20°的斜角。
3.4 管道支撑在管道铺设过程中，可以使用流水线桥架进行管道支撑。
桥架应选用矩形或圆形管道桥架，其对管道应具有良好的支撑、保护作用，并应符合管道施工规范的相关要求。
3.5 管道离心在施工完毕后对于管道的垂直度应进行检查，其管道线路应处于同一水平线上，并且管道平整度应符合要求。
4.施工验收在完工后，工程验收组应对排水工程施工过程进行验收，验证施工过程中是否存在有质量问题。
检查包括：•管道和连接处的缺口及接口是否平滑、无裂缝、无污物及杂物；•排水管道是否处于水平线上；•管道是否符合设计要求，无坐标偏差及构造缺陷；•反正压试验合格，不漏水。
当验收合格后，即可进行下一步工作。
5.项目排水施工时间表排水工途计划时间表如下：工序时间起始工期第1周管道挖孔第2~3周管道铺设第4~8周管道连接第9~10周管道支撑第11~12周管道离心第13~14周施工验收第15~16周工程完工第17周6.总结施工排水工程是一项贯穿始终的重要工作，它关系到整个建筑工程的安全和质量。
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室外排水施工方案编制人：审核人：批准人：目录第一章.工程概况 (2)1.1雨水管线 (2)1.2污水管线 (2)1.3废水管线 (2)第二章.技术措施 (3)2.1施工顺序 (3)2.2管线测量 (3)2.3土方开挖 (3)2.4管道安装 (4)2.5管道沟回填土 (5)2.6检查井的施工 (6)第三章.质量保证措施 (2)3.1质量标准 (2)3.2质量要求 (2)第四章.安全、文明施工及环境保护措施 (8)4.1安全措施 (8)4.2现场文明施工措施 (9)4.3环境保护措施 (10)1工程概况本工程为框架结构，设计建筑耐久年限为50年，本工程抗震设防为六度。
本工程防火分类:防火等级为二级。
本工程排水系统采用雨污分流。
生活污水排入市政污水管网，远期送城市污水处理厂处理。
1.1雨水管线雨水干管布设建筑物四周，采用D200～D300mm，管道埋深在1.5～1.8m。
共设置幼儿园1处雨水出口外接市政管网，小学1处雨水出口外接市政管网.管道采用承插式聚氯乙烯双壁管埋地排水管，管顶平接，接口材料用承插式弹性橡胶圈密封柔性接口,排水主干管坡度采用3/1000.检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖砌直径1300mm圆形检查井（见附图）。
检查井盖采用承重式树脂井盖。
管道基础采用C10砼垫层基础。
幼儿园设置雨水井14个小学设置28个。
1.2污水管线布设污水管道，采用D200mm，管道埋深在1.5～1.8m。
共设置幼儿园1处雨水出口外接市政管网，采用承插式聚氯乙烯双壁管埋地排水管，管顶平接，接口材料用承插式弹性橡胶圈密封柔性接口,排水主干管坡度采用3/1000.检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖砌直径1300mm圆形检查井（见附图）。
检查井C10砼垫层基础，砖砌直径1300mm幼儿园4个小学2个检查井需设置溜槽。
污水管、雨水管均采用承插式聚氯乙烯双壁波纹管埋地排水管。
接口材料用承插式弹性橡胶圈密封柔性接口。
由于雨污水管线中心相距1.0米，在开槽过程中采用合槽形式。
1.3废水管线布设污水管道，采用D200mm，管道埋深在1.5～1.8m。
共设置幼儿园1处雨水出口外接市政管网，采用承插式聚氯乙烯双壁管埋地排水管，管顶平接，接口材料用承插式弹性橡胶圈密封柔性接口,排水主干管坡度采用3/1000.检查井采用砖砌直径1300mm圆形检查井（见附图）。
检查井C10砼垫层基础，M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖砌直径1300mm检查井。
幼儿园10个小学6个检查井需设置溜槽。
废水管、污水管、雨水管均采用承插式聚氯乙烯双壁波纹管埋地排水管。
接口材料用承插式弹性橡胶圈密封柔性接口。
2 技术措施2.1 施工顺序测量放线→土方开挖→原状土夯实→验槽→砼基→下管、稳管→清理管口→撞口→检查中线、高程→清理 → 沟槽回填→交验。
2.2 管线测量（1）将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
（2）严格按施工图定出管线平面位置，包括管中心线和开槽边线。
定线完毕后，经有关部门校核后方可使用。
（3线，于管外径的1/2据现场施工情况定（50mm ）。
程桩，其间距10m ～15m 的高程钉，在连线上挂纵向高程线。
拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。
以此控制管道高程。
采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。
对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。
安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
2.3 土方开挖管线开槽采用机械开挖，挖至高于槽底200mm 后，采用人工清理土方至槽底标高，人工用蛙夯机夯实。
开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡，若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
管道采用垫层基础，下设200mm厚天然砂砾层。
槽底夯实后，复核槽底高程。
开槽土方：采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式，槽边堆土距槽边大于1m，高度小于1.4m，注意保护测量标志。
施工过程中，在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。
在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设200mm高挡水土埂。
槽底夯实后，及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽。
如需进行基础处理，按商定的方案进行，基础处理完成并经验收合格后进行管线施工。
2.4管道安装（1）管道基础采用砼垫层基础，基础施工钱对槽底修整，复核标高，清除淤泥与碎石。
如有超挖，用碎石砂填实。
对本工程的地基土质应先进行夯实，然后再铺设20cm的砂垫层。
碎石砂紧密夯实，人工表面平整，按要求在槽底铺设规定10cm的砼垫层，洒水润湿后，用平板振动夯压实整平（至少三遍）。
吊中心线，人工修整弧形撑托面，并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程。
（2）管道安装管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道安装一般均采用人工安装。
安装时由人工抬管材两端传给槽底施工人员。
稳管时，为防止管道横向移动，在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90°支撑角位于管道两侧，其纵向位置为每组距管端1/5处。
排管时遵循逆流方向排放原则。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安装。
管材长短的调整，可用手锯切割但断面应垂直平整，不应有损坏。
管材接口采用承插式弹性橡胶圈密封性柔性接口，管材生产已配有橡胶圈接口按产品规定的接口形式配套使用。
橡胶圈接口遵守以下规定：接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，接口作业所用的工具操作。
接口作业时，先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口入位后插入承口，小口径管的用人力，可在管端部设置水挡板，用撬棍使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管道可用缆绳系住管材用拉葫芦等提力工具。
严禁用施工机械强行推顶管插入承口。
检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。
撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处。
同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。
雨季施工，采取防止管材漂浮措施，先回填到管顶以上一倍于管径以上的高度，管道安装完毕尚未填土时，一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口现象，则返工处理。
管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周的1/12时，可采取修补措施修补。
发生超出限定的损坏范围时，则将损坏的管道段或整根管更换，重新铺设。
管道与检查井的衔接，采用短管连接，一般可采用承插管件接头连接，管件与检查井相结合的表面砂浆要饱满，以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。
管道位于软土地基时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接先采用长度0.5m的短管与检查井连接，后面再连以不大于2m的短管，以下再与整根管连接。
2.5管道回填控制管道安装验收合格后立即回填，至少先回填到管顶以上一倍管径高度。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以下0.7范围内，沟槽用人工回填，严禁用机械推土回填。
管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同事回填，夯实，采用机械碾压。
管顶内无积水、不允许带水回填，不得回填积泥有机物，回填土中不得含有石块、砖及其他硬物体。
沟槽回填从管线、检查井等构造物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生移位，必要时采取限位措施。
从管底到管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料严格控制，采用碎石屑回填。
槽底在设计的管基有限支承角范围内必须用碎石屑或砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层等地段时，沟槽回填先用碎石粉或砂将管第腋角部位填充密实后用石屑或砂分层回填到管顶以上0.5m，在往上回填砖渣或良质土。
沟槽回填分层对称填、夯实，每层回填高度不大于0.2m。
对中管顶0.4m 范围内不得用夯实机具夯实。
回填土的密实度管底到管顶范围大于等于95%，对中管顶以上0.4m范围内大于等于90%，其他部位大于等于90%，管顶0.4m以上若修道路则按道路规范要求。
2.6检查井井室施工施工顺序：井室基础砼→井室砌砖→内、外抹灰→井盖安装（1）井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。
（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80%以上。
（3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；当气温低于5ОC以下时，不进行砌筑施工。
常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。
（4）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
（5）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。
圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
（6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm。
（8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
（9）内、外墙均采用1：2.5水泥砂浆抹面，厚度20mm。
抹灰前应先将砖墙面清扫干净，划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝。
检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。
3质量保证措施3.1质量标准3.1.1允许偏差安管允许偏差表3.1.2质量要求（1）井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
（2）井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。
（3）砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。