电机的拆卸和装配流程
电机拆装实训报告
实习概况：三相鼠笼异步电动机又称感应电动机，它与其他类型电动机相比较,具有结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列点，因此，在工农业生产中应用最为广泛。
在实际应用中，必须要了解三相异步电动机的分类和选型,同时为了保证电动机安全可靠地运行,电动机必须定期进行维护与修理，还需要掌握电动机异常状态的判断、故障原因鉴别和故障维修的技能。
实习目的:通过此次实习，可以熟悉电机结构以及制造、安装的要求和性能、质量检测等，学会电动机拆卸与安装的工艺技术,电机的绝缘测试与摇表的使用知识，并绘出电机定子绕组展开图，加强动手能力,培养实践技能，增强个人的团队合作能力，为以后的工作打下坚实的基础。
实习内容：首先，在拆卸电机前要用万用表对电机绕组进行检察，检查相与相之间是否有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘，后用摇表测试电机的对地绝缘以及相间绝缘电阻是否达到要求,最后连接电源试转。
确认电机的完好和通电后能正常工作后,方可拆卸电机。
装配好电机后要用兆欧表(摇表)对电机做电气检查与实验。
以确保装配后的电机能够正常工作。
1、拆卸前的准备(1)备齐常用电工工具及拉码等拆卸工具。
(2）查阅并记录被拆电机的型号、外型和主要技术参数.（3）在端盖、轴、螺钉、接线桩等零件上做好标记.2、拆卸与装配流程(1）拆卸流程:拆外部连线→拆带轮或联轴器→拆带轮或联轴器前轴承外盖→前端盖→风罩→风扇→后轴承外盖→后端盖→抽出转子→前轴承→前轴承内盖→后轴承→后轴承内盖.（2)装配流程：（后轴承内盖)→（后轴承)→（前轴承内盖）→（前轴承)→（抽出转子）→（后端盖）→(后轴承外盖)→（风扇）→（风罩）→（前端盖)→（前轴承外盖）→(带轮或联轴器）→（带轮或联轴器）→（接外部连线）。
3、拆卸异步电动机（1）拆卸电动机之前，必须先确认断电后拆除电动机与外部电路连接线,并做好相位标记。
（2）皮带轮或联轴器的拆卸拆卸前，先在皮带轮或联轴器的轴伸端作好定位标记，用专用位具将皮带轮或联轴器慢慢拉出。
电机的拆卸和装配流程
电机的拆卸和装配流程一、电机的拆卸流程：1.断开电源：在进行电机拆卸前，首先要切断电源，以防止发生电击事故。
2.清洁外部部件：使用清洁工具将电机外部的灰尘和杂物清理干净，以便后续拆卸工作的进行。
3.拆卸外壳：根据电机的不同型号和结构，使用相应的工具将电机的外壳拆卸下来。
一般电机的外壳采用螺栓固定，需要使用扳手或螺丝刀将螺栓松开。
4.拆卸定子：将电机的转子提起，然后使用专用工具将定子从转子中拆卸出来。
在拆卸定子时，需要注意不要弄断定子上的铜线。
5.拆卸转子：将定子取出后，即可拆卸转子。
转子通常由叠片、转子心以及电刷组成，需要按顺序进行拆卸。
6.拆卸轴承：在进行轴承拆卸之前，需将电机的转子完全拆卸下来。
然后使用专用工具将电机中的轴承逐个拆卸下来。
7.拆卸轴：在将轴承拆卸之后，轴就可以轻松地从电机中取下。
此时，需注意轴与定子之间的连接部件，确保轴能够顺利取出。
8.拆卸其他部件：根据需要，还可以进一步拆卸电机中的其他部件，如风机、端盖等。
二、电机的装配流程：1.安装轴：将轴插入电机的定子中，并确保轴与定子之间的连接部件完整牢固。
2.安装轴承：将轴承逐个安装到轴上，并按照相应的顺序进行安装。
注意轴承的安装方向和位置。
3.安装转子：将转子重新放置到电机中，并确保转子与定子的间隙适当。
4.安装定子：将拆卸下来的定子重新放置到转子上，并按照拆卸时的顺序进行安装。
5.安装外壳：将电机的外壳放置在其他部件上，并使用螺丝进行固定。
6.清洁工作：将装配好的电机进行清洁，并使用清洁工具将电机表面的灰尘和杂物清洁干净。
7.连接电源：在进行电机装配完成后，将电源重新接通，进行电机的试运行。
以上是电机的拆卸和装配流程，通过这一系列的步骤，可以对电机进行维修和保养，保证电机的正常运行和使用寿命。
在进行电机拆卸和装配时，应该根据不同型号和结构的电机，选择相应的工具和方法。
同时，需要注意操作的细节，以确保操作的安全和准确性。
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料
电机拆装全过程以及注意事项-管理资料【1】、电动机的拆卸在拆卸前，应准备好各种工具，作好拆卸前记录和检查工作，在线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于修复后的装配，。
1、拆卸步骤：(由外到内顺序地拆卸)1、拆除电动机的所有引线。
2、拆卸此带轮或联轴器，先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下，再用专用工具“拉马”转动丝杠，把皮带轮或联轴器慢慢拉出。
3、拆卸风扇或风罩。
拆卸皮带轮后，就可把风罩卸下来。
然后取下风扇上定位螺栓,用锤子轻敲扇四周,旋卸下来或从轴上顺槽拔出,卸下风扇。
4、拆卸轴承盖和端盖。
一般小型电动机都只拆风扇一侧的端盖。
5、抽出转子。
对于鼠笼式转子，可直接从定子腔中抽出即可。
2、注意拆装标准件的规范：全纹六角头螺栓用扳手螺钉(十字槽)用起子要求：观察对应部件的名称;定子绕组的连接形式;前后端部的形状;引线连接形式;绝缘材料的放置等获取定子绕组的相关参数：槽数Z1 =24、线圈节距y=5 极对数p=2计算：极距τ=6，每极每相槽数q=2，槽距角30度【2】、定子绕组的绕制及嵌放1、绕制线圈1)作绕线模。
绕模是由芯板和上下夹板组成，定子线圈是在绕线模上绕制而成的。
2)线圈绕制。
小型三相异发电动机采用的散嵌式线圈都是在绕线机上利用线模绕制的。
线圈示意图(1)绕线前准备a仔细检查电磁线牌号、规格、绝缘厚度公差是否符号规定。
b检查绕线机运行情况是否良好，要放好绕线模，调好计圈器。
(2)绕线过程² 工艺要点a.在绕线模上放好卡紧布带,将引线排在右手边,然后由右边向左边开始绕线。
b.用毛毡浸石蜡的压板将电磁线夹紧,绕线时拉力要适当，导线排列要整齐，避免交叉混乱，匝数要准确。
同时,必须保护导线的绝缘不受损坏。
c.检查线圈尺寸、匝数，两个直线边用布带扎紧，以免松散。
2、嵌线线圈绕完以后,开始嵌线工作, 嵌线就是根据绕组设计要求把一个个线圈嵌放进定子槽内,组成整个绕组。
所以嵌线工序是整个嵌制绕组中最重要的一环嵌线工艺流程是：准备绝缘材料→放置槽绝缘→嵌线→封槽口→端部整形。
三相异步电动机的拆卸与装配
三相异步电动机的拆卸与装配（一）三相异步电动机的拆卸电动机在使用过程中因检查、维护等原因，需要经常拆卸、装配。
只有掌握正确的拆卸装配技术，才能保证电动机的修理质量。
拆卸电动机之前，必须拆除电动机与外部电气连接的连线，并做好相位标记；准备好拆卸现场及拆卸电动机的常用工具，如图2.1-8所示。
a)拉具 b)油盘 c)活扳手 d)手锤 e)螺钉旋具 f)紫铜棒 g)钢铜棒 h)毛刷图2.1-8 电动机拆卸常用工具1、拆卸步骤参看图2.1-2：三相异步电动机的结构（1）带轮或联轴器；（2）前轴承外盖；（3）前端盖；（4）风罩（5）风扇；（6）后轴承外盖；（7）后端盖；（8）抽出转子；（9）前轴承；（10）前轴承内盖；（11）后轴承；（12）后轴承内盖。
2、主要部件的拆卸方法皮带轮或联轴器的拆卸：（1）用粉笔标记好带轮的正反面，以免安装时装反。
（2）在带轮（或联轴器）的轴伸端做好标记．如图2.1-9所示。
图2.1-9 带轮或联轴器的拆卸（3）松下带轮或联轴器上的压紧螺钉或销子。
（4）在螺钉孔内注人煤油。
（5）按图2.1-9所示的方法安装好拉具，拉具螺杆的中心线要对准电动机轴的中心线，转动丝杠，掌握力度，把带轮或联轴器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具项端不得损坏转子轴端中心孔。
在拆卸过程中，严禁用锤子直接敲击带轮，避免造成带轮或联轴碎裂，使轴变形、端盖受损。
然后拆除风罩、风叶卡环、风叶，拆除卡环时要使用专用的卡环钳，并注意弹出伤人，拆除风叶时最好使用拉具，避免风叶变形损坏。
拆卸端盖、抽转子：拆卸前，先在机壳与端盖的接缝处（即止口处）作好标记以便复位。
均匀拆除轴承盖及端盖螺栓拿下轴承盖，再用两个螺栓旋于端盖上两个项丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要用吊绳将端盖先挂上）将端盖拿下。
（无顶丝孔时，可用铜棒对称敲打，卸下端盖，但要避免过重敲击，以免损坏端盖）对于小型电动机抽出转子是靠人工进行的，为防手滑或用力不均碰伤绕组，应用纸板垫在绕组端部进行。
电机装配工操作规程
电机装配工操作规程一、前言本操作规程适用于电机装配工，为确保装配过程的安全、质量和效率，以及保证产品符合技术要求和质量标准，特制定本操作规程。
二、操作环境1.工作人员需穿戴个人防护设备，并保证防护设备合格有效；2.工作场所应通风良好，保持整洁，无噪声和污染；3.工具应保持干净、完整，可正常使用；4.安装场地应平整、宽敞，工作台面应保证干燥、整洁。
三、操作流程1. 处理定子1.取下定子并检查绝缘漆情况；2.擦拭定子表面，确保表面干净，无污垢；3.安装定位架到定子以内，用螺栓拧住并进行调整；4.检查定位架的安装是否垂直，及是否牢固可靠；2. 安装电极1.移动电极并将电极安装在定子上；2.调整电极间距和位置，并进行固定；3.检查电极的安装是否牢固，且间隙和位置是否正确；3. 安装转子1.检查转子的一些参数是否满足要求，包括颜色，尺寸等；2.用转子提升机恰当地移动转子到定子闭合位置；3.确保转子与定子相对位置的准确性；4.检查转子的位置是否正确，电机是否能正常运转；4. 进行固定1.用各种固定设备进行固定，例如螺钉、卡环等；2.检查一下固定设备是否紧固完整、不松动及位置是否正确；3.调整固定设备，使其满足要求，使电机达到最佳状态。
四、注意事项1.在操作过程中应注意自身安全，穿戴好个人防护设备；2.在操作过程中，应注意环境安全和卫生要求；3.操作人员必须严格按照操作规程操作；4.对于不能完成的工作，必须及时上报主管或质检人员。
五、结束语本操作规程的制定是为了保证电机装配工的操作安全、规范和高效，在保证质量的前提下提高工作效率。
每个操作流程必须严格坚持规范标准，确保产品质量。
直流有刷电机拆装与基本结构认知实操
直流有刷电机拆装与基本结构认知实操直流有刷电机是一种常见的电机类型，广泛应用于各种电动设备中。
了解和掌握直流有刷电机的拆装和基本结构认知实操对于电机的日常维修和维护具有重要意义。
本文将介绍直流有刷电机的拆装步骤和基本结构，并提供相应的实操指导。
一、直流有刷电机的拆装步骤1.切断电源：在进行电机拆装之前，首先要确保电源已经切断，以避免电击危险。
2.拆下电机外壳：使用相应的工具将电机外壳上的螺丝或固定件拆下，将外壳从电机定子上取下。
3.拆卸刷片和碳刷：将电机定子内部和定子外部的刷片和碳刷取出，注意不要弄丢。
4.拆下定子：将电机定子从定子轴上取下，有时需要使用适当工具敲击定子轴轻微松动，然后轻轻拉出定子。
5.拆下转子：将转子从电机定子上取下，有时需要使用专用工具或轻微敲击转子旋转部分轻松取下。
6.拆下端盖和扇叶：将电机的端盖和扇叶取下，通常需要拆除固定螺丝或固定圈。
7.拆下轴承：将电机转子两端的轴承取下，注意轴承的方向和安装方式。
8.拆下定位环和其他配件：将电机中的定位环、轴套等其他配件取下，注意记录它们的位置和安装方向。
二、直流有刷电机的基本结构认知1.定子：定子是电机的静部件，通常由硅钢片制成的磁极和绕组组成。
定子上的绕组通过电流产生磁场，与转子磁场产生相互作用，从而使电机转动。
2.转子：转子是电机的动部件，通常由磁性材料制成，具有一定的磁性。
转子上的磁场相对于定子的磁场，通过磁场之间的相互作用，使转子跟随定子旋转。
3.刷子：刷子是与转子相连的导电部件，通过碳刷将外部电流引入电机中。
刷子通常由碳材料制成，具有良好的导电性能和耐磨性。
4.碳刷：碳刷是刷子与电机外部电源的连接部件，通过碳刷将外部电源的电流传递到电机的定子和转子中。
碳刷通常由碳和金属材料制成，具有较低的电阻和较好的导电性能。
三、直流有刷电机的实操指导1.拆卸和装配电机的时候，要小心处理轴承和齿轮等易受损的部件，避免与硬物碰撞，损坏电机。
电机拆装实训指导书
电机拆装实习报告一、电机实习的目的在学习完《电机学》这门课程之后，进一步加强对该门课程的学习和理解；强调学生动手操作能力及增强学生对电机结构的感性认识，安排了二周时间进行电机拆装实训。
实训过程要求达到如下目的：1.掌握电机内部结构及工作原理。
2.掌握电机装配过程。
3.掌握电机测试方法。
4.掌握相关电工仪表使用。
二、电机实习的主要内容（一）电动机的拆卸。
1．拆除电动机的所有引线。
2．拆卸皮带轮或联轴器。
3．拆卸风扇或风罩。
4．拆卸轴承盖和端盖。
5．抽出转子（二）电机测试1．绝缘电阻的测量（相间绝缘绕组对地绝缘）2．绝缘耐压试验（三）相关电工仪表使用UT511绝缘电阻测试仪万用表螺丝刀钳子抓手铁锤头垫木橡胶锤三、实训教学的要求1．实训前必须认真预习有关理论知识和实训、实验指导书的有关内容，做到心中有数。
2．严格服从指导老师的安排、不得在实训室内大声喧哗、四处走动。
3．必须在清楚用法，特别是注意事项后，征得指导老师同意后方可使用有关电工工具。
4．认真和独立完成实训，用科学的态度记录和处理数据，及时上交实训报告，否则对实训成绩作降级处理。
5．实训中所用的工具、仪表及元件器材必须全部整理好，如数归还后方能离开，如有损坏，应及时报告，并按标准进行赔偿。
6．保持室内清洁，不得乱丢杂物。
不得随地吐痰，不得随便挪动桌椅。
四、时间安排周一：学习三相异步鼠笼式电动机的拆装、制作流程。
掌握电机工作原理机相关概念、拆卸、装配电机方法。
周二：老师指导，正式开始拆装。
周三周四周五相互学习，交流实习经验。
五、电动机拆装的具体操作环节（一）、异步电动机拆卸及旧绕组的拆除在维修电动机时，需要把电动机拆开，如果拆的不好，会把电动机拆坏。
因此，必须掌握正确拆卸和装配电动机的技术，学会正确拆卸的方法。
1.拆卸方法和步骤（1）拆卸皮带轮或连轴器在拆卸皮带轮（或连轴器）之前，最好在皮带轮（或连轴器）的轴头上作好记号，或者测量皮带轮（或连轴器）到端盖之间的距离，并记录下来，在装配时有依据。
电动机拆装维修实训报告
一、实训目的本次电动机拆装维修实训旨在让学生了解电动机的结构和工作原理，掌握电动机的拆装工艺和检修方法，提高学生的实际操作能力和故障诊断能力。
二、实训内容1. 电动机的基本结构和工作原理（1）电动机的基本结构：电动机主要由定子、转子、端盖、轴承、风扇、接线盒等组成。
（2）电动机的工作原理：电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能的设备。
当电动机通电时，定子产生旋转磁场，转子在磁场力的作用下旋转，从而带动机械负载。
2. 电动机的拆装工艺（1）拆装前的准备工作：检查电动机的铭牌信息，确认电动机的型号、功率、电压等参数；准备好拆装工具，如扳手、螺丝刀、拉具等。
（2）电动机的拆卸步骤：①切断电源，确保安全；②卸下电动机的接线盒，拆开三相电源线；③卸下电动机的地脚螺栓，将电动机从基础上拆卸下来；④拆卸轴承盖，取出转子；⑤拆卸风扇，清理风扇叶轮；⑥拆卸定子，清理定子内部。
（3）电动机的装配步骤：①按照拆卸顺序的反方向进行装配；②检查各部件的安装是否到位，紧固螺丝；③连接三相电源线，安装接线盒；④安装地脚螺栓，将电动机固定在基础上。
3. 电动机的检修方法（1）检查电动机的绝缘电阻：使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，判断绝缘性能是否良好。
（2）检查电动机的绕组：用万用表测量绕组的电阻，判断绕组是否存在短路、断路现象。
（3）检查电动机的轴承：观察轴承的磨损情况，检查轴承润滑是否良好。
（4）检查电动机的接线盒：检查接线盒内的接线是否牢固，绝缘是否良好。
（5）检查电动机的冷却系统：检查风扇是否正常工作，冷却风道是否畅通。
三、实训过程1. 拆卸电动机：按照拆装步骤，拆卸电动机各部件。
2. 检查电动机各部件：对拆卸下来的部件进行检查，找出存在的问题。
3. 故障诊断：根据检查结果，分析故障原因。
4. 维修电动机：针对故障原因，对电动机进行维修。
5. 装配电动机：按照装配步骤，将维修好的电动机装配完整。
四、实训结果通过本次实训，学生们掌握了电动机的拆装工艺和检修方法，提高了实际操作能力和故障诊断能力。
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二、泵的装配 Pump’s reassemblying （一）电机的装配 Motor‘s reassemblying
1、准备工作 Ready
a、确认说明书
设备铭牌、型号、零件清单、标准件规格、 组装图、维护注意事项 nameplate, model, parts list, stand parts,
check seal is intact, if broken or scratch
4、清洁整理
do 5S
a、所有拆解下来的螺栓、圆螺母、垫片、密封件等小件 零件，都已安装完毕。
All dismangtled parts, have been installed.
b、使用过的工具，都已擦拭干净。 All tools，have been cleaned.
check end of output shaft runout < 0.03mm, note the amount of axial removable rotor
4、清洁整理
do 5S
a、所有拆解下来的螺栓、圆螺母、垫片、密封件等小件 零件，必须按照一定的分类，使用合适的容器，妥善存放。 keep nuts, screws, spacers, seals in box. b、拆解完的设备，应使用合适的工具清理废油脂、密封 胶、异物等污物。 cleaning surface.
Attetion：Execute LOTO exactly
f、设备清洁
去除设备表面污物，油污、灰尘等 clean sewage, oil, dust on the equipment surface
2、执行拆解 Dismantling
a、拆除前标记位置 Marking before dismantling
b、工具的准备
内六角扳手、棘轮扳手、呆扳手、套筒、铁/胶锤等 hex wrench, ratchet wrench, solid wrench, sleeve wrench, hammer, etc.
c、辅助器材准备
工作台、吸油纸及垃圾 桶、木方、塑料盒 workbench, crane, oilabsorbing sheet, trashcan, wood, plastic box, bowl
d、劳保用品的准备
工作服/围裙、防滑手套、薄手套、安全鞋
labour suit, slip-proof glove, mitten, safety shoe
e、切断能量源
关停管道阀门
关停电力
关停压缩空气等 close pipeline valve power off
compressed air off 注意：正确执行LOTO程序！
d、拆解前端 dismantle front end
标记轴键 → 松前端螺栓 → 撬出前端盖 → mark shaft & key → loose front screw → pry front end
标记前轴承盖板 → 松轴承盖板螺栓 → 拉出前端盖 mark → loose bearing cap’s screw → pull front end out
d、劳保用品的准备
工作服/围裙、防滑手套、薄手套、安全鞋 labour suit, slip-proof glove, mitten, safety shoe
2、执行装配 Reassemblying
安装前端盖于轴上 → 安装前端盖于外壳 → 安装垫片于后端盖 set up front end & shaft → set up front end & shell → put shim
安装后端盖 → 安装后油封 → 安装风扇 set up back end → set up seal → set up fan
安装前油封 → 安装轴键 → 安装风扇罩 set up front seal → set up key → set up fan cap
→接线盒安装 → 套上轴护套并完成 →wiring → set up sheath & finish
Attention: Know correct sequence by reading assembly drawing.
b、工具的准备 prepare tools
内六角扳手、棘轮扳手、呆扳手、延长杆、套筒、铁/胶锤、撬棍等 hex wrench, ratchet wrench, solid wrench, extension rod, sleeve wrench, hammer, crowbar, etc.
assembly drawing, attention
注意：一般的装配顺序是,从内到外，从下到上，先零件 后部件，最后总装。
Attention: Assembly sequence is, From inside to outside,
from bottom to top, the first part components, final assembly.
注意：工具准备应以常用工具为主，取 用方便的其他工具，用时取出即可！ Attention：ready common tools
c、辅助器材准备
工作台、吸油纸及 垃圾桶、木方、塑 料盒 workbench, crane, oil-absorbing sheet, trashcan, wood, plastic box
三相异步电机的拆装维护
（三）电机的拆解 Motor’s dismantling
1、准备工作 Ready
a、确认说明书 check manual
设备铭牌、型号、零件清单、标准件规格、 组装图、维护注意事项
nameplate, model, parts list, stand parts,
assembly drawing, attention 注意：从组装图可以分析出这台设备正确的拆解顺序.
5、本章小节 Summarize
选用合适的拉马 Puller
a.两爪拉马，用于保持力不大的场合，如塑料零件； Two claw puller，is used to low thrust force.
b.三爪拉马,用于普通场合的拆卸，如轴承、齿轮 Three claw puller，is used to remove bearing, gear.
拆除电机护罩 → 标记后端盖位置 → remove fan cap → mark back end
→拆除散热风扇 →松后端螺栓 → remove fan → loose back screw
电机风扇的拆除，应使用两爪拉马拉出。
should using puller with two claws to remove plastic fan.
c.液压拉马,用于需要省力或者空间受限的场合， Hydraulic puller, is used to save effort or space constrained occasions .
d.卡盘拉马,用于边缘圆滑，普通拉爪无法卡住的场合 chuck puller, is used to parts with round edge.
can roughly determine the assembly balancingmachine.
谢谢！
Thank you!
轴承孔位处的垫片厚度 check thickness of the shim in bearing position 检查轴上密封部位尺寸及光洁度， 检查密封件完好程度，有无损坏、 有无磨损迹象 磨花现象
check dimensions and smooth of sealing position, if corrode
应注意轴承空位内的调整垫片的数量和厚度。
pay attention to the shim in bearing position.
e、拆除后端盖 remove back end
拆除后端盖 → 清点零件 remove back end → check parts
3、检查
check
检查设备重要尺寸 check important dimensions
5、本章小节 Summarize
a、电机的平衡检查 Mark
电机的转子平衡对电机的使用至关重要，一般电动机出厂前都经过动静平衡试验，所以在我们日常
检修中，只需对电机轴用百分表进行跳动检查，即可大概地确定电机的装配平衡性。
The balance of the rotor is essential to the use of motor, General Motors factory have been static and dynamic balance test, so in our daily maintenance, just on the motor shaft with the dial gauge forrunout check,
标记接线盒盖 → 标记电机风扇罩 → 标记前端盖 mark cable cap → mark fan cap → mark front end
b、电源线拆除 Remove cable
拆除接线盒盖板→并确认接线图 remove cable → check wiring
c、拆解后端 dismantle back end
3、检查
check
检查设备重要尺寸 check important dimensions
检查轴输出端的径向跳动< 0.05mm
check beating < 0.05mm radial inspection of shaft output end
检查轴输出端的端面跳动< 0.03mm, 注意转子的轴向游动量