电潜泵选型技术
井用潜水电泵选型的方法和步骤
井用潜水电泵选型的方法和步骤随着生产、生活、农业的发展，潜水电泵已成为重要的供水设备。
在选型潜水电泵时，需要了解潜水电泵的使用场景、井深、流量、扬程、叶轮直径等参数，遵循以下步骤进行选型：
第一步：了解井深和井口尺寸。
井深决定了潜水电泵能否满足所
需水量和使用要求，井口尺寸决定了电泵的选择范围。
第二步：选择合适的流量。
在井深和井口尺寸确定的基础上，根
据需要供水的面积、流量大小等来选定合适的流量。
第三步：确定扬程。
扬程是指水从井底到达地面的高度，用来衡
量电泵的水力性能，一般与流量成反比。
根据所需水量和高度来选择
合适的扬程。
第四步：选定叶轮直径。
叶轮直径与流量呈正比，与扬程成反比，因此根据前面步骤的选择来选定合适的叶轮直径。
第五步：考虑工作环境。
在选型过程中还需考虑潜水电泵的使用
环境，例如环境清洁度、介质温度、负载启动等等，选择适合的潜水
电泵。
第六步：核对参数。
选择好合适的潜水电泵之后，再次核对相关
参数是否符合实际需求。
以上就是井用潜水电泵选型的方法和步骤，希望能为大家选购潜水电泵提供帮助。
选型时，一定要科学、合理，才能保证潜水电泵的高效、稳定使用。
变频器在控制电潜泵中的选型分析和应用
变频器在控制电潜泵中的选型分析和应用发布时间：2022-03-11T08:16:10.243Z 来源：《科技新时代》2022年1期作者：梁源中葛猛栗群雄[导读] 本文主要介绍低压变频器在海上平台控制电潜泵选型应用，变频器是利用半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频器是电潜泵采油系统的一种新型控制设备，使之在满足现场工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。
在总结变频器在现场应用的基础上，重点对选择变频器的基本步骤和维保注意事项进行了分析。
中海石油（中国）有限公司湛江分公司，广东湛江 524057摘要：本文主要介绍低压变频器在海上平台控制电潜泵选型应用，变频器是利用半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，变频器是电潜泵采油系统的一种新型控制设备，使之在满足现场工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。
在总结变频器在现场应用的基础上，重点对选择变频器的基本步骤和维保注意事项进行了分析。
关键词：变频器；选型；应用；保养引言随着电力电子技术的迅猛发展，变频调速传动技术得到了质的飞跃，低压变频器在各行业得到广泛的应用,变频器是能够简单、自由地改变交流异步电动机转速的控制装置。
它具有节约电能，提高产品质量、优化工艺流程、从而减少对环境的污染,同时还具有良好的调速性能和起制动性能，因而变频器被广泛应用于电力传动设备。
变频器的选型科学与否对于变频系统的正常运行至关重要，同时变频器的正确维护保养也非常关键，本文对此展开详细论述。
1、变频器的选型思路变频器的选型首先要看交流电机。
因为变频系统一般是先确定电机，再选变频器。
原则上需要根据交流电机长时间的工作时的实际电流来确定变频器的型号，而不能以电机的实际铭牌来确定。
所选变频器的容量大于电动机的容量，所选变频器的额定输出电流应满足电动机的额定电流。
2．机械设备的负载类型的选择1）恒转矩负载，负载的转矩是不随转速而改变，故称为恒转矩机械特性，所谓恒转矩并不等于负载的转矩的大小永远不会改变，当负载增大时，负载的转矩当然会大些，但那不是转速变化的结果。
强排水潜水电泵技术要求
强排水潜水泵技术要求一、设备名称：矿用隔爆型潜水电泵二、参考型号：BQ275-268/7-320/W-S 10KV三、技术参数和要求：1、技术技术参数2、潜水电泵主要技术要求：1、电泵卧式安装工作，电机为充水式湿式潜水电机。
2、电机定子线圈采用辐照交联聚乙烯铜绕组线。
3、电机内设温度传感器以监测其绕组温度，设缺水传感器以防电机缺水损坏；4、电机定子绕组工作温度≤80℃。
5、电机轴承为F202复合高分子轴承。
7、电泵能在PH≥4.5～10输送介质温度≤40°C的环境中正常使用。
8、矿用型潜水电泵最低运行水位不低于逆止阀法兰上边500mm；9、启动方式：潜水电泵地面控制室远程控制启动。
3、总体技术要求3.1 水泵1、潜水电泵单件尺寸满足井下安装需求（见硐室图纸）。
2、供货厂商所提供的潜水电泵必须为成熟产品，技术先进、质量可靠。
并对此进行详细说明3、水泵安装方式按卧式结构设计。
4、潜水电机、潜水泵、电控系统应统一整体设计、制造，确保机泵的无缝对接。
保证电泵机组稳定运行，满足强排或生产期作为强排水泵和主排水泵的使用要求。
5、泵采用青铜合金轴承，电机应采用高分子耐磨材料，采用水润滑。
6、泵与电动机为直联式。
为了方便运输，水泵与电机可以分离。
水泵电动机组结构应保证安装、检修及维护方便。
7、每台泵叶轮均作动、静平衡试验。
8、水压实验按照《JB/T5294-91》的要求：试承压零件进行水压试验，试验压力为基本设计压力的1.5倍。
有关振动的测量办法和要求按国标规定执行。
9、水泵机组各部件材质应能适合泵组输水的水质过流导叶、轴应具有较好的刚度和强度。
10、轴承、泵轮、导叶等材质应采用高性能的优质材料，确保轴承质量的可靠性和克服受力不平衡因素的影响。
11、每台泵都进行独立的性能试验，性能试验按照《GB3216-2005》规定Ⅱ级要求进行。
测试出的数据与保证值的误差应在±5%以内,并绘制扬程－流量、汽蚀余量－流量、水泵效率－流量、水泵轴功率－流量曲线。
解析地铁内潜水电泵的优化选择与使用维护
解析地铁内潜水电泵的优化选择与使用维护潜水电泵选型，应能节省耗费掉的总投资，缩减运转经费，同时延长原有的泵体寿命。
电泵选择时，应考量地铁这一独特环境、各类细化规格、搭配着的成套配件。
后续运行维护应当配有最适宜的接地装置，不可脱水运转。
不适宜频繁来启停这一装置。
遇有水量缩减的状态，应能断电查验，以便保障运营安全。
平日检查中，应注重多重的运转细节，不应予以忽略。
一、优化筛选泵体（一）筛选最优厂商采购泵体之前，应能辨识厂家固有的资质状态。
辨识泵体牌号、附带着的合格证。
若没能搭配清晰的厂商、出厂日期、必备许可证等，则不可买进。
采购时段的慎重检查，规避了后续隐患。
应到规定的许可售卖点来购进这类电泵，或者到专卖店。
潜水电泵特有的类别很多，适应多样工况，应能根据地铁特有的真实运转，筛选适宜的规格。
采纳最小投入，获取最佳成效。
（二）筛选适当类别按照地铁建构的真实状态、地铁范畴内的电源布设，常常筛选三相泵。
同种质地的三相泵占到的空间比较少，平常振动很小，耗费金额也不高。
筛选类别时，应注重必备扬程、泵体常规流量。
这种扬程含有工作态势下的必备扬程，并非提水高度。
这种扬程选取，对于泵体特有的综合性能是很重要的。
电泵特有的常规扬程，应被设定成提水高度这一数值的1.2倍。
必备扬程应很近似拟定的铭牌指示，偏差应被缩减在20%。
（三）设定适当扬程潜水电泵的最佳扬程，应当契合设定好的扬程规格。
若筛选了偏低扬程，则抽取出来的水量会偏少；与之相对，若筛选了偏高扬程，则耗费偏多的总流量，带来电机超载、机械磨损递增等，历经长期运转，将会毁损电机。
选取最佳扬程，应考量地铁以内的动水位、地铁上侧范畴的垂直输水、耗费的沿程损失。
（四）设定适当流量潜水电泵流量应能吻合地铁以内的来水量、平日需水量、真实情形下的经济状态。
设定这类流量，应能兼顾常规需水、地铁之下的涌水量。
辨识了双重动量后，应按照这一规则来筛选：潜水电泵固有的流量，应能超出区段内的需水量，且不应超出涌水量（区间火灾时消防用水量）。
QJ型井用潜水电泵主要技术参数
QJ型井用潜水电泵主要技术参数1.扬程：QJ型井用潜水电泵的扬程通常为20-600米。
这意味着泵能将井水从井底抽取到地面的高度范围在20-600米之间。
2.流量：QJ型井用潜水电泵的流量取决于泵的类型和尺寸，一般为1-600立方米/小时。
流量决定了泵每小时能够抽取的井水量，因此在选择井用电泵时需要根据实际需求来确定合适的流量。
3.功率：QJ型井用潜水电泵的功率通常为0.37-400千瓦。
功率越大，泵的抽水能力越强，能够应对更大的扬程和流量要求。
4.电压和频率：QJ型井用潜水电泵的电压和频率与当地的电网供电标准相关。
常见的电压包括220V、380V、440V等，频率通常为50Hz或60Hz。
5.运行深度：QJ型井用潜水电泵的运行深度指的是泵能够达到的最大水深。
一般来说，它可以运行在100米以下的水深范围内。
6.泵体材质：QJ型井用潜水电泵的泵体通常由不锈钢材料制成，具有良好的抗腐蚀性能和耐用性。
7.启动方式：QJ型井用潜水电泵常用的启动方式包括直接启动和星三角启动。
直接启动是最常见的方式，适用于功率较低的泵；星三角启动适用于功率较高的泵，可以减小启动过程中的电流冲击。
8.温度范围：QJ型井用潜水电泵的工作环境温度通常在0-40摄氏度之间。
在低于0摄氏度或高于40摄氏度的环境中，需要采取相应的保护措施以确保泵的正常运行。
9.防护等级：QJ型井用潜水电泵通常具有较高的防护等级，如IP68、这意味着泵具有较好的防水性能，可以在水下长时间运行而不会受到水的侵蚀。
10.其他特性：QJ型井用潜水电泵还可以具有一些其他特性，如高效节能、低噪音、自动保护等功能，这些特性有助于提高泵的使用效率和可靠性。
综上所述，QJ型井用潜水电泵具有不同的技术参数，可以根据不同的需求选择合适的型号和规格，以实现有效的井水抽取。
泵选型的原则与步骤
泵选型的原则与步骤泵是一种常见的机械设备，用于输送各种液体或气体。
在不同的应用场景中，需要选择不同类型的泵以保证泵选型的正确性并发挥最佳效果。
本文将介绍泵选型的原则与步骤。
一、泵选型的原则1. 工作条件：选型时需考虑液体或气体的输送流量、扬程、温度、粘度等参数，以及管道形式和管道长度等相关参数。
此外还需要注意介质的酸碱性、含沙量、腐蚀性等，以确保所选泵能够在相应的工作条件下正常工作。
2. 经济效益：合理的泵选型要考虑投资成本、维护费用，以及耗能等费用。
如此，可选择最适合当前工作条件下的泵型并保证最佳的经济效益。
3. 安全牢靠：泵的使用环境要具备良好的安全保护措施，并保证泵的性能符合技术标准。
此外，还需要权衡泵的使用寿命、密封性能、牢靠性等参数，以保证泵的正常工作和使用安全。
二、泵选型的步骤1. 确定工作条件首先要明确所输送的液体或气体的流量、扬程、温度、粘度等物理参数，并确定所选泵的工作状态与所环境的环境参数。
这些参数将会对泵的选择造成重点的影响。
2. 确定泵型依据所需液体或气体的输送性质和工作条件的要求，可以自然地得出适合泵头、泵压、流量，叶轮式径口尺寸，电机功率等要求，进而确定所需的泵型。
注意，选型时需考虑所环境的技术标准，使用场景，开销等因素。
3. 依据泵的相关参数选择合适型号在确定泵型后，需要依据所要求的泵压、流量、泵头，叶轮式径口尺寸和电机功率等参数，从相应厂家或网上查询相关厂家和型号，以选取符合要求的泵型。
此时应依据实际情况，在所选泵型的基础上进行修正和调整，以确保所选泵能够在达到最佳效果的同时充足要求的参数。
4. 技术标准和经济成本分析比较在确定所需泵型的基础上，应进一步比较不同的泵厂商和型号，分析泵的参数、技术标准、质量、售后保障以及经济成本等方面，以确保最后选择泵型符合要求并能在实际中实现最佳效果。
5. 试运行与调整在确定好泵型后，进行泵的试运行和调整，以保证泵的性能和效果符合要求。
井口平台电潜泵维修设备选型设计浅析
井口平台电潜泵维修设备选型设计浅析摘要：电潜泵的维修设备方案设计与选型一直是平台设备操作维修的重点。
对于层间高较低的井口平台，操作维修方案及起吊设备形式等选择尤为重要。
本文结合井口平台的特点，通过对不同设计方案做出比较，得出适合此平台类型特点的电潜泵维修方案；并提出起吊设备的选型设计注意事项。
通过本文分析为后续类似的电潜泵维修设备选型设计提供参考依据。
关键词：电潜泵；维修方案；起吊设备；井口平台中图分类号：TE357 文献标识码：A1 前言平台常用电潜泵将海水输送到平台海水或消防水系统用户。
常用电潜泵包括海水提升泵与电动消防泵，其一般由泵本体、潜水电机、进水口（包括滤网）、止回阀、扬水管及井口装置、扶正器等组成。
对于电潜泵的起吊，较长件包括泵、电机、以及扬水管，泵与电机由厂家根据工艺参数选出，而扬水管长度一般可根据平台层高特点设计，长度一般为3m左右，不足部分用短节补充。
为方便安装及日常维修时电潜泵及护管的起吊，在其正上方会设置吊点或者滑道梁，并安装电动葫芦，将电潜泵及护管逐段起吊并安装或拆卸。
电潜泵的维修方案设计与相关起吊设备的选择一直是平台设备操作维修的重点。
对于层间高较低的井口平台，操作维修方案的选择，起吊设备形式等选择尤为重要。
2 设计基础参数以国内某区域海上井口平台为例，此平台上共有两台电动消防泵与一台海水提升泵，均为电潜泵，此3台泵中心线处于同一轴线。
海水泵与电动消防泵维修方案布置的已知条件如下：海水提升泵与电动消防泵布置在EL（+）18500mm，上一层为EL（+）24500mm，层间高为6000mm，护管伸出甲板（到第一片法兰下沿）长度为200mm。
电机与泵是可拆式的，其中海水泵与电动消防泵较长件长度见表1。
3 选型设计3.1 维修方案选择设计（1）方案一：在每台泵上方采用10t电动葫芦，利用吊点对电潜泵进行维修。
此平台海水泵与消防泵中心线处于同一轴线，前期受限于层间高、泵与电机长度、扬水管最小长度（2.5m扬水管）及招标国别影响，为尽可能增加提升空间，每个泵上方设置吊点眼板，眼板上设置10t挂钩式电动葫芦，其上下挂钩间距约1.2m（挂钩间距国内外相差无几），由于前期可能国内采办，此方案比设滑道梁带小车加电动葫芦形式要节省空间。
电潜泵选型计算-1讲解
电潜泵选型计算编译:吴成浩一九九四年八月目录一.粘度对电潜泵性能的影响A.泵送粘性液体时八大基本运算步骤B.举例说明泵送稠油时,各种校正系数的使用方法二.用于高含水井的电潜泵选泵程序三.确定油井的产能方法A.PI法B.IPR法(流入特性关系曲线法)四.现场确定油井产能的简易方法五.计算泵的实际有效功率六.补充说明一. 粘度对电潜泵性能的影响电潜泵在泵送粘性液体时，较之泵送水来，其扬程、排量和效率都要下降，而功率则上升。
但是，目前，粘度对电潜泵性能所产生的全部影响尚没弄清。
现在各厂家都根据自己的泵在各种不同粘度条件下进行试验后，分析出不同粘度对泵造成的性能影响，并相应的作出若干组修正图表。
下面所讲的电潜泵在泵送粘性液体条件下的选泵程序，只是个近似值。
但是，这种选泵程序，对于大多数泵的使用目的来说具有足够的精确度。
如果不考虑粘度影响，将会大大影响泵的工作性能。
实践证明，原油含水的多少，将会直接影响液体粘度的大小。
根据过去的经验，当原油中含水为20%--40%时，其粘度值为原来单一原油粘度的2倍--3倍。
比如说，如果原油原来的粘度为200SSU，当含水为30%时，则实际的混合液的粘度可能会超过500SSU。
目前尚没有找到原油随着含水上升的多少粘度相应增加多少倍的标准计算公式。
因此，在泵送粘性液体时，通常都是先按水的特性，对泵进行选型计算，然后再利用有关的修正系数对上述计算结果进行校正。
但是，在泵送极高粘度液体时，为了选择最佳性能的泵，必须进行实验室试验。
A. 泵送粘性液体时八个基本运算步骤1、按泵送水时的计算方法，计算泵的总压头；2、通过试验或按照下面的图1，计算出在地层条件下脱气原油的粘度；3、通过试验或按照下面的图2，将上述脱气原油粘度校正为气饱原油粘度；4、把上述粘度单位（CP-厘泊），根据图3转换成SSU粘度单位;5、根据含水多少以及在某种含水条件下粘度增加的倍数，对上述第4步中的粘度继续进行校核（见图4）；6、参照表1和表2的校正系数，对已知的总压头、排量、制动马力以及效率进行修正；7、根据上述第6步的结果选择合适的泵、马达；8、选择合适的其他设备，如电缆、控制柜、变压器等；B.举例说明泵送稠油时，各种校正系数的使用方法(注：假如该泵已事先按照泵送水时的基本计算方法，将其扬程、排量计算出来)油井基本数据和已知条件如下：a、油井数据：套管———7”，O.D，23#/FT生产油管——5200FT，2-7/8”EUE射孔段——5300~5400FT泵挂深度——5200FT动液面高度—泵以上200FTb、生产数据井口压力——50PSIGOR ——50 ：1（标准英尺3/桶）井底温度——130°F需要的排量（按水计算）——1700桶/天（即270方/日）需要的总扬程（按水计算）——5215FTc、液体数据：原油比重——16°A.P.I含水率——30%水比重—— 1.02具体步骤如下：1、根据已知条件（A.P.I 16°，130°F），从图1查得脱气原油的粘度为140CP；2、根据已知条件（50GOR以及上述的140CP），从图2将上述脱气原油的粘度140CP，校正为饱和原油条件下的原油粘度值65CP；3、根据图3查得65CP条件下，对应的塞氏粘度为400SSU；4、根据图4，查得在含水为30%时粘度校正系数为：2.8 ,因此，当含水为30%时，混合液的实际粘度值为：400 × 2.8 = 1120SSU ≈1000SSU5、根据表1和表2，查得排量、扬程和制动马力的校正系数分别为：排量校正系数为——Q VIS=0.83扬程校正系数为——H VIS=0.84马力校正系数为——HP VIS=1.16×G注：1).泵的效率为70%时，查表2。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A、油井基本数据和已知条件如下 1、油井数据： 套 管 ——— 7”，O.D，23#/FT
生产油管 —— 5200FT，射 孔 段 —— 5300~5400FT 泵挂深度 —— 5200FT 动液面高度 — 泵以上200FT 2、生产数据 、 井口压力 —— 50PSI
GOR
—— 50 ：1（标准英尺3 /桶）
井底温度 —— 130°F 需要的排量（按水计算）——1700桶/天
（即270方/日）
需要的总扬程（按水计算）——5215FT 3、液体数据： 原油比重 —— 16°A.P.I 含 水 率 —— 30% 水 比 重 —— 1.02
Hale Waihona Puke B、具体步骤如下 、 1、根据已知条件（A.P.I 16°，130°F），从图1查得脱气原 油的粘度为140CP； 2、根据已知条件（50GOR以及上述的140CP），从图2将上述 脱气原油的粘度140CP，校正为饱和原油条件下的原油粘度 65CP； 3、根据图3查得65CP条件下，对应的塞氏粘度为400 SSU； 4、根据图4，查得在含水为30%时粘度校正系数为：2.8 , 因此，当含水为30%时，混合液的实际粘度值 为： 400 × 2.8 = 1120SSU ≈ 1000SSU 5、根据表1和表2，查得排量、扬程和制动马力的校正系 数分别为：
从图5上可以看出，当排量为2048 5 2048桶/天时（以校正后的排量为 2048 准），基本上是处于最高效率点‘A’。因此，我们以此泵特性曲线 A 为准来计算其他有关参数。 从‘A’点向上作垂线交于‘B’点，再从“B”点向左作平行线交 A 于“C”，得该种型号的泵每级的压头为44.5英尺/级。然后，再根 C 据上述校正后的总压头（6208ft）以及每级的压头（44.5ft/级）， 求出该种型号的泵的总级数为：6208/44.5=139（级）。 又从图5上可以查得，每级的制动马力为1.0，因此，该泵所需 要的总的制动马力为： 139（级）×1.0/级（马力）× 1.183=164HP （ 注：1.183=1.16×1.02） 其他设备的选择（比如电缆、控制柜、变压器等）即可根据 总的功率（164HP），参考有关资料逐一选择。
5、根据含水多少以及在某种含水条件下粘度增加的倍数，对上述 、 第4步中的粘度继续进行校核（见图4）； 6、参照表1和表2的校正系数，对已知的总压头、排量、制动马力 、 以及效率进行修正； 7、根据上述第6步的结果选择合适的泵、马达； 、
8、选择合适的其他设备，如电缆、控制柜、变压器等；
三、举例说明泵送稠油时各种校正系数使用方法
● 排量校正系数为 —— QVIS=0.83 ● 扬程校正系数为 —— HVIS=0.84 ● 马力校正系数为 —— HPVIS=1.16×G 注： 1).泵的效率为70%时，查表2。泵效为60%时，查表1。 2).上述系数是泵效为70%的校正系数 3).‘G’为混合液体在泵送温度条件下的比重。 因此，使用上述校正系数后，其结果为： ● 总扬程H总=5215/0.84=6208 FT 总扬程H ● 总排量 总=1700/0.83=2048桶/天 总排量Q总 桶天 然后，根据泵水的特性曲线，选择合适的泵机组。
二、 泵送粘性液体时八个基本运算步骤
1、按泵送水时的计算方法，计算泵的总压头； 、 2、通过试验或按照下面的图1，计算出在地层条件下脱气原油的 、 粘度； 3、通过试验或按照下面的图2，将上述脱气原油粘度校正为气饱 、 原油粘度； 4、把上述粘度单位（CP-厘泊），根据图3转换成SSU 、 粘度单位;
一. 粘度对电潜泵性能的影响
电潜泵在泵送粘性液体时，较之泵送水来，其扬程、排量和效率都 要下降，而功率则上升。 但是，目前，粘度对电潜泵性能所产生的全部影响尚没弄清。现在 各厂家都根据自己的泵在各种不同粘度条件下进行试验后，分析出不同 粘度对泵造成的性能影响，并相应的作出若干组修正图表。 下面所讲的电潜泵在泵送粘性液体条件下的选泵程序，只是个近似 值。但是，这种选泵程序，对于大多数泵的使用目的来说具有足够的精 确度。如果不考虑粘度影响，将会大大影响泵的工作性能。 实践证明，原油含水的多少，将会直接影响液体粘度的大小。 根据过去的经验，当原油中含水为20%--40%时，其粘度值为原来单 一 原油粘度的2倍--3倍。比如说，如果原油原来的粘度为200SSU，含水
为30%时，则实际的混合液的粘度可能会超过500 500SSU。 500 目前尚没有找到原油随着含水上升的多少粘度相应增加多少倍的 标准计算公式。 因此，在泵送粘性液体时，通常都是先按水的特性，对泵进行选 型计算，然后再利用有关的修正系数对上述计算结果进行校正。 但是，在泵送极高粘度液体时，为了选择最佳性能的泵，必须进 行实验室试验。