电潜泵应用技术
SAGD高温电潜泵举升技术研究与应用
技术创新23SAGD高温电潜泵举升技术研究与应用◊中国石油新疆油田分公司风城油田作业区王俊目前，超稠油油藏均采用抽油泵为主要采油工艺，但这种开采方式存在能源消耗大、生产运行成本高等缺陷。
电潜泵操作较简单，且自动化效率高，具有一定优势，可有效地发挥油藏的生产能力。
本文针对目前SAGD生产井的采油方式，以井下设备高效工作及保持SAGD井动态平衡为目标，研究潜油电泵井下工作的调节方法，提出了参数调节的理论依据，以实现潜油电泵井下设备的高效稳定运行。
1引言潜油电泵是常用的的机械采油设备，它的特点有采油速度快、流量大、节能高效、管理便捷等特点成为世界机械采油工艺的重要组成％超稠油采用SAGD采油工艺，运用有杆泵举升，技术成熟满足现场生产需求，但部分井因井身轨迹差出现杆柱偏磨、卡泵现象，影响正常生产鷺电潜泵采油工艺无杆柱机械传动，排量范围大、扬程高，在SAGD生产井提液方面应用空间很大，电潜泵采用旋转运动，应用于SAGD生产井，能有效解决有杆泵杆柱偏磨、断脱等问题，同时具备变频生产、现场管理方便等特点％2高温电潜泵举升技术介绍2.1技术原理分析潜油电泵机组以电能作为动力，电网电压首先经过变压器将电压提升到电机的要求电压，通过潜油电缆传输电能至潜油电机，将电能变为机械能，使潜油离心泵高速转动，潜油离心泵作用使井下压力提高，达到潜油泵的举升扬程，原油通过油管被舸豹口,再fflil地面管线油田输单元叫2.2主要性能参数在运行环境温度小于250t以下时，排量为150~1000方/天，电压380V~2000V,扬程最至1500m,额定转速2850rpm,功率20kW~150kW o2.3电潜泵特点电动潜油离心泵除具有排量大、扬程高、功率高、地面设备小、维护费用低、使用寿命长和能量传递方式简单、便于管理、能根据产液量变化要求来进行变频调速（35Hz~60Hz）等优点，成为目前较为重要的机械采油举升方式之一也2.4结构介绍（1）地面变频控制系统。
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用
电动潜油螺杆泵技术及其推广应用1. 引言1.1 电动潜油螺杆泵技术及其推广应用电动潜油螺杆泵技术是一种先进的油田开采设备，具有高效、节能、环保等优点，逐渐在油田、城市给排水和工业生产领域得到广泛应用。
本文将对电动潜油螺杆泵技术及其推广应用进行深入探讨，从工作原理、特点到应用领域等多个方面进行详细介绍。
随着技术的不断进步和市场需求的增长，电动潜油螺杆泵将在未来有着更加广阔的发展前景，同时其在各个领域的推广应用也将会越来越普及，这将为我国的油田开采、城市建设和工业生产带来更多的优势和便利。
通过本文的介绍，读者将能够更全面地了解电动潜油螺杆泵技术及其推广应用，为相关领域的工作者和研究人员提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 电动潜油螺杆泵的工作原理电动潜油螺杆泵是一种通过旋转螺杆将液体从低处抽出并向高处输送的泵，其工作原理主要包括以下几个步骤：在泵体内部形成一个密闭腔室。
当螺杆旋转时，螺杆的螺纹将油液从入口处吸入螺杆螺槽内，并在旋转过程中沿着螺杆螺旋方向推进。
油液在螺杆的推动下，由于螺杆的连续螺旋，油液被逐渐推到泵的出口处。
通过螺杆和泵壳之间的间隙密封作用，防止油液在输送过程中泄漏。
在螺杆旋转的过程中，油液也得以被压缩和迅速输送。
油液被推到出口处后，经过管道输送到需要的地方。
整个过程中，螺杆的旋转起到了推动和输送液体的作用，同时泵体内部密闭腔室和间隙密封的设计确保了油液能够被有效地输送，并且在输送过程中不会泄漏。
这种工作原理使得电动潜油螺杆泵具有高效、稳定的输送能力，适用于各种领域的液体输送需求，是一种应用广泛的泵类产品。
2.2 电动潜油螺杆泵的特点1. 高效节能：电动潜油螺杆泵采用电动驱动，具有较高的转速和效率，能够将液体输送到更远的距离，节约能源成本。
2. 结构紧凑：电动潜油螺杆泵的结构设计较为紧凑，整体体积小，安装方便，适用于空间有限的情况下进行泵站建设。
3. 运行稳定：电动潜油螺杆泵运行平稳，振动低噪音小，能够保证输送流体的稳定性，有利于生产过程的正常进行。
海洋石油电潜泵应用技术及管理
海洋石油电潜泵应用技术及管理摘要：海洋石油电潜泵在应用中存在技术故障问题，需对其进行详细分析及优化，以提出相应的解决措施。
在海洋石油开采中，要对电潜泵进行全面控制，做好电潜泵与电机的优化匹配，提高电潜泵的使用效率，从而保证开采的顺利进行。
关键词：海洋石油；电潜泵；技术问题；改进措施近年来，随着我国油气田开采技术的不断发展进步，我国目前的油田开采已从传统的“产量型”转变为“经济型”。
如何降低开采成本，节约资源，降低能耗，已成为我国石油开采工作的一个重要方面。
在海洋石油开采方面，电潜泵具有提升压力高、采能强、单井产液排量大等优点，但也具有功耗大、效率低、成本高等特点，这与我国发展“经济型”的相关要求不符。
基于此，本文详细探讨了海洋石油电潜泵在开采中的技术问题及其改进措施。
一、电潜泵概述电潜泵全称电动潜油离心泵，是一种在井下工作的多级离心泵，是用油管把离心泵和潜油电动机下入井中，电动机带动多级离心泵旋转产生离心力，将井中的原油举升到地面的采油设备，是各油田应用较为广泛的一种无杆泵采油设备。
其具有排量扬程范围广、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺简单、机组寿命长、管理方便、经济效益显著等特点，因而得到了极大地应用，已成为海洋石油开采的主力。
二、电潜泵采油工艺电潜泵基本工作原理是将多级离心泵和电机一起置于油井液面以下进行相应的抽油举升的一种设备，主要通过动力电缆、变压器、相应的控制屏将相应的电能输送至井下电机，然后电机带动多级离心泵运转，将地面传输的电能转化为流体的动能，将油液举升到地面。
电潜泵因其排量大、采油能力强等特点，在高含水期油田得到了广泛应用。
三、电潜泵在海洋石油开采中存在的技术问题1、优化设计问题。
由于电潜泵在收集油井相关数据时数据完整性较差，限制了电潜泵的顺利优化，虽然目前的智能系统能为优化工作提供一定的设计参数，但提供的参数大多为油井流动压力、静压、含砂量、气体含量等，这些数据的准确性难以保证，经计算分析，发现这些数据所对应的误差普遍较大，最终导致优化设计结果与实际生产存在较大偏差，对优化效果影响很大。
电潜泵采油的工作原理
电潜泵采油的工作原理电潜泵采油是一种在油井井筒内的油层处安装电潜泵，利用电能转换成机械能，将压缩气体带动潜水泵机械部分转动，从而使机械部分带动井筒内的产液管从油层中产出石油的一种采油方式。
电潜泵采油具有简单、操作方便、采收率高的优点，是目前应用较广泛的采油方式之一。
1. 井下部分（电潜泵）电潜泵主要由潜水电机、泵壳、叶轮、密封、电缆和井下连接部分等组成。
电潜泵的工作原理是：在电源的作用下，电潜泵的潜水电机运转起来，带动叶轮旋转，将井中的油水混合物加压，然后将加压后的油水混合物送到井口。
2. 井筒内部分（产液管）产液管是将电潜泵采取的油水混合物从井底输送至井口的管道，它是由一系列的管子组成。
当潜水电机驱动叶轮旋转，将油水混合物加压后，油水混合物就被送入产液管，并通过产液管上升到井口。
3. 地面部分（分离器和油罐）油水混合物到达地面后，必须进行分离处理，以分离出水和油，这样才能将油收集到油罐中。
分离器是用来分离油水混合物的设备，它将经过加压的油水混合物进行沉淀，然后将分离出的油通过管道送入油罐，而将水排出井外。
电潜泵采油工作的基本流程是：在一口油井中，先安置电潜泵，然后接通电源让电潜泵运转起来，接着电潜泵就开始将油水混合物加压送入产液管中，随着连续不断地加压，产液管中的油水混合物不断上升，最终到达地面上的分离器，油和水被分离出来，然后油存放在油罐中，水被排出井外，这样就完成了一次电潜泵采油工作的过程。
电潜泵采油是一种简单、高效的采油方式，它使用电力作为能源，将电能转换成机械能，从而带动潜水泵机械部分运转，从油层中产出石油，为保障全社会的能源供应和经济发展做出了重要贡献。
电潜泵采油的应用：目前，电潜泵采油在油田开发中得到了广泛的应用。
它可以应用于各种不同类型的油井，包括陆上井和海上井，也可以被用于采集不同类型的油，如常规油、非常规油、重油、粘稠油以及稀油等。
1. 提高采油效率利用电潜泵采油可以在油井中创造更高的压力，最终增加产出。
电潜泵排水采气技术研究及应用
电潜泵排水采气技术研究及应用摘要：电潜泵排水采气技术在国内外仍处于试验推广阶段，本文通过对电潜泵排水采气中的关键技术：离心式气体分离技术和变频控制技术的研究和装置的配置，满足了电潜泵在排水采气过程中对抽吸介质、泵的工况、生产方式的特殊要求，取得了较好的增产效果，为电潜泵排水采气的进一步推广摸索出一条新路。
关键词：电潜泵；排水采气；电机对接；电缆跨接1 前言电潜泵作为一种行之有效的排水采气工艺现在越来越多的被应用于气田生产。
随着气田开发程度的逐步增大，有些气田逐步的进人了开发后期，地层压力下降，产水量增大，井口压力下降，产气量下降，有些井甚至出现被水淹而无法生产。
随着气田的进一步开采，地层能量继续衰竭，目前所采用的一些常规排水工艺如泡排、气举、螺杆泵、机抽等由于其自身的局限性而无法被使用，最终将使用电潜泵完成开采。
国外20世纪80年代初，国内80年代中期以来，相继将电潜泵应用于气藏的强排水，取得了一些成功的经验。
与采油相比，将电潜泵应用于气藏的排水采气，会遇到一些特殊的问题，一是抽吸介质由油水混合物变为气水混合物，二是泵的工作状况从单向流逐渐变为两相流，三是生产方式由油管产液变为油管排水、套管产气。
这些特点增加了生产工艺的难度，对电潜泵机组的性能提出了更高的要求：要求具有耐高温、高压和抗高矿化度、硫化氢、二氧化碳腐蚀；电缆耐气蚀性好；气水分离器效率高。
本文研究的电潜泵排水采气技术科应用于气藏排水采气，用于边水、底水水体封闭的产水气田的气藏排水，通过强排水控制水侵，阻止边水干扰气井生产，达到减缓气藏的综合递减，提高采收率。
2 电潜泵排水采气工艺技术原理2.1 工艺原理电潜泵有七个部分组成：电机、保护器、分离器、泵、动力电缆、控制柜和变压器。
与其配套使用的还有小扁电缆护罩、电缆保护器、传感器、单流阀、泄油阀等。
电潜泵排水采气工艺是将电潜泵井下机组（见图1）随油管一起下入至井底，将井下积液通过油管排出，降低对井口回压，使气井重新获得正常生产所需要的压差，使其复产的一种排水采气工艺。
海上油田电潜泵打捞技术研究及应用
海上油田电潜泵打捞技术研究及应用方案；为了快速有效的打捞出落井的电缆及机组，同时还设计加工了拨钩和改进的开窗捞筒，加工的拨钩其钩部能够承受15T的抗拉强度，且底部引鞋部分镶有硬齿合金，打捞电缆过程中，鱼头以上有其它杂物时可以进行修整，保证拨钩够顺利的插入电缆；改进后的开窗捞筒具备循环冲洗、套磨铣修整鱼头外部的功能，且可以根据落鱼的长度进行开窗窗口位置的调整；其示意图，如图4，确保打捞困难时有备用手段。
图4 特殊加工的拨钩及开窗捞筒作业过程如下：①首先下入活动外钩和死外钩交替进行电缆打捞，使工具插入电缆团内部通过边下压边旋转上提将电缆缠绕在钩子上，最终通过上提拉断电缆，打捞到剩余约200m电缆时，每次打捞出井电缆较少，更换备用拨钩打捞后，基本每次都可以捞出50m左右电缆，最终将剩余电缆打捞出井；②当电缆打捞至无法用外钩打捞时，下入套铣筒将落井电泵机组上部的剩余电缆及其它杂物通过套铣压实带出井内；③落井机组鱼顶上部电缆处理完后，通过打铅印确认鱼顶上部有少量杂物，且电泵机组断裂位置不规则，无法使用卡瓦打捞筒外捞，则下入底部带铣鞋的开窗打捞筒打捞，到预定后先通过旋转将鱼顶以上杂物清理后，再下放管柱进行打捞，通过开窗捞筒的窗口将电泵机组连接部位卡住捞出，其示意图，如图5。
图5 拨钩捞出电缆及开窗捞筒捞获电泵机组2.2 落井电泵机组外径数据不规则，鱼顶电缆、护罩等杂物较多的机组打捞以渤海油田某油矿L井为例，生产井、最大井斜89.2°，在该井检泵作业起出原井电泵管柱解泵解至分离器位置，发现从分离器吸入口断裂，落物保护4.6m电缆、3个电缆护罩及21.6m机组（分离器轴、分离器、保护器、电机、扶正器等）；分析鱼顶上部有小扁护罩及电缆，其示意图，如图6。
图6 SZ36-1-L井落井机组示意图结合上述打捞难点分析，制定了卡瓦打捞筒、开窗捞筒打捞落井机组的方案。
作业过程如下：①首先下入卡瓦打捞筒将落井电泵机组及小件落物推至封隔器顶部，遇阻后起出卡瓦打捞筒；②下入开窗打捞筒，将落井的电缆、小扁护罩及落井机组全部引入开窗捞筒后，通过开窗捞筒的窗口将电泵机组连接部位卡住，成功将该井落井的机组和小件全部打捞出井。
电潜螺杆泵采油系统的理论研究与应用分析
01 引言
03 应用分析
目录
02 理论研究 04 参考内容
引言
引言
电潜螺杆泵采油系统是一种高效、环保、节能的石油开采设备，广泛应用于 油田采油作业中。在石油工业迅速发展的今天，电潜螺杆泵采油系统的研究与应 用对于提高石油开采效率、降低采油成本具有重要意义。本次演示将详细介绍电 潜螺杆泵采油系统的基本原理、设计原则、运行方式、应用优势与不足以及应用 案例，以期为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
1.2电潜螺杆泵采油系统的设计原则及参数选择
在电潜螺杆泵采油系统的设计过程中，需要针对不同的井况和地层条件选择 合适的泵参数，以确保系统能够高效运行。主要参数包括泵的排量、扬程、功率、 转速等，这些参数的选择将直接影响采油效果和系统能耗。此外，还需要根据实 际井场环境和生产需求，选择合适的电力控制系统和传感器，以实现系统的智能 化和自动化。
理论研究
1.1电潜螺杆泵采油系统的基本 原理及特点
1.1电潜螺杆泵采油系统的基本原理及特点
电潜螺杆泵采油系统是一种基于螺杆泵技术的采油设备，其主要组成部分包 括电潜泵、螺杆泵、电力控制系统以及井下传感器等。电潜螺杆泵采油系统的工 作原理是利用螺杆泵将井下的原油抽出，同时通过电力控制系统控制泵的工作参 数，从而实现采油过程的自动化和智能化。电潜螺杆泵采油系统的特点包括高效 率、低能耗、螺杆泵是一种重要的石油机械装置，在石油工业中广泛应用。它利 用螺杆的旋转运动实现液体的吸入和排出，具有高效、节能、紧凑和可靠等优点。 随着石油工业的发展和技术的不断进步，潜油电动螺杆泵的应用范围不断扩大， 其研究价值也越来越高。
研究背景
研究背景
潜油电动螺杆泵技术的研究背景是石油工业的发展和需求。在油田开发过程 中，采油和注水是两个非常重要的环节。采油是将油藏中的原油开采出来，而注 水则是将水注入油藏中以提高采收率。潜油电动螺杆泵作为一种重要的采油和注 水设备，可以提高采油效率、降低能耗、减少维护成本，对石油工业的发展具有 重要意义。
第8章 电潜泵专业技术
第八章电潜泵专业技术电潜泵采油是为适应经济有效地开采地下石油而逐渐发展起来日趋成熟的一种人工采油方式。
它具有排量扬程范围大、功率大、生产压差大、适应性强、地面工艺流程简单、机组工作寿命长、管理方便、经济效益显著的特点。
自1928年第一台电潜泵投入使用以来，经过20世纪70年代的发展，电潜泵采油在井下机组设计、制造及油井选择、机组选型成套、工况监测诊断及保护、分层开采和测试等配套工艺方面日臻完善，在制造适应高温、高粘度、高含砂、高含气、含H2S和C2O等恶劣环境的电潜泵机组方面也取得了很大进展。
不仅用于油井采油，还用于气井排液采气和水井采水注水。
第一节电潜泵系统组成一、电潜泵工作原理及系统组成电潜泵是由多级叶导轮串接起来的一种电动离心泵，除了其直径小长度长外，工作原理与普通离心泵没有多大差别。
电潜泵是将电机、保护器、油气分离器、潜油泵和电缆下入井内，泵与油管连接，地面电源通过变压器、控制屏后经电缆给电机馈电使电机运转，驱动多级离心泵将原油举升到地面。
潜油电泵由三部分七大件组成：1．井下部分：包括潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵2．中间部分：潜油电缆3．地面部分：包括控制屏和电泵变压器二、电潜泵种类电潜泵分为带变频控制与不带变频控制两种：1．带变频控制的电潜泵带变频控制的电潜泵的供电流程：主开关室---变压器---变频控制屏---接线盒---潜油电机。
变频控制可根据油井的生产情况改变电源频率，以实现改变潜油电泵转速而达到改变排量的目的，另外，使用变频控制屏，在机组启动时，可以低频开始起动，然后逐渐升高频率到额定值，这样可以减小机组的起动转矩，有利于延长机组寿命。
2．不带变频的电潜泵其供电流程如下：主开关室---变压器---控制屏---接线盒---潜油电机早期渤海石油使用电潜泵主要依靠进口，如美国雷达、哈里巴顿等；随着近10年国产技术的飞速发展，目前中海油已基本上实现了电潜泵国产化，制造厂家主要有大庆、天津、胜利等等。
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2
日常管理中应注意的问题
（1）欠载停机后，要观察分析液面变化情况及原因，并 采取相应措施；
（2）过载停机后，决不许二次启动，应请电工查找故障；
（3）清蜡时要注意防止砸坏泄油阀； （4）待作业井禁止套管生产，防止套管结蜡严重卡死机 组； （5）电流卡片上要随时填写井号、日期、停机原因。
七、电流卡片分析
不宜手动再启泵，更不许自动 启泵，应由检修人员找出问题 处理后，方可投入运行。
八、电泵井应知应会常见问题
1
电泵机组部位为何使用尺寸较小的扁平电缆
（1）减小机组最大投影尺寸，扩大其使用范围； （2）便于安装作业施工，改善工作时的散热条件。
2
小排量高扬程电泵的平均使用寿命为什么比大排量低扬程电泵短？
（1）扬程较高，电机的功率偏高； （2）排量较小，电机冷却条件差； （3）下泵深度较深，电机环境温度偏高
正常运行的电流卡片
电流曲线呈均匀的小锯齿形状
七、电流卡片分析
2
电源电压波动电流卡片
电流卡片上出现了“钉子 状”突变
电网电压发生波动 其它的电干扰
七、电流卡片分析3Fra bibliotek电泵发生气塞电流卡片
A段—表示启动电泵时的电流， 此时因环形空间的液面比较高， 运行电流比较平稳，但是产量 和电流都因液面的下降而慢慢 减小;
B段—曲线表示电泵正常运行 电 流 ， 动液面基本接近于设计 值;
七、电流卡片分析
3
电泵发生气塞电流卡片
C段—反映了电流因液面的逐渐 下降而慢慢下降, 然后因气体的 产生, 电流出现上下波动, 波动 幅度随时间的延长越来越大;
D段—表明井内气体很多, 而且 已接近电泵的吸入口, 所以电流 波动最大, 直到因气塞而停泵。
保护器代号
L－连通式 C－旋转式 J－胶囊式 B－补偿式
保护器种类 ：连通式、沉淀式和胶囊式保护器
一、电动潜油离心泵采油装置
9
油气分离器
QY
F
98
X
型号
分离器外径，mm
X－旋转式 C－沉降式
分离器代号
沉降式分离器只能处理泵吸入口含气率在10％以下的 井液，而且分离效率低；
旋转式分离器能处理泵吸入口含气率在30％以内的井 液，分离效率高。
套 管 闸 门
定 压 放 气 阀
回 油 闸 门
集 油 干 线
计 量 间
二、电潜泵生产流程
地面热水循环流程
计 量 站 来 水
连 通 闸 门
集 油 干 线
计 量 间
二、电潜泵生产流程
井口原油流程
井 下 原 油
总 闸 门
生 产 闸 门
油 嘴
回 油 闸 门
集 油 干 线
计 量 间
三、电潜泵的巡回检查
1
三、电潜泵的巡回检查
3 接线盒检查
检查接线盒接地线是否良好，接线盒的门是否关闭、锁 紧，接线盒有无漏电、淋雨、水浸现象等。
4
电缆检查
检查接线盒两侧电缆有无破皮、鼓皮、破损现象，电缆 敷设是否良好，电缆铠装接地是否完好。
三、电潜泵的巡回检查
5
井口检查
（1）检查生产阀门、回油阀门及总阀门的开启是否正常； 检查井口掺水温度是否正常；检查管网流程有无损坏、渗 漏现象； （2）检查清蜡闸门，清蜡闸门应关小，稍留缝隙；
电潜泵应用技术
培训人：姜涛 2012年2月
潜油电泵的全称是电动潜油离心泵，简 称电泵。电泵井采油是将潜油电机和离心 泵一起下入油井内液面以下进行抽油。
工作原理
潜油电泵通过地面变压器、控制柜和潜油 电缆将电能输送给井下潜油电机，带动多级 离心泵旋转，将电能转换为机械能把井下液 体举升到地面。
一、电动潜油离心泵采油装置
一、电动潜油离心泵采油装置
10 电缆
分类
圆电缆 扁电缆
扁电缆主要用于电动机或套管环形空间间隔较小的井。
一、电动潜油离心泵采油装置
11 单流阀和泄油阀
单流阀作用 （1）在泵内不工作时保持油管柱充满流体，易于起泵， 消耗功率最小； （2）防止停泵后液体倒流，使机组反转，这时启泵易 烧毁电动机，损坏轴和轴承，发生脱扣现象。
井液密度过低或产液量过少 而引起电机欠载；
延时继电器或欠载继电器部 分出现故障。
检查处理触点
七、电流卡片分析
9
欠载保护失灵电流卡片
电泵正常启动后，经过一段时 间，电流慢慢地下降，一直降到 电机的空载电流为止。电机几乎 在空载条件下运行一段时间，突 然因过载电流而停机。
电机空转 ， 温度升高而导致电 机或电缆烧毁。
七、电流卡片分析
10
电泵延时太短电流卡片
用液面控制开关控制电泵运 行的电流曲线。
七、电流卡片分析
11
正常过载停泵电流卡片
A段—电泵在工作电流低于额 定电流的情况下启动，启动后 电流才慢慢恢复到额定值
B段—电泵在正常运行
C段—随着时间的延长, 电流 慢慢增加
七、电流卡片分析
11
正常过载停泵电流卡片
一、电动潜油离心泵采油装置
作用
（1）能连接和切断供电电源与负载之间的电路； （2）通过电流记录仪，反映机组在井下的运转状态； （3）通过电压表检测机组的运行电压和控制电压； （4）识别负载短路和超负荷，完成机组的欠载保护停机； （5）当机组出现欠载停机时，能自动恢复后再启动； （6）完成机组的手动、自动两种启动方式； （7）通过指示灯亮，可以显示机组的运行、欠载、过载三 种运行状态。
电泵井由地面、井下两部分设备组成。
变压器
地面设备
控制屏
一、电动潜油离心泵采油装置
井下管柱分三部分
油管及电缆
电 泵 管 柱 部 分
井 段 部 分
测压阀 单流阀
离心泵 分离器 保护器
电机 扶正器 捅杆 封隔器 活门 丝堵
一、电动潜油离心泵采油装置
1 控制屏
组成 启动方式
主回路 控制回路 测量回路
手动 自动
七、电流卡片分析
6
频繁短周期运行电流卡片
电泵的设计选型不够合理， 即井下产液量很小，但泵的 排量选择过大。
必须换排量小的电泵。
七、电流卡片分析
7
电泵在含气油井中运行电流卡片
电泵选型基本符合设计要求, 但井液中含有一定的气体。
由于泵内的液体被气体乳化 而引起。
七、电流卡片分析
8
欠电流停泵电流卡片
泄油阀作用 防止起泵时油管柱中的井液在卸油管时流到地面上。
二、电潜泵生产流程
电潜泵供电流程
地 面 电 源
变 压 器
控 制 屏
潜 油 电 缆
潜 油 电 机
二、电潜泵生产流程
电潜泵抽油工作流程
分 离 器
多 级 离 心 泵
单 流 阀
泄 油 阀
井 口
出 油 干 线
二、电潜泵生产流程
套管气控制流程
套 管 气
变压器检查
（1）检查变压器声音是否正常，有无异常声响；
（2）检查油位、油色是否正常，有无渗漏现象;
（3）检查高压隔离开关接触是否良好，刀片吃入深度 应大于80%；
（4）检查变压器是否腐蚀或绝缘失效，连接螺丝是否 松动，并检查变压器壳体状况； （5）检查变压器的过滤器和干燥器是否失效。
三、电潜泵的巡回检查
一、电动潜油离心泵采油装置
4
电动潜油离心泵机组表示方法
- / QYD
B
ll9 200 1000 E
适用井温代号
额定扬程，m
D－50℃ A－90℃ E－120℃ F－150℃
额定排量，m3/d
机组最大轴向投影尺寸，mm
电潜泵机组代号
一、电动潜油离心泵采油装置
5
QY D
电动潜油离心泵型号表示方法
- / 98 550 2000 T
2
控制柜的检查
（1）检查控制柜门是否密封；
（2）检查控制屏总闸位置，检查控制屏控制电压和机 组工作电压;
（3）检查启动转换开关位置；
（4）检查控制屏，指示灯有三个，即正常运行——绿 色，欠载——黄色，过载——红色；
（5）检查电流记录仪及电流表，新投产或新开作业井 使用日卡24 h/r，正常生产后使用周卡168 h/r。
单位时间内泵叶轮的回转数(r/min)。
五、电动潜油泵主要参数
功率
潜油电动机输出功率。
效率
泵的输出功率与电动机的输出功率之比。
排量效率
油井实际产液量与额定排量之比。
六、日常管理及应取资料
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管理制度
（1）电流记录卡片要及时更换，每更换一次记录卡 片都需填写井号、日期，停机必须注明原因；
（2）管理人员每4小时巡回检查一次，若有故障停机， 报告作业区；
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潜油电机靠什么方式进行冷却？
（1）靠注入电机的润滑油进行内部循环冷却； （2）靠流过电机外壳的井液进行冷却。
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潜油电机能否下到油层以下？为什么？
不能。容易烧毁电泵机组。
八、电泵井应知应会常见问题
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停机时要使用“手动-停-自动”开关控制，而不
能直接拉下空气总电源开关？
在拉空气总开关停机时，在要断电的瞬间产生高压感 应电动势，造成空气开关部位的相间弧光短路，容易 造成事故。
摩阻损失大井
泵径大井
电 动 机
保 护 器
排 出 口
泵 吸 入 口
四、电动潜油离心泵的安装方式
底部排出口安装方式(从上往下)
油田注水开发井
气井排水采气
电 动 机
保 护 器
吸 入 口
泵 排 出 口
五、电动潜油泵主要参数
排量
单位时间内电动潜油泵所排出液体的体积。
扬程
电动潜油泵机组在打水时的水柱高度。