压力试验安全管理细则
压力试验安全规定
压力试验安全规定一、试验前的准备工作1. 试验前必须对设备进行全面检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
2. 首先要确定试验的工作压力和试验时间，严禁超过设备允许的最大压力。
3. 在试验前应清理试验装置和管道中的杂质和沉积物，以保证试验的准确性和安全性。
二、试验操作规程1. 在试验过程中，严禁超过试验设备的最大负荷能力。
试验设备在负荷作用下的工作压力不得超过其设计压力。
2. 试验过程应严格按照试验计划进行，禁止随意更改试验参数或停止试验。
3. 试验操作人员应具备相关操作技能和专业知识，严禁无专业培训人员参与试验操作。
4. 试验过程中应随时监测试验设备的压力、温度和流量等参数，做好记录和监控工作。
5. 如发现试验设备存在异常情况或设备出现故障，应立即停止试验，采取相应的紧急处理措施。
6. 试验结束后，必须对试验设备和相关管道进行检查，确保设备处于正常工作状态。
三、应急预案和安全防护措施1. 在试验过程中，应设立专门的应急预案，明确各种异常情况下的处理措施，确保人员的生命安全。
2. 试验操作人员应佩戴防护装备，包括工作服、防护眼镜、耳塞等，防止因设备故障或操作不当导致的意外事故发生。
3. 试验现场应设置明显的安全警示标志，并配备消防器材，以防止火灾和其他危险事件的发生。
4. 试验操作人员应严格遵守安全操作规程，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
5. 在试验现场应设置专门的紧急避难通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全逃离现场。
四、试验记录和报告1. 试验过程中应做好试验记录，详细记录试验参数、设备状态和操作人员的行为等信息。
2. 试验结束后，应及时整理试验记录，并编写试验报告，详细描述试验过程和结果，包括可能存在的问题和建议改进的措施。
五、安全培训和监督1. 对试验操作人员进行安全培训，使其掌握相关的安全知识和操作技能。
2. 建立试验操作人员的资格认证制度，确保每个试验操作人员具备相应的资质。
耐压试验安全防护管理制度
第一章总则第一条为确保耐压试验过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《固定式压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有进行耐压试验的场所、设备、人员及相关活动。
第二章安全防护措施第三条耐压试验场所要求：1. 耐压试验场所应设置明显的安全警示标志，明确警示试验区域和注意事项。
2. 试验场所应保持通风良好，避免有害气体积聚。
3. 试验场所应配备必要的消防设施和应急救援设备，确保随时可用。
第四条耐压试验设备要求：1. 耐压试验设备应定期进行检验和维护，确保其安全可靠。
2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，并经专业培训合格。
3. 试验过程中，设备应处于良好的工作状态，严禁超负荷运行。
第五条人员安全要求：1. 参与耐压试验的人员应经过专业培训，掌握试验技能和安全操作规程。
2. 试验人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 试验人员应遵守试验纪律，严禁违章操作。
第三章安全操作规程第六条耐压试验前：1. 检查试验场所、设备、安全设施是否符合要求。
2. 确认试验人员已穿戴好安全防护用品。
3. 对试验设备进行预热，确保设备处于良好状态。
第七条耐压试验中：1. 试验人员应严格按照操作规程进行操作，密切观察设备运行状态。
2. 如发现异常情况，应立即停止试验，并采取相应措施进行处理。
3. 试验过程中，严禁无关人员进入试验区域。
第八条耐压试验后：1. 对试验设备进行清洗、检查和维护，确保设备完好。
2. 对试验场所进行清理，消除安全隐患。
3. 记录试验数据，并进行分析评估。
第四章责任与奖惩第九条安全管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。
第十条对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予批评教育、经济处罚或纪律处分。
第十一条对在安全防护工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第五章附则第十二条本制度由公司安全管理部门负责解释。
试压作业安全管理规定范文
试压作业安全管理规定范文一、总则为了保障试压作业过程中的安全，防止事故的发生，提高工作效率和质量，制定本试压作业安全管理规定。
二、作业前的准备工作1. 设计合理的试压方案，明确试压的压力、时间和试验对象。
2. 确定试压设备、工具、用品的种类和数量，并进行必要的配备。
3. 检查试压设备的工作状态，确保设备完好可用。
4. 进行试压作业前的技术交底，告知作业人员试压的注意事项和安全规定。
三、试压设备和工具的选用与维护1. 试压设备必须具备合格的生产厂家资质，且符合国家标准。
2. 试压设备和相关工具的定期维护保养，确保其性能正常。
3. 试压设备和相关工具严禁私自改装或使用损坏的设备和工具。
四、人员管理1. 所有参与试压作业的人员必须经过专业培训，并持有合格的操作证书。
2. 试压作业现场必须配备足够数量和合格的安全监护人员，负责监管作业过程中的安全。
3. 试压作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
五、试压作业安全措施1. 在试压作业现场设置明显的安全警示标志，警示他人注意安全。
2. 试压作业现场严禁吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的行为。
3. 试压作业现场必须保持整洁，并定期清理工具和材料，避免引发绊倒或滑倒事故。
4. 试压设备必须放置在平稳牢固的地面上，避免设备倾倒或滑动造成的事故。
5. 试压作业人员必须正确使用操作设备，严禁使用不合格的工具和设备。
六、试压作业中的应急处置1. 对于试压过程中出现的泄漏、爆破等突发情况，试压人员必须立即停止试压并采取相应的应急处置措施。
2. 当试压作业人员发生意外伤害或其他紧急情况时，必须迅速进行救护，并及时报告相关部门。
七、试压作业的质量控制1. 试压作业人员必须按照试压方案进行操作，严格控制试压的压力和时间。
2. 试压后，必须对试验结果进行准确记录，保留相关文件和记录以备查证。
八、违反规定的处理措施1. 对于未经培训或未持证上岗的试压作业人员，一经发现将立即停止其作业，并进行相应的处理。
试压作业管理制度
试压作业管理制度第一章总则第一条为规范试压作业行为，提高工作效率，保障人身安全，根据《压力容器安全技术监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于压力容器试压作业的所有环节，包括试压前准备、试压操作、试压后处理等。
第三条试压作业管理应遵循安全第一、质量第一的原则，确保压力容器试压作业的安全和有效性。
第四条试压作业管理制度的具体内容由公司安全管理部门依据实际情况制定，并不定期进行修订和完善。
第二章试压作业前准备第五条试压前必须由公司安全管理部门对压力容器进行安全性评估，确定试压方案，明确试压过程中应注意的安全事项。
第六条试压前应对试压设备进行检查和验收，确保设备完好无损，操作正常。
第七条试压前应对试压工作人员进行培训，使其具备正确的试压操作技能和意识。
第八条试压前应对试压现场进行检查，清除可能存在的危险因素，确保试压作业的顺利进行。
第三章试压操作第九条试压作业应由经过专门培训的试压工作人员进行，严禁未经培训的人员进行试压操作。
第十条试压操作人员应按照试压方案的要求操作，不得随意更改试压参数，确保试压过程的稳定和安全。
第十一条试压过程中应密切监控试压参数的变化，及时发现异常情况并采取措施处理。
第十二条试压过程中应保持现场整洁，确保供气、排气管道畅通，避免发生意外事故。
第四章试压后处理第十三条试压结束后应及时停止试压设备，排放压力容器内的气体，确保试压设备安全停机。
第十四条试压结束后应对试压设备进行清洗和保养，确保设备的正常使用。
第十五条试压结束后应对试压现场进行清理，清点试压设备和工具，做好记录工作。
第十六条试压结束后应对试压结果进行评估，对试压操作人员进行评价，及时处理发现的问题。
第五章其他规定第十七条试压操作人员在试压作业期间必须穿戴符合安全规定的个人防护装备。
第十八条试压作业现场应设置明显的安全警示标志，指示通道和应急出口。
第十九条试压设备的检测和维护应按照相关规定进行，确保设备的正常运行。
压力试验管理制度
压力试验管理制度一、总则为规范压力试验管理工作，提高压力试验工作质量和效率，保障试验人员和设备的安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行压力试验的单位和个人。
三、压力试验管理责任1.单位领导对压力试验的安全和质量负总责，必须建立健全压力试验管理工作制度，指派专人负责压力试验管理工作。
2. 压力试验管理人员负责组织和指导压力试验工作，认真检查试验设备和试验成果，发现问题及时处置并报告上级。
3. 压力试验参与人员必须在规定的时间和地点参加压力试验，按照规定操作程序进行试验并保证试验结果的准确性和真实性。
四、试验设备和试验环境管理1.压力试验设备必须符合国家标准和行业标准，经过年检并定期进行维护保养，利用前检查试验设备的功能是否正常，对机械设备进行油润、加强紧固件、清洁试验设备，以及对电子设备检查是否有线路短路、电压漏电、传感器损坏等。
2.试验环境必须符合安全要求，保证试验设备和试验人员的安全，并且要确保试验环境的整洁和良好的通风条件。
3.试验区域必须明确标识，并且设有警示标志，以免他人误入试验区域。
五、试验操作规程1.试验操作人员必须经过专业培训，取得试验操作资格证，熟练掌握试验设备的使用方法和试验操作规程。
2.试验操作必须按照规定程序进行，不得有违规操作或私自修改试验参数，如有异常情况必须及时报告。
3.试验操作人员必须佩戴防护用具，如工作服、手套、护目镜等，以确保个人安全。
六、试验成果记录和报告1. 试验成果必须做详细的记录，包括试验设备的工作状态、试验数据、试验结果等，以及试验过程中出现的问题及处理情况。
2. 试验成果报告必须及时提交给相关部门，并且按照规定程序进行存档管理，以便日后查阅。
3.试验结果的真实性和准确性必须得到证实，不得瞒报、漏报、虚报试验数据。
七、压力试验安全管理1.对试验设备进行操作之前，必须做好试验安全预防措施，确保试验和工作人员的安全。
2. 对于试验设备的维护和保养，必须按照规定程序进行，不得随意更换试验设备的部件或进行维修操作。
高压实验室安全管理规定范文
高压实验室安全管理规定范文第一章总则为了保障高压实验室的安全运行，保护实验人员的身体健康和安全，减少安全事故的发生，提升实验室的安全管理水平，制定本规定。
第二章安全责任高压实验室的主要负责人是实验室的安全责任人，对实验室的安全工作负有直接责任，并下指导和监督全体实验人员遵守本规定。
如果发生安全事故，安全责任人应及时进行处理和报告。
第三章安全教育和培训为了提高实验人员的安全意识和安全知识水平，实验人员应定期参加安全教育和培训活动。
安全教育和培训内容包括实验室安全规定、安全操作规程、安全事故应急处理等。
第四章实验室设施高压实验室应配备完善的安全设备和措施，包括但不限于安全门、安全窗、爆炸防护装置、漏电保护装置等。
这些设施必须经过定期检查和维护，保持良好的工作状态。
第五章实验操作规程实验人员在进行高压实验前，必须熟悉实验操作规程，并经过相关人员的指导和培训。
实验人员在进行实验操作时，必须严格按照规定的步骤和要求进行，并注意安全措施的执行。
第六章安全防护实验人员在进行高压实验之前，必须佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
在实验过程中，必须正确使用防护装备，并保持良好的个人卫生习惯。
第七章废弃物处理实验人员在进行高压实验后，必须正确处理废弃物。
废弃物应按照相关规定进行分类和存放，并定期进行清理。
废弃物的处理方式必须符合环保法规的要求。
第八章安全事故的预防和处理高压实验室应建立完善的安全事故预防和处理机制。
实验人员在发现安全隐患或异常情况时，必须及时上报，并采取紧急措施进行应急处理。
安全事故发生后，应进行调查和分析，并采取相应的措施避免再次发生。
第九章外来人员管理高压实验室要严格控制外来人员的进入，必须经过安全责任人的审批和授权，并采取必要的安全措施进行指导和监督。
外来人员在进入实验室时，必须穿戴符合要求的防护装备。
第十章紧急救援高压实验室应建立紧急救援机制，明确各级人员的职责和任务。
压力试验安全防护规定范本
压力试验安全防护规定范本一、引言本压力试验安全防护规定旨在确保压力试验过程中的安全性，保障试验人员和设备的安全。
本规定适用于所有进行压力试验的场合，包括工业设备、管道和容器的压力试验等。
二、试验前的准备工作1. 试验前必须进行详细的试验计划编制，并经过相关部门的审核批准。
2. 试验设备和工具必须经过检查和校准，确保其正常工作并符合相关标准和规范的要求。
3. 在试验现场必须设置明显的警示标志，以提醒工作人员禁止随意靠近试验设备，确保试验现场的安全。
4. 所有参与试验的人员必须接受相关安全培训，并熟悉试验操作规程，了解应急处理措施。
三、试验操作注意事项1. 在试验前必须对试验装置进行全面的检查，确保无漏气、无渗漏等安全隐患。
2. 在试验过程中，试验设备的压力、温度等参数必须经过实时监测，并记录在案。
3. 试验期间，试验设备必须有专人负责观察和监控，如发现异常情况应及时报告并停止试验。
4. 在试验进行过程中，不得随意更改试验参数和操作步骤，如果有必要，必须经过相关部门的批准。
四、应急处理措施1. 试验设备发生泄漏或突然爆炸时，应立即采取应急处理措施，包括关闭相关阀门、停止试验等。
2. 出现人员伤害事故时，必须立即采取急救措施，并及时报告相关部门。
五、试验后的处理1. 试验结束后，必须对试验设备进行全面的检查和清洁，并记录试验结果。
2. 如有需要，对试验设备进行维护和修理，并更新相关技术资料。
六、责任划分1. 试验设备的管理责任由相关部门负责，包括设备的维护、保养和使用。
2. 试验操作的责任由试验人员负责，包括试验设备的操作和监控。
七、违规处罚对违反本规定的人员，将根据其违规行为的严重程度给予相应处罚，包括警告、罚款甚至开除。
八、附件参考文献：《压力容器安全技术监察规程》、《压力管道安全技术监察规程》等相关法规和标准。
九、结语本规定是为了确保压力试验过程的安全性和可靠性，希望所有参与压力试验的人员能够严格遵守本规定的要求，共同维护压力试验工作的安全和顺利进行。
压力试验安全规定范本
压力试验安全规定范本一、引言压力试验是一项重要的安全控制手段，用于评估设备、容器、管道等工程结构在正常运行情况下的承受能力。
本文旨在制定一套安全规定范本，以确保压力试验过程中的安全性和有效性。
二、试验前准备1. 装备检查：a. 确保试验设备、工具和仪器的完好有效，能满足试验需求；b. 检查试验装置的稳定性和密封性，如有问题应及时修复。
2. 安全措施：a. 确保试验区域通风良好，有足够的紧急疏散出口；b. 配备足够数量的消防器材和急救设备，并对相关人员进行培训；c. 检查试验现场的环境和设备，清除可能导致危险的物品；d. 定期检查气体和液体供应系统，确保其安全可靠。
三、试验过程1. 压力试验方案：a. 制定详细而清晰的试验方案，明确试验步骤和参数；b. 确定试验所需的压力范围和持续时间，并进行合理的安全考虑；c. 确定试验过程中可能出现的问题和应对策略。
2. 试验记录：a. 在试验开始前记录试验设备的基本参数，如型号、尺寸、材料等；b. 记录试验过程中的关键数据，如压力值、时间、试验设备的状况等；c. 试验结束后，及时整理试验记录，确保信息的完整和准确。
3. 试验监控：a. 在试验过程中，持续监控试验设备的工作状态和压力变化；b. 观察试验设备的外观，及时发现可能存在的泄漏情况，采取相应措施进行修复；c. 如发现试验设备有异常情况，应立即停止试验，并进行彻底的检查和修复。
四、事故应急响应1. 及时报警：a. 在发生事故或异常情况时，立即通知相关人员，并向当地有关部门报警；b. 提供准确的事故信息和位置，配合有关部门的应急处置工作。
2. 事故处理：a. 严格按照应急预案进行事故处理，确保人员和环境安全；b. 启动应急设备和系统，封闭泄漏点，防止事故扩大；c. 组织安全专业人员对事故现场进行调查和分析，找出事故原因，并提出改进意见。
五、试验结束和总结1. 试验结束：a. 试验完成后，立即关闭试验设备和相关系统，断开试验介质供应；b. 验证试验设备的外观和功能是否正常，如有异常及时修复。
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1目的
规范公司设备试压过程的安全管理，预防各类事故发生。
2适用范围
本细则适用于公司所辖区域所有试压作业，新建项目参照执行。
3编制依据
GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
TSG R7001 -2004 《压力容器定期检验规则》
GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》
4释义
4.1压力试验：以液体或气体为介质，对设备和管道逐步加压，达到规定的压力，以检验设备和管道强度和严密性的试验。
4.2重大试压作业：水介质试压压力≥10Mpa或空气介质试压压力≥0.6Mpa的试压作业。
5职责
5.1 公司设备工程部负责工程项目的重大试压方案的审核及试压过程的专业监督管理。
5.2 公司生产管理部负责制定本细则，并监督检查所属各单位执行该细则的情况。
5.3 所属各单位
5.3.1负责管理范围内作业现场压力测试的安全管理。
5.3.2 负责对各施工现场压力测试作业单位进行检查、指导工作,并负责对操作人员进行培训。
6 要求
6.1 管理要求
6.1.1施工单位作业负责人或领导组织技术、安全等有关人员，针对作业内容和试压介质，开展危害识别，制定防范控制措施，编制压力试验方案；至少应包括：
a) 参加试验的管道线号、规格、有关设备位号，并在流程图上标明；
b) 试验项目、试验压力、介质及压力来源；
b) 加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人；
c) 压力、温度检测总的数量及位置；
d) 应拆卸的管道部件、零件及临时连接措施；
e) 复查确认负责人；
f) 升压步骤、停压时合格标准及检查方法和安全技术措施；
g) 试压危险区域警戒范围、人员站位、试压进度，人员分工及岗位责任；
h) 应急预案及演练要求；
i) 原始记录。
6.1.2 重大试压作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司设备工程部审核备案。
6.1.3试压前，由施工单位作业负责人对参加作业人员、申请单位进行技术交底、风险告知，明确风险控制措施和应急预案；内容主要包括：
a) 试验方案的技术要求，明确气密性试验的介质及特性；
b) 过程存在的风险、危害及控制措施；
c) 主要的安全要求及施工中注意的安全事项；
d) 试验过程中应遵守的制度、标准、规程；
e) 落实控制措施的责任人及其职责。
6.2 管理内容
6.2.1试压作业必须根据设备及管道的设计条件，选用合适的试验介质。
6.2.2管道安装完毕，热处理和无损检验合格后应进行压力试验。
压力试验应以液体为试验介质。
当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。
脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
6.2.3压力容器耐压试验应优先选择液压试验，由于结构或者支承原因，压力容器内不能充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的压力容器，可以按设计图样规定采用气压试验。
6.2.4试验所用气体宜为干燥洁净的空气、氮气或者其他惰性气体，液压试验应宜使用洁净水。
6.2.5设备及管道试压作业前，必须编制试压方案及安全措施。
6.2.6 压力表的选用和安装位置
耐压试验时至少采用两个量程相同的并且经过检定合格的压力表，且必须符合下列规定：
a) 工业金属管道试压时，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍。
b) 容器类试压时，压力表安装在容器顶部便于观察的部位。
1) 低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压及高压容器使用的压力表精度不低于1.6级；
2) 压力表的量程应当为试验压力的1.5～3.0倍，表盘直径不小于100mm。
6.2.7 水压试验时，设备、管道的最高点安装放空阀，最低点安装排水阀，充水或放水时，必须先将放空阀打开。
试压合格后，应将积水排净，排液时应防止形成负压。
6.2.8气压试验时，试压系统内必须装设安全阀，并采取可靠的安全措施。
6.2.9 带压设备和管道，严禁受到强烈气流冲撞或气体冲击。
升压和降压必须缓慢。
6.2.10 试压用的临时法兰盖、盲板的厚度必须满足试验压力的要求。
焊接堵板的结构强度应经计算确定。
法兰及法兰盖上的螺栓必须齐全、拧紧。
试压系统内加有盲板的位置均须做出标识和登记，试压结束后逐块拆除。
6.2.11 在压力试验过程中，受压设备、管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象，必须立即停止试验，查明原因并妥善处理后方可继续试验。
6.2.12管道试压前必须将管道内的杂物、积水吹扫干净。
管道吹扫时空压机应放置在安全位置。
临时配管应布置合理、联接牢固、无泄漏。
集气罐上必须装有安全阀。
6.2.13 用装置中的压缩机吹扫时，必须在压缩机试车合格后进行，并由建设单位方配合。
6.2.14当设备进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入，试压现场必须设置围栏或警戒线，同时在醒目处加设警示牌。
6.2.15 当管道进行压力试验时，在管道上每隔20米处挂一“正在试压”的标识牌，同时试压人员要加强巡检，预防万一。
6.2.16 盛装易燃介质的设备，在气压试验前，必须采用蒸汽或者其他有效的手段进行彻底的清洗、置换并且取样分析合格，否则严禁用空气作为试验介质。
6.2.17 对盛装易燃介质的设备，如果以氮气或者其他惰性气体进行气压试验，试验后，应当保留0.05～0.1MPa的余压，保持密封。
6.2.18对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前,下列资料已经建设单位复查：
a) 管道组成件的质量证明书。
b) 管道组成件的检验或试验记录。
c) 管子加工记录。
d) 焊接检验及热处理记录。
e) 设计修改及材料代用文件。
6.2.19 现场安全管理
a) 进入施工现场人员应按要求穿戴劳动保护用品，严禁非施工人员进入现场。
用水作试压介质时，试压设备、机具的摆放位置离试压管线的距离不应小于30m；用空气作试压介质时，其摆放位置不应小于50m。
b) 用水作试压介质时，试验压力小于4MPa的管线两侧各30m范围划为警戒区。
试验压力大于4MPa的管线两侧各50m范围划为警戒区；用空气作试压介质时，试验压力小于4MPa的管线两侧各80m范围划为警戒区、试验压力大于4MPa的管线两侧各100m范围划为警戒区。
在警戒区内应设专人流动值守警戒。
c) 空气作试压介质时，在升压过程中，不允许工作人员沿管线检查。
d) 耐压试验注水时，应排尽管道内部的空气。
试压时，环境温度不宜低于5℃。
当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，禁止以任何方式敲打管道及其附件。
e) 稳压期间，不得采用连续加压来维持试验压力不变，检查受压设备和管道的法兰、盲板、压力表时，禁止站在法兰、盲板的对面，读表时视试验压力确定站位安全距离，水压试验不少于2米，气压试验不少于6米。
f) 在试压过程中，发现法兰或焊缝有渗漏现象，严禁带压拧紧螺栓和补焊，应降压后，再进行修复，缺陷消除后，应重新试验。
当用空气作试压介质时，处理前应将压力降至0.02MPa以下方可进行作业。
试压设备有专人看管，负责试压和停压操作。
6.2.20试压后泄压处置
a) 试验合格后，应将试验介质引至室外合适地点排放，并注意安全。
b) 用空气作试压介质时，不允许在距城市、居民点、工矿企业、森林、铁路、公路、大型桥梁、仓库和建筑物等100m之内放空。
c)气压试验，应缓慢降压，排放应尽量利用系统内的放空管，如用临时按管应接至室外排放。
排放管应牢固可靠，应承受反冲力的作用。
d)试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限制设施。
装好拆除的管阀、仪表。
e)试压作业应填写压力试验记录。
7、工作程序
无
8、附则
本细则由公司和产管理部负责解释。
9、附件
【正文结束】。