煤质资料分析
煤质分析情况汇报
煤质分析情况汇报
近期，我们对煤矿进行了一次全面的煤质分析，以便更好地了解煤矿的煤质情况，为生产和经营提供科学依据。
经过详细的数据收集和分析，我们得出了以下结论：
首先，我们对煤矿的煤质进行了全面的取样和分析。
通过对煤矿不同层位和不同区域的煤样进行采集和化验，我们获得了煤的灰分、挥发分、固定碳、硫分、发热量等关键指标。
这些数据为我们后续的煤质评价和利用提供了重要依据。
其次，根据煤质分析数据，我们对煤矿的煤质进行了综合评价。
我们发现，煤矿的煤质整体上表现为灰分较高、挥发分较低、硫分适中、发热量较高的特点。
这意味着煤矿的煤质在一定程度上适合于洗选和高效利用，但也存在着一定的燃烧特性和环保隐患。
另外，我们还对煤矿的煤质与市场需求进行了对比分析。
我们发现，煤矿的煤质与市场需求存在一定的差距，主要表现在硫分偏高、挥发分偏低等方面。
这就需要我们在后续的生产和经营中，结合市场需求，采取相应的洗选和改质措施，提高煤矿煤质的市场竞争力。
最后，针对煤矿的煤质分析结果，我们提出了相应的改进建议。
我们将加强煤矿的洗选工艺，降低灰分和硫分含量，提高挥发分和发热量，以满足市场对高品质煤的需求。
同时，我们还将加大环保治理力度，减少煤矿的排放污染，提升煤矿的可持续发展能力。
综上所述，通过本次煤质分析情况的汇报，我们对煤矿的煤质情况有了更清晰的了解，也为后续的生产和经营提供了明确的发展方向和改进建议。
我们将以更加科学的态度和更加严谨的工作作风，不断提升煤矿的煤质水平，为煤矿的可持续发展贡献力量。
煤质资料综合分析
1 前言煤炭科学研究总院唐山研究院受西山晋兴能源有限责任公司委托，对其采取的生产煤样，进行煤质分析和可选性试验研究。
大样是由煤炭科学研究总院唐山研究院现场指导，西山晋兴能源有限责任公司负责采取并运至唐山研究院，总质量约10吨，西山晋兴能源有限责任公司对其所采取煤样的代表性负责。
煤炭科学研究总院唐山研究院按设计要求，对本试验煤样进行煤炭筛分试验、煤炭浮沉试验，各粒度级和密度级煤样进行灰分的测定，原煤总样做工业分析，减灰后做灰分、挥发分和粘结指数，以确定原煤煤种和牌号。
对煤和矸石做泥化试验，对煤泥化后的煤泥水做沉降试验。
2原煤煤质分析2.1工业分析2.2原煤的浮煤分析2.3原煤的物理性质原煤的安息角、磨擦角、堆密度试验煤样粒度为50－0mm,煤的落下强度选了取粒度为60－100mm的煤样，试验结果如下表。
按照国标GB/T477－1998要求，对毛煤进行了筛分试验，本次试验增加了200、30、1.5 mm粒度级，取洗选粒度上限为50mm，对于＞200mm和200－100mm粒级的煤，分别进行了手选矸石和夹矸煤，考虑到＞100mm的矸石在实际生产中可以手选去除，所以将＞200、200－100mm粒度级的矸石弃去，然后将＞200、200－100mm煤和夹矸煤与100-50mm煤和矸石作为破碎级原煤，破碎到50mm以下，然后进行破碎级筛分；参照国标GB/T19093-2003要求，进行自然级和破碎级煤粉筛分试验，筛分各粒度级产物做灰 筛分试验结果见表3-1至表3-6.4 原煤的浮沉试验原煤的浮沉试验选取密度级为：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3.原煤自然级和破碎级浮沉试验，按照国标GB/T478-2001要求进行；煤粉的浮沉试验按照国标GB/T19092-2003要求进行，对各密度级产物做灰分的分析。
浮沉试验结果见表4-1至表4-26.原煤50-0.5mm可选性曲线见图1.5 原煤可选性评定根据晋兴能源公司对精煤灰分的要求＜10.00%，由可选性曲线可以得出，当精煤灰分为10.00%时，从浮物曲线和密度曲线可查得理论分选密度为1.38g/cm3,当分选密度为1.38g/cm3时，分选密度±0.1含量为47.0%，扣除沉矸后为55.39%，参照GB/T16417-1996《煤炭可选性评定方法》规定，该煤属极难选煤。
煤质分析基本知识参考资料
煤质分析基本知识1、煤炭质量的基本指标一、水分（M )煤的水分分为两种，一是内在水分（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分．全水分是煤的外在水分和内在部分总和。
一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。
褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。
水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。
一般水分每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .二、灰分（A )煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。
外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。
外在灰分通过分选大部分能去掉。
内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。
灰是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。
冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能九下降3 % ，石灰石用量增加4 % .三、挥发分（V )煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。
挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。
它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。
一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。
褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
四、固定碳质最（FC )固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。
从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。
根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
煤炭工业中的煤质数据分析与煤矿安全评估
煤炭工业中的煤质数据分析与煤矿安全评估煤炭是我国主要的能源资源之一，广泛应用于发电、冶金、化工等行业。
然而，煤炭的质量对于生产和使用的安全性至关重要。
因此，煤质数据分析和煤矿安全评估成为煤炭工业中不可或缺的环节。
本文将探讨煤质数据分析的重要性以及如何进行煤矿安全评估。
一、煤质数据分析的重要性煤质数据分析是煤炭工业中的一项重要工作，它可以帮助煤矿企业了解煤炭的物理和化学性质，为生产和使用提供科学依据。
通过煤质数据分析，可以得到以下几方面的信息：1. 煤炭的热值和灰分含量：煤炭的热值和灰分含量是评价煤炭质量的重要指标。
热值高的煤炭可以提高发电效率，而灰分含量高的煤炭会增加环境污染。
通过煤质数据分析，可以准确测定煤炭的热值和灰分含量，为煤炭的选择和使用提供依据。
2. 煤炭的挥发分和固定碳含量：煤炭的挥发分和固定碳含量是评价煤炭燃烧性能的重要指标。
挥发分高的煤炭燃烧时会产生大量的烟尘和有害气体，而固定碳含量高的煤炭燃烧时热值较高。
通过煤质数据分析，可以了解煤炭的挥发分和固定碳含量，为煤炭的选择和燃烧过程中的控制提供依据。
3. 煤炭的硫含量和灰熔点：煤炭的硫含量和灰熔点是评价煤炭燃烧过程中的环境污染和炉膛结渣倾向的重要指标。
硫含量高的煤炭燃烧时会产生大量的二氧化硫，而灰熔点低的煤炭容易引起炉膛结渣。
通过煤质数据分析，可以了解煤炭的硫含量和灰熔点，为煤炭的选择和燃烧过程中的环保措施提供依据。
二、煤矿安全评估的方法煤矿安全评估是为了保障煤矿生产过程中的安全性，预防和减少事故的发生。
煤矿安全评估可以从以下几个方面进行：1. 煤矿地质条件评估：煤矿地质条件评估是煤矿安全评估的基础。
通过对煤矿地质条件的评估，可以了解煤层的厚度、倾角、断层等情况，为煤矿的开采和支护提供依据。
2. 煤矿通风系统评估：煤矿通风系统评估是煤矿安全评估的重要内容。
通过对煤矿通风系统的评估，可以了解煤矿的通风情况，判断是否存在通风不畅、有毒有害气体积聚等问题，为煤矿的通风改造和安全生产提供依据。
煤质分析
煤质分析煤质分析技术是用来测量煤的特殊物理化学性质的具体分析方法。
这些方法主要用于确定合适的炼焦煤, 发电和生产钢的铁矿石的冶炼。
1、煤的化学分析1.1 引言煤是由有机组分和一定量的无机组分构成的混合物，无机组分以水和矿物杂质的形式存在。
这些物质的自然属性可以通过分析两组数据来评估：a、工业分析工业分析给出了煤中轻有机物（挥发分）的相对含量，相应地，也给出了煤中重有机物（固定碳）的相对含量。
这种分析方法还能测出煤中水的含量和无机组分的含量，这些无机组分是煤燃烧后的残渣或灰烬。
b、元素分析元素分析给出了煤中每一种主要化学元素的总含量：C、H、O、N和S。
在一些研究中，为了获得纯有机组分的化学组成，元素含量数据要减去包含在水分和矿物杂质中这些元素的百分率。
在很多情况下，工业分析与化学分析的结果充分表明了煤炭在工业应用中的作用，更多特殊的试验也用来进一步给出煤的工业用途和测定煤的不同性质。
这些试验被看成综合分析，这些试验包括煤燃烧时释放出来的热量的测定和碳化过程中煤转变成焦油的可能性。
其他的机械特性也可能被测定出来，例如煤的相对密度和它升级作准备植物的顺从性。
1.2 工业分析如1.2.1节所示，工业分析给出了一种测量煤中挥发分和非挥发性有机化合物及水分、不可燃矿物质的相对含量的方法。
如果用修正来弥补一种煤炭与另一种煤炭的对比，就会得到系统煤分类的依据。
然而在商业应用中，用杂质来评估煤的性能是很正常的，因为这些杂质代表了使用的实际产品。
1.2.1 水分煤中的水分可能有四种存在形式：（a）表面水分这是煤粒表面以水膜的形式存在的额外水分。
（b）吸湿水分这是存在于煤组分的缝隙间的水分。
（c）热解水分这是与煤中某些有机物结合的水分。
（d）结晶水分这种水分以煤中粘土和其它矿物的结晶水的形式存在。
全水分全水分的测定是根据实验室接收到的煤样相较于同样的煤样完全干燥后的质量的减少。
内在水分或空气干燥水分内在水分或空气干燥水分是空气干燥煤样在无氧、温度略高于100℃的环境下加热后，煤的质量的相对减少量。
煤质资料分析
煤质资料分析1、煤炭的元素分析硫是煤中常见主要有害杂质之一。
也是评价煤质的主要指标之一。
含硫等级如表8-1所示。
二分层煤：硫分0.27%，特低硫煤两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤2、煤的工业分析煤的工业分析指灰分，水分，固定碳，挥发分四项，但从广义上说还应包括煤中硫分和发热量测定。
根据煤的挥发分（结合粘结性指数）和Y值等可将煤炭分类，确定牌号，据此，决定这种煤的用途，合理利用煤炭资源，这在选煤厂设计时是十分重要的。
应用基低位发热量是评价动力煤煤质的主要指标，也是动力用商品煤计价依据。
灰分是煤炭的主要有害物质之一。
灰分也是评价煤质的主要指标和计价依据。
根据灰分的高低，将煤划分为五级，如表8-2所示。
一分层煤：灰分29.73%，中灰分二分层煤：灰分12.56%，低中灰两层煤：灰分17.02%，低中灰3、煤炭大筛分试验资料分析①看该煤炭的总灰分，总硫分，评价其属于那个灰分，硫分等级。
两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤两层煤：灰分17.02%，低中灰②含矸率，指大于50mm物料中，矸石的含量，含矸率等级如表8-3所示。
一分层煤：含矸量1.65%，中矸二分层煤：含矸量1.83%，中矸两层煤：总含矸量3.48%，中矸分选炼焦煤时，对于大于50mm物料中，设置检查性手选拣矸。
○3从大筛分试验资料分析煤的筛分组成各粒级分布均匀○4从大筛分试验资料分析粒度与灰分的变化关系一分层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎二分层煤：灰分随粒度变化不大，则说明煤和矸石脆碎性基本相同两层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎○5从小于0.5mm煤泥灰分看矸石泥化情况两层煤：小于0.5mm粒级灰分比原煤或相邻近粗粒级灰分均高，说明矸石存在泥化现象，在煤泥水处理环节中要引起注意。
4、煤的浮沉资料分析从煤的浮沉资料可以分析煤的很多性质。
从煤的浮沉组成，总体上分析精煤理论回收率、可选性、中煤含量、矸石含量。
第3章 煤质分析
内在水分（Minh）：指在一定条件下煤样达到空气干燥状态时所保持的水分。它是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100℃以上经过一定时间才能蒸发。
（1）煤流中采样
在煤流中采样时，可根据煤的流量大小，以一次或分两次到三次横截煤流的断面采取1个子样。分两次或三次采样时，按左右或左、中、右的顺序进行，采样的部位均不得有交错重复。煤流中每个子样重量不得少于5 kg。在横截皮带运输机的煤流采样时，采样器必须紧贴皮带，不允许悬空铲取煤流。
1000t煤应采取的最少子样数目，根据产品计划灰分，按表3-2的规定确定，并均匀地分布于煤的有效流过时间内。
根据含碳量的多少，可以把煤分为如下几类：泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。煤的含碳量越高，燃烧热值也越高，质量越好。
煤的种类及特点
煤的种类
特点
泥煤
质地疏松，吸水性强。含氧量最高，含碳、硫较低。挥发分高，可燃性好，反应性高，灰分熔点很低
褐煤
密度较大，含碳量较高，氢、氧含量较少，挥发性相对低些。粘结性弱，极易氧化和自燃，吸水性较强，在空气中易风化和破碎
7.掌握煤的发热量的定义、表示方法及测定方法。
3.1概述
3.1.1基础知识
1.煤的形成
煤是一种固态的可燃有机岩，是由植物残骸经过复杂的生物化学、物理化学以及地球化学变化而形成的。煤不属于矿物，而是主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成的有机成分和少量矿物杂质一起构成的复杂混合物。煤是在各种地质因素综合作用的情况下形成的。
3.2煤的工业分析
3.2.1煤质分析化验基准的概念
煤质分析报告范文
煤质分析报告范文一、煤质分析目的和方法介绍煤质分析是通过对煤样进行物理、化学和热值等多方面的测试和分析，了解煤的质量、组成和能源特性的过程。
本次煤质分析旨在评估该煤样的主要质量指标以及适用的燃烧特性，为煤炭行业的合理利用和煤炭贸易提供参考。
采用的煤质分析方法主要包括：质量分析法、元素分析法、孔隙结构分析法和热值分析法等。
质量分析法主要通过样品的物理性质测试，如粒度分析、均匀性、抗压强度、湿度等；元素分析法通过对主要元素（如碳、氢、氧、硫、氮）进行分析，评估煤的元素组成；孔隙结构分析法通过比表面积、孔容和孔径分析，评估煤的孔隙结构特征；热值分析法主要通过热值仪对煤样进行燃烧测试，并计算出相应的热值。
二、煤质分析结果及分析1.质量分析结果样品经过粒度分析得出，平均粒径为Xμm，粒径分布均匀。
样品湿度为X%，表明该样品水分较低，有利于燃烧过程。
抗压强度测试中，样品经受到XN的压力后未发生破碎，表明该样品具有一定的抗压能力。
2.元素分析结果碳、氢、氧、硫和氮是煤中主要元素，分析结果如下：-碳含量为X%，表明该煤样富含碳元素，有较高的燃烧热值。
-氢含量为X%，氧含量为X%，硫含量为X%，氮含量为X%，表明样品中除碳元素外还含有一定量的氢、氧、硫和氮等元素。
3.孔隙结构分析结果通过比表面积、孔容和孔径分析，得出以下结果：比表面积为Xm2/g，表明该煤样具有较大的比表面积，有利于燃烧反应的进行；孔容为X cm3/g，表明该煤样的孔隙容积相对较大，有较好的储气、透气性能；孔径主要分布在X nm至X nm之间，孔径分布相对均匀，有利于易燃物质的挥发和燃烧。
4.热值分析结果经过热值测试得出，该煤样的低位发热量（LHV）为X MJ/kg，高位发热量（HHV）为X MJ/kg，热值较高，适合作为燃料使用。
三、煤质分析结论与建议从煤质分析结果来看，该煤样的主要质量指标和燃烧特性较为理想。
样品具有较低的水分含量、较高的碳含量和热值，表明该煤样可作为有效的能源资源进行利用。
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煤质资料分析
1、煤炭的元素分析
硫是煤中常见主要有害杂质之一。
也是评价煤质的主要指标之一。
含硫等级如表8-1所示。
二分层煤：硫分0.27%，特低硫煤
两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤
2、煤的工业分析
煤的工业分析指灰分，水分，固定碳，挥发分四项，但从广义上说还应包括煤中硫分和发热量测定。
根据煤的挥发分（结合粘结性指数）和Y值等可将煤炭分类，确定牌号，据此，决定这种煤的用途，合理利用煤炭资源，这在选煤厂设计时是十分重要的。
应用基低位发热量是评价动力煤煤质的主要指标，也是动力用商品煤计价依据。
灰分是煤炭的主要有害物质之一。
灰分也是评价煤质的主要指标和计价依据。
根据灰分的高低，将煤划分为五级，如表8-2所示。
一分层煤：灰分29.73%，中灰分
二分层煤：灰分12.56%，低中灰
两层煤：灰分17.02%，低中灰
3、煤炭大筛分试验资料分析
①看该煤炭的总灰分，总硫分，评价其属于那个灰分，硫分等级。
两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤
两层煤：灰分17.02%，低中灰
②含矸率，指大于50mm物料中，矸石的含量，含矸率等级如表8-3所示。
一分层煤：含矸量1.65%，中矸
二分层煤：含矸量1.83%，中矸
两层煤：总含矸量3.48%，中矸
分选炼焦煤时，对于大于50mm物料中，设置检查性手选拣矸。
○3从大筛分试验资料分析煤的筛分组成
各粒级分布均匀
○4从大筛分试验资料分析粒度与灰分的变化关系
一分层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎
二分层煤：灰分随粒度变化不大，则说明煤和矸石脆碎性基本相同
两层煤：灰分随粒度减小而减小，则说明煤脆易碎
○5从小于0.5mm煤泥灰分看矸石泥化情况
两层煤：小于0.5mm粒级灰分比原煤或相邻近粗粒级灰分均高，说明矸石存在泥化现象，在煤泥水处理环节中要引起注意。
4、煤的浮沉资料分析
从煤的浮沉资料可以分析煤的很多性质。
从煤的浮沉组成，总体上分析精煤理论回收率、可选性、中煤含量、矸石含量。
要结合分析各粒度级的浮沉资料。
○1各密度级的产率
两层煤:多分布于两头，中间物少说明煤和矸石分明，中间物少则有利于分选。
主导密度级为-1.3Kg/L和1.3-1.4Kg/L密度级,说明精煤产率高,有利分选。
有生产低灰精煤的可能。
○2各密度级灰分分析
两层煤:-1.3Kg/L密度级灰分低，是4.05%，这部分煤接近纯煤。
可以用重力选的方法获得超低灰煤。
○3各粒级主导密度级的变化
两层煤：低密度级含量高，随着粒度降低，高密度含量减少
随着粒度降低，低密度级含量增加，说明低密度好煤易碎，也可能有解离现象的影响，但如明显增加则一般是煤易碎。
随着粒度降低，高密度含量减少，说明矸石较硬，不易碎。
随着粒度降低，密度组成无大变化，说明煤和矸石硬度相差不大。
④比较各粒级中间密度物含量的变化，判断煤的层理结构。
如各粒级中间密度物含量见表8-4所示，其含量在13mm和3mm处有明显的变化，说明煤层理结构的厚度为13和3mm，如图8-1所示。
因此，在这个粒度上解理得最多，中间密度物明显减小，可依此大致判断中煤破碎解理的可能性。
但最终的解离量还需根据中煤破碎试验来确定。
如随着粒度的降低，中煤量随之减少，这种煤一般属层状结构。
破碎沿层理劈开后可以解离。
随着粒度降低，主导密度级变小，同时中间密度级减小，说明粒度越细解离越好。
如随着粒度的降低，中煤量无多大变化，则中间密度物可能属均匀结构。
⑤从不同粒度级中间密度物含量的变化，可大致判断中煤破碎解离的可能性。
如-13mm级中间密度物含量明显减少，有可能在这一粒度上发生解离。
但确切的结论还需通过中煤破碎解离试验资料的分析。
⑥从同一密度级的粒度分布，估计对分选的影响和可能产生的污染。
因为不同粒度颗粒的分选行为是不同的。
其分选效果也不尽相同。
如在跳汰分选中，不同颗粒的运动规律和分选机理是不同有。
如大块含量很少，跳汰床层很难形成，就要影响分选效果。
⑦同一密度级在不同粒级中的灰分变化，说明在不同粒级中有机质和灰分物质的夹杂情况，反映了不同粒级煤质本身的好坏。
在同一坐标图内作出不同粒级的基元灰分与密度（λ—ρ）关系曲线，如图8-2所示。
在混合入选时，各粒级按同一密度分选，此时如基元灰分相近，则混合入选是符合等质量线切割原则，此时回收率是最大的。
否则要考虑分级入选。
用同样的方法可以判断不同煤层、不同矿煤混合入选是否合理。
等基元灰分（等质量线）切割原则是选煤厂各环节中都要遵循的普遍原则，组成最终精煤的各部分物料都应符合等基元灰分原则。
图8-2不同粒级λ—ρ关系
⑧破碎级与自然级也可作上述比较，作λ—ρ关系曲线，判断混合入选的合理性。
⑨判断大块煤破碎解离的可能性。
将破碎级浮沉组成与大块煤手选分离（大筛分资料中有+50mm手选分离为煤、夹矸、矸石的数，质量）各部分产率，灰分比较，根据其变化判断它的解离情况，如大块量大又无解离，无破碎的必要，可考虑大块煤排矸或分级分选的作业方式。
⑩中煤破碎资料的分析
大于13mm级的中煤破碎至13mm以下，比较前后密度组成的变化，可得出解离量。
从解离的多少可以估计中煤的性质，是层理状还是致密状，再通过技术经济比较，决定流程中要否设置中煤破碎作业。
在没有中煤破碎资料时，按上述不同粒级中煤量的变化大致判断。
○11浮沉煤泥产率和灰分的分析
两层煤：浮沉煤泥灰分高，说明矸石易泥化
浮沉煤泥属没有筛尽粘附于颗粒表面的原生煤泥及浮沉过程中产生的次生煤泥。
如果浮沉煤泥灰分高，说明矸石易泥化，如同时浮沉煤泥量又大，说明这种煤泥化比较严重。
在选煤方法和工艺流程的制定时，注意对精煤的污染，尤其要注意煤泥水系统。
5、煤泥筛分资料分析
煤泥筛分资料，分析主导粒级，可以部分说明煤的自然层理结构，煤在自然层理中还存在一些细的分层，这对选煤工艺是有意义的。
分析煤泥中随粒度变化灰分的变化规律。
如果粒度细灰分相应低，说明脆而
易碎的是好煤（镜煤，亮煤）。
在很多情况下，煤泥中很细粒级灰分明显升高，通常是煤中有易泥化矸石，这在煤泥水处理和洗水净化环节要引起注意。
6、煤泥浮沉资料分析
煤泥浮沉资料分析与大粒级浮沉相同。
分析主导密度级及隋粒度变化主导密度级的变化。
预测煤泥浮选的指标。
分析各粒级中各密度级灰分的变化规律，有时-1.3g/cm3密度级灰分反而高起来,在丝炭多时会出现这种现象。
分析各密度级的粒度分布（主要是低密度和高密度级），估计对浮选过程的影响。
一般情况，煤泥浮选结果都不及煤泥浮沉好，可以用浮沉结果来评定浮选效果。
在设计时也可以作为制定浮选指标的参考。
最可靠还是依据煤泥小浮选试验资料。
7、硫的分析
随着环保越来越严格的要求，对煤中含硫要进行分析
一分层煤：硫分0.72%，低硫煤
二分层煤：硫分0.27%，特低硫煤
两层煤：硫分0.72*0.26+0.27*0.74=0.387%，特低硫煤
特低硫煤不必进行硫分测定和硫的分布分析。